CN112923831A - 一种齿轮加工刀具的测量装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及齿轮加工相关技术领域,尤其涉及一种齿轮加工刀具的测量装置,解决现有技术中常见的齿轮测量装置不便于对测量头的长度进行调节,模具的尺寸较为单一,从而不便于对不同尺寸的齿轮进行测量工作,使用起来较为麻烦的缺点,包括底板、螺纹杆、标尺和第二伸缩杆,所述底板的左右两侧均设置活动架,且活动架的内侧通过滑槽与底板相连接,且滑槽分别开设在底板的上下两侧,所述活动架的下方安装有第一伸缩杆,且第一伸缩杆的下方固定有定位头,所述螺纹杆贯穿活动架的前方,且螺纹杆的末端与螺纹槽配合安装,同时螺纹槽开设在底板的前方表面,所述标尺设置在底板前方中部,且标尺的外侧设置有滑架。

Description

一种齿轮加工刀具的测量装置
技术领域
本发明涉及齿轮加工相关技术领域,尤其涉及一种齿轮加工刀具的测量装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视,在齿轮加工的过程中,就需要对齿轮的齿距进行测量。
常见的齿轮测量装置不便于对测量头的长度进行调节,模具的尺寸较为单一,从而不便于对不同尺寸的齿轮进行测量工作,使用起来较为麻烦。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在常见的齿轮测量装置使用时较为麻烦的缺点,而提出的一种齿轮加工刀具的测量装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种齿轮加工刀具的测量装置,包括底板、螺纹杆、标尺和第二伸缩杆,所述底板的左右两侧均设置活动架,且活动架的内侧通过滑槽与底板相连接,且滑槽分别开设在底板的上下两侧,所述活动架的下方安装有第一伸缩杆,且第一伸缩杆的下方固定有定位头,所述螺纹杆贯穿活动架的前方,且螺纹杆的末端与螺纹槽配合安装,同时螺纹槽开设在底板的前方表面,所述标尺设置在底板前方中部,且标尺的外侧设置有滑架,所述滑架的中部开设有观察口,且观察口的内部上方安装有指针,所述第二伸缩杆固定在滑架的下方,且第二伸缩杆的下方安装有固定板,所述固定板的下方安装有固定块,且固定块的前方设置有弹簧刻度尺,所述固定块的外侧固定有弹簧,且弹簧的外侧安装有限位板。
优选的,所述活动架通过滑槽与底板构成滑动结构,且活动架的长度大于底板的宽度。
优选的,所述活动架通过第一伸缩杆与定位头构成伸缩结构,且活动架关于底板的中轴线对称设置。
优选的,所述标尺与指针为垂直分布,且标尺的宽度大于滑架的宽度。
优选的,所述滑架通过第二伸缩杆与固定板构成升降结构,且第二伸缩杆与固定板为垂直分布。
优选的,所述固定块通过弹簧与限位板构成伸缩结构,且限位板关于固定块的中轴线对称设置。
优选的,所述限位板与刻度尺为垂直分布,且刻度尺的长度大于固定板的长度。
本发明的有益效果是:该齿轮加工刀具的测量装置,
1、该齿轮加工刀具的测量装置,设置有活动架和螺纹杆,滑动调节两个活动架的位置,以便对不同宽度的齿轮进行测量,然后伸长第一伸缩杆将定位头卡入齿轮两侧齿缝中,以便对测量装置进行定位,再将螺纹杆穿过活动架拧入螺纹槽内,以便对活动架进行固定;
2、该齿轮加工刀具的测量装置,设置有标尺和指针,伸长第二伸缩杆,将限位板移动至齿缝的开口处,然后滑动滑架,将限位板从齿缝的左侧移动至右侧,再通过指针在标尺上移动的距离,来得出齿缝的开口处的宽度;
3、该齿轮加工刀具的测量装置,设置有限位板和刻度尺,伸长第二伸缩杆将固定块移动至齿缝的底部,随着齿缝逐渐缩小,限位板会往内侧移动,同时弹簧压缩,当限位板移动至齿缝底部时,可以通过刻度尺来测量两个限位板之间的间距,从而得出齿缝底部的齿距。
附图说明
图1为本发明提出的一种齿轮加工刀具的测量装置的正视剖面结构示意图;
图2为本发明提出的一种齿轮加工刀具的测量装置的左侧视结构示意图;
图3为本发明提出的一种齿轮加工刀具的测量装置的图1中A处放大结构示意图。
图中:1底板、2活动架、3第一伸缩杆、4定位头、5螺纹杆、6螺纹槽、7标尺、8滑架、9观察口、10指针、11第二伸缩杆、12固定板、13固定块、14弹簧、15限位板、16刻度尺、17滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种齿轮加工刀具的测量装置,包括底板1、螺纹杆5、标尺7和第二伸缩杆11,底板1的左右两侧均设置活动架2,且活动架2的内侧通过滑槽17与底板1相连接,且滑槽17分别开设在底板1的上下两侧,活动架2的下方安装有第一伸缩杆3,且第一伸缩杆3的下方固定有定位头4,螺纹杆5贯穿活动架2的前方,且螺纹杆5的末端与螺纹槽6配合安装,同时螺纹槽6开设在底板1的前方表面,标尺7设置在底板1前方中部,且标尺7的外侧设置有滑架8,滑架8的中部开设有观察口9,且观察口9的内部上方安装有指针10,第二伸缩杆11固定在滑架8的下方,且第二伸缩杆11的下方安装有固定板12,固定板12的下方安装有固定块13,且固定块13的前方设置有弹簧14刻度尺16,固定块13的外侧固定有弹簧14,且弹簧14的外侧安装有限位板15。
进一步地,活动架2通过滑槽17与底板1构成滑动结构,且活动架2的长度大于底板1的宽度,滑动调节两个活动架2的位置,以便对不同宽度的齿轮进行测量。
进一步地,活动架2通过第一伸缩杆3与定位头4构成伸缩结构,且活动架2关于底板1的中轴线对称设置,伸长第一伸缩杆3将定位头4卡入齿轮两侧齿缝中,以便对测量装置进行定位。
进一步地,标尺7与指针10为垂直分布,且标尺7的宽度大于滑架8的宽度,通过指针10在标尺7上移动的距离,来得出齿缝的开口处的宽度。
进一步地,滑架8通过第二伸缩杆11与固定板12构成升降结构,且第二伸缩杆11与固定板12为垂直分布伸长第二伸缩杆11,将限位板15移动至齿缝的开口处,以便对齿缝进行测量。
进一步地,固定块13通过弹簧14与限位板15构成伸缩结构,且限位板15关于固定块13的中轴线对称设置,随着齿缝逐渐缩小,限位板15会往内侧移动,同时弹簧14压缩,以便对不同深度的齿缝进行测量。
进一步地,限位板15与刻度尺16为垂直分布,且刻度尺16的长度大于固定板12的长度,可以通过刻度尺16来测量两个限位板15之间的间距,从而得出齿缝底部的齿距。
本实施例中,在使用该齿轮加工刀具的测量装置时,先根据齿轮的宽度,滑动调节两个活动架2的位置,以便对不同宽度的齿轮进行测量,然后伸长第一伸缩杆3将定位头4卡入齿轮两侧齿缝中,以便对测量装置进行定位,再将螺纹杆5穿过活动架2拧入螺纹槽6内,以便对活动架2进行固定,然后伸长第二伸缩杆11,将限位板15移动至齿缝的开口处,然后滑动滑架8,将限位板15从齿缝的左侧移动至右侧,再通过指针10在标尺7上移动的距离,来得出齿缝的开口处的宽度,然后再伸长第二伸缩杆11将固定块13移动至齿缝的底部,随着齿缝逐渐缩小,限位板15会往内侧移动,同时弹簧14压缩,当限位板15移动至齿缝底部时,可以通过刻度尺16来测量两个限位板15之间的间距,从而得出齿缝底部的齿距,这样就完成了该齿轮加工刀具的测量装置的使用过程。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种齿轮加工刀具的测量装置,包括底板(1)、螺纹杆(5)、标尺(7)和第二伸缩杆(11),其特征在于,所述底板(1)的左右两侧均设置活动架(2),且活动架(2)的内侧通过滑槽(17)与底板(1)相连接,且滑槽(17)分别开设在底板(1)的上下两侧,所述活动架(2)的下方安装有第一伸缩杆(3),且第一伸缩杆(3)的下方固定有定位头(4),所述螺纹杆(5)贯穿活动架(2)的前方,且螺纹杆(5)的末端与螺纹槽(6)配合安装,同时螺纹槽(6)开设在底板(1)的前方表面,所述标尺(7)设置在底板(1)前方中部,且标尺(7)的外侧设置有滑架(8),所述滑架(8)的中部开设有观察口(9),且观察口(9)的内部上方安装有指针(10),所述第二伸缩杆(11)固定在滑架(8)的下方,且第二伸缩杆(11)的下方安装有固定板(12),所述固定板(12)的下方安装有固定块(13),且固定块(13)的前方设置有弹簧(14)刻度尺(16),所述固定块(13)的外侧固定有弹簧(14),且弹簧(14)的外侧安装有限位板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工刀具的测量装置,其特征在于,所述活动架(2)通过滑槽(17)与底板(1)构成滑动结构,且活动架(2)的长度大于底板(1)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工刀具的测量装置,其特征在于,所述活动架(2)通过第一伸缩杆(3)与定位头(4)构成伸缩结构,且活动架(2)关于底板(1)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工刀具的测量装置,其特征在于,所述标尺(7)与指针(10)为垂直分布,且标尺(7)的宽度大于滑架(8)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工刀具的测量装置,其特征在于,所述滑架(8)通过第二伸缩杆(11)与固定板(12)构成升降结构,且第二伸缩杆(11)与固定板(12)为垂直分布。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工刀具的测量装置,其特征在于,所述固定块(13)通过弹簧(14)与限位板(15)构成伸缩结构,且限位板(15)关于固定块(13)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工刀具的测量装置,其特征在于,所述限位板(15)与刻度尺(16)为垂直分布,且刻度尺(16)的长度大于固定板(12)的长度。
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