CN112922199B - 一种组合式单元幕墙 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种组合式单元幕墙，包括背负钢架、罩板、幕墙主体；所述背负钢架纵横交错布置，背负钢架后部通过分布的预埋件与建筑物主体结构固定连接；所述背负钢架在其纵横交错的连接节点处向前伸出第一钢转换件，所述第一钢转换件与所述罩板连接，所述罩板呈向外凸起的结构，仅将所述背负钢架的部位罩住，且罩板外缘向后延伸至背负钢架的后方，并与幕墙主体固定连接，使所述幕墙主体相对于背负钢架更接近所述建筑物主体结构。本发明通过变更幕墙的构造，配合材质的变换，降低幕墙的重量，提升幕墙的承重能力，解决安全隐患及污染等问题，同时实现更优越的密封性和防锈、保温性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种幕墙，尤其涉及一种组合式单元幕墙。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。建筑幕墙主要由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。现阶段广泛使用的建筑幕墙主要由玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙三种。
现有幕墙不足之处主要是幕墙本身重量大，用于建筑幕墙安全隐患较大、易受污染，另外石材幕墙防火性能很差，尤其在高层建筑，楼内的大火会使挂石板的不锈钢板和金属结构温度升高，使钢材软化，失去强度，石板将会从高层形成石板“雨”落下，造成严重的安全事故；玻璃幕墙主要存在光污染严重、能耗大的缺点；金属幕墙主要存在抗变形能力较差、容易锈蚀的风险。
同时，现有的幕墙造型比较单一，尤其是立体感方面较欠缺。
此外，现有的幕墙相对于建筑物外墙向外伸出的距离较大，对于某些空间要求较高的场合，不宜使用，这给幕墙的使用带来了不利的限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种组合式单元幕墙，通过变更幕墙的构造，配合材质的变换，降低幕墙的重量，提升幕墙的承重能力，解决安全隐患及污染等问题；同时实现更优越的密封性和防锈、保温性能。
本发明采取以下技术方案：
一种组合式单元幕墙，包括背负钢架9、罩板4、幕墙主体；所述背负钢架9纵横交错布置，背负钢架9后部通过分布的预埋件14与建筑物主体结构15固定连接；所述背负钢架9在其纵横交错的连接节点处向前伸出第一钢转换件5，所述第一钢转换件5与所述罩板4连接，所述罩板4呈向外凸起的结构，仅将所述背负钢架9的部位罩住，且罩板4外缘向后延伸至背负钢架9的后方，并与幕墙主体固定连接，使所述幕墙主体相对于背负钢架9更接近所述建筑物主体结构15。
优选的，所述罩板4内部的前侧与所述第一钢转换件5连接的部位通过水泥砂浆18密封。
进一步的，所述罩板4后端通过铝合金型材2与所述幕墙主体固定连接。
更进一步的，所述幕墙主体包括呈矩阵式分布的中空玻璃1、相邻中空玻璃1之间的区域为连接区域，所述连接区域内设置保温板12，所述保温板12内预埋所述预埋件14。
优选的，背负钢架9后部通过第二钢转接件与角钢16连接，所述角钢16与预埋件14固定连接。
进一步的，所述罩板4、中空玻璃1为单元模块式结构，罩板4罩在中空玻璃1四周，各罩板4与各中空玻璃1一一对应，相邻罩板4之间通过聚乙烯橡胶棒7和防水密封胶6进行密封。
更进一步的，所述连接区域的最后侧，设有一层PC板13，PC板13的前部为所述保温板12。
再进一步的，所述保温板12的前侧具有一层镀锌钢板10。
优选的，所述罩板4采用UHPC材质。
本发明的有益效果在于：
1)幕墙向外延伸的距离有效缩短，解决了占用空间大的问题。
2)幕墙与建筑物主体部分连接处所承受的力矩有所降低，因为承重的力臂有效缩短，提升了可靠性。
3)幕墙外形具有凹凸的立体感，且形成单元模块式设计，提升了视觉美感。
4)巧妙的将连接节点遮挡在罩板内部，设计巧妙。
5)罩板内侧前端通过水泥砂浆预埋螺栓与第一钢转接件连接，有利于防水密封，避免背负钢架生锈腐蚀；配合相邻单元模块之间的防水密封胶，进一步提升防水密封性能。
6)通过变更幕墙的构造，配合材质的变换，降低幕墙的重量，提升幕墙的承重能力，解决安全隐患及污染等问题，同时实现更优越的密封性和防锈、保温性能。
附图说明
图1是本发明组合式单元幕墙的外形视图。
图2是图1中1-1剖视图。
图3是图1中2-2剖视图。
图中，1.中空玻璃，2.铝合金型材，3.连接螺栓一，4.罩板，5.第一钢转接件，6.防水密封胶，7.聚乙烯橡胶棒，8.连接螺栓二，9.背负钢架，10.镀锌钢板，11.螺丝，12.保温板，13.PC板，14.预埋件，15.建筑物主体结构，16.角钢，17.防火层，18.水泥砂浆
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1-图3，一种组合式单元幕墙，包括背负钢架9、罩板4、幕墙主体；所述背负钢架9纵横交错布置，背负钢架9后部通过分布的预埋件14与建筑物主体结构15固定连接；所述背负钢架9在其纵横交错的连接节点处向前伸出第一钢转换件5，所述第一钢转换件5与所述罩板4连接，所述罩板4呈向外凸起的结构，仅将所述背负钢架9的部位罩住，且罩板4外缘向后延伸至背负钢架9的后方，并与幕墙主体固定连接，使所述幕墙主体相对于背负钢架9更接近所述建筑物主体结构15。
在此实施例中，参见图2，所述罩板4内部的前侧与所述第一钢转换件5连接的部位通过水泥砂浆18密封。
在此实施例中，参见图2，所述罩板4后端通过铝合金型材2与所述幕墙主体固定连接。
在此实施例中，参见图3，所述幕墙主体包括呈矩阵式分布的中空玻璃1、相邻中空玻璃1之间的区域为连接区域，所述连接区域内设置保温板12，所述保温板12内预埋所述预埋件14。
在此实施例中，参见图3，背负钢架9后部通过第二钢转接件与角钢16连接，所述角钢16与预埋件14固定连接。
在此实施例中，参见图1-2，所述罩板4、中空玻璃1为单元模块式结构，罩板4罩在中空玻璃1四周，各罩板4与各中空玻璃1一一对应，相邻罩板4之间通过聚乙烯橡胶棒7和防水密封胶6进行密封。
在此实施例中，参见图2，所述连接区域的最后侧，设有一层PC板13，PC板13的前部为所述保温板12。
在此实施例中，参见图2，所述保温板12的前侧具有一层镀锌钢板10。
在此实施例中，所述罩板4采用UHPC材质。
本实施例中，幕墙向外延伸的距离有效缩短，解决了占用空间大的问题。幕墙与建筑物主体部分连接处所承受的力矩有所降低，因为承重的力臂有效缩短，提升了可靠性。幕墙外形具有凹凸的立体感，且形成单元模块式设计，提升了视觉美感。巧妙的将连接节点遮挡在罩板内部，设计巧妙。罩板内侧前端通过水泥砂浆预埋螺栓与第一钢转接件连接，有利于防水密封，避免背负钢架生锈腐蚀；配合相邻单元模块之间的防水密封胶，进一步提升防水密封性能。通过变更幕墙的构造，配合材质的变换，降低幕墙的重量，提升幕墙的承重能力，解决安全隐患及污染等问题，同时实现更优越的密封性和防锈、保温性能。
本UHPC+PC组合式单元幕墙，其能安装于建筑物上，建筑物上预埋有预埋件；单元式幕墙通过预埋在水泥砂浆中的螺栓与钢转接件相连，钢转接件与背负钢架相连，构成一个整体；UHPC板块上预埋螺栓，可与中空玻璃窗铝合金型材相连，达到固定的作用；UHPC板缝通过防水密封胶密封，达到防水的目的；PC板与XPS板通过螺丝连接，达到保温的目的；玻璃金属边框安装于UHPC板块转角处上侧；中空玻璃固定于铝合金型材边框内，并整体嵌设在UHPC外壳内；背负钢架通过钢转接件和角钢连接到预埋件，保证了体系的稳定性与安全性。本组合式单元幕墙具备采光、防水、节能的优势，造型美观，且具备工厂装配式生产安装的能力。本UHPC+PC组合式单元幕墙具有重量轻、强度高、抗变形能力强、耐污染的特点，可以提高幕墙安全度，并且相比较传统幕墙，耐污染能力更强，后期可以节约维护成本；本UHPC+PC组合式单元幕墙节能效果优异，可以节约能源消耗；本组合式单元幕墙可在工厂预制好，具备装配式生产安装的能力，大大节约工期。
UHPC具有重量轻、强度高、抗变形能力强、耐污染的特点，采用UHPC薄板作为外壳代替传统石材，解决了传统幕墙面板重量大、安全隐患大并且易受污染的问题；采用UHPC薄板代替传统GRC装饰造型板，解决了GRC装饰板易开裂、耐久性差的问题；通过PC板外贴XPS保温板形式，节能环保，解决了传统幕墙能耗高的问题。
以上是本发明的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本发明总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种组合式单元幕墙，其特征在于：
包括背负钢架(9)、罩板(4)、幕墙主体；
所述背负钢架(9)纵横交错布置，背负钢架(9)后部通过分布的预埋件(14)与建筑物主体结构(15)固定连接；
所述背负钢架(9)在其纵横交错的连接节点处向前伸出第一钢转换件(5)，所述第一钢转换件(5)与所述罩板(4)连接，所述罩板(4)呈向外凸起的结构，仅将所述背负钢架(9)的部位罩住，且罩板(4)外缘向后延伸至背负钢架(9)的后方，并与幕墙主体固定连接，使所述幕墙主体相对于背负钢架(9)更接近所述建筑物主体结构(15)。
2.如权利要求1所述的组合式单元幕墙，其特征在于：所述罩板(4)内部的前侧与所述第一钢转换件(5)连接的部位通过水泥砂浆(18)密封。
3.如权利要求1或2所述的组合式单元幕墙，其特征在于：所述罩板(4)后端通过铝合金型材(2)与所述幕墙主体固定连接。
4.如权利要求3所述的组合式单元幕墙，其特征在于：所述幕墙主体包括呈矩阵式分布的中空玻璃(1)、相邻中空玻璃(1)之间的区域为连接区域，所述连接区域内设置保温板(12)，所述保温板(12)内预埋所述预埋件(14)。
5.如权利要求1所述的组合式单元幕墙，其特征在于：背负钢架(9)后部通过第二钢转接件与角钢(16)连接，所述角钢(16)与预埋件(14)固定连接。
6.如权利要求4所述的组合式单元幕墙，其特征在于：所述罩板(4)、中空玻璃(1)为单元模块式结构，罩板(4)罩在中空玻璃(1)四周，各罩板(4)与各中空玻璃(1)一一对应，相邻罩板(4)之间通过聚乙烯橡胶棒(7)和防水密封胶(6)进行密封。
7.如权利要求4所述的组合式单元幕墙，其特征在于：所述连接区域的最后侧，设有一层PC板(13)，PC板(13)的前部为所述保温板(12)。
8.如权利要求7所述的组合式单元幕墙，其特征在于：所述保温板(12)的前侧具有一层镀锌钢板(10)。
9.如权利要求1-8中任意一项所述的组合式单元幕墙，其特征在于：所述罩板(4)采用UHPC材质。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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