CN112919581B - 一种污水过滤膜罐体清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种污水过滤膜罐体清洁装置，包括用于支撑罐体的支撑机构和用于清洗罐体内壁的清洗机构，所述清洗机构包括支撑架二、设置于支撑架二上的驱动件以及被驱动件驱动而转动的清洗组件，所述清洗组件包括一端固定于驱动件输出端的中间轴、一端连接于中间轴另一端且与罐体同中心轴线的安装轴以及可使安装轴沿中间轴轴向伸缩的连接件，所述安装轴远离中间轴的一端径向设置有多个刷毛，所述刷毛的长度大于安装轴外壁到罐体内壁的距离。本申请具有改善不便清理罐体内壁的杂物，且清理效果不佳的问题的效果。

Description

一种污水过滤膜罐体清洁装置
技术领域
本申请涉及滤膜技术领域，尤其涉及一种污水过滤膜罐体清洁装置。
背景技术
滤膜是处理溶液中溶质的分离和增浓，也常用于胶状悬浮液的分离，常应用于食品饮料、医疗制药、市政工水处理、工业用高纯水、锅炉补水、海水淡化、电子行业超纯水、废水处理与回用、物料浓缩提纯等多种行业。
公告号为CN211462745U的中国实用新型专利公开的一种连续膜错流过滤器，包括由多根滤膜丝管构成的滤芯，所述滤膜丝管内均嵌套设有用于加强滤膜丝管管道强度的加强膜，加强膜上设有若干孔道，孔道的直径小于滤膜丝管的滤孔的直径，且孔道与滤孔连通；还包括罐体，罐体设有用于收集过滤液的滤液出口和用于冲洗滤芯的冲洗出口，进行反向冲洗，可采用从滤液出口进入冲洗液，进行冲洗，流经冲洗出口后就可以完成整个反冲洗，滤芯设置于罐体内。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在长期的使用过程中，虽然可通过冲洗出口和滤液出口对罐体内进行反冲洗，但罐体内壁的积聚的杂物仍然会逐渐增多，导致整个过滤膜的过滤效果降低，亟需解决。
发明内容
为了改善不便清理罐体内壁的杂物，且清理效果不佳的问题，本申请提供一种污水过滤膜罐体清洁装置。
本申请提供的一种污水过滤膜罐体清洁装置，采用如下的技术方案：
一种污水过滤膜罐体清洁装置，包括用于支撑罐体的支撑机构和用于清洗罐体内壁的清洗机构，所述清洗机构包括支撑架二、设置于支撑架二上的驱动件以及被驱动件驱动而转动的清洗组件，所述清洗组件包括一端固定于驱动件输出端的中间轴、一端连接于中间轴另一端且与罐体同中心轴线的安装轴以及可使安装轴沿中间轴轴向伸缩的连接件，所述安装轴远离中间轴的一端径向设置有多个刷毛，所述刷毛的长度大于安装轴外壁到罐体内壁的距离；所述中间轴靠近驱动件的一端径向设置有沿中间轴轴向螺旋设置且为闭环设置的螺旋环槽，所述中间轴靠近安装轴的一端侧开设有供安装轴插入的安装槽，所述安装槽的槽壁贯穿开设有多个滑槽，所述滑槽连通于中间轴靠近安装轴的一侧，所述滑槽沿中间轴轴向的槽长大于罐体的长度且不小于螺旋环槽一周长度的二分之一，所述安装轴插入安装槽的一端径向设置有多个穿出滑槽的滑块；所述连接件包括呈U状的连接杆、固定于连接杆一端侧且滑动连接于螺旋环槽的钢珠以及同时套设于多个滑块的滑套。
优选的，所述安装轴设置有刷毛的一端内部开设有水道，所述水道未贯穿安装轴远离中间轴的一侧，所述安装轴设置有连通水道的软管，所述安装轴径向贯穿开设有多个连通水道的喷水孔。
优选的，所述安装轴设置有刷毛的一端径向设置有多个刮板，所述刮板包块芯板、套板以及多根复位弹簧，所述芯板的一端固定于安装轴，所述套板的一端开设有套槽，所述套板通过套槽套设于芯板远离安装轴的一端，所述复位弹簧位于套槽内，且所述复位弹簧的两端分别固定于套槽的槽底和芯板，所述复位弹簧处于自然状态时，所述套板远离安装轴的一侧到安装轴外壁的距离等于安装轴外壁到罐体内壁的距离。
优选的，所述刮板所在的平面与安装轴的径向平面形成锐角。
优选的，所述套板远离芯板的一侧固定有两块软性斜板，两块所述软性斜板沿套板的厚度方向分布，且两块所述软性斜板远离套板的一端相互远离；沿安装轴的轴向，所述软性斜板远离套板一侧的两边倒角形成引导面。
优选的，沿套板的厚度方向，所述套槽的截面呈T型，所述芯板滑动连接于套槽的一端呈T状。
通过采用上述技术方案，以防止套板和芯板想脱离，保证通过刮板刮除罐体内壁杂物的效果长期较佳。
优选的，所述套槽贯穿套板沿安装轴轴向的两侧。
通过采用上述技术方案，以保证套板局部碰到罐体内壁的杂物时，套板相对芯板顺利发生翘起，进而保证套板不会被无法刮除的杂物所阻挡，从而保证安装轴的顺利转动。
优选的，所述支撑机构包括呈上开口结构的集物槽，所述集物槽内横向设置有滤板，所述集物槽的上开口处设置有用于横向支撑并固定罐体的支撑组件，所述集物槽的底部连通有排水管。
优选的，所述支撑组件包括支撑架一和固定于支撑架一且用于放置罐体的弧板，所述弧板沿厚度方向贯穿开设有供罐体的冲洗出口穿过的通孔，所述通孔的孔径等于冲洗出口的外径。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置开设有通孔的弧板放置、间接固定罐体；通过设置开设有螺旋环槽的中间轴、将中间轴和安装轴间接相连的滑块和连接件以及设置于安装轴上的刷毛，使得启动驱动件后，驱动中间轴转动，使得钢珠在螺旋环槽内滑动，在连接杆、滑套以及滑块的作用下，带动安装轴沿启动轴向移动，从而使得刷毛将罐体内壁的杂物刷除，改善不便清理罐体内壁的杂物的问题；同时，在滑块的限位作用下，通过转动的中间轴带动安装轴转动，使得刷毛清理罐体内壁的杂物的效果相对更佳；
2.通过设置连通水源的软管，使得刷毛在刷除罐体内壁的杂物的同时，可通过水冲刷杂物，从而相对增强对罐体内壁杂物的清理效果；通过设置刮板和软性斜板，以将在刷除和冲洗罐体内壁的杂物的同时，可对罐体内壁的杂物进行刮除，从而使得清理效果相对更佳。
附图说明
图1是本申请的实施例的整体结构示意图；
图2是本申请的支撑机构的爆炸结构示意图；
图3是本申请的清洗机构的整体结构示意图；
图4是本申请的清洗组件的局部剖面结构示意图；
图5是图4中A部的放大结构示意图，主要展示中间轴和安装轴的连接结构；
图6是图4中B部的放大结构示意图，主要展示钢珠的位置结构；
图7是图4中C部的放大结构示意图，主要展示刮板的安装结构。
上述附图中：1、罐体；11、冲洗出口；2、集物槽；21、滤板；22、支撑组件；221、支撑架一；222、弧板；223、通孔；23、排水管；3、支撑架二；4、驱动件；5、清洗组件；51、中间轴；511、螺旋环槽；512、安装槽；513、滑槽；52、安装轴；521、刷毛；522、滑块；523、水道；524、软管；525、喷水孔；53、连接件；531、连接杆；532、钢珠；533、滑套；54、支架；6、刮板；61、芯板；62、套板；621、套槽；63、复位弹簧；64、软性斜板；641、引导面。
具体实施方式
下面结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
参照图1，本申请实施例提出了一种污水过滤膜罐体清洁装置，包括支撑机构和用于清理罐体1内壁的杂物的清洗机构；通过设置支撑机构，以将罐体1支撑、间接固定，便于对罐体1利用清洗机构进行清洗。
参照图1和图2，支撑机构包括集物槽2，集物槽2呈上开口结构；在集物槽2的上开口处设置有支撑组件22，支撑组件22包括支撑架一221和固定于支撑架一221上的弧板222，弧板222竖直向上开口，且弧板222的内径等于罐体1的外径，以将罐体1放置于弧板222上时，罐体1能贴合于弧板222；在弧板222上沿其厚度方向贯穿开设有通孔223，以便于罐体1的冲洗出口11穿过；且通孔223的内径等于冲洗出口11的外径，使得冲洗出口11穿入通孔223内后，可使得放置于弧板222上的罐体1保持稳定，便于利用冲洗机构对罐体1内壁的杂物进行清理。弧板222长度方向的两端均未在水平方向上超出集物槽2的两端，以保证罐体1内壁的杂物被清理出后，可直接下落进入集物槽2内；在集物槽2内横向固定有滤板21，以对下落的杂物进行分离，使得水下落进入集物槽2的底部，杂物滞留于滤板21上；在集物槽2的底部连通有排水管23，以将清洗罐体1后的滞留于集物槽2内的水排出。
需要清洗罐体1内壁的杂物时，将罐体1横向放置在弧板222上，并使得冲洗出口11穿入通孔223之后，即可通过冲洗机构对罐体1内壁的杂物进行清理。
参照图1和图3，清洗机构包括支撑架二3、驱动件4以及清洗组件5；驱动件4采用电机，并固定于支撑架二3上，电机的输出轴朝向横向放置于弧板222上的罐体1伸出。清洗组件5包括中间轴51、安装轴52以及连接件53。
参照图4和图5，中间轴51两端的直径不一，且直径更大的一端同轴固定于驱动件4的输出轴，使得启动驱动件4时，可驱动中间轴51转动；在中间轴51的大端径向成型有螺旋环槽511，螺旋环槽511沿中间轴51的轴向呈螺旋状且为闭环，螺旋环槽511的槽壁面为半球面；在中间轴51的小端侧开设有安装槽512，安装槽512的槽壁贯穿开设有多个滑槽513，滑槽513贯穿中间轴51的小端侧。安装轴52同轴设置于中间轴51的小端，且安装轴52的一端适配并插入安装槽512内，在该端径向成型有多个穿出滑槽513的滑块522，使得中间轴51和安装轴52通过滑块522在径向上相固定，即中间轴51被驱动件4驱动而转动时，可带动安装轴52转动；滑块522远离安装轴52一端的侧面为弧面；在安装轴52远离中间轴51的一端径向固定有多个刷毛521，沿安装轴52径向，刷毛521的长度大于安装轴52外壁到罐体1内壁的距离。
参照图5和图6，连接件53包括连接杆531、钢珠532以及滑套533；连接杆531呈U状，且钢珠532和滑套533分别固定于连接杆531的两端；钢珠532适配并滑动连接于螺旋环槽511内；滑套533沿中间轴51的轴向截面呈两个相向开口的U形，且滑套533同时套设于多个滑块522，以通过滑块522将连接件53和安装轴52相连接。
通过冲洗机构对罐体1内壁的杂物进行清理时，启动驱动件4，驱动中间轴51转动，带动安装轴52转动；同时，钢珠532沿着螺旋环槽511的槽向滑动，使得连接件53相对于中间轴51朝向罐体1移动，在滑块522的作用下，安装轴52朝向罐体1移动，从而使得刷毛521进入到罐体1内并对罐体1内壁上的杂物进行清理，清理后的杂物并沿罐体1轴向移动的刷毛521的作用下被推出罐体1并落入集物槽2内，从而改善不便清理罐体1内壁的杂物的问题；由于刷毛521在沿罐体1轴向移动的同时，沿罐体1径向转动，故而可形成对杂物更佳的清理效果。当钢珠532在螺旋环槽511内从中间轴51靠近驱动件4的一端滑动到远离驱动件4的一端后，安装轴52朝向罐体1移动到极限；中间轴51继续转动时，在螺旋环槽511的导向作用下，钢珠532朝向中间轴51靠近驱动件4的一端滑动，此时安装轴52朝向驱动件4(远离罐体1的方向)移动，形成对罐体1内壁杂物的循环清理，从而使得清理效果相对更佳。
且沿中间轴51轴向，滑槽513的槽长不小于螺旋环槽511的一周长度的二分之一，以保证滑套533不会滑落于中间轴51的小端；且沿中间轴51轴向，滑槽513沿中间轴51轴向的槽长大于罐体1的长度，使得安装轴52朝向罐体1移动到极限时，刷毛521可到达罐体1远离驱动件4的一端，将清理的杂物悉数推出罐体1，使得清理效果相对更佳。
参照图3，在中间轴51的大端处设置有固定于地面的支架54，支架54远离地面的一端为开口向上的弧板，以将中间轴51支撑，相对保证中间轴51的稳定。
参照图1和图2，在安装轴52固定有刷毛521一端的内部开设有水道523，且水道523未贯穿安装轴52远离中间轴51的一侧；在安装轴52上设置有靠近中间轴51的小端的软管524，软管524连通水道523，以将水导入水道523内；安装轴52径向贯穿开设有多个喷水孔525，喷水孔525连通水道523，以将导入水道523内的水从喷水孔525喷出，使得安装轴52在转动和朝向罐体1移动的过程中，从喷水孔525喷出的水可对罐体1内壁上的杂物进行冲刷，从而使得对罐体1内壁上的杂物的清理效果相对更佳。
参照图5和图7，在安装轴52设置有刷毛521的一端径向设置有多个刮板6，多个刮板6沿安装轴52轴向设置，刮板6包括芯板61、套板62以及多根复位弹簧63；芯板61的一端固定于安装轴52，另一端远离安装轴52伸出且该端沿安装轴52的轴向投影呈T型；套板62的一端侧开设有套槽621，套槽621为T型槽且沿安装轴52轴向贯穿套板62的两侧，芯板61远离安装轴52的一端伸入并卡接于套槽621内；复位弹簧63设置于套槽621内，且其两端分别固定于芯板61和套槽621的槽底；当复位弹簧63处于自然状态时，套板62远离安装轴52的一侧到安装轴52外壁的距离等于安装轴52外壁到罐体1内壁的距离。
当通过刷毛521对罐体1内壁的杂物进行刷除时，刮板6进入到罐体1内，多个刮板6可对罐体1内壁的杂物进行反复刮除，使得清理效果相对更佳；当碰到粘接在罐体1内壁的且比较牢固的杂物时，复位弹簧63可缩短，保证安装轴52的顺利转动和移动。整体上，刮板6所在的平面与安装轴52的径向平面形成锐角，即使得刮板6在进入罐体1内的过程中，刮板6沿安装轴52轴向的一端先进入罐体1内，且该端在安装轴52的转动的作用下，形成对罐体1内壁杂物的铲除效果，使得清理效果相对更佳。
在套板62远离芯板61的一侧固定有两块采用橡胶制作的软性斜板64，两块软性斜板64沿套板62的厚度方向分布，且两块软性斜板64远离套板62的一端相互远离；沿安装轴52的轴向，软性斜板64远离套板62一侧的两边倒角形成引导面641，以在刮板6将要进入罐体1内时，引导面641形成引导作用，保证刮板6顺利进入罐体1内；通过设置软性斜板64，使得刮板6在对罐体1内壁上的杂物进行刮除时，软性斜板64可形成更佳的铲除效果，使得清理杂物的效果相对更佳；且在软性斜板64的作用下，复位弹簧63被压缩，进入软性斜板64形成对罐体1内壁的反作用下，使得清理效果相对更佳。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本申请的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种污水过滤膜罐体清洁装置，其特征在于：包括用于支撑罐体(1)的支撑机构和用于清洗罐体(1)内壁的清洗机构，所述清洗机构包括支撑架二(3)、设置于支撑架二(3)上的驱动件(4)以及被驱动件(4)驱动而转动的清洗组件(5)，所述清洗组件(5)包括一端固定于驱动件(4)输出端的中间轴(51)、一端连接于中间轴(51)另一端且与罐体(1)同中心轴线的安装轴(52)以及可使安装轴(52)沿中间轴(51)轴向伸缩的连接件(53)，所述安装轴(52)远离中间轴(51)的一端径向设置有多个刷毛(521)，所述刷毛(521)的长度大于安装轴(52)外壁到罐体(1)内壁的距离；所述中间轴(51)靠近驱动件(4)的一端径向设置有沿中间轴(51)轴向螺旋设置且为闭环设置的螺旋环槽(511)，所述中间轴(51)靠近安装轴(52)的一端侧开设有供安装轴(52)插入的安装槽(512)，所述安装槽(512)的槽壁贯穿开设有多个滑槽(513)，所述滑槽(513)连通于中间轴(51)靠近安装轴(52)的一侧，所述滑槽(513)沿中间轴(51)轴向的槽长大于罐体(1)的长度且不小于螺旋环槽(511)一周长度的二分之一，所述安装轴(52)插入安装槽(512)的一端径向设置有多个穿出滑槽(513)的滑块(522)；所述连接件(53)包括呈U状的连接杆(531)、固定于连接杆(531)一端侧且滑动连接于螺旋环槽(511)的钢珠(532)以及同时套设于多个滑块(522)的滑套(533)。
2.根据权利要求1所述的一种污水过滤膜罐体清洁装置，其特征在于：所述安装轴(52)设置有刷毛(521)的一端内部开设有水道(523)，所述水道(523)未贯穿安装轴(52)远离中间轴(51)的一侧，所述安装轴(52)设置有连通水道(523)的软管(524)，所述安装轴(52)径向贯穿开设有多个连通水道(523)的喷水孔(525)。
3.根据权利要求2所述的一种污水过滤膜罐体清洁装置，其特征在于：所述安装轴(52)设置有刷毛(521)的一端径向设置有多个刮板(6)，所述刮板(6)包块芯板(61)、套板(62)以及多根复位弹簧(63)，所述芯板(61)的一端固定于安装轴(52)，所述套板(62)的一端开设有套槽(621)，所述套板(62)通过套槽(621)套设于芯板(61)远离安装轴(52)的一端，所述复位弹簧(63)位于套槽(621)内，且所述复位弹簧(63)的两端分别固定于套槽(621)的槽底和芯板(61)，所述复位弹簧(63)处于自然状态时，所述套板(62)远离安装轴(52)的一侧到安装轴(52)外壁的距离等于安装轴(52)外壁到罐体(1)内壁的距离。
4.根据权利要求3所述的一种污水过滤膜罐体清洁装置，其特征在于：所述刮板(6)所在的平面与安装轴(52)的径向平面形成锐角。
5.根据权利要求4所述的一种污水过滤膜罐体清洁装置，其特征在于：所述套板(62)远离芯板(61)的一侧固定有两块软性斜板(64)，两块所述软性斜板(64)沿套板(62)的厚度方向分布，且两块所述软性斜板(64)远离套板(62)的一端相互远离；沿安装轴(52)的轴向，所述软性斜板(64)远离套板(62)一侧的两边倒角形成引导面(641)。
6.根据权利要求3所述的一种污水过滤膜罐体清洁装置，其特征在于：沿套板(62)的厚度方向，所述套槽(621)的截面呈T型，所述芯板(61)滑动连接于套槽(621)的一端呈T状。
7.根据权利要求6所述的一种污水过滤膜罐体清洁装置，其特征在于：所述套槽(621)贯穿套板(62)沿安装轴(52)轴向的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种污水过滤膜罐体清洁装置，其特征在于：所述支撑机构包括呈上开口结构的集物槽(2)，所述集物槽(2)内横向设置有滤板(21)，所述集物槽(2)的上开口处设置有用于横向支撑并固定罐体(1)的支撑组件(22)，所述集物槽(2)的底部连通有排水管(23)。
9.根据权利要求8所述的一种污水过滤膜罐体清洁装置，其特征在于：所述支撑组件(22)包括支撑架一(221)和固定于支撑架一(221)且用于放置罐体(1)的弧板(222)，所述弧板(222)沿厚度方向贯穿开设有供罐体(1)的冲洗出口(11)穿过的通孔(223)，所述通孔(223)的孔径等于冲洗出口(11)的外径。
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