CN112918822A - 一种基于服装加工的自动化叠衣设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于服装加工的自动化叠衣设备，涉及服装处理技术领域，解决了不能够通过结构上的改进在流水线运动的过程中联动实现服装的折叠；不能够实现位置调整以及实现固定螺栓的弹性防松动的问题。一种基于服装加工的自动化叠衣设备，包括主体架；所述主体架上焊接有四个支撑腿，且主体架内滑动连接有流水线带，并且主体架上焊接有辅助结构。因弹性块粘附在受力座底端面，且弹性块与拨动凸起接触，从而在拨动凸起的拨动下可实现受力座的移动，进而实现服装的折叠，且当弹性块与拨动凸起之间因挤压力过大而发生变形后受力座和齿排实现复位，最终折弯臂实现复位。
Description
技术领域
本发明属于服装处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于服装加工的自动化叠衣设备。
背景技术
在一些服装生产公司中，经常会看到经过流水线生产出来的衣服会出现一些褶皱状况，通常在工厂里面设有专门的熨衣间，将少量出现褶皱状况的服装通过人工方式重新熨平，熨平后又需折叠好重新包装。
如申请号：CN201510679472.9，本发明涉及一种自动叠衣设备，包括底板，底板的下端面对称安装有四个万向轮，通过四个万向轮将本发明移动至现有所需操作地面上；底板的上端面中部通过螺栓安装有叠衣装置，叠衣装置可以实现服装的快速折叠功能，底板的上端面对称安装有四根支撑柱，四根支撑柱的上端安装有固定板，四根支撑柱起到支撑固定板的作用，固定板的中部设置有入料口，入料口作为所需折叠服装的入口，入料口为衣服状结构，入料口的结构形状与服装相吻合，入料口位于叠衣装置的正上方，所需折叠服装由入料口进入到叠衣装置中，入料口的下端边上设置有挡板架。本发明可以实现服装的快速折叠功能，且具有操作简便、折叠速度快和工作效率高等优点。
类似于上述申请的折衣装置目前还存在以下几点不足：
一个是，现有装置往往都是通过控制元件以及电气驱动元件来实现服装的折叠的，而不能够通过结构上的改进在流水线运动的过程中联动实现服装的折叠，从而达到了降低成本和降低维修难度的目的；再者是，现有装置在固定时不能够实现位置调整以及实现固定螺栓的弹性防松动。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于服装加工的自动化叠衣设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于服装加工的自动化叠衣设备，以解决现有一个是，现有装置往往都是通过控制元件以及电气驱动元件来实现服装的折叠的，而不能够通过结构上的改进在流水线运动的过程中联动实现服装的折叠，从而达到了降低成本和降低维修难度的目的；再者是，现有装置在固定时不能够实现位置调整以及实现固定螺栓的弹性防松动的问题。
本发明一种基于服装加工的自动化叠衣设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种基于服装加工的自动化叠衣设备，包括主体架；所述主体架上焊接有四个支撑腿，且主体架内滑动连接有流水线带，并且主体架上焊接有辅助结构；所述主体架上安装有折弯结构，且主体架上还安装有驱动结构；所述流水线带包括拨动凸起，所述拨动凸起呈矩形阵列状熔接在流水线带上；所述驱动结构包括弹性块，所述弹性块粘附在受力座底端面，且弹性块与拨动凸起接触。
进一步的，所述支撑腿包括支撑板和支撑座，所述支撑板焊接在支撑腿上，且支撑板为矩形板状结构，所述支撑板上螺纹连接有一个支撑座，且支撑座为空心管状结构，并且支撑座组成了支撑腿的调整固定一体化结构。
进一步的，所述主体架还包括连接板和固定螺栓，所述连接板焊接在两个支撑腿之间，且连接板为矩形板状结构；所述连接板上插接有两个固定螺栓，且两个固定螺栓与预埋固定螺母螺纹连接；所述连接板底端面与支撑腿底端面不平齐，且连接板底端面与支撑腿底端面之间的间距为3cm，并且连接板组成了固定螺栓的弹性防松动结构。
进一步的，所述流水线带包括凸起，所述流水线带截面为“工”字形结构，且流水线带顶端面呈矩形阵列状熔接有凸起；所述凸起为半圆柱形结构，且矩形阵列状熔接的凸起共同组成了流水线带与服装的摩擦结构。
进一步的，所述辅助结构包括转动座和辅助杆，所述转动座共设有两个，且两个转动座对称焊接在主体架上；所述辅助杆为圆柱管状结构，且辅助杆与两个转动座转动连接。
进一步的，所述折弯结构包括转轴、折弯臂和齿轮，所述转轴转动连接在主体架上，且转轴上焊接有折弯臂，并且转轴上还安装有齿轮。
进一步的，所述驱动结构包括滑动座、滑动杆、弹性件和受力座，所述滑动座上滑动连接有两根滑动杆，且两根滑动杆尾端焊接有受力座；所述弹性件共设有两个，且两个弹性件分别套接在两根滑动杆上，并且两个弹性件共同组成了滑动杆和受力座的弹性复位结构。
进一步的，所述驱动结构还包括齿排，所述齿排与两根滑动杆的头端焊接相连，且齿排与齿轮啮合，并且滑动杆、弹性件、受力座和齿排共同组成了折弯臂的往复式转动结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过流水线带、折弯结构和驱动结构的配合设置，第一，因转轴转动连接在主体架上，且转轴上焊接有折弯臂，并且转轴上还安装有齿轮，从而当齿轮转动时可实现折弯臂的转动，进而实现了服装的对折；第二，因滑动座上滑动连接有两根滑动杆，且两根滑动杆尾端焊接有受力座；弹性件共设有两个，且两个弹性件分别套接在两根滑动杆上，并且两个弹性件共同组成了滑动杆和受力座的弹性复位结构；第三，因齿排与两根滑动杆的头端焊接相连，且齿排与齿轮啮合，并且滑动杆、弹性件、受力座和齿排共同组成了折弯臂的往复式转动结构；第四，因弹性块粘附在受力座底端面，且弹性块与拨动凸起接触，从而在拨动凸起的拨动下可实现受力座的移动，进而实现服装的折叠，且当弹性块与拨动凸起之间因挤压力过大而发生变形后受力座和齿排实现复位，最终折弯臂实现复位。
改进了固定结构，第一，因支撑板焊接在支撑腿上，且支撑板为矩形板状结构，支撑板上螺纹连接有一个支撑座，且支撑座为空心管状结构，并且支撑座组成了支撑腿的调整固定一体化结构，从而转动支撑座可实现支撑腿的高低调整，且空心管状结构的支撑座还可配合螺栓实现固定；第二，因连接板上插接有两个固定螺栓，且两个固定螺栓与预埋固定螺母螺纹连接；连接板底端面与支撑腿底端面不平齐，且连接板底端面与支撑腿底端面之间的间距为3cm，并且连接板组成了固定螺栓的弹性防松动结构，从而可通过连接板自身的弹力回位可实现固定螺栓的弹性防松动。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明图1的A处放大结构示意图。
图3是本发明的主视结构示意图。
图4是本发明主体架剖开后的轴视结构示意图。
图5是本发明图4的B处放大结构示意图。
图6是本发明图4的C处放大结构示意图。
图7是本发明折弯结构和驱动结构的轴视放大的结构示意图。
图8是本发明辅助结构的轴视拆分结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、主体架；2、支撑腿；201、支撑板；202、支撑座；203、连接板；204、固定螺栓；3、流水线带；301、凸起；302、拨动凸起；4、辅助结构；401、转动座；402、辅助杆；5、折弯结构；501、转轴；502、折弯臂；503、齿轮；6、驱动结构；601、滑动座；602、滑动杆；603、齿排；604、弹性件；605、受力座；606、弹性块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种基于服装加工的自动化叠衣设备，包括主体架1；主体架1上焊接有四个支撑腿2，且主体架1内滑动连接有流水线带3，并且主体架1上焊接有辅助结构4；主体架1上安装有折弯结构5，且主体架1上还安装有驱动结构6；参考如图4图5和图6，流水线带3包括拨动凸起302，拨动凸起302呈矩形阵列状熔接在流水线带3上；驱动结构6包括弹性块606，弹性块606粘附在受力座605底端面，且弹性块606与拨动凸起302接触，从而在拨动凸起302的拨动下可实现受力座605的移动，进而实现服装的折叠，且当弹性块606与拨动凸起302之间因挤压力过大而发生变形后受力座605和齿排603实现复位，最终折弯臂502实现复位。
参考如图1和图2，支撑腿2包括支撑板201和支撑座202，支撑板201焊接在支撑腿2上，且支撑板201为矩形板状结构，支撑板201上螺纹连接有一个支撑座202，且支撑座202为空心管状结构，并且支撑座202组成了支撑腿2的调整固定一体化结构，从而转动支撑座202可实现支撑腿2的高低调整，且空心管状结构的支撑座202还可配合螺栓实现固定。
参考如图1，主体架1还包括连接板203和固定螺栓204，连接板203焊接在两个支撑腿2之间，且连接板203为矩形板状结构；连接板203上插接有两个固定螺栓204，且两个固定螺栓204与预埋固定螺母螺纹连接；连接板203底端面与支撑腿2底端面不平齐，且连接板203底端面与支撑腿2底端面之间的间距为3cm，并且连接板203组成了固定螺栓204的弹性防松动结构，从而可通过连接板203自身的弹力回位可实现固定螺栓204的弹性防松动。
参考如图1，流水线带3包括凸起301，流水线带3截面为“工”字形结构，且流水线带3顶端面呈矩形阵列状熔接有凸起301；凸起301为半圆柱形结构，且矩形阵列状熔接的凸起301共同组成了流水线带3与服装的摩擦结构。
参考如图8，辅助结构4包括转动座401和辅助杆402，转动座401共设有两个，且两个转动座401对称焊接在主体架1上；辅助杆402为圆柱管状结构，且辅助杆402与两个转动座401转动连接，从而在服装折叠后可降低辅助杆402与服装之间的摩擦阻力。
参考如图4，折弯结构5包括转轴501、折弯臂502和齿轮503，转轴501转动连接在主体架1上，且转轴501上焊接有折弯臂502，并且转轴501上还安装有齿轮503，从而当齿轮503转动时可实现折弯臂502的转动，进而实现了服装的对折。
参考如图7，驱动结构6包括滑动座601、滑动杆602、弹性件604和受力座605，滑动座601上滑动连接有两根滑动杆602，且两根滑动杆602尾端焊接有受力座605；弹性件604共设有两个，且两个弹性件604分别套接在两根滑动杆602上，并且两个弹性件604共同组成了滑动杆602和受力座605的弹性复位结构。
参考如图4和图5，驱动结构6还包括齿排603，齿排603与两根滑动杆602的头端焊接相连，且齿排603与齿轮503啮合，并且滑动杆602、弹性件604、受力座605和齿排603共同组成了折弯臂502的往复式转动结构。
本实施例的具体使用方式与作用：
在固定时，第一，因支撑板201焊接在支撑腿2上，且支撑板201为矩形板状结构，支撑板201上螺纹连接有一个支撑座202，且支撑座202为空心管状结构，并且支撑座202组成了支撑腿2的调整固定一体化结构，从而转动支撑座202可实现支撑腿2的高低调整，且空心管状结构的支撑座202还可配合螺栓实现固定；第二，因连接板203上插接有两个固定螺栓204，且两个固定螺栓204与预埋固定螺母螺纹连接；连接板203底端面与支撑腿2底端面不平齐，且连接板203底端面与支撑腿2底端面之间的间距为3cm，并且连接板203组成了固定螺栓204的弹性防松动结构，从而可通过连接板203自身的弹力回位可实现固定螺栓204的弹性防松动；
在服装的折叠时，第一，因转轴501转动连接在主体架1上，且转轴501上焊接有折弯臂502，并且转轴501上还安装有齿轮503，从而当齿轮503转动时可实现折弯臂502的转动，进而实现了服装的对折；第二，因滑动座601上滑动连接有两根滑动杆602，且两根滑动杆602尾端焊接有受力座605；弹性件604共设有两个，且两个弹性件604分别套接在两根滑动杆602上，并且两个弹性件604共同组成了滑动杆602和受力座605的弹性复位结构；第三，因齿排603与两根滑动杆602的头端焊接相连，且齿排603与齿轮503啮合，并且滑动杆602、弹性件604、受力座605和齿排603共同组成了折弯臂502的往复式转动结构；第四，因弹性块606粘附在受力座605底端面，且弹性块606与拨动凸起302接触，从而在拨动凸起302的拨动下可实现受力座605的移动，进而实现服装的折叠，且当弹性块606与拨动凸起302之间因挤压力过大而发生变形后受力座605和齿排603实现复位，最终折弯臂502实现复位。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种基于服装加工的自动化叠衣设备，其特征在于：包括主体架(1)；所述主体架(1)上焊接有四个支撑腿(2)，且主体架(1)内滑动连接有流水线带(3)，并且主体架(1)上焊接有辅助结构(4)；所述主体架(1)上安装有折弯结构(5)，且主体架(1)上还安装有驱动结构(6)；所述流水线带(3)包括拨动凸起(302)，所述拨动凸起(302)呈矩形阵列状熔接在流水线带(3)上；所述驱动结构(6)包括弹性块(606)，所述弹性块(606)粘附在受力座(605)底端面，且弹性块(606)与拨动凸起(302)接触。
2.如权利要求1所述一种基于服装加工的自动化叠衣设备，其特征在于：所述支撑腿(2)包括支撑板(201)和支撑座(202)，所述支撑板(201)焊接在支撑腿(2)上，且支撑板(201)为矩形板状结构，所述支撑板(201)上螺纹连接有一个支撑座(202)，且支撑座(202)为空心管状结构，并且支撑座(202)组成了支撑腿(2)的调整固定一体化结构。
3.如权利要求1所述一种基于服装加工的自动化叠衣设备，其特征在于：所述主体架(1)还包括连接板(203)和固定螺栓(204)，所述连接板(203)焊接在两个支撑腿(2)之间，且连接板(203)为矩形板状结构；所述连接板(203)上插接有两个固定螺栓(204)，且两个固定螺栓(204)与预埋固定螺母螺纹连接；所述连接板(203)底端面与支撑腿(2)底端面不平齐，且连接板(203)底端面与支撑腿(2)底端面之间的间距为3cm，并且连接板(203)组成了固定螺栓(204)的弹性防松动结构。
4.如权利要求1所述一种基于服装加工的自动化叠衣设备，其特征在于：所述流水线带(3)包括凸起(301)，所述流水线带(3)截面为“工”字形结构，且流水线带(3)顶端面呈矩形阵列状熔接有凸起(301)；所述凸起(301)为半圆柱形结构，且矩形阵列状熔接的凸起(301)共同组成了流水线带(3)与服装的摩擦结构。
5.如权利要求1所述一种基于服装加工的自动化叠衣设备，其特征在于：所述辅助结构(4)包括转动座(401)和辅助杆(402)，所述转动座(401)共设有两个，且两个转动座(401)对称焊接在主体架(1)上；所述辅助杆(402)为圆柱管状结构，且辅助杆(402)与两个转动座(401)转动连接。
6.如权利要求1所述一种基于服装加工的自动化叠衣设备，其特征在于：所述折弯结构(5)包括转轴(501)、折弯臂(502)和齿轮(503)，所述转轴(501)转动连接在主体架(1)上，且转轴(501)上焊接有折弯臂(502)，并且转轴(501)上还安装有齿轮(503)。
7.如权利要求1所述一种基于服装加工的自动化叠衣设备，其特征在于：所述驱动结构(6)包括滑动座(601)、滑动杆(602)、弹性件(604)和受力座(605)，所述滑动座(601)上滑动连接有两根滑动杆(602)，且两根滑动杆(602)尾端焊接有受力座(605)；所述弹性件(604)共设有两个，且两个弹性件(604)分别套接在两根滑动杆(602)上，并且两个弹性件(604)共同组成了滑动杆(602)和受力座(605)的弹性复位结构。
8.如权利要求1所述一种基于服装加工的自动化叠衣设备，其特征在于：所述驱动结构(6)还包括齿排(603)，所述齿排(603)与两根滑动杆(602)的头端焊接相连，且齿排(603)与齿轮(503)啮合，并且滑动杆(602)、弹性件(604)、受力座(605)和齿排(603)共同组成了折弯臂(502)的往复式转动结构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20221114 Address after: 516100 East Industrial Zone, 16m Road, Gaotou Village, Liangwu, Yuanzhou Town, Boluo County, Huizhou City, Guangdong Province Applicant after: Huizhou Haoxiuqi Clothing Co.,Ltd. Address before: 315000 6 Lane 157, Qiwen Road, Haishu District, Ningbo City, Zhejiang Province Applicant before: Bao Minxia |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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