CN112918731A - 一种生产用网络连接线包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包装设备,尤其涉及一种生产用网络连接线包装设备。主要是提供一种将两端水晶头固定,依靠机器对网线进行快速卷制,无需人手操作,提高效率的生产用网络连接线包装设备。一种生产用网络连接线包装设备,包括有:安装框,安装框上部连接有安装板;支撑架,安装框顶部连接有支撑架;支撑板,支撑架顶部一侧连接有支撑板;安装架,支撑板顶部连接有第一安装架;绕线机构,第一安装架上部设有绕线机构;夹紧机构,绕线机构下部设有夹紧机构。通过设置夹紧机构和旋转机构,对网线的两端水晶头进行固定,配合卷绕;通过设置绕线机构,第一电机的输出轴转动便可带动网线进行卷绕,完成本设备的基本功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装设备,尤其涉及一种生产用网络连接线包装设备。
背景技术
网线是连接计算机与计算机、计算机与其它网络设备的连接线,一般由金属或玻璃制成,两端均设有水晶头,一端连接路由器,另一端连接电脑主机,如此便可实现对网络的传输,维持电脑的正常运行。
为适应各种距离的网络需求,商家会制作出各种长度的网线,网线被生产出来后需要对其进行收集存放,一般的存放方法需人工将网线卷起,随后用卡环固定,此法依靠人工卷制,操作量大,且网线较长容易缠绕在一起,不利于维持卷制的速度,效率不高。
发明内容
为了克服依靠人工卷制,操作量大,且网线较长容易缠绕在一起,不利于维持卷制的速度,效率不高的缺点,本发明的目的是提供一种将两端水晶头固定,依靠机器对网线进行快速卷制,无需人手操作,提高效率的生产用网络连接线包装设备。
本发明的技术方案是:一种生产用网络连接线包装设备,包括有:
安装框,安装框上部连接有安装板;
支撑架,安装框顶部连接有支撑架;
支撑板,支撑架顶部一侧连接有支撑板;
第一安装架,支撑板顶部连接有第一安装架;
绕线机构,第一安装架上部设有绕线机构;
夹紧机构,绕线机构下部设有夹紧机构。
作为上述方案的改进,绕线机构包括有:
第一电机,第一安装架上部设有第一电机;
转动盘,第一电机的输出轴下部连接有转动盘,转动盘四侧均开有槽;
绕线杆,槽的内壁均滑动式对称设有绕线杆,绕线杆底部与槽的内壁底部之间连接有第一弹簧。
作为上述方案的改进,夹紧机构包括有:
限位框,绕线杆上部之间连接有限位框,限位框与支撑架配合;
第一卡块,限位框内壁两侧均滑动式连接有第一卡块,第一卡块外侧与限位框之间均连接有第二弹簧。
作为上述方案的改进,还包括有下压机构,下压机构包括有:
电机架,安装框下部连接有电机架;
第二电机,电机架顶部设有第二电机,第二电机的输出轴上连接有2个卡盘,一侧卡盘与第二电机的输出轴滑动连接;
第三弹簧,卡盘之间连接有多个卡杆,卡杆上套设有第三弹簧;
转轴,支撑板顶部一侧转动式连接有转轴,转轴上连接有直齿轮,直齿轮一侧开有多个卡槽,卡槽与卡杆配合;
第四弹簧,第一安装架内壁顶部连接有第四弹簧;
下压架,第四弹簧底部连接有下压架,下压架与第一电机的输出轴和转动盘均滑动式连接;
直齿条,下压架一侧连接有直齿条,直齿条与直齿轮啮合。
作为上述方案的改进,还包括有旋转机构,旋转机构包括有:
推进架,安装板上滑动式连接有推进架,推进架与安装板内壁之间连接有2个第六弹簧;
第二卡块,推进架顶部对称滑动式设有第二卡块,第二卡块与推进架之间均连接有第五弹簧;
第七弹簧,推进架下部对称连接有第七弹簧,第七弹簧之间连接有棘齿条;
棘齿轮,第一电机的输出轴底部连接有棘齿轮,棘齿轮与棘齿条啮合。
作为上述方案的改进,还包括有推进机构,推进机构包括有:
拨块,推进架下部连接有拨块;
第二安装架,安装框一侧连接有第二安装架,第二安装架上滑动式连接有压块,压块与第二安装架内壁之间连接有第十弹簧;
连接架,第二安装架上滑动式连接有连接架,连接架与压块配合;
第十一弹簧,连接架与第二安装架之间连接有第十一弹簧;
第九弹簧,连接架上连接有第九弹簧,第九弹簧一侧连接有隔离架,隔离架位于卡盘之间;
第八弹簧,连接架上连接有第八弹簧,第八弹簧一侧连接有第三卡块,第三卡块与拨块配合。
作为上述方案的改进,还包括有:
轴承座,安装框两侧均对称设有轴承座;
夹环架,轴承座之间均连接有夹环架,夹环架与转动盘的槽配合。
作为上述方案的改进,安装框下部开有出料口。
通过设置夹紧机构和旋转机构,对网线的两端水晶头进行固定,配合卷绕;通过设置绕线机构,第一电机的输出轴转动便可带动网线进行卷绕,完成本设备的基本功能;通过设置推进机构和下压机构,对卷绕完毕的网线进行向下挤压,使其与转动盘脱离,方便收集;通过设置夹环架,对向下移动的网线进行自动包装。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明绕线机构的剖面立体结构示意图。
图3为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
图4为本发明下压机构的剖面立体结构示意图。
图5为本发明旋转机构的剖面立体结构示意图。
图6为本发明推进机构的剖面立体结构示意图。
图7为本发明的部分立体结构示意图。
图中标号名称:1-安装框,2-安装板,3-支撑架,4-支撑板,5-第一安装架,6-绕线机构,61-第一电机,62-转动盘,63-绕线杆,64-第一弹簧,7-夹紧机构,71-限位框,72-第二弹簧,73-第一卡块,8-下压机构,81-电机架,82-第二电机,83-卡盘,84-第三弹簧,85-转轴,86-直齿轮,87-直齿条,88-下压架,89-第四弹簧,9-旋转机构,91-推进架,92-第二卡块,93-第五弹簧,94-第六弹簧,95-第七弹簧,96-棘齿条,97-棘齿轮,10-推进机构,101-拨块,102-第二安装架,103-隔离架,104-连接架,105-第三卡块,106-第八弹簧,107-第九弹簧,108-第十弹簧,109-压块,110-第十一弹簧,11-轴承座,12-夹环架。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
一种生产用网络连接线包装设备,如图1所示,包括有安装框1、安装板2、支撑架3、支撑板4、第一安装架5、绕线机构6和夹紧机构7,安装框1上部前侧连接有安装板2,安装框1顶部连接有支撑架3,支撑架3顶部左侧连接有支撑板4,支撑板4顶部连接有第一安装架5,第一安装架5上部设有绕线机构6,绕线机构6下部设有夹紧机构7。
工作人员可将网线的水晶头放置于夹紧机构7上,随后启动绕线机构6运作对网线进行卷绕,卷绕完毕,停止绕线机构6运作,对网线进行收集即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2和图3所示,绕线机构6包括有第一电机61、转动盘62、绕线杆63和第一弹簧64,第一安装架5上部设有第一电机61,第一电机61的输出轴下部连接有转动盘62,转动盘62四侧均开有槽,槽的内壁均滑动式对称设有绕线杆63,绕线杆63底部与槽的内壁底部之间连接有第一弹簧64。
夹紧机构7包括有限位框71、第二弹簧72和第一卡块73,绕线杆63上部之间连接有限位框71,限位框71与支撑架3配合,限位框71内壁两侧均滑动式连接有第一卡块73,第一卡块73外侧与限位框71之间均连接有第二弹簧72。
工作人员可将网线一端的水晶头放置于前侧的第一卡块73之间,第一卡块73向外侧移动带动第二弹簧72被压缩,放置完毕,第二弹簧72拉伸带动第一卡块73向内侧移动卡住水晶头,启动第一电机61,第一电机61的输出轴转动通过转动盘62带动绕线杆63转动,初始状态第一弹簧64被压缩,当绕线杆63转动至与支撑架3右侧接触时,第一弹簧64拉伸带动绕线杆63向上移动,水晶头后侧的网线自动滑落至绕线杆63上,绕线杆63转动便可对网线进行卷绕,卷绕完毕,停止第一电机61运作,将第一卡块73之间的水晶头取下,再将卷完的网线顺着转动盘62外侧取下即可。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图4至图7所示,还包括有下压机构8,下压机构8包括有电机架81、第二电机82、卡盘83、第三弹簧84、转轴85、直齿轮86、直齿条87、下压架88和第四弹簧89,安装框1下部左侧连接有电机架81,电机架81顶部设有第二电机82,第二电机82的输出轴右部连接有2个卡盘83,左侧卡盘83与第二电机82的输出轴滑动连接,卡盘83之间连接有多个卡杆,卡杆上套设有第三弹簧84,支撑板4顶部前侧转动式连接有转轴85,转轴85上连接有直齿轮86,直齿轮86左侧开有多个卡槽,卡槽与卡杆配合,第一安装架5内壁顶部连接有第四弹簧89,第四弹簧89底部连接有下压架88,下压架88与第一电机61的输出轴和转动盘62均滑动式连接,下压架88左侧连接有直齿条87,直齿条87与直齿轮86啮合。
卷绕完毕,停止第一电机61运作,随后启动第二电机82,第二电机82的输出轴转动带动卡盘83转动,初始状态卡槽不与卡杆配合,第三弹簧84被拉伸,当卡盘83转动带动卡杆与卡槽接触时,第三弹簧84压缩带动左侧卡盘83和卡杆向右移动卡住卡槽,如此卡盘83转动便可带动直齿轮86转动,直齿轮86转动通过直齿条87带动下压架88向下移动对转动盘62上卷绕完毕的网线进行挤压,带动网线脱离转动盘62进行收集,此时第四弹簧89被拉伸,收集完毕,停止第二电机82运作带动其后所有部件停止运作,第四弹簧89压缩带动下压架88及以上所有部件反向运作,直齿轮86反转带动卡杆不再与卡槽接触,左侧卡盘83和卡杆向左移动带动第三弹簧84被拉伸。
还包括有旋转机构9,旋转机构9包括有推进架91、第二卡块92、第五弹簧93、第六弹簧94、第七弹簧95、棘齿条96和棘齿轮97,安装板2上滑动式连接有推进架91,推进架91与安装板2内壁之间连接有2个第六弹簧94,推进架91顶部对称滑动式设有第二卡块92,第二卡块92与推进架91之间均连接有第五弹簧93,推进架91下部对称连接有第七弹簧95,第七弹簧95之间连接有棘齿条96,第一电机61的输出轴底部连接有棘齿轮97,棘齿轮97与棘齿条96啮合。
工作人员可将网线的另一端水晶头放置于第二卡块92之间,第二卡块92向外侧移动带动第五弹簧93被压缩,放置完毕,第五弹簧93拉伸带动第二卡块92向内侧移动对水晶头进行挤压固定,启动第一电机61对网线进行卷绕,当网线被卷绕至最后一段时,通过第二卡块92带动推进架91逐渐向后移动,第六弹簧94被拉伸,当推进架91向后移动至不再移动时,同时棘齿条96与棘齿轮97接触,第七弹簧95被压缩带动棘齿条96向左移动,棘齿轮97不会转动,随后停止第一电机61运作带动转动盘62停止转动,第六弹簧94压缩带动推进架91向前移动复位,第七弹簧95拉伸带动棘齿条96向右移动与棘齿轮97接触并带动其再次小幅度转动,棘齿轮97转动通过转动盘62将水晶头脱离第二卡块92,第五弹簧93拉伸带动第二卡块92向内侧移动复位。
还包括有推进机构10,推进机构10包括有拨块101、第二安装架102、隔离架103、连接架104、第三卡块105、第八弹簧106、第九弹簧107、第十弹簧108、压块109和第十一弹簧110,推进架91下部左侧连接有拨块101,安装框1左侧连接有第二安装架102,第二安装架102后部滑动式连接有压块109,压块109与第二安装架102内壁之间连接有第十弹簧108,第二安装架102前部滑动式连接有连接架104,连接架104与压块109配合,连接架104与第二安装架102前侧之间连接有第十一弹簧110,连接架104后部连接有第九弹簧107,第九弹簧107左侧连接有隔离架103,隔离架103位于卡盘83之间,连接架104前部右侧连接有第八弹簧106,第八弹簧106右侧连接有第三卡块105,第三卡块105与拨块101配合。
工作人员可一直开启第二电机82,初始状态隔离架103卡住左侧卡盘83,第三弹簧84持续被拉伸,因此第二电机82的输出轴转动并不会通过卡杆带动直齿轮86转动,当推进架91向后移动带动拨块101向后移动与第三卡块105接触时,第三卡块105移动带动第八弹簧106被挤压,在第十一弹簧110本身的厚度作用下,连接架104不会向后移动,推进架91继续向后移动不再与第三卡块105接触,第八弹簧106拉伸带动第三卡块105移动复位,当网线被卷绕完毕,推进架91向前移动复位时,通过拨块101带动第三卡块105其后所有部件向前移动,第十一弹簧110被拉伸,连接架104向前移动带动隔离架103向前移动不再卡住左侧卡盘83,第三弹簧84压缩带动卡杆向右移动卡住直齿轮86,对网线进行挤压收集,收集完毕,工作人员可按压压块109向下移动,第十弹簧108被压缩,压块109向下移动带动连接架104向左移动,第九弹簧107被压缩,连接架104先向左移动带动第三卡块105向左移动不再受拨块101的力,第十一弹簧110压缩通过连接架104带动隔离架103向后移动重新卡住左侧卡盘83,直齿轮86停止转动,连接架104再向后移动便带动第三卡块105复位重新位于拨块101后侧,随后停止推动压块109,第十弹簧108拉伸带动压块109向上移动不再挤压连接架104,第九弹簧107拉伸带动连接架104向右移动复位。
还包括有轴承座11和夹环架12,安装框1右侧和后侧均对称设有轴承座11,轴承座11之间均连接有夹环架12,夹环架12与转动盘62的槽配合。
工作人员可将卡环放置于夹环架12上,卷绕完毕的网线被挤压向下移动与卡环接触,如此便可完成自动包装。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种生产用网络连接线包装设备,其特征在于,包括有:
安装框(1),安装框(1)上部连接有安装板(2);
支撑架(3),安装框(1)顶部连接有支撑架(3);
支撑板(4),支撑架(3)顶部一侧连接有支撑板(4);
第一安装架(5),支撑板(4)顶部连接有第一安装架(5);
绕线机构(6),第一安装架(5)上部设有绕线机构(6);
夹紧机构(7),绕线机构(6)下部设有夹紧机构(7)。
2.如权利要求1所述的一种生产用网络连接线包装设备,其特征在于,绕线机构(6)包括有:
第一电机(61),第一安装架(5)上部设有第一电机(61);
转动盘(62),第一电机(61)的输出轴下部连接有转动盘(62),转动盘(62)四侧均开有槽;
绕线杆(63),槽的内壁均滑动式对称设有绕线杆(63),绕线杆(63)底部与槽的内壁底部之间连接有第一弹簧(64)。
3.如权利要求1所述的一种生产用网络连接线包装设备,其特征在于,夹紧机构(7)包括有:
限位框(71),绕线杆(63)上部之间连接有限位框(71),限位框(71)与支撑架(3)配合;
第一卡块(73),限位框(71)内壁两侧均滑动式连接有第一卡块(73),第一卡块(73)外侧与限位框(71)之间均连接有第二弹簧(72)。
4.如权利要求2或3所述的一种生产用网络连接线包装设备,其特征在于,还包括有下压机构(8),下压机构(8)包括有:
电机架(81),安装框(1)下部连接有电机架(81);
第二电机(82),电机架(81)顶部设有第二电机(82),第二电机(82)的输出轴上连接有2个卡盘(83),一侧卡盘(83)与第二电机(82)的输出轴滑动连接;
第三弹簧(84),卡盘(83)之间连接有多个卡杆,卡杆上套设有第三弹簧(84);
转轴(85),支撑板(4)顶部一侧转动式连接有转轴(85),转轴(85)上连接有直齿轮(86),直齿轮(86)一侧开有多个卡槽,卡槽与卡杆配合;
第四弹簧(89),第一安装架(5)内壁顶部连接有第四弹簧(89);
下压架(88),第四弹簧(89)底部连接有下压架(88),下压架(88)与第一电机(61)的输出轴和转动盘(62)均滑动式连接;
直齿条(87),下压架(88)一侧连接有直齿条(87),直齿条(87)与直齿轮(86)啮合。
5.如权利要求4所述的一种生产用网络连接线包装设备,其特征在于,还包括有旋转机构(9),旋转机构(9)包括有:
推进架(91),安装板(2)上滑动式连接有推进架(91),推进架(91)与安装板(2)内壁之间连接有2个第六弹簧(94);
第二卡块(92),推进架(91)顶部对称滑动式设有第二卡块(92),第二卡块(92)与推进架(91)之间均连接有第五弹簧(93);
第七弹簧(95),推进架(91)下部对称连接有第七弹簧(95),第七弹簧(95)之间连接有棘齿条(96);
棘齿轮(97),第一电机(61)的输出轴底部连接有棘齿轮(97),棘齿轮(97)与棘齿条(96)啮合。
6.如权利要求5所述的一种生产用网络连接线包装设备,其特征在于,还包括有推进机构(10),推进机构(10)包括有:
拨块(101),推进架(91)下部连接有拨块(101);
第二安装架(102),安装框(1)一侧连接有第二安装架(102),第二安装架(102)上滑动式连接有压块(109),压块(109)与第二安装架(102)内壁之间连接有第十弹簧(108);
连接架(104),第二安装架(102)上滑动式连接有连接架(104),连接架(104)与压块(109)配合;
第十一弹簧(110),连接架(104)与第二安装架(102)之间连接有第十一弹簧(110);
第九弹簧(107),连接架(104)上连接有第九弹簧(107),第九弹簧(107)一侧连接有隔离架(103),隔离架(103)位于卡盘(83)之间;
第八弹簧(106),连接架(104)上连接有第八弹簧(106),第八弹簧(106)一侧连接有第三卡块(105),第三卡块(105)与拨块(101)配合。
7.如权利要求6所述的一种生产用网络连接线包装设备,其特征在于,还包括有:
轴承座(11),安装框(1)两侧均对称设有轴承座(11);
夹环架(12),轴承座(11)之间均连接有夹环架(12),夹环架(12)与转动盘(62)的槽配合。
8.如权利要求1所述的一种生产用网络连接线包装设备,其特征在于:安装框(1)下部开有出料口。
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