CN112916161A - 一种服装加工用纯天然植物染料提取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服装加工用纯天然植物染料提取装置,包括装置本体,所述装置本体内部上方设有粉碎筒,且粉碎筒一侧位于装置本体表面通过支架安装有粉碎电机,并且粉碎电机上方位于装置本体侧面设有进水口,所述粉碎电机输出轴上安装有小带轮,同时通过联轴器与安装在粉碎筒内部的驱动轴转动连接,所述驱动轴上焊接有上刀架和下刀架。本发明中,通过粉碎电机带动焊接在驱动轴上的上刀架和下刀架转动,对植物茎、叶、果实等进行切碎,同时从进水口加入适量的水,通过过滤斗过滤溶解碎料中的色素,并存储在储液箱中,这种切割粉碎的方式能够快速的将植物茎、叶、果实等粉碎,提高了植物染料的生产效率,大大的降低劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及服装加工设备技术领域,尤其涉及一种服装加工用纯天然植物染料提取装置。
背景技术
植物染料染的织物,色形自然、经久不褪;具有防虫、抗菌的作用,这是化学染料所不具备的,这种无毒无害,不会对人体健康造成任何伤害的植物染料,特别适合于童装、内衣、鞋袜、汽车内饰、箱包、室内、床上用品等。采用植物染料时,需要先对植物的色素进行提取,传统的植物色素提取方式是采用人工将自然界之花、草、茎、叶、果实等捣碎,用水溶解混合、过滤提取色素作为染料,这种传统的人工提取植物染料的方式劳动强度大,提取效率低,远不能满足现在的市场需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种服装加工用纯天然植物染料提取装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种服装加工用纯天然植物染料提取装置,包括装置本体,所述装置本体内部上方设有粉碎筒,且粉碎筒一侧位于装置本体表面通过支架安装有粉碎电机,并且粉碎电机上方位于装置本体侧面设有进水口,所述粉碎电机输出轴上安装有小带轮,同时通过联轴器与安装在粉碎筒内部的驱动轴转动连接,所述驱动轴上焊接有上刀架和下刀架,且上刀架顶面、下刀架底面分别安装有上切刀和下切刀,所述粉碎筒内部下方通过驱动轴转动连接有过滤斗,且过滤斗下方依次设有渣料口、导流板、螺旋输送管和储液箱,其中,渣料口位于粉碎筒底部表面,所述粉碎筒一侧表面设有料门。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上切刀和下切刀从左至右等间距分布有多个,且多个上切刀和多个下切刀交错分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤斗是由两个扇形立板和一个弧形底板焊接而成,且立板和底板表面均开设有滤孔,所述底板下方表面通过固定块安装有翻转链,且翻转链下方啮合连接有链轮,所述链轮安装在翻转轴上,且翻转轴一端延伸至装置本体侧面通过联轴器与翻转电机连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述翻转链和链轮分别设有两个,且两个翻转链和两个链轮关于过滤斗竖直中线对称分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺旋管为圆管型结构,且螺旋管上方表面一侧开设有进料口,下方表面位于装置本体一侧开设有排渣口,所述螺旋管下方表面位于装置本体内部开设有过滤孔,所述螺旋管内部一侧设有螺旋输送桨,且螺旋输送桨一侧设有挤压板,所述挤压板一侧表面与导向杆连接,且导向杆与螺旋管一端通过支架安装的导套滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺旋输送桨一端延伸至装置本体一侧与大带轮连接,且大带轮通过三角带与小带轮传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导流板上端与渣料口连接,下端与进料口连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挤压板为切斜的圆板,且挤压板边缘设有环形的你密封垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导向杆上套设有挤压弹簧,且挤压弹簧一端与挤压板连接,另一端与导套连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,在粉碎筒内部分别通过上刀架和下刀架交错安装有多个上切刀和多个下切刀,通过粉碎电机带动焊接在驱动轴上的上刀架和下刀架转动,对植物茎、叶、果实等进行切碎,同时从进水口加入适量的水,通过过滤斗过滤溶解碎料中的色素,并存储在储液箱中,这种切割粉碎的方式能够快速的将植物茎、叶、果实等粉碎,提高了植物染料的生产效率,大大的降低劳动强度。
2、本发明中,在粉碎筒中设置的过滤斗具有翻转功能,能够自动排出植物粉碎后的渣料,排渣料时,通过翻转电机驱动翻转轴转动,利用翻转轴上的链轮与过滤斗上的翻转链啮合传动连接,从而带动过滤斗转动,过滤斗中的渣料在重力的作用下从渣料口排出粉碎筒,无需人工清理渣料。
3、本发明中,通过导流板将粉碎后的植物渣料引流至进料口进入螺旋管,通过大带轮和三角带传动连接的螺旋输送桨,在旋转的过程中不断的将渣料向排渣口输送,渣料在螺旋输送桨推送的过程中与挤压板挤压,将料渣中残留的染料液挤出,提高染料的利用率,节约成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种服装加工用纯天然植物染料提取装置的结构示意图;
图2为本发明的粉碎筒局部剖视图;
图3为本发明的链轮、翻转链、固定块和翻转轴结构示意图;
图4为本发明的过滤斗结构示意图;
图5为本发明的螺旋管局部放大内部结构示意图。
图例说明:
1、装置本体;2、粉碎筒;3、驱动轴;4、上刀架;5、上切刀;6、下刀架;7、下切刀;8、粉碎电机;9、小带轮;10、三角带;11、大带轮;12、螺旋输送桨;13、螺旋管;14、挤压板;14.1、密封垫;15、排渣口;16、翻转电机;17、过滤斗;17.1、立板;17.2、底板;18、导流板;19、进料口;20、储液箱;21、挤压弹簧;22、导向杆;23、链轮;24、翻转链;25、固定块;26、料门;27、翻转轴;28、渣料口;29、进水口;30、支架;31、导套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一,参照图1-2,一种服装加工用纯天然植物染料提取装置,包括装置本体1,装置本体1内部上方设有粉碎筒2,且粉碎筒2一侧位于装置本体1表面通过支架30安装有粉碎电机8,并且粉碎电机8上方位于装置本体1侧面设有进水口29,粉碎电机8输出轴上安装有小带轮9,同时通过联轴器与安装在粉碎筒2内部的驱动轴3转动连接,驱动轴3上焊接有上刀架4和下刀架6,且上刀架4顶面、下刀架6底面分别安装有上切刀5和下切刀7,粉碎筒2内部下方通过驱动轴3转动连接有过滤斗17,且过滤斗17下方依次设有渣料口28、导流板18、螺旋输送管和储液箱20,其中,渣料口28位于粉碎筒2底部表面,粉碎筒2一侧表面设有料门26,上切刀5和下切刀7从左至右等间距分布有多个,且多个上切刀5和多个下切刀7交错分布,提高粉碎效果,打开料门26,将待加工植物投入粉碎筒2中,通过粉碎电机8带动焊接在驱动轴3上的上刀架4和下刀架6转动,对植物茎、叶、果实等进行切碎,同时从进水口29加入适量的水,通过过滤斗17过滤溶解碎料中的色素,并存储在储液箱20中,这种切割粉碎的方式能够快速的将植物茎、叶、果实等粉碎,提高了植物染料的生产效率,大大的降低劳动强度。
实施例二,参照图1-4,过滤斗17是由两个扇形立板17.1和一个弧形底板17.2焊接而成,且立板17.1和底板17.2表面均开设有滤孔,底板17.2下方表面通过固定块25安装有翻转链24,且翻转链24下方啮合连接有链轮23,链轮23安装在翻转轴27上,且翻转轴27一端延伸至装置本体1侧面通过联轴器与翻转电机16连接,翻转链24和链轮23分别设有两个,且两个翻转链24和两个链轮23关于过滤斗17竖直中线对称分布,在粉碎筒2中设置的过滤斗17具有翻转功能,排渣料时,通过翻转电机16驱动翻转轴27转动,利用翻转轴27上的链轮23与过滤斗17上的翻转链24啮合传动连接,从而带动过滤斗17转动,过滤斗17中的渣料在重力的作用下从渣料口28排出粉碎筒2,无需人工清理渣料,能够自动排出植物粉碎后的渣料。
实施例三,参照图1和图3,螺旋管13为圆管型结构,且螺旋管13上方表面一侧开设有进料口19,下方表面位于装置本体1一侧开设有排渣口15,螺旋管13下方表面位于装置本体1内部开设有过滤孔,螺旋管13内部一侧设有螺旋输送桨12,且螺旋输送桨12一侧设有挤压板14,挤压板14一侧表面与导向杆22连接,且导向杆22与螺旋管13一端通过支架30安装的导套31滑动连接,螺旋输送桨12一端延伸至装置本体1一侧与大带轮11连接,且大带轮11通过三角带10与小带轮9传动连接,导流板18上端与渣料口28连接,下端与进料口19连接,通过导流板18将粉碎后的植物渣料引流至进料口19进入螺旋管13,通过大带轮11和三角带10传动连接的螺旋输送桨12,在旋转的过程中不断的将渣料向排渣口15输送,渣料在螺旋输送桨12推送的过程中与挤压板14挤压,将料渣中残留的染料液挤出,提高染料的利用率,节约成本。
实施例四,参照图1和图5,挤压板14为切斜的圆板,且挤压板14边缘设有环形的你密封垫14.1,避免挤压出的染料液从排渣口15流出,导向杆22上套设有挤压弹簧21,且挤压弹簧21一端与挤压板14连接,另一端与导套31连接,既能够对渣料进行挤压,又能将挤压后的渣料从排渣口15处排出。
工作原理:将该装置安装在合理区域,接通电机、水源,调试至正常使用,使用时,打开料门26,将待加工植物投入粉碎筒2中,通过粉碎电机8带动焊接在驱动轴3上的上刀架4和下刀架6转动,对植物茎、叶、果实等进行切碎,同时从进水口29加入适量的水,通过过滤斗17过滤溶解碎料中的色素,并存储在储液箱20中,这种切割粉碎的方式能够快速的将植物茎、叶、果实等粉碎,粉碎完成后,通过翻转电机16驱动翻转轴27转动,利用翻转轴27上的链轮23与过滤斗17上的翻转链24啮合传动连接,从而带动过滤斗17转动,过滤斗17中的渣料在重力的作用下从渣料口28排出粉碎筒2,能够自动排出植物粉碎后的渣料,无需人工清理渣料,排出的渣料,通过导流板18将粉碎后的植物渣料引流至进料口19进入螺旋管13,通过大带轮11和三角带10传动连接的螺旋输送桨12,在旋转的过程中不断的将渣料向排渣口15输送,渣料在螺旋输送桨12推送的过程中与挤压板14挤压,将料渣中残留的染料液挤出,提高染料的利用率,节约成本。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种服装加工用纯天然植物染料提取装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)内部上方设有粉碎筒(2),且粉碎筒(2)一侧位于装置本体(1)表面通过支架(30)安装有粉碎电机(8),并且粉碎电机(8)上方位于装置本体(1)侧面设有进水口(29),所述粉碎电机(8)输出轴上安装有小带轮(9),同时通过联轴器与安装在粉碎筒(2)内部的驱动轴(3)转动连接,所述驱动轴(3)上焊接有上刀架(4)和下刀架(6),且上刀架(4)顶面、下刀架(6)底面分别安装有上切刀(5)和下切刀(7),所述粉碎筒(2)内部下方通过驱动轴(3)转动连接有过滤斗(17),且过滤斗(17)下方依次设有渣料口(28)、导流板(18)、螺旋输送管和储液箱(20),其中,渣料口(28)位于粉碎筒(2)底部表面,所述粉碎筒(2)一侧表面设有料门(26);
所述上切刀(5)和下切刀(7)从左至右等间距分布有多个,且多个上切刀(5)和多个下切刀(7)交错分布。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用纯天然植物染料提取装置,其特征在于,所述过滤斗(17)是由两个扇形立板(17.1)和一个弧形底板(17.2)焊接而成,且立板(17.1)和底板(17.2)表面均开设有滤孔,所述底板(17.2)下方表面通过固定块(25)安装有翻转链(24),且翻转链(24)下方啮合连接有链轮(23),所述链轮(23)安装在翻转轴(27)上,且翻转轴(27)一端延伸至装置本体(1)侧面通过联轴器与翻转电机(16)连接。
3.根据权利要求2所述的一种服装加工用纯天然植物染料提取装置,其特征在于,所述翻转链(24)和链轮(23)分别设有两个,且两个翻转链(24)和两个链轮(23)关于过滤斗(17)竖直中线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工用纯天然植物染料提取装置,其特征在于,所述螺旋管(13)为圆管型结构,且螺旋管(13)上方表面一侧开设有进料口(19),下方表面位于装置本体(1)一侧开设有排渣口(15),所述螺旋管(13)下方表面位于装置本体(1)内部开设有过滤孔,所述螺旋管(13)内部一侧设有螺旋输送桨(12),且螺旋输送桨(12)一侧设有挤压板(14),所述挤压板(14)一侧表面与导向杆(22)连接,且导向杆(22)与螺旋管(13)一端通过支架(30)安装的导套(31)滑动连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种服装加工用纯天然植物染料提取装置,其特征在于,所述螺旋输送桨(12)一端延伸至装置本体(1)一侧与大带轮(11)连接,且大带轮(11)通过三角带(10)与小带轮(9)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工用纯天然植物染料提取装置,其特征在于,所述导流板(18)上端与渣料口(28)连接,下端与进料口(19)连接。
7.根据权利要求4所述的一种服装加工用纯天然植物染料提取装置,其特征在于,所述挤压板(14)为切斜的圆板,且挤压板(14)边缘设有环形的你密封垫(14.1)。
8.根据权利要求4所述的一种服装加工用纯天然植物染料提取装置,其特征在于,所述导向杆(22)上套设有挤压弹簧(21),且挤压弹簧(21)一端与挤压板(14)连接,另一端与导套(31)连接。
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