CN112913533B - 农业大棚薄膜铺设装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及农业大棚技术领域,具体的说是农业大棚薄膜铺设装置,包括主体结构、拉动结构、固定结构、驱动结构、润滑结构、限位结构、滴油结构和夹持结构;通过主体结构、拉动结构和固定结构,进而便于将大棚薄膜固定在第一夹板和第二夹板之间通过拉动拉板带动滑板滑动从而进一步带动大棚薄膜对大棚进行覆盖,通过驱动结构和润滑结构,便于适时的对第一丝杆进行润滑,进一步提高第一丝杆的使用寿命,通过限位结构,进而方便将滑板和拉板从棚架上拆卸下来,从而方便对其进行检修和更换,通过滴油结构,进而便于对齿轮和齿条进行润滑,从而延长齿轮和齿条的使用寿命,通过夹持结构,进而在需要对大棚进行开口通风时,便于控制大棚薄膜的开口大小。

Description

农业大棚薄膜铺设装置
技术领域
本发明涉及农业大棚技术领域,具体的说是农业大棚薄膜铺设装置。
背景技术
社会不断进步,传统的农业生产模式已经不能满足现代文明发展的需要,新型的设施农业受到业界人士的追捧。所谓的农业装备,其实主要就是温室设施,它不受时间和空间的限制,可以在高原、深山、沙漠等特殊环境下进行农业生产,农业大棚是一种具有出色的保温性能的框架覆膜结构,它出现使得人们可以吃到反季节的水果和蔬菜,一般农业大棚使用竹结构或者钢结构的骨架,上面覆上一层或多层保温塑料膜,这样就形成了一个温室空间。外膜很好地阻止内部蔬菜和水果生长所产生的二氧化碳的流失,使棚内具有良好的保温效果。
农业大棚的搭建过程中,首先需要对农业大棚的棚架进行固定,然后将棚架上覆盖一层或多层保温膜,然而目前保温膜的覆盖方式一般需要多人配合才能够将大棚薄膜覆盖在大棚上,此种方式较为繁琐,耗费较多的人力物力,且覆盖速度较慢,且在需要对大棚内部进行降温时,不便于大棚薄膜的开口程度。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了农业大棚薄膜铺设装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:农业大棚薄膜铺设装置,包括主体结构、拉动结构、固定结构、驱动结构、润滑结构、限位结构、滴油结构和夹持结构;用于支撑的所述主体结构的侧壁滑动连接有用于方便拉动的所述拉动结构,所述拉动结构的侧壁滑动连接有用于固定薄膜的所述固定结构,所述拉动结构的内部滑动连接有所述驱动结构,所述驱动结构的侧壁固定连接有用于润滑丝杆的所述润滑结构,且所述润滑结构滑动连接于所述拉动结构的内壁,所述拉动结构的内壁滑动连接有两个所述限位结构,且所述限位结构滑动连接于所述主体结构的侧壁,所述润滑结构顶端连接有用于润滑内部的所述滴油结构,且所述滴油结构固定连接于所述拉动结构的内壁,所述拉动结构的侧壁转动连接有用于方便对所述拉动结构快速固定的所述夹持结构。
具体的,所述主体结构包括固定柱、棚架、第一滑槽和第二滑槽,所述固定柱固定连接于所述棚架的底端,且所述棚架的侧壁开设有所述第一滑槽,所述棚架的侧壁开设有两个所述第二滑槽。
具体的,所述拉动结构包括滑板、拉板、第一握把和第二握把,所述滑板滑动连接于所述棚架的侧壁,所述拉板固定连接于所述滑板的侧壁,且所述拉板滑动连接于所述棚架的侧壁,所述拉板的侧壁固定连接有所述第一握把,所述拉板的侧壁滑动连接有所述第二握把。
具体的,所述固定结构包括第一旋钮、第一丝杆、滑块、第一夹板、第二夹板和第一橡胶垫,所述滑板的内壁转动连接有所述第一丝杆,所述第一丝杆两端的螺纹方向相反,所述第一丝杆的侧壁螺纹连接有两个所述滑块,所述滑块滑动连接于所述滑板的侧壁,且两个所述滑块的侧壁分别固定连接有所述第一夹板和所述第二夹板,所述第一夹板和所述第二夹板均滑动连接于所述滑板的侧壁,且所述第一夹板和所述第二夹板的侧壁均固定连接有所述第一橡胶垫。
具体的,所述驱动结构包括压板、导杆、第一弹簧、抵触块、第二弹簧、棘轮和转轴,所述第二握把的侧壁固定连接有所述压板,所述压板滑动连接于所述拉板的内壁,所述压板的侧壁固定连接有所述导杆,所述导杆滑动连接于所述拉板的内壁,所述压板的侧壁固定连接有所述第一弹簧的一端,所述第一弹簧的另一端固定连接于所述拉板的内壁,所述压板的侧壁滑动连接有所述抵触块,所述抵触块的侧壁固定连接有所述第二弹簧的一端,所述第二弹簧的另一端固定连接于所述压板的侧壁,所述转轴的两端均转动连接于所述拉板的内壁,所述棘轮固定连接于所述转轴的侧壁,所述棘轮转动于所述拉板的内部。
具体的,所述润滑结构包括齿轮、齿条、推板、活塞、密封塞和出油管,所述转轴的侧壁固定连接有所述齿轮,所述齿轮啮合于所述齿条,所述齿条滑动连接于所述拉板的内壁,且所述齿条的一端固定连接有所述推板,所述推板滑动连接于所述滑板的内壁,所述推板的侧壁固定连接有所述活塞,所述活塞滑动连接于所述滑板的内壁,所述滑板的侧壁螺纹连接有所述密封塞,所述滑板的内壁固定连接有所述出油管。
具体的,所述限位结构包括拉块、第三弹簧、第一卡块、第五弹簧、限位块和第六弹簧,所述拉块滑动连接于所述拉板的内壁,且所述拉块的侧壁固定连接有所述第三弹簧的一端,所述第三弹簧的另一端固定连接于所述拉板的内壁,所述第一卡块滑动连接于所述拉板的内壁,且所述第一卡块滑动连接于所述拉块的侧壁,所述第一卡块的侧壁固定连接有所述第五弹簧的一端,所述第五弹簧的另一端固定连接于所述拉板的内壁,所述第一卡块的侧壁滑动连接有所述限位块,所述限位块滑动连接于所述拉板的侧壁,所述限位块滑动连接于所述棚架的侧壁,且所述限位块的侧壁固定连接有所述第六弹簧的一端,所述第六弹簧的另一端固定连接于所述拉板的内壁。
具体的,所述滴油结构包括密封垫、弹板、第七弹簧、抵触棒、蓄油管和海绵,所述弹板滑动连接于所述推板的内壁,所述弹板的一端固定连接有所述密封垫,所述密封垫滑动连接于所述推板的侧壁,所述弹板的侧壁固定连接有所述第七弹簧的一端,所述第七弹簧的另一端固定连接于所述推板的内壁,所述滑板的内壁固定连接有所述抵触棒,所述蓄油管固定连接于所述推板的侧壁,所述蓄油管的内壁固定连接有所述海绵,所述海绵的截面呈圆形结构。
具体的,所述夹持结构包括第二旋钮、第二丝杆、第二卡块、第二橡胶垫和卡槽,所述第二丝杆转动连接于所述滑板的内壁,且所述第二丝杆的一端贯穿所述滑板的内壁并固定连接于所述第二旋钮,所述第二旋钮转动连接于所述滑板的侧壁,所述第二丝杆的侧壁螺纹连接有所述第二卡块,所述第二卡块滑动连接于所述滑板的侧壁,所述第二卡块的侧壁固定连接有所述第二橡胶垫,所述第二橡胶垫的截面呈矩形结构,所述棚架的侧壁开设有所述卡槽。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的农业大棚薄膜铺设装置,用于支撑的主体结构的侧壁滑动连接有用于方便拉动的拉动结构,拉动结构的侧壁滑动连接有用于固定薄膜的固定结构,进而便于将大棚薄膜固定在第一夹板和第二夹板之间通过拉动拉板带动滑板滑动从而进一步带动大棚薄膜对大棚进行覆盖,即:首先通过将固定柱插入土壤中,通过四个固定柱将两个棚架固定安置在农业大棚的两侧,然后将大棚薄膜的两边分别放置在两个第一夹板和两个第二夹板之间,然后通过旋转第一旋钮,从而带动固定连接于第一旋钮侧壁的第一丝杆发生转动,第一丝杆转动于滑板的侧壁,由于两个滑块螺纹连接于第一丝杆的侧壁,且第一丝杆两端的螺纹方向相反,从而使第一丝杆转动的同时,两个滑块相互靠近,从而使分别固定连接于两个滑块侧壁的第一夹板和第二夹板相互靠近,第一夹板和第二夹板滑动于滑板的侧壁,使两个第一橡胶垫相互挤压,对大棚薄膜进行夹持固定,然后通过双手拉动第一握把和第二握把,使第一握把和第二握把在人的拉力作用下带动拉板和滑板在棚架的侧壁滑动,从而进一步带动大棚薄膜覆盖在大棚上,从而极大程度减少了人力的消耗,只需两人站在大棚两边分别对拉动结构进行拉动,即可使装置在棚架上的第一滑槽和第二滑槽部位进行滑动,从而便于快速的对整个大棚进行覆盖,之后可通过反转第一旋钮,使固定结构解除对薄膜的固定后,再将薄膜进行进一步的固定密封。
(2)本发明所述的农业大棚薄膜铺设装置,拉动结构的内部滑动连接有驱动结构,驱动结构的侧壁固定连接有用于润滑丝杆的润滑结构,且润滑结构滑动连接于拉动结构的内壁,进而便于适时的对第一丝杆进行润滑,从而进一步提高第一丝杆的使用寿命,即:长时间使用本发明时,由于第一丝杆长时间暴露在外部环境中,从而需要定期的对第一丝杆进行润滑,以保证第一丝杆的使用寿命,打开密封塞,向拉板的内部添加润滑油,当需要对第一丝杆进行润滑时,通过按压第二握把,使第二握把带动固定连接于第二握把侧壁的压板发生滑动,导杆对压板的滑动方向进行限制,压板挤压第一弹簧进行滑动,从而使滑动连接于压板侧壁的抵触块对固定连接于转轴侧壁的棘轮进行抵触,由于抵触块的结构设计,使抵触块带动棘轮转动一定角度后,压板在第一弹簧的弹力作用下复位,复位时,抵触块的斜面接触棘轮,但是无法带动棘轮转动,抵触块挤压第二弹簧向下滑动,并跟随压板进行复位,方便下一次的按压润滑,棘轮转动的同时带动固定连接于转轴侧壁的齿轮发生转动,并且使齿轮与齿条相啮合,从而进一步带动齿条滑动于拉板的内壁,且齿条的滑动进一步带动固定连接于齿条一端的推板发生滑动,从而带动活塞向上滑动,从而使润滑油通过出油管被挤入第一丝杆上,通过滑块上开设的通过向下流动并润滑整个第一丝杆,从而延长了第一丝杆的使用寿命,当不需要润滑第一丝杆时,可旋转第一旋钮,使滑块向上滑动并堵住出油管。
(3)本发明所述的农业大棚薄膜铺设装置,拉动结构的内壁滑动连接有两个限位结构,且限位结构滑动连接于主体结构的侧壁,进而方便将滑板和拉板从棚架上拆卸下来,从而方便对其进行检修和更换,即:当需要将滑板和拉板从棚架上拆卸下来进行检修维护时,通过拉扯两个拉块,使两个拉块挤压第三弹簧发生滑动,从而第一卡块在第五弹簧的作用下向下滑动,从而进一步使限位块在第六弹簧的作用下滑出棚架的侧壁,从而可以将滑板和拉板从棚架侧壁上抽出,方便进行检修。
(4)本发明所述的农业大棚薄膜铺设装置,润滑结构顶端连接有用于润滑内部的滴油结构,且滴油结构固定连接于拉动结构的内壁,进而便于对齿轮和齿条进行润滑,从而延长齿轮和齿条的使用寿命,即:通过滴油结构可对齿轮和齿条进行润滑,对第一丝杆进行多次润滑后,滑板内部的润滑油已经不多,继续按压第二握把,使推板和活塞继续向上滑动,此时推板堵住出油管,且抵触棒抵触密封垫,从而使密封垫带动与之固定连接的弹板挤压第七弹簧向下移动,从而使密封垫解除对润滑油的堵塞,使润滑油通过活塞和推板流入蓄油管中,润滑油浸入固定连接于蓄油管内壁的海绵中,在海绵的作用下,润滑油长期并缓慢的从海绵中滴入齿轮和齿条上,从而对齿轮和齿条进行润滑,延长了其使用寿命
(5)本发明所述的农业大棚薄膜铺设装置,拉动结构的侧壁转动连接有用于方便对拉动结构快速固定的夹持结构,进而在需要对大棚进行开口通风时,便于控制大棚薄膜的开口大小,即:当大棚薄膜需要进行更换或进行开口一定程度时,再次将薄膜固定在第一夹板和第二夹板之间,拉动拉板,从而使大棚薄膜进行一定程度的开口,然后通过旋转第二旋钮,使固定连接于第二旋钮侧壁的第二丝杆发生转动,从而进一步带动螺纹连接于第二丝杆侧壁的第二卡块发生滑动,第二卡块滑动于滑板的侧壁,并使第二卡块卡入开设于棚架侧壁的卡槽部位,从而对滑板和拉板进行快速固定,从而方便控制大棚薄膜的开口大小,第二橡胶垫的设置可使其固定作用更加稳固。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的农业大棚薄膜铺设装置的较佳实施例的整体结构的结构示意图;
图2为图1所示的固定结构与滑动结构的连接结构示意图;
图3为图1所示的拉动结构与按压结构的连接结构示意图;
图4为图1所示的A部放大示意图;
图5为图1所示的B部放大示意图;
图6为图2所示的C部放大示意图;
图7为图3所示的D部放大示意图;
图8为图1所示的E部放大示意图;
图9为图2所示的F部放大示意图。
图中:1、主体结构,11、固定柱,12、棚架,13、第一滑槽,14、第二滑槽,2、拉动结构,21、滑板,22、拉板,23、第一握把,24、第二握把,3、固定结构,31、第一旋钮,32、第一丝杆,33、滑块,34、第一夹板,35、第二夹板,36、第一橡胶垫,4、驱动结构,41、压板,42、导杆,43、第一弹簧,44、抵触块,45、第二弹簧,46、棘轮,47、转轴,5、润滑结构,51、齿轮,52、齿条,53、推板,54、活塞,55、密封塞,56、出油管,6、限位结构,61、拉块,62、第三弹簧,63、第一卡块,64、第五弹簧,65、限位块,66、第六弹簧,7、滴油结构,71、密封垫,72、弹板,73、第七弹簧,74、抵触棒,75、蓄油管,76、海绵,8、夹持结构,81、第二旋钮,82、第二丝杆,83、第二卡块,84、第二橡胶垫,85、卡槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图9所示,本发明所述的农业大棚薄膜铺设装置,包括主体结构1、拉动结构2、固定结构3、驱动结构4、润滑结构5、限位结构6、滴油结构7和夹持结构8;用于支撑的所述主体结构1的侧壁滑动连接有用于方便拉动的所述拉动结构2,所述拉动结构2的侧壁滑动连接有用于固定薄膜的所述固定结构3,所述拉动结构2的内部滑动连接有所述驱动结构4,所述驱动结构4的侧壁固定连接有用于润滑丝杆的所述润滑结构5,且所述润滑结构5滑动连接于所述拉动结构2的内壁,所述拉动结构2的内壁滑动连接有两个所述限位结构6,且所述限位结构6滑动连接于所述主体结构1的侧壁,所述润滑结构5顶端连接有用于润滑内部的所述滴油结构7,且所述滴油结构7固定连接于所述拉动结构2的内壁,所述拉动结构2的侧壁转动连接有用于方便对所述拉动结构2快速固定的所述夹持结构8。
具体的,所述主体结构1包括固定柱11、棚架12、第一滑槽13和第二滑槽14,所述固定柱11固定连接于所述棚架12的底端,且所述棚架12的侧壁开设有所述第一滑槽13,所述棚架12的侧壁开设有两个所述第二滑槽14。
具体的,所述拉动结构2包括滑板21、拉板22、第一握把23和第二握把24,所述滑板21滑动连接于所述棚架12的侧壁,所述拉板22固定连接于所述滑板21的侧壁,且所述拉板22滑动连接于所述棚架12的侧壁,所述拉板22的侧壁固定连接有所述第一握把23,所述拉板22的侧壁滑动连接有所述第二握把24。
具体的,所述固定结构3包括第一旋钮31、第一丝杆32、滑块33、第一夹板34、第二夹板35和第一橡胶垫36,所述滑板21的内壁转动连接有所述第一丝杆32,所述第一丝杆32两端的螺纹方向相反,所述第一丝杆32的侧壁螺纹连接有两个所述滑块33,所述滑块33滑动连接于所述滑板21的侧壁,且两个所述滑块33的侧壁分别固定连接有所述第一夹板34和所述第二夹板35,所述第一夹板34和所述第二夹板35均滑动连接于所述滑板21的侧壁,且所述第一夹板34和所述第二夹板35的侧壁均固定连接有所述第一橡胶垫36,进而便于将大棚薄膜固定在第一夹板34和第二夹板35之间通过拉动拉板22带动滑板21滑动从而进一步带动大棚薄膜对大棚进行覆盖,即:首先通过将固定柱11插入土壤中,通过四个固定柱11将两个棚架12固定安置在农业大棚的两侧,然后将大棚薄膜的两边分别放置在两个第一夹板34和两个第二夹板35之间,然后通过旋转第一旋钮31,从而带动固定连接于第一旋钮31侧壁的第一丝杆32发生转动,第一丝杆32转动于滑板21的侧壁,由于两个滑块33螺纹连接于第一丝杆32的侧壁,且第一丝杆32两端的螺纹方向相反,从而使第一丝杆32转动的同时,两个滑块33相互靠近,从而使分别固定连接于两个滑块33侧壁的第一夹板34和第二夹板35相互靠近,第一夹板34和第二夹板35滑动于滑板21的侧壁,使两个第一橡胶垫36相互挤压,对大棚薄膜进行夹持固定,然后通过双手拉动第一握把23和第二握把24,使第一握把23和第二握把24在人的拉力作用下带动拉板22和滑板21在棚架12的侧壁滑动,从而进一步带动大棚薄膜覆盖在大棚上,从而极大程度减少了人力的消耗,只需两人站在大棚两边分别对拉动结构2进行拉动,即可使装置在棚架12上的第一滑槽13和第二滑槽14部位进行滑动,从而便于快速的对整个大棚进行覆盖,之后可通过反转第一旋钮31,使固定结构3解除对薄膜的固定后,再将薄膜进行进一步的固定密封。
具体的,所述驱动结构4包括压板41、导杆42、第一弹簧43、抵触块44、第二弹簧45、棘轮46和转轴47,所述第二握把24的侧壁固定连接有所述压板41,所述压板41滑动连接于所述拉板22的内壁,所述压板41的侧壁固定连接有所述导杆42,所述导杆42滑动连接于所述拉板22的内壁,所述压板41的侧壁固定连接有所述第一弹簧43的一端,所述第一弹簧43的另一端固定连接于所述拉板22的内壁,所述压板41的侧壁滑动连接有所述抵触块44,所述抵触块44的侧壁固定连接有所述第二弹簧45的一端,所述第二弹簧45的另一端固定连接于所述压板41的侧壁,所述转轴47的两端均转动连接于所述拉板22的内壁,所述棘轮46固定连接于所述转轴47的侧壁,所述棘轮46转动于所述拉板22的内部。
具体的,所述润滑结构5包括齿轮51、齿条52、推板53、活塞54、密封塞55和出油管56,所述转轴47的侧壁固定连接有所述齿轮51,所述齿轮51啮合于所述齿条52,所述齿条52滑动连接于所述拉板22的内壁,且所述齿条52的一端固定连接有所述推板53,所述推板53滑动连接于所述滑板21的内壁,所述推板53的侧壁固定连接有所述活塞54,所述活塞54滑动连接于所述滑板21的内壁,所述滑板21的侧壁螺纹连接有所述密封塞55,所述滑板21的内壁固定连接有所述出油管56,进而便于适时的对第一丝杆32进行润滑,从而进一步提高第一丝杆32的使用寿命,即:长时间使用本发明时,由于第一丝杆32长时间暴露在外部环境中,从而需要定期的对第一丝杆32进行润滑,以保证第一丝杆32的使用寿命,打开密封塞55,向拉板22的内部添加润滑油,当需要对第一丝杆32进行润滑时,通过按压第二握把24,使第二握把24带动固定连接于第二握把24侧壁的压板41发生滑动,导杆42对压板41的滑动方向进行限制,压板41挤压第一弹簧43进行滑动,从而使滑动连接于压板41侧壁的抵触块44对固定连接于转轴47侧壁的棘轮46进行抵触,由于抵触块44的结构设计,使抵触块44带动棘轮46转动一定角度后,压板41在第一弹簧43的弹力作用下复位,复位时,抵触块44的斜面接触棘轮46,但是无法带动棘轮46转动,抵触块44挤压第二弹簧45向下滑动,并跟随压板41进行复位,方便下一次的按压润滑,棘轮46转动的同时带动固定连接于转轴47侧壁的齿轮51发生转动,并且使齿轮51与齿条52相啮合,从而进一步带动齿条52滑动于拉板22的内壁,且齿条52的滑动进一步带动固定连接于齿条52一端的推板53发生滑动,从而带动活塞54向上滑动,从而使润滑油通过出油管56被挤入第一丝杆32上,通过滑块33上开设的通过向下流动并润滑整个第一丝杆32,从而延长了第一丝杆32的使用寿命,当不需要润滑第一丝杆32时,可旋转第一旋钮31,使滑块33向上滑动并堵住出油管56。
具体的,所述限位结构6包括拉块61、第三弹簧62、第一卡块63、第五弹簧64、限位块65和第六弹簧66,所述拉块61滑动连接于所述拉板22的内壁,且所述拉块61的侧壁固定连接有所述第三弹簧62的一端,所述第三弹簧62的另一端固定连接于所述拉板22的内壁,所述第一卡块63滑动连接于所述拉板22的内壁,且所述第一卡块63滑动连接于所述拉块61的侧壁,所述第一卡块63的侧壁固定连接有所述第五弹簧64的一端,所述第五弹簧64的另一端固定连接于所述拉板22的内壁,所述第一卡块63的侧壁滑动连接有所述限位块65,所述限位块65滑动连接于所述拉板22的侧壁,所述限位块65滑动连接于所述棚架12的侧壁,且所述限位块65的侧壁固定连接有所述第六弹簧66的一端,所述第六弹簧66的另一端固定连接于所述拉板22的内壁,进而方便将滑板21和拉板22从棚架上拆卸下来,从而方便对其进行检修和更换,即:当需要将滑板21和拉板22从棚架12上拆卸下来进行检修维护时,通过拉扯两个拉块61,使两个拉块61挤压第三弹簧62发生滑动,从而第一卡块63在第五弹簧64的作用下向下滑动,从而进一步使限位块65在第六弹簧66的作用下滑出棚架12的侧壁,从而可以将滑板21和拉板22从棚架12侧壁上抽出,方便进行检修。
具体的,所述滴油结构7包括密封垫71、弹板72、第七弹簧73、抵触棒74、蓄油管75和海绵76,所述弹板72滑动连接于所述推板53的内壁,所述弹板72的一端固定连接有所述密封垫71,所述密封垫71滑动连接于所述推板53的侧壁,所述弹板72的侧壁固定连接有所述第七弹簧73的一端,所述第七弹簧73的另一端固定连接于所述推板53的内壁,所述滑板21的内壁固定连接有所述抵触棒,所述蓄油管75固定连接于所述推板53的侧壁,所述蓄油管75的内壁固定连接有所述海绵76,所述海绵76的截面呈圆形结构,进而便于对齿轮51和齿条52进行润滑,从而延长齿轮51和齿条52的使用寿命,即:通过滴油结构7可对齿轮51和齿条52进行润滑,对第一丝杆32进行多次润滑后,滑板21内部的润滑油已经不多,继续按压第二握把24,使推板53和活塞54继续向上滑动,此时推板53堵住出油管56,且抵触棒74抵触密封垫71,从而使密封垫71带动与之固定连接的弹板72挤压第七弹簧73向下移动,从而使密封垫71解除对润滑油的堵塞,使润滑油通过活塞54和推板53流入蓄油管75中,润滑油浸入固定连接于蓄油管75内壁的海绵76中,在海绵76的作用下,润滑油长期并缓慢的从海绵76中滴入齿轮51和齿条52上,从而对齿轮51和齿条52进行润滑,延长了其使用寿命。
具体的,所述夹持结构8包括第二旋钮81、第二丝杆82、第二卡块83、第二橡胶垫84和卡槽85,所述第二丝杆82转动连接于所述滑板21的内壁,且所述第二丝杆82的一端贯穿所述滑板21的内壁并固定连接于所述第二旋钮81,所述第二旋钮81转动连接于所述滑板21的侧壁,所述第二丝杆82的侧壁螺纹连接有所述第二卡块83,所述第二卡块83滑动连接于所述滑板21的侧壁,所述第二卡块83的侧壁固定连接有所述第二橡胶垫84,所述第二橡胶垫84的截面呈矩形结构,所述棚架12的侧壁开设有所述卡槽85,进而在需要对大棚进行开口通风时,便于控制大棚薄膜的开口大小,即:当大棚薄膜需要进行更换或进行开口一定程度时,再次将薄膜固定在第一夹板34和第二夹板35之间,拉动拉板22,从而使大棚薄膜进行一定程度的开口,然后通过旋转第二旋钮81,使固定连接于第二旋钮81侧壁的第二丝杆82发生转动,从而进一步带动螺纹连接于第二丝杆82侧壁的第二卡块83发生滑动,第二卡块83滑动于滑板21的侧壁,并使第二卡块83卡入开设于棚架12侧壁的卡槽85部位,从而对滑板21和拉板22进行快速固定,从而方便控制大棚薄膜的开口大小,第二橡胶垫84的设置可使其固定作用更加稳固。
本发明在使用时,首先通过将固定柱11插入土壤中,通过四个固定柱11将两个棚架12固定安置在农业大棚的两侧,然后将大棚薄膜的两边分别放置在两个第一夹板34和两个第二夹板35之间,然后通过旋转第一旋钮31,从而带动固定连接于第一旋钮31侧壁的第一丝杆32发生转动,第一丝杆32转动于滑板21的侧壁,由于两个滑块33螺纹连接于第一丝杆32的侧壁,且第一丝杆32两端的螺纹方向相反,从而使第一丝杆32转动的同时,两个滑块33相互靠近,从而使分别固定连接于两个滑块33侧壁的第一夹板34和第二夹板35相互靠近,第一夹板34和第二夹板35滑动于滑板21的侧壁,使两个第一橡胶垫36相互挤压,对大棚薄膜进行夹持固定,然后通过双手拉动第一握把23和第二握把24,使第一握把23和第二握把24在人的拉力作用下带动拉板22和滑板21在棚架12的侧壁滑动,从而进一步带动大棚薄膜覆盖在大棚上,从而极大程度减少了人力的消耗,只需两人站在大棚两边分别对拉动结构2进行拉动,即可使装置在棚架12上的第一滑槽13和第二滑槽14部位进行滑动,从而便于快速的对整个大棚进行覆盖,之后可通过反转第一旋钮31,使固定结构3解除对薄膜的固定后,再将薄膜进行进一步的固定密封,长时间使用本发明时,由于第一丝杆32长时间暴露在外部环境中,从而需要定期的对第一丝杆32进行润滑,以保证第一丝杆32的使用寿命,打开密封塞55,向拉板22的内部添加润滑油,当需要对第一丝杆32进行润滑时,通过按压第二握把24,使第二握把24带动固定连接于第二握把24侧壁的压板41发生滑动,导杆42对压板41的滑动方向进行限制,压板41挤压第一弹簧43进行滑动,从而使滑动连接于压板41侧壁的抵触块44对固定连接于转轴47侧壁的棘轮46进行抵触,由于抵触块44的结构设计,使抵触块44带动棘轮46转动一定角度后,压板41在第一弹簧43的弹力作用下复位,复位时,抵触块44的斜面接触棘轮46,但是无法带动棘轮46转动,抵触块44挤压第二弹簧45向下滑动,并跟随压板41进行复位,方便下一次的按压润滑,棘轮46转动的同时带动固定连接于转轴47侧壁的齿轮51发生转动,并且使齿轮51与齿条52相啮合,从而进一步带动齿条52滑动于拉板22的内壁,且齿条52的滑动进一步带动固定连接于齿条52一端的推板53发生滑动,从而带动活塞54向上滑动,从而使润滑油通过出油管56被挤入第一丝杆32上,通过滑块33上开设的通过向下流动并润滑整个第一丝杆32,从而延长了第一丝杆32的使用寿命,当不需要润滑第一丝杆32时,可旋转第一旋钮31,使滑块33向上滑动并堵住出油管56,通过滴油结构7可对齿轮51和齿条52进行润滑,对第一丝杆32进行多次润滑后,滑板21内部的润滑油已经不多,继续按压第二握把24,使推板53和活塞54继续向上滑动,此时推板53堵住出油管56,且抵触棒74抵触密封垫71,从而使密封垫71带动与之固定连接的弹板72挤压第七弹簧73向下移动,从而使密封垫71解除对润滑油的堵塞,使润滑油通过活塞54和推板53流入蓄油管75中,润滑油浸入固定连接于蓄油管75内壁的海绵76中,在海绵76的作用下,润滑油长期并缓慢的从海绵76中滴入齿轮51和齿条52上,从而对齿轮51和齿条52进行润滑,延长了其使用寿命,当需要将滑板21和拉板22从棚架12上拆卸下来进行检修维护时,通过拉扯两个拉块61,使两个拉块61挤压第三弹簧62发生滑动,从而第一卡块63在第五弹簧64的作用下向下滑动,从而进一步使限位块65在第六弹簧66的作用下滑出棚架12的侧壁,从而可以将滑板21和拉板22从棚架12侧壁上抽出,方便进行检修,而当大棚薄膜需要进行更换或进行开口一定程度时,再次将薄膜固定在第一夹板34和第二夹板35之间,拉动拉板22,从而使大棚薄膜进行一定程度的开口,然后通过旋转第二旋钮81,使固定连接于第二旋钮81侧壁的第二丝杆82发生转动,从而进一步带动螺纹连接于第二丝杆82侧壁的第二卡块83发生滑动,第二卡块83滑动于滑板21的侧壁,并使第二卡块83卡入开设于棚架12侧壁的卡槽85部位,从而对滑板21和拉板22进行快速固定,从而方便控制大棚薄膜的开口大小,第二橡胶垫84的设置可使其固定作用更加稳固。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.农业大棚薄膜铺设装置,其特征在于:包括主体结构(1)、拉动结构(2)、固定结构(3)、驱动结构(4)、润滑结构(5)、限位结构(6)、滴油结构(7)和夹持结构(8);用于支撑的所述主体结构(1)的侧壁滑动连接有用于方便拉动的所述拉动结构(2),所述拉动结构(2)的侧壁滑动连接有用于固定薄膜的所述固定结构(3),所述拉动结构(2)的内部滑动连接有所述驱动结构(4),所述驱动结构(4)的侧壁固定连接有用于润滑丝杆的所述润滑结构(5),且所述润滑结构(5)滑动连接于所述拉动结构(2)的内壁,所述拉动结构(2)的内壁滑动连接有两个所述限位结构(6),且所述限位结构(6)滑动连接于所述主体结构(1)的侧壁,所述润滑结构(5)顶端连接有用于润滑内部的所述滴油结构(7),且所述滴油结构(7)固定连接于所述拉动结构(2)的内壁,所述拉动结构(2)的侧壁转动连接有用于方便对所述拉动结构(2)快速固定的所述夹持结构(8);
所述主体结构(1)包括固定柱(11)、棚架(12)、第一滑槽(13)和第二滑槽(14),所述固定柱(11)固定连接于所述棚架(12)的底端,且所述棚架(12)的侧壁开设有所述第一滑槽(13),所述棚架(12)的侧壁开设有两个所述第二滑槽(14);
所述拉动结构(2)包括滑板(21)、拉板(22)、第一握把(23)和第二握把(24),所述滑板(21)滑动连接于所述棚架(12)的侧壁,所述拉板(22)固定连接于所述滑板(21)的侧壁,且所述拉板(22)滑动连接于所述棚架(12)的侧壁,所述拉板(22)的侧壁固定连接有所述第一握把(23),所述拉板(22)的侧壁滑动连接有所述第二握把(24);
所述固定结构(3)包括第一旋钮(31)、第一丝杆(32)、滑块(33)、第一夹板(34)、第二夹板(35)和第一橡胶垫(36),所述滑板(21)的内壁转动连接有所述第一丝杆(32),所述第一丝杆(32)两端的螺纹方向相反,所述第一丝杆(32)的侧壁螺纹连接有两个所述滑块(33),所述滑块(33)滑动连接于所述滑板(21)的侧壁,且两个所述滑块(33)的侧壁分别固定连接有所述第一夹板(34)和所述第二夹板(35),所述第一夹板(34)和所述第二夹板(35)均滑动连接于所述滑板(21)的侧壁,且所述第一夹板(34)和所述第二夹板(35)的侧壁均固定连接有所述第一橡胶垫(36);
所述驱动结构(4)包括压板(41)、导杆(42)、第一弹簧(43)、抵触块(44)、第二弹簧(45)、棘轮(46)和转轴(47),所述第二握把(24)的侧壁固定连接有所述压板(41),所述压板(41)滑动连接于所述拉板(22)的内壁,所述压板(41)的侧壁固定连接有所述导杆(42),所述导杆(42)滑动连接于所述拉板(22)的内壁,所述压板(41)的侧壁固定连接有所述第一弹簧(43)的一端,所述第一弹簧(43)的另一端固定连接于所述拉板(22)的内壁,所述压板(41)的侧壁滑动连接有所述抵触块(44),所述抵触块(44)的侧壁固定连接有所述第二弹簧(45)的一端,所述第二弹簧(45)的另一端固定连接于所述压板(41)的侧壁,所述转轴(47)的两端均转动连接于所述拉板(22)的内壁,所述棘轮(46)固定连接于所述转轴(47)的侧壁,所述棘轮(46)转动于所述拉板(22)的内部;
所述润滑结构(5)包括齿轮(51)、齿条(52)、推板(53)、活塞(54)、密封塞(55)和出油管(56),所述转轴(47)的侧壁固定连接有所述齿轮(51),所述齿轮(51)啮合于所述齿条(52),所述齿条(52)滑动连接于所述拉板(22)的内壁,且所述齿条(52)的一端固定连接有所述推板(53),所述推板(53)滑动连接于所述滑板(21)的内壁,所述推板(53)的侧壁固定连接有所述活塞(54),所述活塞(54)滑动连接于所述滑板(21)的内壁,所述滑板(21)的侧壁螺纹连接有所述密封塞(55),所述滑板(21)的内壁固定连接有所述出油管(56);
所述限位结构(6)包括拉块(61)、第三弹簧(62)、第一卡块(63)、第五弹簧(64)、限位块(65)和第六弹簧(66),所述拉块(61)滑动连接于所述拉板(22)的内壁,且所述拉块(61)的侧壁固定连接有所述第三弹簧(62)的一端,所述第三弹簧(62)的另一端固定连接于所述拉板(22)的内壁,所述第一卡块(63)滑动连接于所述拉板(22)的内壁,且所述第一卡块(63)滑动连接于所述拉块(61)的侧壁,所述第一卡块(63)的侧壁固定连接有所述第五弹簧(64)的一端,所述第五弹簧(64)的另一端固定连接于所述拉板(22)的内壁,所述第一卡块(63)的侧壁滑动连接有所述限位块(65),所述限位块(65)滑动连接于所述拉板(22)的侧壁,所述限位块(65)滑动连接于所述棚架(12)的侧壁,且所述限位块(65)的侧壁固定连接有所述第六弹簧(66)的一端,所述第六弹簧(66)的另一端固定连接于所述拉板(22)的内壁;
所述滴油结构(7)包括密封垫(71)、弹板(72)、第七弹簧(73)、抵触棒(74)、蓄油管(75)和海绵(76),所述弹板(72)滑动连接于所述推板(53)的内壁,所述弹板(72)的一端固定连接有所述密封垫(71),所述密封垫(71)滑动连接于所述推板(53)的侧壁,所述弹板(72)的侧壁固定连接有所述第七弹簧(73)的一端,所述第七弹簧(73)的另一端固定连接于所述推板(53)的内壁,所述滑板(21)的内壁固定连接有所述抵触棒,所述蓄油管(75)固定连接于所述推板(53)的侧壁,所述蓄油管(75)的内壁固定连接有所述海绵(76),所述海绵(76)的截面呈圆形结构;
所述夹持结构(8)包括第二旋钮(81)、第二丝杆(82)、第二卡块(83)、第二橡胶垫(84)和卡槽(85),所述第二丝杆(82)转动连接于所述滑板(21)的内壁,且所述第二丝杆(82)的一端贯穿所述滑板(21)的内壁并固定连接于所述第二旋钮(81),所述第二旋钮(81)转动连接于所述滑板(21)的侧壁,所述第二丝杆(82)的侧壁螺纹连接有所述第二卡块(83),所述第二卡块(83)滑动连接于所述滑板(21)的侧壁,所述第二卡块(83)的侧壁固定连接有所述第二橡胶垫(84),所述第二橡胶垫(84)的截面呈矩形结构,所述棚架(12)的侧壁开设有所述卡槽(85)。
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