CN112911816A - 一种用于线路板加工用的推料器 - Google Patents

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Abstract

一种用于线路板加工用的推料器，涉及线路板加工技术领域，包括推料头，所述推料头的内壁开设有进料腔，推料头的内顶壁固定连接有弹簧一，弹簧一的底部固定连接有顶块，顶块的中部固定连接有磁块，推料头的内壁固定连接有摩擦环一，推料头的内壁且靠近摩擦环一的外侧活动连接有齿块，齿块的内壁固定连接有摩擦环二，推料头的底部开设有气槽，气槽的内顶壁固定连接有弹簧二。该用于线路板加工用的推料器，通过顶块和电磁体的配合使用，当推料头堵塞时，这时电磁体处于通电状态，这时顶块会在电磁体和磁块的磁性相吸作用下向下伸出，将推料头内的固体原料挤出，从而达到了自动清理的效果，节约了时间，有效提高生产效率。

Description

一种用于线路板加工用的推料器
技术领域
本发明涉及线路板加工技术领域，具体为一种用于线路板加工用的推料器。
背景技术
线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板，多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物，目前的线路板在制作过程中经常需要推料器来进行推料，但是目前的推料器在使用时经常会出现一些问题，造成推料中断；
目前的推料器在使用时，由于推料器的加料头是金属材质，在使用时，由于金属材质冷却速度快，这就会导致原料在停止添加时，经常会在推料头顶端冷却固化，造成推料器堵塞，影响推料器的后续使用，中断加工过程，降低了工作效率，减小了生产收益。
因此，我们提出了一种用于线路板加工用的推料器来解决以上的问题。
发明内容
本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种用于线路板加工用的推料器，包括推料头，所述推料头的内壁开设有进料腔，推料头的内顶壁固定连接有弹簧一，弹簧一的底部固定连接有顶块，顶块的中部固定连接有磁块，推料头的内壁固定连接有摩擦环一，推料头的内壁且靠近摩擦环一的外侧活动连接有齿块，齿块的内壁固定连接有摩擦环二，推料头的底部开设有气槽，气槽的内顶壁固定连接有弹簧二，弹簧二的底部固定连接有滑块，滑块的中部固定连接有电介质板，推料头的内壁且靠近滑块的内侧固定连接有正极板，推料头的内壁且靠近滑块的外侧固定连接有负极板，推料头的内壁固定连接有电阻，推料头的内壁固定连接有电磁体，气槽的底部活动连接有活塞杆。
本发明具备以下有益效果：
1、该用于线路板加工用的推料器，通过顶块和电磁体的配合使用，当推料头堵塞时，这时电磁体处于通电状态，这时顶块会在电磁体和磁块的磁性相吸作用下向下伸出，将推料头内的固体原料挤出，从而达到了自动清理的效果，节约了时间，有效提高生产效率。
2、该用于线路板加工用的推料器，通过气槽和活塞杆的配合使用，当推料头正常使用时，活塞杆被挤入气槽内时，这时气槽内的气体可以从内侧排出，当推料头堵塞时，这时气槽内的气体难以排出，这时滑块被气压挤动，使电磁体通电，从而达到了根据推料头是否堵塞，实现电磁体的自动启闭。
进一步，所述推料头的材料为硬质高强度材料且推料头不具有导磁性以及导电性，推料头起到固定各部件的作用，所述进料腔的内部填充有原料，所述弹簧一为压缩弹簧且弹簧一的直径小于推料头的尺寸，弹簧一起到传动的作用。
进一步，所述顶块的材料为硬质高强度材料且顶块不具有导磁性以及导电性，顶块起到传动的作用，所述磁块的材料为铷磁铁材料且磁块的尺寸小于顶块的尺寸，磁块起到磁性传动的作用。
进一步，所述摩擦环一的材料为硬质橡胶材料且摩擦环一的数量为两个，摩擦环一起到增加摩擦力，防止齿块随意转动的作用，所述齿块的材料为硬质高强度材料且齿块的尺寸小于推料头的尺寸，齿块起到传动的作用，齿块的外侧固定连接有电触点。
进一步，所述气槽的内侧贯穿并延伸至推料头中部，气槽起到传动的作用，所述弹簧二为压缩弹簧且弹簧二的直径小于滑块的宽度，弹簧二起到收缩滑块的作用，所述电介质板的材料为绝缘材料且电介质板的尺寸小于滑块的尺寸，电介质板起到改变电路电压大小的作用。
进一步，所述电阻为压敏电阻且电阻的最小通路电压小于通过负极板的最大电路电压，电阻起到控制电磁体磁性大小的作用，所述电磁体的尺寸小于推料头的尺寸且电磁体顶部产生的磁性与磁块底部的磁性相反，电磁体起到磁性传动的作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A部的局部放大结构示意图；
图3为本发明图1中B部的局部放大结构示意图；
图4为本发明滑块上移结构示意图；
图5为本发明图4中C部的局部放大结构示意图；
图6为本发明图4中D部的局部放大结构示意图。
图中：1、推料头；2、进料腔；3、弹簧一；4、顶块；5、磁块；6、摩擦环一；7、齿块；8、摩擦环二；9、气槽；10、弹簧二；11、滑块；12、电介质板；13、正极板；14、负极板；15、电阻；16、电磁体；17、活塞杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种用于线路板加工用的推料器，包括推料头1，推料头1的材料为硬质高强度材料且推料头1不具有导磁性以及导电性，推料头1起到固定各部件的作用，进料腔2的内部填充有原料，弹簧一3为压缩弹簧且弹簧一3的直径小于推料头1的尺寸，弹簧一3起到传动的作用，推料头1的内壁开设有进料腔2，推料头1的内顶壁固定连接有弹簧一3，弹簧一3的底部固定连接有顶块4，顶块4的材料为硬质高强度材料且顶块4不具有导磁性以及导电性，顶块4起到传动的作用，磁块5的材料为铷磁铁材料且磁块5的尺寸小于顶块4的尺寸，磁块5起到磁性传动的作用；
顶块4的中部固定连接有磁块5，推料头1的内壁固定连接有摩擦环一6，摩擦环一6的材料为硬质橡胶材料且摩擦环一6的数量为两个，摩擦环一6起到增加摩擦力，防止齿块7随意转动的作用，齿块7的材料为硬质高强度材料且齿块7的尺寸小于推料头1的尺寸，齿块7起到传动的作用，齿块7的外侧固定连接有电触点，推料头1的内壁且靠近摩擦环一6的外侧活动连接有齿块7，齿块7的内壁固定连接有摩擦环二8，推料头1的底部开设有气槽9，气槽9的内侧贯穿并延伸至推料头1中部，气槽9起到传动的作用，弹簧二10为压缩弹簧且弹簧二10的直径小于滑块11的宽度，弹簧二10起到收缩滑块11的作用；
电介质板12的材料为绝缘材料且电介质板12的尺寸小于滑块11的尺寸，电介质板12起到改变电路电压大小的作用，气槽9的内顶壁固定连接有弹簧二10，弹簧二10的底部固定连接有滑块11，滑块11的中部固定连接有电介质板12，推料头1的内壁且靠近滑块11的内侧固定连接有正极板13，推料头1的内壁且靠近滑块11的外侧固定连接有负极板14，推料头1的内壁固定连接有电阻15，电阻15为压敏电阻且电阻15的最小通路电压小于通过负极板14的最大电路电压，电阻15起到控制电磁体16磁性大小的作用，电磁体16的尺寸小于推料头1的尺寸且电磁体16顶部产生的磁性与磁块5底部的磁性相反，电磁体16起到磁性传动的作用，推料头1的内壁固定连接有电磁体16，气槽9的底部活动连接有活塞杆17。
工作原理：当推料头1没有堵塞时，这时如图1所示，此时顶块4在弹簧一3的作用下收缩至顶部，这时齿块7与顶块4啮合，齿块7外侧的电触点连通，这时推料头1可以正常完成推料过程，并且这时活塞杆17处于伸出状态，这时滑块11在弹簧二10的作用下处于向下伸出的状态，这时电介质板12将正极板13和负极板14的相对面积减小至最小，这时通过负极板14的电路电压小于电阻15的最小通路电压，这时电阻15处于断路状态，所以电磁体16处于断电状态，不产生磁性；
当推料头1没有堵塞时，这时活塞杆17向上挤压，气槽9内的气体会从推料头1的中部挤出，其他的结构不会发生任何变化，当推料头1堵塞时，这时气槽9内的气体无法从推料头1中部排出，这时滑块11会在气压的作用下向上移动，使电介质板12将正极板13和负极板14的相对面积增加至最大，这时通过负极板14的电路电压大于电阻15的最小通路电压，这时电阻15处于通路状态，所以电磁体16处于通电状态，产生磁性，顶块4会在磁块5以及电磁体16磁性相吸的作用下向下移动，从而将固化的原料挤出推料头1，从而实现自动清理的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于线路板加工用的推料器，包括推料头(1)，其特征在于：所述推料头(1)的内壁开设有进料腔(2)，推料头(1)的内顶壁固定连接有弹簧一(3)，弹簧一(3)的底部固定连接有顶块(4)，顶块(4)的中部固定连接有磁块(5)，推料头(1)的内壁固定连接有摩擦环一(6)，推料头(1)的内壁且靠近摩擦环一(6)的外侧活动连接有齿块(7)，齿块(7)的内壁固定连接有摩擦环二(8)，推料头(1)的底部开设有气槽(9)，气槽(9)的内顶壁固定连接有弹簧二(10)，弹簧二(10)的底部固定连接有滑块(11)，滑块(11)的中部固定连接有电介质板(12)，推料头(1)的内壁且靠近滑块(11)的内侧固定连接有正极板(13)，推料头(1)的内壁且靠近滑块(11)的外侧固定连接有负极板(14)，推料头(1)的内壁固定连接有电阻(15)，推料头(1)的内壁固定连接有电磁体(16)，气槽(9)的底部活动连接有活塞杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工用的推料器，其特征在于：所述推料头(1)的材料为硬质高强度材料且推料头(1)不具有导磁性以及导电性。
3.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工用的推料器，其特征在于：所述进料腔(2)的内部填充有原料，所述弹簧一(3)为压缩弹簧且弹簧一(3)的直径小于推料头(1)的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工用的推料器，其特征在于：所述顶块(4)的材料为硬质高强度材料且顶块(4)不具有导磁性以及导电性。
5.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工用的推料器，其特征在于：所述磁块(5)的材料为铷磁铁材料且磁块(5)的尺寸小于顶块(4)的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工用的推料器，其特征在于：所述摩擦环一(6)的材料为硬质橡胶材料且摩擦环一(6)的数量为两个，所述齿块(7)的材料为硬质高强度材料且齿块(7)的尺寸小于推料头(1)的尺寸，齿块(7)的外侧固定连接有电触点。
7.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工用的推料器，其特征在于：所述气槽(9)的内侧贯穿并延伸至推料头(1)中部，所述弹簧二(10)为压缩弹簧且弹簧二(10)的直径小于滑块(11)的宽度，所述电介质板(12)的材料为绝缘材料且电介质板(12)的尺寸小于滑块(11)的尺寸。
8.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工用的推料器，其特征在于：所述电阻(15)为压敏电阻且电阻(15)的最小通路电压小于通过负极板(14)的最大电路电压，所述电磁体(16)的尺寸小于推料头(1)的尺寸且电磁体(16)顶部产生的磁性与磁块(5)底部的磁性相反。
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