CN112908752A - 一种开关断路器的吹弧灭弧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电力设备技术领域,且公开了一种开关断路器的吹弧灭弧装置,包括安装座,安装座的左侧上方设置有滑动座,安装座的右侧上方设置有固定座,固定座的内侧右部设置有绝缘层,绝缘层的左侧固定连接有灭弧栅,绝缘层的中部贯穿设置有静触头,静触头的内部设置有限位板,限位静触头的左侧设置有接触片,滑动座的左端设置有接线柱,接线柱的右端固定连接有动触针,动触针的外部设置有固定架。该开关断路器的吹弧灭弧装置,通过吹弧器内产生气流通过动触针与支撑架间隙,经过电磁圈励磁后纵向吹过断路位置,相比传统断路器,吹弧机构不是有源构件,大大提高了设备的可靠性,同时纵向向灭弧栅吹气可以有效改善灭弧效果。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域,具体为一种开关断路器的吹弧灭弧装置。
背景技术
断路器在断开强电线路时,因高电压击穿空气,伴随着电弧的产生,触点附近会发生短时的气体放电,这种放电现象极不稳定,且具有一定的危险性,因而在高压线路中,断路器的灭弧十分必要。
断路器常见采用灭弧栅、灭弧罩分割加速电弧熄灭,或是采用气吹灭弧,降温的同时快速吹灭电弧,或是采用其他介质填充接触室空间。为节能环保,降低成本,现大多数高压断路器使用灭弧栅配合吹弧来达到效果,但是现有的吹弧灭弧装置为安装方便,吹弧机构固定,少数还在使用横吹,在实际使用过程中,时常会产生短时过电压,因而吹弧效果并不理想。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种开关断路器的吹弧灭弧装置,具备吹弧效率高,有源部件少的优点,解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述吹弧效率高,有源部件少的目的,本发明提供如下技术方案:一种开关断路器的吹弧灭弧装置,包括安装座,所述安装座的左侧上方设置有滑动座,所述安装座的右侧上方设置有固定座,所述固定座的内侧右部设置有绝缘层,所述绝缘层的左侧固定连接有灭弧栅,所述绝缘层的中部贯穿设置有静触头,所述静触头的内部设置有限位板,所述限位静触头的左侧设置有接触片,所述滑动座的左端设置有接线柱,所述接线柱的右端固定连接有动触针,所述动触针的外部设置有固定架,所述固定架上部的右侧设置有翘杆,所述翘杆的下端铰接活塞架,所述活塞架的右侧设置有吹弧器,所述吹弧器的左侧设置有压气室,所述压气室的右端固定连接有支撑架,所述支撑架右端的外侧设置有电磁圈。
优选的,所述安装座的上表面设置有滑轨与滑动座适配,滑动座外部设置有相应的卡扣与滑动件。
优选的,所述固定座左端与滑动座右端形状适配,其右部外壁设置有若干通气孔。
优选的,所述灭弧栅单个栅片为中部开孔的圆环结构,相连栅片的外部设置有通气孔与固定座上的气孔保持导通。
优选的,所述接触片为环形排布的四片组成,其向内设置有挤压接触凸起。
优选的,所述动触针贯穿滑动座左端,与接线柱固定连接。
优选的,所述翘杆中部与固定架铰接,可绕其转动,其上端与设置在滑动座上端弹簧座铰接。
优选的,所述活塞架套接于动触针外部,右端设置有压气活塞与压气室适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种开关断路器的吹弧灭弧装置,具备以下有益效果:
1、该开关断路器的吹弧灭弧装置,通过设置环形灭弧栅结构,断路过程在灭弧室内部,使电弧更易分为更小段,控制电弧不会扩散到更大范围,防止意外发生。
2、该开关断路器的吹弧灭弧装置,通过吹弧器内产生气流通过动触针与支撑架间隙,经过电磁圈励磁后纵向吹过断路位置,相比传统断路器,吹弧机构不是有源构件,大大提高了设备的可靠性,同时纵向向灭弧栅吹气可以有效改善灭弧效果。
附图说明
图1为本发明主要结构示意图;
图2为本发明图1中A部分放大示意图;
图3为本发明静触头结构侧视示意图;
图4为本发明吹弧动作结构示意图;
图5为本发明电磁圈位置截面示意图。
图中:1、安装座;2、滑动座;3、固定座;4、绝缘层;5、灭弧栅;6、静触头;7、限位板;8、接触片;9、接线柱;10、动触针;11、固定架;12、翘杆;13、活塞架;14、吹弧器;15、压气室;16、支撑架;17、电磁圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种开关断路器的吹弧灭弧装置,包括安装座1,安装座1的左侧上方设置有滑动座2,安装座1的右侧上方设置有固定座3,固定座3的内侧右部设置有绝缘层4,绝缘层4的左侧固定连接有灭弧栅5,绝缘层4的中部贯穿设置有静触头6,静触头6的内部设置有限位板7,限位静触头6的左侧设置有接触片8,滑动座2的左端设置有接线柱9,接线柱9的右端固定连接有动触针10,动触针10的外部设置有固定架11,固定架11上部的右侧设置有翘杆12,翘杆12的下端铰接活塞架13,活塞架13的右侧设置有吹弧器14,吹弧器14的左侧设置有压气室15,压气室15的右端固定连接有支撑架16,支撑架16右端的外侧设置有电磁圈17。
其中,安装座1的上表面设置有滑轨与滑动座2适配,滑动座2外部设置有相应的卡扣与滑动件。
其中,固定座3左端与滑动座2右端形状适配,其右部外壁设置有若干通气孔。
其中,灭弧栅5单个栅片为中部开孔的圆环结构,相连栅片的外部设置有通气孔与固定座3上的气孔保持导通。
其中,接触片8为环形排布的四片组成,其向内设置有挤压接触凸起。
其中,动触针10贯穿滑动座2左端,与接线柱9固定连接。
其中,翘杆12中部与固定架11铰接,可绕其转动,其上端与设置在滑动座2上端弹簧座铰接。
其中,活塞架13套接于动触针10外部,右端设置有压气活塞与压气室15适配。
工作原理:该开关断路器的吹弧灭弧装置,固定座3的内侧右部设置有绝缘层4,绝缘层4的左侧固定连接有灭弧栅5,绝缘层4的中部贯穿设置有静触头6,灭弧栅5单个栅片为中部开孔的圆环结构,相连栅片的外部设置有通气孔与固定座3上的气孔保持导通,环形灭弧栅5结构,断路过程在灭弧室内部,使电弧更易分为更小段,控制电弧不会扩散到更大范围,防止意外发生。
该开关断路器的吹弧灭弧装置,吹弧器14的左侧设置有压气室15,压气室15的右端固定连接有支撑架16,支撑架16右端的外侧设置有电磁圈17,断路器断开时,使滑动座2向左移动,带动动触针10离开接触片8实现断路,同时翘杆12向右推动活塞架13向右压气,吹弧器14内产生气流通过动触针10与支撑架16间隙,经过电磁圈17励磁后纵向吹过断路位置,相比传统断路器,吹弧机构不是有源构件,大大提高了设备的可靠性,同时纵向向灭弧栅5吹气可以有效改善灭弧效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种开关断路器的吹弧灭弧装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的左侧上方设置有滑动座(2),所述安装座(1)的右侧上方设置有固定座(3),所述固定座(3)的内侧右部设置有绝缘层(4),所述绝缘层(4)的左侧固定连接有灭弧栅(5),所述绝缘层(4)的中部贯穿设置有静触头(6),所述静触头(6)的内部设置有限位板(7),所述限位静触头(6)的左侧设置有接触片(8),所述滑动座(2)的左端设置有接线柱(9),所述接线柱(9)的右端固定连接有动触针(10),所述动触针(10)的外部设置有固定架(11),所述固定架(11)上部的右侧设置有翘杆(12),所述翘杆(12)的下端铰接活塞架(13),所述活塞架(13)的右侧设置有吹弧器(14),所述吹弧器(14)的左侧设置有压气室(15),所述压气室(15)的右端固定连接有支撑架(16),所述支撑架(16)右端的外侧设置有电磁圈(17)。
2.根据权利要求1所述的一种开关断路器的吹弧灭弧装置,其特征在于:所述安装座(1)的上表面设置有滑轨与滑动座(2)适配,滑动座(2)外部设置有相应的卡扣与滑动件。
3.根据权利要求1所述的一种开关断路器的吹弧灭弧装置,其特征在于:所述固定座(3)左端与滑动座(2)右端形状适配,其右部外壁设置有若干通气孔。
4.根据权利要求1所述的一种开关断路器的吹弧灭弧装置,其特征在于:所述灭弧栅(5)单个栅片为中部开孔的圆环结构,相连栅片的外部设置有通气孔与固定座(3)上的气孔保持导通。
5.根据权利要求1所述的一种开关断路器的吹弧灭弧装置,其特征在于:所述接触片(8)为环形排布的四片组成,其向内设置有挤压接触凸起。
6.根据权利要求1所述的一种开关断路器的吹弧灭弧装置,其特征在于:所述动触针(10)贯穿滑动座(2)左端,与接线柱(9)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种开关断路器的吹弧灭弧装置,其特征在于:所述翘杆(12)中部与固定架(11)铰接,可绕其转动,其上端与设置在滑动座(2)上端弹簧座铰接。
8.根据权利要求1所述的一种开关断路器的吹弧灭弧装置,其特征在于:所述活塞架(13)套接于动触针(10)外部,右端设置有压气活塞与压气室(15)适配。
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