CN112901814A - 一种蜂窝状结构的抗气蚀球体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蜂窝状结构的抗气蚀球体,包括外壳体、平截面,球体由外壳体和内壳体共同构成,外壳体的两侧中部对称开设有通槽,内壳体裸露在通槽区域内的壳体上等距开设有多排通孔,一侧通槽和通孔构成进水口,另一侧通槽和通孔构成出水口;内壳体内设有内腔,内腔的上端和下端均连接有实体,进水口、出水口、内腔互相连接,内腔的中部穿设有转轴,转轴的上端与上层实体轴承连接,下端与下层实体轴承连接,并且转轴的外侧表面上对称固接有阻流板,阻流板上均匀交错开设有导流孔。通过设置的通孔、阻流板和导流孔可以增大流体介质阻力和摩擦损失,降低介质通过流道的流速。
Description
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,特别是涉及一种蜂窝状结构的抗气蚀球体。
背景技术
空蚀又称气蚀,穴蚀。流体在高速流动和压力变化条件下,与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象。常发生在如离心泵叶片叶端的高速减压区,在此形成空穴,空穴在高压区被压破并产生冲击压力,破坏金属表面上的保护膜,而使腐蚀速度加快。空蚀的特征是先在金属表面形成许多细小的麻点,然后逐渐扩大成洞穴。
球体在氢能源领域内的专业设备上使用时,由于球体为金属材质,导致其非常容易发生气蚀现象,对球体造成腐蚀,影响其使用寿命,而现有的球体则缺少抗气蚀结构。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种蜂窝状结构的抗气蚀球体,通过设置的通孔、阻流板和导流孔之间的相互配合,可以增大流体介质阻力和摩擦损失,降低介质通过流道的流速,介质通过通孔后相互撞击的流体形成的湍流,能够促使流体介质中析出的气体气泡在远离金属零部件表面处发生破裂,从而减少气蚀现象的发生,在专业设备上使用球体时能够延长其使用寿命。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种蜂窝状结构的抗气蚀球体,包括外壳体、平截面,所述球体由外壳体和内壳体共同构成,所述外壳体的两侧中部对称开设有通槽,所述内壳体裸露在通槽区域内的壳体上等距开设有多排通孔,一侧所述通槽和通孔构成进水口,另一侧通槽和通孔构成出水口;所述内壳体内设有内腔,所述内腔的上端和下端均连接有实体,所述进水口、出水口、内腔互相连接,所述内腔的中部穿设有转轴,所述转轴的上端与上层实体轴承连接,下端与下层实体轴承连接,并且转轴的外侧表面上对称固接有阻流板,所述阻流板上均匀交错开设有导流孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述外壳体的顶端和底端削去端部变为平截面,所述平截面的表面处开设有连接口,上端所述实体内开设有空腔,所述空腔向上延伸与连接口连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述通孔的内圈表面上设置有波浪凸起。
作为本发明的一种优选技术方案,上端所述实体和下端所述实体内部均填充有消音棉。
作为本发明的一种优选技术方案,所述导流孔的内圈表面上设置有防滑纹。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接口的拐角处设置为弧形角。
与现有技术相比,本发明能达到的有益效果是:
该球体安装在球阀内使用时,转动球体,此时流体即将通过进水口进入内腔中,流体先经过外壳体上的通槽,随后被内壳体上设置的通孔分成多股细流,细流经过通孔进入内腔中,又汇聚成一股流体,此时流体速度得到了初次降低,流体进入内腔后,其所具有的冲力挤压阻流板,源源不断流动地流体带动阻流板旋转,阻流板对流体进行二次减速,同时由于阻流板上开设的导流孔,将部分流体再次分成多股细流,细流经过导流孔流出再与其他部分流体汇聚成一股,这时流体得到第三次减速。通过设置的通孔、阻流板和导流孔之间的相互配合,可以增大流体介质阻力和摩擦损失,降低介质通过流道的流速,介质通过通孔后相互撞击的流体形成的湍流,能够促使流体介质中析出的气体气泡在远离金属零部件表面处发生破裂,从而减少了气蚀现象的发生,并且还能达到消除噪声和振动的效果,降低了阀门的能量消耗,能专用在氢能源上,在专业设备上使用球体时能够延长其使用寿命。
附图说明
图1为本发明立体示意图;
图2为本发明主视图;
图3为本发明俯视图;
图4为本发明剖视图;
图5为本发明所述通孔结构示意图;
其中:1、外壳体;2、内壳体;3、通孔;4、通槽;5、进水口;501、出水口;6、平截面;7、连接口;8、弧形角;9、空腔;10、波浪凸起;11、内腔;12、转轴;13、阻流板;14、导流孔。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2、图3、图4所示,本发明提供一种蜂窝状结构的抗气蚀球体,包括外壳体1、平截面6,所述球体由外壳体1和内壳体2共同构成,所述外壳体1的两侧中部对称开设有通槽4,所述内壳体2裸露在通槽4区域内的壳体上等距开设有多排通孔3,一侧所述通槽4和通孔3构成进水口5,另一侧通槽4和通孔3构成出水口501;所述内壳体2内设有内腔11,所述内腔11的上端和下端均连接有实体,所述进水口5、出水口501、内腔11互相连接,所述内腔11的中部穿设有转轴12,所述转轴12的上端与上层实体轴承连接,下端与下层实体轴承连接,并且转轴12的外侧表面上对称固接有阻流板13,所述阻流板13上均匀交错开设有导流孔14;
该球体安装在球阀内使用时,转动球体,此时流体即将通过进水口5进入内腔11中,流体先经过外壳体1上的通槽4,随后被内壳体2上设置的通孔3分成多股细流,细流经过通孔3进入内腔11中,又汇聚成一股流体,此时流体速度得到了初次降低,流体进入内腔11后,其所具有的冲力挤压阻流板13,源源不断流动地流体带动阻流板13旋转,阻流板13对流体进行二次减速,同时由于阻流板13上开设的导流孔14,将部分流体再次分成多股细流,细流经过导流孔14流出再与其他部分流体汇聚成一股,这时流体得到第三次减速。通过设置的通孔3、阻流板13和导流孔14之间的相互配合,可以增大流体介质阻力和摩擦损失,降低介质通过流道的流速,介质通过通孔3后相互撞击的流体形成的湍流,能够促使流体介质中析出的气体气泡在远离金属零部件表面处发生破裂,从而减少了气蚀现象的发生,并且还能达到消除噪声和振动的效果,降低了阀门的能量消耗,能专用在氢能源上,在专业设备上使用球体时能够延长其使用寿命。
在另外一个实施例中,如图1、图3、图4所示,本实施例公开了,外壳体1的顶端和底端削去端部变为平截面6,所述平截面6的表面处开设有连接口7,上端所述实体内开设有空腔9,所述空腔9向上延伸与连接口7连通;该球体在使用时,将球体安装在球阀内,并将连接杆插入空腔9中,使其与球体固定连接。
在另外一个实施例中,如图5所示,本实施例公开了,通孔3的内圈表面上设置有波浪凸起10;
通过在通孔3内圈表面上设置的波浪凸起10,流体在经过通槽4流向通孔3时,流体受到波浪凸起10的阻扰,其流动受阻导致流体流速减慢,同时波浪凸起10上具有的粗糙度可以增大流体介质阻力和摩擦损失,从而降低了流体流速。
在另外一个实施例中,如图4所示,本实施例公开了,上端所述实体和下端所述实体内部均填充有消音棉;
通过设置在上端实体和下端实体内的消音棉,可以消除流体通过球体时所带来的噪声,降低阀门的能量消耗,使其能量能够专门用在氢能源上。
在另外一个实施例中,如图4所示,本实施例公开了,导流孔14的内圈表面上设置有防滑纹;
通过在导流孔14内圈表面上设置的防滑纹,当流体流入内腔11后,流体挤压阻流板13,部分流体从阻流板13上的导流孔14排出,防滑纹可以增大流体介质阻力和摩擦损失,降低流体的流速。
在另外一个实施例中,如图3所示,本实施例公开了,连接口7的拐角处设置为弧形角8;通过将连接口7的拐角处设置成弧形角8,比尖角更容易适应连接杆的形状,且不易变形。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种蜂窝状结构的抗气蚀球体,包括外壳体(1)、平截面(6),其特征在于:所述球体由外壳体(1)和内壳体(2)共同构成,所述外壳体(1)的两侧中部对称开设有通槽(4),所述内壳体(2)裸露在通槽(4)区域内的壳体上等距开设有多排通孔(3),一侧所述通槽(4)和通孔(3)构成进水口(5),另一侧通槽(4)和通孔(3)构成出水口(501);所述内壳体(2)内设有内腔(11),所述内腔(11)的上端和下端均连接有实体,所述进水口(5)、出水口(501)、内腔(11)互相连接,所述内腔(11)的中部穿设有转轴(12),所述转轴(12)的上端与上层实体轴承连接,下端与下层实体轴承连接,并且转轴(12)的外侧表面上对称固接有阻流板(13),所述阻流板(13)上均匀交错开设有导流孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝状结构的抗气蚀球体,其特征在于:所述外壳体(1)的顶端和底端削去端部变为平截面(6),所述平截面(6)的表面处开设有连接口(7),上端所述实体内开设有空腔(9),所述空腔(9)向上延伸与连接口(7)连通。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝状结构的抗气蚀球体,其特征在于:所述通孔(3)的内圈表面上设置有波浪凸起(10)。
4.根据权利要求1所述的一种蜂窝状结构的抗气蚀球体,其特征在于:上端所述实体和下端所述实体内部均填充有消音棉。
5.根据权利要求1所述的一种蜂窝状结构的抗气蚀球体,其特征在于:所述导流孔(14)的内圈表面上设置有防滑纹。
6.根据权利要求2所述的一种蜂窝状结构的抗气蚀球体,其特征在于:所述连接口(7)的拐角处设置为弧形角(8)。
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