CN112900581A - 一种排水管道限流调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种排水管道限流调节装置，解决了装在大型排水管道上的调节阀结构复杂导致装配不易，而且造价较高的问题。本发明包括钢管，钢管的上下两端均固定设有法兰板，钢管的内部设有环形的挡板，挡板与钢管的内壁互相垂直，环形的挡板中部形成流水孔，流水孔内设有可上下移动的锥体，锥体的底部直径与流水孔的内径相等；锥体的底部设有竖向的齿板，锥体的内壁上设有滑道构件，齿板滑动插设在滑道构件的滑道卡板内，滑道卡板为前开口的框型板结构，滑道卡板的前部设有防止齿板脱落的限位板；钢管的内部设有与齿板啮合的齿轮，齿轮的中部连接有横向设置的轴杆构件，钢管的下部壁体上设有轴孔，轴杆构件的另一端穿出轴孔与手轮连接。

Description

一种排水管道限流调节装置

技术领域

本发明涉及给排水技术领域，特别是指一种排水管道限流调节装置。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。在水利工程中经常用到调节阀对管道内的流体进行限流调节，然而，对于小区、庭院内的中小管道内采用调节阀调节还行，但是对于市政管网内的管径比较大、排水量也很大的管道来说，由于调节阀结构较为复杂，不仅导致装配不易，而且调节阀越是复杂，体型越大，其造价就越高，不利于成本的降低，而且精密设备往往也存在易损坏的问题。

发明内容

为了解决背景技术中所存在的装在大型排水管道上的调节阀结构复杂导致装配不易，而且造价较高的问题，本发明提出了一种排水管道限流调节装置。

本发明的技术方案是：一种排水管道限流调节装置，包括钢管，钢管的上下两端均固定设有法兰板，钢管的内部设有环形的挡板，挡板与钢管的内壁互相垂直，环形的挡板中部形成流水孔，流水孔内设有可上下移动的锥体，锥体的底部直径与流水孔的内径相等；锥体的底部设有竖向的齿板，锥体的内壁上设有用于对齿板限位的滑道构件，齿板滑动插设在滑道构件的滑道卡板内，滑道卡板为前开口的框型板结构，滑道卡板的前部左右对称设有防止齿板脱落的限位板；钢管的内部设有与齿板啮合的齿轮，齿轮的中部连接有横向设置的轴杆构件，钢管的下部壁体上设有轴孔，轴杆构件的另一端穿出轴孔与手轮连接。

优选的，环形的挡板包括至少三个相同大小的弧形板，各弧形板相互拼接；弧形板的径向外侧与钢管的内壁铰接；钢管的壁体上设有供钢丝线穿过的线孔，钢丝线的一端与弧形板的上表面固定连接，钢丝线的另一端连接有拉环，钢管1的外壁上设有用于挂载拉环的挂杆；钢管的内壁上固定设有梯形挡块，弧形板在被拉向竖直状态，拉环挂在挂杆时，弧形板被梯形挡块阻挡，使得弧形板在竖向状态时具有倾斜向下的角度。

优选的，钢管的外壁上设有两排挂杆；当拉环挂载在上部的挂杆时，弧形板处于水平状态；当拉环挂载在下部的挂杆时，弧形板处于向上翻转的倾斜状态。

优选的，弧形板的径向外侧的上部设有安装槽，安装槽的横截面为L型结构，安装槽的两端均设有转筒，钢管的内壁上固定设有垫板，垫板上固定设有与转筒转动配合的转轴；钢管的外壁上设有一排挂杆，当拉环挂载在挂杆时，弧形板处于向上翻转的倾斜状态。

优选的，线孔的外端处可拆卸设有用于密封线孔的密封套，钢丝线穿过密封套，钢丝线能在密封套中活动抽拉。

优选的，轴杆构件包括轴杆I、联轴器和轴杆II，轴杆I的左端与齿轮固定连接，轴杆I的右端通过联轴器与轴杆II传动连接，联轴器密封嵌设在轴孔的内部；轴杆II的右端穿出轴孔与手轮连接。

优选的，轴杆II上设有外螺纹区域，外螺纹区域位于钢管的外壁与手轮之间，轴杆II上的外螺纹区域处设有螺纹连接的蝶形螺母，蝶形螺母通过旋紧后与钢管的外壁之间的挤压作用完成对轴杆构件旋转之后的紧固、定位。

优选的，手轮的内侧设有插头，轴杆II的右端设有槽口，插头插设在槽口内，槽口和插头均设有上下贯穿、相互配合的螺孔，插头通过设在螺孔内的螺栓固定在槽口内。

优选的，滑道构件还包括固定设在滑道卡板背部的支撑构件，支撑构件为板状或杆状结构，支撑构件的另一端焊接在钢管的内壁上。

优选的，滑道构件还包括固定设在滑道卡板背部的两个插板，两个插板之间固定设有横向的限位板II，钢管上设有通透的插槽，插板的外端穿出插槽，两个插板的外端设有左右对应的螺栓孔，两个插板通过设在螺栓孔内的螺栓被固定在钢管上。

本发明的优点：本发明通过一些常见的构件进行组装、焊接即可制备完成，如钢管、手轮、轴杆、齿板、钢丝线等，制造成本比较低廉，可大大降低工程成本。

同时采用锥体与流水孔配合，通过上下移动锥体，改变锥体与环形的挡板之间的间隙，进而实现增大或减小流水通过的横截面积，达到管道限流的目的，而且由于锥体为上窄下宽的渐变结构，使得锥体与挡板之间的间隙调节时可以更为精准、易于控制。

再者，当本装置在使用时为竖向安装时，则锥体本身的尖头结构，也可使得高处落下的水流从中间破开，破开的水流沿着锥体的侧壁向下流去，降低水流从高空落下的冲击力，防止采用板状的挡水构件使用时，被高处落下的水流长期冲击，产生裂纹甚至断裂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主体结构示意图。

图2为图1中的手轮及其连接构件处的结构放大图；

图3为图1中的滑道构件的立体结构示意图；

图4为图1中的A处结构放大图；

图5为图1中的B处结构放大图；

图6为图1中的挡板与钢管连接关系的俯视角度的结构示意图

图中，1、钢管，101、轴孔，102、线孔，103、梯形挡块，2、法兰板，3、挡板，301、安装槽，4、钢丝线，5、密封套，6、拉环，7、挂杆，8、锥体，9、齿板，10、滑道卡板，1001、限位板I，1002、插板，1003、螺栓孔，1004、限位板II，11、齿轮，12、轴杆I，13、联轴器，14、轴杆II，15、蝶形螺母，16、手轮，17、插头，18、垫板，19、转筒，20、转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种排水管道限流调节装置，如图1所示，包括钢管1，钢管1的上下两端均焊接有法兰板2，钢管1的内部设有环形的挡板3，挡板3与钢管1的内壁互相垂直，环形的挡板3中部形成流水孔。

如图6所示，环形的挡板3主要由4个相同大小的弧形板组合而成，为了便于各构件安装，钢管1本身可采用四块弧形钢板最终焊接而成(弧形钢板的数量优选与弧形板的数量一致)，每块弧形钢板上安装一块弧形板。

钢管1的壁体上设有供钢丝线4穿过的线孔102，如图4所示，线孔102的外端处可拆卸设有用于密封线孔102的密封套5，钢丝线4穿过密封套5，钢丝线4能在密封套5中活动抽拉。钢丝线4的一端与弧形板的上表面固定连接，钢丝线4的另一端连接有拉环6，钢管1的外壁上设有用于挂载拉环6的挂杆7。钢管1的内壁上固定设有梯形挡块103，弧形板在被拉向竖直状态，拉环6挂在挂杆7时，弧形板被梯形挡块103阻挡，使得弧形板在竖向状态时具有倾斜向下的角度，防止在钢丝线4松开时，弧形板处于垂直状态时落不下来。

如图5所示，弧形板的径向外侧的上部设有安装槽301，安装槽301的横截面为L型结构，这种结构使得弧形板的径向外侧的下部可以阻挡水流，防止水流从此处渗落。安装槽301的两端均设有转筒19，钢管1的内壁上固定设有垫板18，垫板18上固定设有与转筒19转动配合的转轴20；钢管1的外壁上设有一排挂杆7，当拉环6挂载在挂杆7时，弧形板处于向上翻转的倾斜状态。通过调整各个弧形板的状态，可进一步调节水流速度。

流水孔内设有可上下移动的锥体8，锥体8的底部直径与流水孔的内径相等。流水孔的直径宜在钢管1内径的1/2～2/3区间选取，保证钢管1内的通道全开时(挡板3的弧形板全拉上去时)，水流不会因为锥体8与钢管1的内壁之间的间隙过小，而产生阻塞。本实施例中的流水孔直径选取的是钢管1内径的2/3长度。

锥体8的底部设有竖向的齿板9，锥体8的内壁上设有用于对齿板9限位的滑道构件，齿板9滑动插设在滑道构件的滑道卡板10内。

如图3所示，滑道卡板10为前开口的框型板结构，滑道卡板10的前部左右对称设有防止齿板9脱落的限位板1001。滑道构件还包括固定设在滑道卡板10背部的两个插板1002，两个插板1002之间固定设有横向的限位板II1004，钢管1上设有通透的插槽，插板1002的外端穿出插槽，两个插板1002的外端设有左右对应的螺栓孔1003，两个插板1002通过设在螺栓孔1003内的螺栓被固定在钢管1上。

钢管1的内部设有与齿板9啮合的齿轮11，齿轮11的中部连接有横向设置的轴杆构件。

如图1和图2所示，轴杆构件包括轴杆I12、联轴器13和轴杆II14，轴杆I12的左端与齿轮9固定连接，轴杆I12的右端通过联轴器13与轴杆II14传动连接，联轴器13密封嵌设在轴孔101的内部；钢管1的下部壁体上设有轴孔101，轴杆II14的右端穿出轴孔101，手轮16的内侧设有插头17，轴杆II14的右端设有槽口，插头17插设在槽口内，槽口和插头17均设有上下贯穿、相互配合的螺孔，插头17通过设在螺孔内的螺栓固定在槽口内。

轴杆II14上设有外螺纹区域，外螺纹区域位于钢管1的外壁与手轮16之间，轴杆II14上的外螺纹区域处设有螺纹连接的蝶形螺母15，蝶形螺母15通过旋紧后与钢管1的外壁之间的挤压作用完成对轴杆构件旋转之后的紧固、定位。

工作原理：本发明通过一些常见的构件进行组装、焊接即可制备完成，如钢管、手轮、轴杆、齿板、钢丝线等，制造成本比较低廉，可大大降低工程成本。为了便于各构件安装，钢管1本身可采用四块弧形钢板最终焊接而成，弧形钢板的数量优选与弧形板的数量一致。

采用锥体8与流水孔配合，通过上下移动锥体8，改变锥体8与环形的挡板之间的间隙，进而实现增大或减小流水通过的横截面积，达到管道限流的目的，而且由于锥体为上窄下宽的渐变结构，使得锥体与挡板之间的间隙调节时可以更为精准、易于控制。

再者，当本装置在使用时为竖向安装时，则锥体本身的尖头结构，也可使得高处落下的水流从中间破开，破开的水流沿着锥体的侧壁向下流去，降低水流从高空落下的冲击力，防止采用板状的挡水构件使用时，被高处落下的水流长期冲击，产生裂纹甚至断裂。

实施例2：一种排水管道限流调节装置，包括钢管1，钢管1的上下两端均焊接有法兰板2，钢管1的内部设有环形的挡板3，挡板3与钢管1的内壁互相垂直，环形的挡板3中部形成流水孔，环形的挡板3为一整块环形板，环形的挡板3与钢管1的内壁焊接。

实施例3：一种排水管道限流调节装置，如图1所示，包括钢管1，钢管1的上下两端均焊接有法兰板2，钢管1的内部设有环形的挡板3，挡板3与钢管1的内壁互相垂直，环形的挡板3中部形成流水孔。如图6所示，环形的挡板3主要由4个相同大小的弧形板组合而成，为了便于各构件安装，钢管1本身可采用四块弧形钢板最终焊接而成(弧形钢板的数量优选与弧形板的数量一致)，每块弧形钢板上安装一块弧形板。

钢管1的壁体上设有供钢丝线4穿过的线孔102，如图4所示，线孔102的外端处可拆卸设有用于密封的密封套5，密封套5活动套设在钢丝线4上。钢丝线4的一端与弧形板的上表面固定连接，钢丝线4的另一端连接有拉环6，钢管1的外壁上设有两排挂杆7；当拉环6挂载在上部的挂杆7时，弧形板处于水平状态；钢管1的内壁上固定设有梯形挡块103，弧形板在被拉向竖直状态，当拉环6挂载在下部的挂杆7时，弧形板被梯形挡块103阻挡，使得弧形板在竖向状态时具有倾斜向下的角度。其它结构与实施例1相同。

实施例4：一种排水管道限流调节装置，如图1所示，包括钢管1，钢管1的上下两端均焊接法兰板2，钢管1的内部设有环形的挡板3，挡板3与钢管1的内壁互相垂直，环形的挡板3中部形成流水孔。如图6所示，环形的挡板3主要由4个相同大小的弧形板组合而成，为了便于各构件安装，钢管1本身可采用四块弧形钢板最终焊接而成(弧形钢板的数量优选与弧形板的数量一致)，每块弧形钢板上安装一块弧形板。钢管1的壁体上设有供钢丝线4穿过的线孔102，如图4所示，线孔102的外端处可拆卸设有用于密封的密封套5，密封套5活动套设在钢丝线4上。钢丝线4的一端与弧形板的上表面固定连接，钢丝线4的另一端连接有拉环6，钢管1的外壁上设有用于挂载拉环6的挂杆7。

如图5所示，弧形板的径向外侧的上部设有安装槽301，安装槽301的横截面为L型结构，安装槽301的两端均设有转筒19，钢管1的内壁上固定设有垫板18，垫板18上固定设有与转筒19转动配合的转轴20；钢管1的外壁上设有一排挂杆7，当拉环6挂载在挂杆7时，弧形板处于向上翻转的倾斜状态。通过调整各个弧形板的状态，可进一步调节水流速度。流水孔内设有可上下移动的锥体8，锥体8的底部直径与流水孔的内径相等；锥体8的底部设有竖向的齿板9，锥体8的内壁上设有用于对齿板9限位的滑道构件，齿板9滑动插设在滑道构件的滑道卡板10内。

如图3所示，滑道卡板10为前开口的框型板结构，滑道卡板10的前部左右对称设有防止齿板9脱落的限位板1001。滑道构件还包括固定设在滑道卡板10背部的支撑构件，支撑构件为板状结构，支撑构件的另一端焊接在钢管1的内壁上。其它结构与实施例1相同。

实施例5：一种排水管道限流调节装置，滑道构件还包括固定设在滑道卡板10背部的支撑构件，支撑构件为杆状结构，支撑构件的另一端焊接在钢管1的内壁上。其它结构与实施例4相同。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种排水管道限流调节装置，其特征在于：包括钢管(1)，钢管(1)的上下两端均固定设有法兰板(2)，钢管(1)的内部设有环形的挡板(3)，挡板(3)与钢管(1)的内壁互相垂直，环形的挡板(3)中部形成流水孔，流水孔内设有可上下移动的锥体(8)，锥体(8)的底部直径与流水孔的内径相等；锥体(8)的底部设有竖向的齿板(9)，锥体(8)的内壁上设有用于对齿板(9)限位的滑道构件，齿板(9)滑动插设在滑道构件的滑道卡板(10)内，滑道卡板(10)为前开口的框型板结构，滑道卡板(10)的前部左右对称设有防止齿板(9)脱落的限位板(1001)；钢管(1)的内部设有与齿板(9)啮合的齿轮(11)，齿轮(11)的中部连接有横向设置的轴杆构件，钢管(1)的下部壁体上设有轴孔(101)，轴杆构件的另一端穿出轴孔(101)与手轮(16)连接。

2.如权利要求1所述的一种排水管道限流调节装置，其特征在于：环形的挡板(3)包括至少三个相同大小的弧形板，各弧形板相互拼接；弧形板的径向外侧与钢管(1)的内壁铰接；钢管(1)的壁体上设有供钢丝线(4)穿过的线孔(102)，钢丝线(4)的一端与弧形板的上表面固定连接，钢丝线(4)的另一端连接有拉环(6)，钢管(1)的外壁上设有用于挂载拉环(6)的挂杆(7)；钢管(1)的内壁上固定设有梯形挡块(103)，弧形板在被拉向竖直状态，拉环(6)挂在挂杆(7)时，弧形板被梯形挡块(103)阻挡，使得弧形板在竖向状态时具有倾斜向下的角度。

3.如权利要求2所述的一种排水管道限流调节装置，其特征在于：钢管(1)的外壁上设有两排挂杆(7)；当拉环(6)挂载在上部的挂杆(7)时，弧形板处于水平状态；当拉环(6)挂载在下部的挂杆(7)时，弧形板处于向上翻转的倾斜状态。

4.如权利要求2所述的一种排水管道限流调节装置，其特征在于：弧形板的径向外侧的上部设有安装槽(301)，安装槽(301)的横截面为L型结构，安装槽(301)的两端均设有转筒(19)，钢管(1)的内壁上固定设有垫板(18)，垫板(18)上固定设有与转筒(19)转动配合的转轴(20)；钢管(1)的外壁上设有一排挂杆(7)，当拉环(6)挂载在挂杆(7)时，弧形板处于向上翻转的倾斜状态。

5.如权利要求2-4任一项所述的一种排水管道限流调节装置，其特征在于：线孔(102)的外端处可拆卸设有用于密封线孔(102)的密封套(5)，钢丝线(4)穿过密封套(5)，钢丝线(4)能在密封套(5)中活动抽拉。

6.如权利要求1所述的一种排水管道限流调节装置，其特征在于：轴杆构件包括轴杆I(12)、联轴器(13)和轴杆II(14)，轴杆I(12)的左端与齿轮(9)固定连接，轴杆I(12)的右端通过联轴器(13)与轴杆II(14)传动连接，联轴器(13)密封嵌设在轴孔(101)的内部；轴杆II(14)的右端穿出轴孔(101)与手轮(16)连接。

7.如权利要求6所述的一种排水管道限流调节装置，其特征在于：轴杆II(14)上设有外螺纹区域，外螺纹区域位于钢管(1)的外壁与手轮(16)之间，轴杆II(14)上的外螺纹区域处设有螺纹连接的蝶形螺母(15)，蝶形螺母(15)通过旋紧后与钢管(1)的外壁之间的挤压作用完成对轴杆构件旋转之后的紧固、定位。

8.如权利要求6或7所述的一种排水管道限流调节装置，其特征在于：手轮(16)的内侧设有插头(17)，轴杆II(14)的右端设有槽口，插头(17)插设在槽口内，槽口和插头(17)均设有上下贯穿、相互配合的螺孔，插头(17)通过设在螺孔内的螺栓固定在槽口内。

9.如权利要求1所述的一种排水管道限流调节装置，其特征在于：滑道构件还包括固定设在滑道卡板(10)背部的支撑构件，支撑构件为板状或杆状结构，支撑构件的另一端焊接在钢管(1)的内壁上。

10.如权利要求1所述的一种排水管道限流调节装置，其特征在于：滑道构件还包括固定设在滑道卡板(10)背部的两个插板(1002)，两个插板(1002)之间固定设有横向的限位板II(1004)，钢管(1)上设有通透的插槽，插板(1002)的外端穿出插槽，两个插板(1002)的外端设有左右对应的螺栓孔(1003)，两个插板(1002)通过设在螺栓孔(1003)内的螺栓被固定在钢管(1)上。

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