CN109113169B - 排水管道自动冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种排水管道自动冲洗装置，涉及排水工程领域，特别涉防止城市排水管道淤积，自动对排水管道冲洗的装置。主要包括井室、蓄水槽、流槽、闸板、锁定机构、浮子，流槽上设置有闸板，通过锁定机构利用蓄水槽的水位自动控制闸板开启与关闭，实现利用排水管道的水对管道自动冲洗。用于纵坡受接入管道标高限制，坡度较小，管道流速较小，容易造成淤积的排水管道，借助排水管道内的水，自动对管道内的淤积物冲洗，蓄水冲洗循环周期短，避免管道内淤积，免去了排水管道疏通的工作，还可节约大量的自来水。

Description

排水管道自动冲洗装置

技术领域

本发明涉及一种排水管道自动冲洗装置，涉及排水工程领域，特别涉防止城市排水管道淤积，自动对排水管道冲洗的装置。

背景技术

排水管道无论是雨水还是污水，大多数是采用重力流，由高处向低处排放，排水管道两点之间管道内底高差除以两点的水平距离就是管道的纵坡，纵坡是排水管道设计中的一个重要参数，它直接影响排水管道的流量和流速，流速过小容易造成管道淤积，因此《室外排水设计规范》GB50014-2006规定了最小设计流速，污水管道在设计充满度下为 0.6 m/s；雨水管道和合流管道在满流时为 0.75 m/s。规范还对最小管径与相应最小设计坡度做出了规定，污水、雨水管最小300mm，塑料管材最小坡度0.002，其他管材最小坡度0.003。在实际工程设计中，经常遇到排水管受到接入的下游管道高程的限制，如建筑小区的污水管道，接入市政污水管时，与市政污水管的高差很小，设计坡度不能满足最小坡度，甚至时平坡没有坡度，管道内的水流达不到最小设计流速；还有一种情况是虽然满足了最小设计坡度，但设计流量较小，达不到设计充满度，也会造成设计流速低于规范要求，这种情况在小区的污水管道较为常见，管道在低流速下运行，容易造成淤积，日积月累淤积物沉淀固结，阻碍水流，影响排水。

还有一种比较容易形成淤积排水管道—倒虹管，排水管道受到河流、地下障碍物等不能直接穿过，不能按原有的坡度埋设，而是采取倒虹管，按下凹的折线方式从从河流或障碍物的下部穿过。倒虹管由进水井、下行管、平行管、上行管和出水井等组成，出水井的标高低于进水井，利用上下游两侧的水位高差使水流动，但位于障碍物下面的平行管流速很小，非常容易造成淤积。

上述问题只能依赖于排水管道的管理，加强管道疏通。实际上即使满足了最小设计流速，管道淤积仍然是排水管道常见的问题，管道疏通不及时，会造成管道淤塞，污水漫流，影响环境。管道内淤积物的长期沉积固结，管道疏通困难，工作量大。

现有技术排水管道疏通有人工疏通，机械疏通、水力疏通。水力疏通是采用高压水射流清淤法，因其效率高、疏通质量好，受到很多城市的欢迎，也将逐步替代原始疏通养护工具，但需要消耗大量的自来水, 城市用水日益紧张，大量消耗自来水冲洗管道，不符合可持续发展的需要。

发明内容

本发明的目的是：提供一种排水管道自动冲洗装置，用于低流速容易淤积的排水管道，在排水管道上设置冲洗装置，采用管道内的污水蓄积冲洗管道。主要包括井室、蓄水槽、流槽、闸板、锁定机构、浮子，流槽上安装有闸板，通过锁定机构利用蓄水槽的水位自动控制闸板开启与关闭，实现利用排水管道的水对管道自动冲洗。有益效果是：管道流速较小的情况下，借助排水管道内的水，自动对管道内的淤积物冲洗，避免管道内淤积物日积月累的沉积固结，免去了排水管道疏通的工作，还可节约大量的自来水。

本发明是通过以下技术实现的：排水管道自动冲洗装置，设置在排水管道上，主要包括井室1、蓄水槽2、流槽3，蓄水槽2、流槽3设置在井室1内，蓄水槽2为水流的上游侧，流槽3为水流的下游侧。所述的流槽3上安装有闸板4，通过锁定机构利用蓄水槽2的水位自动控制闸板4开启与关闭，锁定机构是用于自动开启和关闭闸板4的装置，包括闸杆5、锁杆6、推杆7。闸板4的上部连接闸杆5，闸板4与闸杆5一起可绕闸杆轴51转动，闸杆5的端部设置有下锁销52和上锁销53；对应下锁销52和上锁销53的上游侧位置设置有锁杆6，锁杆6中间设置有锁杆轴61，锁杆6可绕锁杆轴61转动，锁杆6的下端设置有下锁钩62，上端设置有上锁钩63；对应锁杆6的上游侧设置有推杆7，推7可绕推杆轴71转动，推杆7的上端设置有开闸顶杆72，下端设置有关闸顶杆73。推杆7上安装有浮球杆8，浮球杆8的端部安装有浮球9。蓄水槽2的上游与进水管10连接，流槽3的下游与出水管11连接。

初始状态下，闸板4处于关闭状态，从进水管10流入的水在蓄水槽2内蓄积，闸板4在水的压力下呈开启趋势，但下锁销52被下锁钩62锁定，闸杆5无法绕闸杆轴51转动，闸板4不能打开，处于关闸状态，水位不断升高，浮球9随之升高，浮球杆8带动推杆7绕推杆轴71转动，当浮球9升至开闸水位时，推杆7上端的开闸顶杆72顶推锁杆6上部，锁杆6绕锁杆轴61转动，锁杆6下部的下锁钩62与闸杆5的下锁销52脱钩，闸板4在水压的作用下迅速开启，蓄水槽2的蓄水以较大的流速流过流槽3，从出水管11流至下游的管道，对管道进行冲洗。

闸板4在开启时惯性翻转至高位，闸杆5的上锁销53被上锁钩63钩住锁定，蓄水槽2的蓄水不断下降，闸板4仍然维持在高位，处于开闸状态，保持水流速度不受阻碍。浮球9随水位下降，浮球9和浮球杆8的重力带动推杆7绕推杆轴71转动，当蓄水槽2水位达到关闸水位时，推杆7下端的关闸顶杆73顶推锁杆6下部，锁杆6绕锁杆轴61转动，锁杆6上部的上锁钩63与闸杆5的上锁销53脱钩，闸板4在重力作用下快速落下，带动闸杆5绕闸杆轴51转动，下锁销52滑入下锁钩62内，被下锁钩62锁定，闸板4处于关闭状态，蓄水槽2蓄水进入下一循环。

所述的流槽3为横断面呈“U"形的过水断面，流槽3由两侧和底部为不锈钢制作的流槽构件12构成，流槽3靠近出水管11的下游一侧断面面积比靠近蓄水槽2的上游一侧断面面积大，断面变化处两个侧面和底面大出20～40毫米，形成一个突出的闸台13，闸板4关闭时压在闸台13上，闸台13与垂直线呈5～15°的倾角。流槽构件12的上部向外水平伸出构成平沿14，流槽构件12在流槽3的上游边缘向两侧垂直伸出构成蓄水槽壁15。

所述的下锁销52和上锁销53的端部一边呈1/4圆的圆弧状，另一边为直边；所述的下锁钩62和上锁钩63呈三角形，闸板4在开启至高位状态，上锁销53的圆弧从上锁钩63三角形斜边滑入，上锁销53的直边锁定在上锁钩63三角形的直角边，闸板4被锁定在高位；闸板4落下至低位状态，下锁销52的圆弧从下锁钩62三角形斜边滑入，下锁销52的直边锁定在下锁钩62三角形的直角边，闸板4被锁定在低位。

所述的推杆7上端的开闸顶杆72设置有开闸调节螺栓74，用于调节闸板4开启的触发点，推杆7下端的关闸顶杆73设置有关闸调节螺栓75用于调节闸板4关闭的触发点。

所述的浮球杆8采用浮球杆轴81安装在推杆7上，推杆7的端部与浮球杆8之间设置有浮球调节杆82，用于调节闸板4开启的水位，浮球调节杆82上设置有固定螺母83。

所述的闸板4与流槽3的闸台13接触面设置有密封圈41，闸板4外壳采用不锈钢制作，内部填充聚乙烯塑料；所述的浮球9外壳采用不锈钢制作，内部填充发泡塑料。

所述的流槽构件12安装在井室1内，两侧采用混凝土浇筑形成工作台16，井室1设置有井口17。

所述的闸杆轴51、锁杆轴61、推杆轴71采用轴承固定在流槽构件12的平沿14上。

所述的闸杆5、闸杆轴51、锁杆6、锁杆轴61、推杆7、推杆轴71、浮球杆8、浮球杆轴81采用不锈钢材料制作。

所述的闸板4落下至低位状态，下锁销52的圆弧边滑入下锁钩62的斜边时，锁杆6顶推关闸调节螺栓75，通过推杆7浮球杆8带动浮球9向上小幅度运动，闸板4和闸杆5的重量相对于闸杆轴51的动力矩，大于1.2倍的推杆7、浮球杆8、浮球9的重量相对于推杆轴71的阻力矩，以保证在闸板4在低位时，依靠自重可以完成下锁销52滑入下锁钩62锁定，而不只是依靠闸板4落下的冲击力。

本发明可用于纵坡受接入管道标高限制，坡度较小，容易造成淤积的排水管道。排水管道沉积是日积月累固结形成的，本发明的自动冲洗装置，利用管道内的水蓄积冲洗，冲洗周期短，混合在水中的悬浮固体沉淀未固结就被冲走，可以防止管道淤泥沉积。蓄水的同时，上游管道水位也随之升高，闸板开启冲洗下游管道时，上游管道内的水快速流动，也对上游管道起到冲洗作用。本发明还可用于倒虹管的冲洗，减少倒虹管内的沉积，提供排水能力。

附图说明

图1为本发明平面图；

图2为闸板关闭状态纵剖面图；

图3为即将触发开闸状态纵剖面图；

图4为闸板开启状态纵剖面图；

图5为闸板高位锁定状态纵剖面图；

图6为即将触发关闸状态纵剖面图；

图7为触发关闸状态瞬间纵剖面图；

图8为锁定机构大样图；

图9为流槽构件下游方向立体图；

图10为流槽构件上游方向立体图。

图中：1-井室，2-蓄水槽，3-流槽，4-闸板，41-密封圈，5-闸杆，51-闸杆轴，52-下锁销，53-上锁销，6-锁杆，61-锁杆轴，62-下锁钩，63-上锁钩，7-推杆，71-推杆轴，72-开闸顶杆，73-关闸顶杆，74-开闸调节螺栓，75-关闸调节螺栓，8-浮球杆，81-浮球杆轴，82-浮球调节杆，83-固定螺母，9-浮球，10-进水管，11-出水管，12-流槽构件，13-闸台，14-平沿，15-蓄水槽壁，16-工作台，17-井口。

具体实施方式

为了本领域技术人员更好地理解本发明，结合附图1～附图10对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

本发明的实施，在需要冲洗的管道上游设置一个特殊的检查井，井内设置自动启闭闸板的锁定装置。本发明平面图见图1，纵剖面图见图2，图中右侧为管道的上游，左侧为管道的下游，图1、图2均为闸板关闭状态。排水管道自动冲洗装置，主要包括井室1、蓄水槽2、流槽3，蓄水槽2、流槽3设置在井室1内，蓄水槽2为水流的上游侧，流槽3为水流的下游侧，井室1采用砖砌或者采用混凝土浇筑，蓄水槽2的上游与进水管10连接，流槽3的下游与出水管11连接。在流槽3上安装有闸板4，通过锁定机构利用蓄水槽2的水位自动控制闸板4开启与关闭，锁定机构包括闸杆5、锁杆6、推杆7。闸板4的上部连接闸杆5，闸板4与闸杆5一起可绕闸杆轴51转动，闸杆5的端部设置有下锁销52和上锁销53；对应下锁销52和上锁销53的上游侧位置设置有锁杆6，锁杆6中间设置有锁杆轴61，锁杆6可绕锁杆轴61转动，锁杆6的上端设置有下锁钩62，下端设置有上锁钩63；对应锁杆6的上游侧设置有推杆7，推7可绕推杆轴71转动，推杆7的上端设置有开闸顶杆72，下端设置有关闸顶杆73；推杆7上安装有浮球杆8，浮球杆8的端部安装有浮球9。

由井室1、蓄水槽2、流槽3构成的检查井和闸板4及闸杆5、锁杆6、推杆7组成的锁定装置共同构成了排水管道自动冲洗装置。初始状态下，闸板4处于关闭状态，见图2，从进水管10流入的水在蓄水槽2内蓄积，闸板4在水的压力下呈开启趋势，但下锁销52被下锁钩62锁定，闸杆5无法绕闸杆轴51转动，闸板4不能打开，处于关闸状态。水位不断升高，浮球9随之升高，浮球杆8带动推杆7绕推杆轴71逆时针转动，当浮球9升至开闸水位时，推杆7上端的开闸顶杆72顶住锁杆6上部，此时为即将触发开闸状态，见图3。浮球9继续升高，开闸顶杆72顶推锁杆6上部，锁杆6绕锁杆轴61逆时针转动，锁杆6下部的下锁钩62与闸杆5的下锁销52脱钩，闸板4在水压的作用下迅速开启，见图4，蓄水槽2的蓄水以较大的流速流过流槽3，从出水管11流至下游的管道，对管道进行冲洗。蓄水槽2蓄水的同时，上游管道水位也随之升高，闸板开启冲洗下游管道时，上游管道内的水快速流动，也对上游管道起到冲洗作用。

闸板4在开启时惯性翻转至高位，闸杆5的上锁销53被上锁钩63钩住锁定，蓄水槽2的蓄水不断下降，闸板4仍然维持在高位，处于开闸状态，保持水流速度不受阻碍，见图5。浮球9随水位下降，浮球9和浮球杆8的重力带动推杆7绕推杆轴71顺时针转动，当蓄水槽2水位达到关闸水位时，推杆7下端的关闸顶杆73顶住锁杆6下部，此时为即将触发关闸状态，见图6。浮球9继续下降，关闸顶杆73顶推锁杆6下部，锁杆6绕锁杆轴61顺时针转动，锁杆6上部的上锁钩63与闸杆5的上锁销53脱钩，闸板4在重力作用下快速落下，触发关闸状态瞬间见图7。闸板4带动闸杆5绕闸杆轴51转动，下锁销52滑入下锁钩62内，被下锁钩62锁定，闸板回到关闭状态，见图2，蓄水槽2蓄水进入下一循环。

由闸杆5、锁杆6、推杆7组成锁定机构见图8。下锁销52和上锁销53的端部一边呈1/4圆的圆弧状，另一边为直边。下锁钩62和上锁钩63呈三角形，闸板4在开启至高位状态时，上锁销53的圆弧从上锁钩63三角形斜边滑入，见图4，上锁销53的直边锁定在上锁钩63三角形的直角边，闸板4被锁定在高位，见图5。同理，闸板4落下至低位状态时，下锁销52的圆弧从下锁钩62三角形斜边滑入，下锁销52的直边锁定在下锁钩62三角形的直角边，闸板4被锁定在低位。推杆7上端的开闸顶杆72设置有开闸调节螺栓74，用于调节闸板4开启的触发点，推杆7下端的关闸顶杆73设置有关闸调节螺栓75用于调节闸板4关闭的触发点。浮球杆8采用浮球杆轴81安装在推杆7上，推杆7的端部与浮球杆8之间设置有浮球调节杆82，用于调节闸板4开启的水位，浮球调节杆82上设置有固定螺母83，用于固定调节好的浮球杆8。

流槽3为横断面呈“U"形的过水断面，流槽3由两侧和底部为不锈钢制作的流槽构件12构成，是一个采用不锈钢材料加工制作的构件。流槽3靠近出水管11的下游一侧断面面积比靠近蓄水槽2的上游一侧断面面积大，断面变化处两个侧面和底面大20～40毫米，形成一个突出的闸台13，闸台13与垂直线呈5～15°的倾角，设置一定的倾角可以使闸板4在自重情况下关闭并紧贴闸台13。流槽构件12向外水平伸出构成平沿14，用于安装锁定机构。流槽构件12在流槽3的上游边缘向两侧垂直伸出构成蓄水槽壁15，见图9，图9为流槽构件12从下游方向看过去的立体图，未安装锁定机构。

闸杆5、闸杆轴51、锁杆6、锁杆轴61、推杆7、推杆轴71、浮球杆8、浮球杆轴81采用不锈钢材料制作。闸杆轴51、锁杆轴61、推杆轴71采用轴承固定在流槽构件12的平沿14上。图10为从流槽构件12上游方向看过去的立体图，平沿14安装了锁定机构，图10为了显示流槽3的形状，浮球杆8和浮球9局部剖切。由于闸杆轴51、锁杆轴61、推杆轴71的转动幅度很小，轴承采用滑动轴承，轴承壳体采用不锈钢材料制作，内嵌黄铜轴瓦，轴瓦的内径与相应的闸杆轴51、锁杆轴61、推杆轴71之间为滑动配合，轴与轴瓦的接触面要求较高光洁度，轴上车制1～2道润滑油槽，润滑油槽上涂抹润滑油，轴安装在轴承上，可以起到润滑和防水作用。

闸板4与流槽3的闸台13接触面设置有密封圈41，见图2～图7，闸板4关闭状态密封圈41紧压在闸台13，起到密封作用。闸板4外壳采用不锈钢制作，内部填充聚乙烯塑料，浮球9外壳采用不锈钢制作，内部填充发泡塑料。闸板4和浮球9的重量要协调，闸板4较重，浮球9较轻，应满足闸板4的重量克服浮球9和浮球杆8，以及锁定机构阻力，在闸板4和闸杆5自重下锁钩62可以锁住闸锁销52，即，闸板4落下至低位状态，下锁销52的圆弧边滑入下锁钩62的斜边时，锁杆6顶推关闸调节螺栓75，通过推杆7浮球杆8带动浮球9向上小幅度运动，闸板4和闸杆5的重量相对于闸杆轴51的动力矩，大于1.2倍的推杆7、浮球杆8、浮球9的重量相对于推杆轴71的阻力矩，以保证在闸板4在低位时，依靠自重可以完成下锁销52滑入下锁钩62锁定，而不只是依靠闸板4落下的冲击力。

施工安装本发明时，先浇筑井底混凝土基础，砌筑井室1，流槽构件12安装在井室1内的混凝土基础上，并采用膨胀螺丝将其固定，在流槽构件12两侧采用混凝土浇筑形成工作台16，井室1安装盖板，上部设置有井口17，对应井口17的位置井室1内壁上设置爬梯，以便下井站在工作台16上检修。闸杆轴51、锁杆轴61、推杆轴71与轴承接合部位涂抹润滑油，套在轴承上，将轴承座采用不锈钢螺栓固定在平沿14上。将闸板4锁定在低位关闸状态，放水调试开闸关闸位置，调节浮球杆8在推杆7上的位置，使浮球9在开闸高水位时开闸顶杆72接近上锁钩63，浮球9在关闸低水位时关闸顶杆73接近下锁钩62，旋紧固定螺母83将浮球调节杆82固定，再采用开闸调节螺栓74和关闸调节螺栓75，对开闸和关闸的触发点微调，确定适合的闸板4转换位置。

本发明的核心为闸板锁定机构，本申请的说明书和附图仅是具体一个实施例，而不是限制性的，本领域的技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，均在本申请保护范围之内。

Claims (8)

1.一种排水管道自动冲洗装置，主要包括井室（1）、蓄水槽（2）、流槽（3），蓄水槽（2）、流槽（3）设置在井室（1）内，蓄水槽（2）为水流的上游侧，流槽（3）为水流的下游侧，其特征是：所述的流槽（3）上安装有闸板（4），通过锁定机构利用蓄水槽（2）的水位自动控制闸板（4）开启与关闭，锁定机构包括闸杆（5）、锁杆（6）、推杆（7），闸板（4）的上部连接闸杆（5），闸板（4）与闸杆（5）一起可绕闸杆轴（51）转动，闸杆（5）的端部设置有下锁销（52）和上锁销（53），对应下锁销（52）和上锁销（53）的上游侧位置设置有锁杆（6），锁杆（6）中间设置有锁杆轴（61），锁杆（6）可绕锁杆轴（61）转动，锁杆（6）的下端设置有下锁钩（62），上端设置有上锁钩（63），对应锁杆（6）的上游侧设置有推杆（7），推杆（7）可绕推杆轴（71）转动，推杆（7）的上端设置有开闸顶杆（72），下端设置有关闸顶杆（73）；推杆（7）上安装有浮球杆（8），浮球杆（8）的端部安装有浮球（9）；蓄水槽（2）的上游与进水管（10）连接，流槽（3）的下游与出水管（11）连接；

所述的下锁销（52）和上锁销（53）的端部一边呈1/4圆的圆弧状，另一边为直边；所述的下锁钩（62）和上锁钩（63）呈三角形，闸板（4）在开启至高位状态，上锁销（53）的圆弧从上锁钩（63）三角形斜边滑入，上锁销（53）的直边锁定在上锁钩（63）三角形的直角边，闸板（4）被锁定在高位；闸板（4）落下至低位状态，下锁销（52）的圆弧从下锁钩（62）三角形斜边滑入，下锁销（52）的直边锁定在下锁钩（62）三角形的直角边，闸板（4）被锁定在低位；

所述的推杆（7）上端的开闸顶杆（72）设置有开闸调节螺栓（74），用于调节闸板（4）开启的触发点，推杆（7）下端的关闸顶杆（73）设置有关闸调节螺栓（75）用于调节闸板（4）关闭的触发点；

初始状态下，闸板（4）处于关闭状态，从进水管（10）流入的水在蓄水槽（2）内蓄积，闸板（4）在水的压力下呈开启趋势，但下锁销（52）被下锁钩（62）锁定，闸杆（5）无法绕闸杆轴（51）转动，闸板（4）不能打开，处于关闸状态，水位不断升高，浮球（9）随之升高，浮球杆（8）带动推杆（7）绕推杆轴（71）转动，当浮球（9）升至开闸水位时，推杆（7）上端的开闸顶杆（72）顶推锁杆（6）上部，锁杆（6）绕锁杆轴（61）转动，锁杆（6）下部的下锁钩（62）与闸杆（5）的下锁销（52）脱钩，闸板（4）在水压的作用下迅速开启，蓄水槽（2）的蓄水以较大的流速流过流槽（3），从出水管（11）流至下游的管道，对管道进行冲洗；

闸板（4）在开启时惯性翻转至高位，闸杆（5）的上锁销（53）被上锁钩（63）钩住锁定，蓄水槽（2）的蓄水不断下降，闸板（4）仍然维持在高位，处于开闸状态，保持水流速度不受阻碍；浮球（9）随水位下降，浮球（9）和浮球杆（8）的重力带动推杆（7）绕推杆轴（71）转动，当蓄水槽（2）水位达到关闸水位时，推杆（7）下端的关闸顶杆（73）顶推锁杆（6）下部，锁杆（6）绕锁杆轴（61）转动，锁杆（6）上部的上锁钩（63）与闸杆（5）的上锁销（53）脱钩，闸板（4）在重力作用下快速落下，带动闸杆（5）绕闸杆轴（51）转动，下锁销（52）滑入下锁钩（62）内，被下锁钩（62）锁定，闸板（4）处于关闭状态，蓄水槽（2）蓄水进入下一循环。

2.根据权利要求1所述的排水管道自动冲洗装置，其特征是：所述的流槽（3）为横断面呈“U”形的过水断面，流槽（3）由两侧和底部为不锈钢制作的流槽构件（12）构成，流槽（3）靠近出水管（11）的下游一侧断面面积比靠近蓄水槽（2）的上游一侧断面面积大，断面变化处两个侧面和底面大出20～40毫米，形成一个突出的闸台（13），闸台（13）与垂直线呈5～15°的倾角；流槽构件（12）的上部向外水平伸出构成平沿（14），流槽构件（12）在流槽（3）的上游边缘向两侧垂直伸出构成蓄水槽壁（15）。

3.根据权利要求1所述的排水管道自动冲洗装置，其特征是：所述的浮球杆（8）采用浮球杆轴（81）安装在推杆（7）上，推杆（7）的端部与浮球杆（8）之间设置有浮球调节杆（82），用于调节闸板（4）开启的水位，浮球调节杆（82）上设置有固定螺母（83）。

4.根据权利要求1所述的排水管道自动冲洗装置，其特征是：所述的闸板（4）与流槽（3）的闸台（13）接触面设置有密封圈（41)，闸板（4）外壳采用不锈钢制作，内部填充聚乙烯塑料；所述的浮球（9）外壳采用不锈钢制作，内部填充发泡塑料。

5.根据权利要求1或2所述的排水管道自动冲洗装置，其特征是：所述的流槽构件（12）安装在井室（1）内，两侧采用混凝土浇筑形成工作台（16），井室（1）设置有井口（17）。

6.根据权利要求1或2所述的排水管道自动冲洗装置，其特征是：所述的闸杆轴（51）、锁杆轴（61）、推杆轴（71）采用轴承固定在流槽构件（12）的平沿（14）上。

7.根据权利要求1或5所述的排水管道自动冲洗装置，其特征是：所述的闸杆（5）、闸杆轴（51）、锁杆（6）、锁杆轴（61）、推杆（7）、推杆轴（71）、浮球杆（8）、浮球杆轴（81）采用不锈钢材料制作。

8.根据权利要求1所述的排水管道自动冲洗装置，其特征是：所述的闸板（4）落下至低位状态，下锁销（52）的圆弧边滑入下锁钩（62）的斜边时，锁杆（6）顶推关闸调节螺栓（75），通过推杆（7）浮球杆（8）带动浮球（9）向上小幅度运动，闸板（4）和闸杆（5）的重量相对于闸杆轴（51）的动力矩，大于1.2倍的推杆（7）、浮球杆（8）、浮球（9）的重量相对于推杆轴（71）的阻力矩。