CN112900557A - 一种高耐腐蚀不锈钢水槽及其制造方法 - Google Patents

一种高耐腐蚀不锈钢水槽及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于不锈钢生产技术领域，具体的说是一种高耐腐蚀不锈钢及其制造方法，包括第一水槽和第二水槽；所述第一水槽和第二水槽之间相互连通并拼接为一整体的矩形槽体；所述第一水槽的底部开设有出水口；所述第一水槽的底部位于出水口的下方焊接有连接水管；所述出水口的内部靠近上端口的位置固定设有安装杆；所述安装杆底部的中心位置处固定设有竖向空心管；本发明通过设置弹簧压缩管和橡胶气囊环，本发明直接通过按压弹簧压缩管顶部的转动圆盘即可实现弹簧压缩管的挤压与伸展，进而实现29的膨胀与塌瘪，进而使得第一水槽在进行放水时不需要将手伸入第一水槽的底部将出水口打开，进而在放水时手不会再次触碰到脏水和油污，因而更加的卫生。

Description

一种高耐腐蚀不锈钢水槽及其制造方法
技术领域
本发明属于不锈钢生产技术领域，具体的说是一种高耐腐蚀不锈钢水槽及其制造方法。
背景技术
耐腐蚀不锈钢水槽是采用耐腐蚀不锈钢板材为生产原材料，经过一体式冲压或焊接的方式进行主体加工，再进行表面处理后成型的产物，不锈钢水槽是现代厨房洗菜或者洗碗不可缺少的工具之一。
目前厨房用不锈钢水槽在实现下水口的密封时多采用的是密封盖板或者密封塞，当需要在水槽内部涮洗东西时，用密封盖板将下水口堵上，而当涮洗完以后再用手将密封塞打开，显然这种方式需要将手插入洗完碗碟的脏水中，漂浮在脏水上的油污很容易粘附在手上，需要将手进行再次冲洗，且由于水压在密封盖板上，进而当水槽内部水较多时将密封盖板拿起会比较费力；
同时，由于生活需要经常会向水槽的内部丢弃蔬菜残叶等杂物，为了防止杂物将下水管堵塞经常会采用过滤斗将杂物进行过滤，然后再将过滤斗取出并将里面收集的杂物倒入垃圾桶，一方面过滤斗嵌设在下水口的内部不易取出，另一方面，在将过滤斗取出时会触碰到过滤斗内部的脏物，进而会将手弄脏，对于有洁癖的人来讲会引起极大的不适感。
为此，本发明提出了一种高耐腐蚀不锈钢水槽及其制造方法来解决上述问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中采用密封盖板将水槽的下水口进行密封，进而在将密封盖板打开时需要将手插入洗完碗碟的脏水中，漂浮在脏水上的油污很容易粘附在手上的问题，本发明提出的一种高耐腐蚀不锈钢水槽及其制造方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高耐腐蚀不锈钢水槽，包括第一水槽和第二水槽；所述第一水槽和第二水槽之间相互连通并拼接为一整体的矩形槽体；所述第一水槽的底部开设有出水口；所述第一水槽的底部位于出水口的下方焊接有连接水管；所述出水口的内部靠近上端口的位置固定设有安装杆；所述安装杆底部的中心位置处固定设有竖向空心管；所述竖向空心管的边缘固定设有橡胶气囊环；所述橡胶气囊环的内部通过竖向空心管边缘的通气孔与竖向空心管的内部相互连通；所述第一水槽顶部的拐角处固定设有下固定板；所述下固定板的顶部通过弹簧压缩管与上压板的底部固连；所述弹簧压缩管的内部设有用于连接下固定板和上压板的弹簧；所述上压板的顶部通过销柱活动设有转动圆盘；所述转动圆盘的中心轴线与上压板的中心轴线重合；所述转动圆盘的边缘固定设有伸出上压板边缘的限位凸起；所述第一水槽的顶部所在平面固定设有两组用于将转动圆盘进行定位的限位挡板；所述限位挡板的端面为倒置的L形结构；其中一组所述限位挡板固定安装在第一水槽的顶部，另一组所述限位挡板通过安装板固定连接在下固定板的边缘；两组所述限位挡板关于下固定板的中心轴线呈中心对称；所述转动圆盘的顶部边缘固定设有防滑楞，防滑楞在转动圆盘的顶部边缘绕销柱呈等距环形排列；所述弹簧压缩管的底部通过第一水槽内部的气流通道以及安装杆上的气流通道与竖向空心管的内部相互连通；
工作时，本发明中的第一水槽在进行放水时不需要将手伸入第一水槽的底部将出水口打开，进而在放水时手不会再次触碰到脏水和油污，因而更加的卫生；
在实际操作时，当需要将出水口进行密封时，可将上压板以及转动圆盘向下按压，当转动圆盘处于限位挡板顶板下方的位置时，此时可通过防滑楞转动转动圆盘，使得转动圆盘边缘的限位凸起位于限位挡板的内部，从而限位挡板可将转动圆盘的位置进行固定，弹簧压缩管受到挤压后其内部的气体将会经过第一水槽内壁的气流通道以及安装杆内部的气流通道进入竖向空心管的内部，并最终经过竖向空心管边缘的通气孔进入橡胶气囊环的内部使得橡胶气囊环发生膨胀并将出水口密封，此时第一水槽内部可储存水进行蔬菜或者碗碟、抹布等厨房用具的清洗；而当清洗完以后，且将手冲洗干净以后需要将第一水槽底部的脏水放出时，此时可通过防滑楞转动转动圆盘，使得转动圆盘边缘的限位凸起脱离限位挡板的内部，此时上压板将会在与之固连的弹簧的作用下弹起，弹簧压缩管再次处于伸展状态，从而使得橡胶气囊环内部的气体再次经过气流通道进入弹簧压缩管的内部，橡胶气囊环处于塌瘪状态而不能将出水口进行密封，第一水槽底部的污水将会自动下流。
优选的，所述第二水槽的底部为倾斜设计，且第二水槽的底板自靠近第一水槽的位置向远离第一水槽的位置逐渐抬高；所述第二水槽底部所在平面高于第一水槽底部所在平面；所述第二水槽的底部靠近第一水槽的位置设有过滤网板；所述过滤网板的顶端插设在滑动推板底部的矩形空槽内；所述过滤网板的顶部通过弹簧与矩形空槽的底部固定连接；所述过滤网板的底部固定设有清洁棉板；所述滑动推板的前后侧壁固定设有限位滑板；所述限位滑板与第二水槽前后侧壁的限位滑槽相互滑动连接；所述第二水槽的底部远离第一水槽的一端开设有下料口；所述下料口的上端口处设有活动密封机构；工作时，当需要在第一水槽的内部进行蔬菜的淋洗时，可通过活动密封机构将下料口进行密封，避免水经过下料口流出，此时洗菜水将会沿着第二水槽的底部流入第一水槽的内部并经出水口、连接水管进入下水管道，而丢弃的蔬菜碎叶将会被过滤网板过滤而留在第二水槽的内部，此时可将洗好的蔬菜取出，然后再将滑动推板向靠近下料口的方向移动，进而将蔬菜碎叶推入下料口的内部并经下料口掉下，可通过在下料口的下方放置垃圾桶用于盛装蔬菜碎叶，避免人用手将第二水槽内部的蔬菜碎叶捞起放入垃圾桶，因而更加的卫生、方便；且由于过滤网板的底部固定设有清洁棉板，清洁棉板在第二水槽的底部来回移动的同时可对第二水槽的底部进行擦拭，起到对第二水槽底部进行清洁的作用；同时本发明中的第二水槽在使用时，可将带有汤水的剩菜剩饭倒入第二水槽的内部，从而将剩菜剩饭中的汤水经过滤网板的过滤后流入下水管道，而剩菜剩饭的滤渣则停留在第二水槽的内部，此时可直接通过将过滤网板向下料口的方向移动进而将滤渣从下料口排出；
由于本发明中的第二水槽底部所在平面高于第一水槽底部所在平面，进而更加方便将蔬菜进行冲洗，且便于将蔬菜碎叶以及剩饭剩菜中的滤渣进行收集，且收集后的蔬菜碎叶以及剩饭剩菜中的滤渣可以直接通过移动过滤网板将其从下料口排出，而不需要用手将其捞出，更加的卫生、方便。
优选的，所述活动密封机构包括挂杆、挂环和活动密封板；所述活动密封板的一端通过扭簧活动铰接在第二水槽的内壁并盖合在下料口的上方；所述活动密封板的上表面设有拉绳，拉绳上不同位置处分别栓接有两组挂环；所述第二水槽的顶部固定设有用于挂接挂环的挂杆；位于拉绳末端的挂环与挂杆挂接时，活动密封板将下料口密封，位于内侧的挂环与挂杆挂接时，活动密封板将下料口打开；工作时，当需要对蔬菜进行淋洗或者对对剩饭剩菜进行过滤时，此时需要将下料口通过活动密封机构进行密封，也就是将位于拉绳外侧端的挂环与挂杆相挂接，此时与活动密封板固连的拉绳处于放松状态，活动密封板将会在与之活动连接的扭簧的作用下压紧在下料口的上端口从而将下料口进行密封，而当需要将蔬菜碎叶或者滤渣通过下料口排出时，此时可将位于拉绳内侧的挂环与挂杆相互挂接，此时活动密封板向上翻起并处于靠近第二水槽内壁的位置从而将下料口打开，此时可通过过滤网板将滤渣以及蔬菜叶移入下料口的内部。
优选的，所述第二水槽的底部位于下料口的两侧固定设有L形卡板；所述L形卡板与废料槽顶部的L形挂接板相互挂接；所述废料槽位于下料口的下方；工作时，位于下料口底部的废料槽可将经下料口排出的滤渣以及蔬菜叶进行收集，收集以后可直接装入小型垃圾袋丢掉，使得厨房的餐厨垃圾如剩饭剩菜等与厨房用的包装袋、纸巾等垃圾分来，由于蔬菜渣、剩饭剩菜等垃圾容易腐败，进而需要进行及时清理并丢弃，这样避免了直接将蔬菜渣、剩饭剩菜等倒入厨房大垃圾桶每日都要丢垃圾造成垃圾袋的浪费。
优选的，所述滑动推板靠近第一水槽的一面开设有与矩形空槽内部相互连通的竖向通槽；所述竖向通槽的数量为二；所述过滤网板的顶部侧面与水平杆的一端固连，水平杆的另一端伸出竖向通槽与连接板固连；所述矩形空槽的底端内壁开设有楔形凹槽；所述楔形凹槽的表面均匀设有清洁刷毛，清洁刷毛与过滤网板的表面相互接触；工作时，可通过向上提拉连接板，进而使得与连接板固连的水平杆带动过滤网板反复上移，过滤网板在上移的过程中其面对第二水槽的一面将会与反复的与楔形凹槽内壁的清洁刷毛相接触、摩擦，进而清洁刷毛可将过滤网板表面粘附的油污以及小碎渣进行清理。
一种不锈钢水槽的制造方法，该方法适用于上述的高耐腐蚀不锈钢，该方法包括如下步骤：
S1：将不锈钢板材按照设计尺寸进行划线、标注，然后采用切割设备进行切割，并对切割后的钢板边缘采用砂纸进行打磨处理；
S2：然后采用压力设备对钢板进行压型处理，使得钢板形成带有凸边的槽体，然后再对第一水槽的底部进行冲孔处理得出水口，再用切割砂轮对第二水槽的底部进行切割得下料口，并用切割砂轮对第二水槽侧壁切割形成具有一定深度的限位滑槽；
S3：将连接水管通过焊枪焊接在第一水槽的底部与出水口相对应的位置，并将L形卡板焊接在第二水槽的底部与下料口相对应的位置，然后将位于废料槽顶部的L形挂接板挂接在L形卡板上，并将活动密封板的一端通过扭簧活动铰接在第二水槽的内壁，然后将活动密封板的上表面与拉绳的一端固连；
S4：将滑动推板及其底部的过滤网板嵌设在第二水槽的内部，并使得滑动推板前后侧壁的限位滑板嵌入第二水槽内壁的限位滑槽内，然后采用橡胶锤对第二水槽的前后侧壁进行锤打处理，使得限位滑板位于限位滑槽的内部且不脱离；
S5：最后将与弹簧压缩管底部固连的限位滑板固定焊接在第一水槽的顶部边缘，然后将限位滑板的底部进行钻孔使得弹簧压缩管的底部与第一水槽内部预留的气流通道相互连通，再将钻孔后的安装杆安装在出水口的内部即可。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种高耐腐蚀不锈钢水槽及其制造方法，通过设置弹簧压缩管和橡胶气囊环，本发明直接通过按压弹簧压缩管顶部的转动圆盘即可实现弹簧压缩管的挤压与伸展，进而实现29的膨胀与塌瘪，进而使得第一水槽在进行放水时不需要将手伸入第一水槽的底部将出水口打开，进而在放水时手不会再次触碰到脏水和油污，因而更加的卫生。
2.本发明所述的一种高耐腐蚀不锈钢水槽及其制造方法，通过设置过滤网板、下料口和废料槽，进而丢弃的蔬菜碎叶将会被过滤网板过滤而留在第二水槽的内部，此时可通过将滑动推板向靠近下料口的方向移动，进而将蔬菜碎叶推入下料口的内部并经下料口掉下，并进入废料槽的内部进行收集，因而更加的卫生、方便。
3.本发明所述的一种高耐腐蚀不锈钢水槽及其制造方法，通过设置矩形空槽、楔形凹槽和清洁刷毛，进而可通过向上提拉连接板，进而使得与连接板固连的水平杆带动过滤网板反复上移，过滤网板在上移的过程中其面对第二水槽的一面将会与反复的与楔形凹槽内壁的清洁刷毛相接触、摩擦，进而清洁刷毛可将过滤网板表面粘附的油污以及小碎渣进行清理。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中耐腐蚀不锈钢的第一视角结构示意图；
图2是本发明中耐腐蚀不锈钢的第二视角结构示意图；
图3是图1中A处局部放大图；
图4是本发明中耐腐蚀不锈钢的内部结构示意图；
图5是图4中B处局部放大图；
图6是图4中C处局部放大图；
图7是本发明中不锈钢制造方法步骤图；
图中：第一水槽1、第二水槽2、弹簧压缩管3、限位挡板4、滑动推板5、限位滑板6、过滤网板7、下料口8、限位滑槽9、废料槽11、挂杆12、挂环13、活动密封板14、竖向通槽15、水平杆16、连接板17、出水口18、矩形空槽19、L形卡板20、L形挂接板21、转动圆盘22、限位凸起23、防滑楞24、上压板25、下固定板26、安装杆27、气流通道28、橡胶气囊环29、清洁棉板30、通气孔31、楔形凹槽32、清洁刷毛33、竖向空心管34、连接水管35。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图7所示，本发明所述的一种高耐腐蚀不锈钢水槽，包括第一水槽1和第二水槽2；所述第一水槽1和第二水槽2之间相互连通并拼接为一整体的矩形槽体；所述第一水槽1的底部开设有出水口18；所述第一水槽1的底部位于出水口18的下方焊接有连接水管35；所述出水口18的内部靠近上端口的位置固定设有安装杆27；所述安装杆27底部的中心位置处固定设有竖向空心管34；所述竖向空心管34的边缘固定设有橡胶气囊环29；所述橡胶气囊环29的内部通过竖向空心管34边缘的通气孔31与竖向空心管34的内部相互连通；所述第一水槽1顶部的拐角处固定设有下固定板26；所述下固定板26的顶部通过弹簧压缩管3与上压板25的底部固连；所述弹簧压缩管3的内部设有用于连接下固定板26和上压板25的弹簧；所述上压板25的顶部通过销柱活动设有转动圆盘22；所述转动圆盘22的中心轴线与上压板25的中心轴线重合；所述转动圆盘22的边缘固定设有伸出上压板25边缘的限位凸起23；所述第一水槽1的顶部所在平面固定设有两组用于将转动圆盘22进行定位的限位挡板4；所述限位挡板4的端面为倒置的L形结构；其中一组所述限位挡板4固定安装在第一水槽1的顶部，另一组所述限位挡板4通过安装板固定连接在下固定板26的边缘；两组所述限位挡板4关于下固定板26的中心轴线呈中心对称；所述转动圆盘22的顶部边缘固定设有防滑楞24，防滑楞24在转动圆盘22的顶部边缘绕销柱呈等距环形排列；所述弹簧压缩管3的底部通过第一水槽1内部的气流通道28以及安装杆27上的气流通道28与竖向空心管34的内部相互连通；
工作时，本发明中的第一水槽1在进行放水时不需要将手伸入第一水槽1的底部将出水口18打开，进而在放水时手不会再次触碰到脏水和油污，因而更加的卫生；
在实际操作时，当需要将出水口18进行密封时，可将上压板25以及转动圆盘22向下按压，当转动圆盘22处于限位挡板4顶板下方的位置时，此时可通过防滑楞24转动转动圆盘22，使得转动圆盘22边缘的限位凸起23位于限位挡板4的内部，从而限位挡板4可将转动圆盘22的位置进行固定，弹簧压缩管3受到挤压后其内部的气体将会经过第一水槽1内壁的气流通道28以及安装杆27内部的气流通道28进入竖向空心管34的内部，并最终经过竖向空心管34边缘的通气孔31进入橡胶气囊环29的内部使得橡胶气囊环29发生膨胀并将出水口18密封，此时第一水槽1内部可储存水进行蔬菜或者碗碟、抹布等厨房用具的清洗；而当清洗完以后，且将手冲洗干净以后需要将第一水槽1底部的脏水放出时，此时可通过防滑楞24转动转动圆盘22，使得转动圆盘22边缘的限位凸起23脱离限位挡板4的内部，此时上压板25将会在与之固连的弹簧的作用下弹起，弹簧压缩管3再次处于伸展状态，从而使得橡胶气囊环29内部的气体再次经过气流通道28进入弹簧压缩管3的内部，橡胶气囊环29处于塌瘪状态而不能将出水口18进行密封，第一水槽1底部的污水将会自动下流。
作为本发明的一种实施方式，所述第二水槽2的底部为倾斜设计，且第二水槽2的底板自靠近第一水槽1的位置向远离第一水槽1的位置逐渐抬高；所述第二水槽2底部所在平面高于第一水槽1底部所在平面；所述第二水槽2的底部靠近第一水槽1的位置设有过滤网板7；所述过滤网板7的顶端插设在滑动推板5底部的矩形空槽19内；所述过滤网板7的顶部通过弹簧与矩形空槽19的底部固定连接；所述过滤网板7的底部固定设有清洁棉板30；所述滑动推板5的前后侧壁固定设有限位滑板6；所述限位滑板6与第二水槽2前后侧壁的限位滑槽9相互滑动连接；所述第二水槽2的底部远离第一水槽1的一端开设有下料口8；所述下料口8的上端口处设有活动密封机构；工作时，当需要在第一水槽1的内部进行蔬菜的淋洗时，可通过活动密封机构将下料口8进行密封，避免水经过下料口8流出，此时洗菜水将会沿着第二水槽2的底部流入第一水槽1的内部并经出水口18、连接水管35进入下水管道，而丢弃的蔬菜碎叶将会被过滤网板7过滤而留在第二水槽2的内部，此时可将洗好的蔬菜取出，然后再将滑动推板5向靠近下料口8的方向移动，进而将蔬菜碎叶推入下料口8的内部并经下料口8掉下，可通过在下料口8的下方放置垃圾桶用于盛装蔬菜碎叶，避免人用手将第二水槽2内部的蔬菜碎叶捞起放入垃圾桶，因而更加的卫生、方便；且由于过滤网板7的底部固定设有清洁棉板30，清洁棉板30在第二水槽2的底部来回移动的同时可对第二水槽2的底部进行擦拭，起到对第二水槽2底部进行清洁的作用；同时本发明中的第二水槽2在使用时，可将带有汤水的剩菜剩饭倒入第二水槽2的内部，从而将剩菜剩饭中的汤水经过滤网板7的过滤后流入下水管道，而剩菜剩饭的滤渣则停留在第二水槽2的内部，此时可直接通过将过滤网板7向下料口8的方向移动进而将滤渣从下料口8排出；
由于本发明中的第二水槽2底部所在平面高于第一水槽1底部所在平面，进而更加方便将蔬菜进行冲洗，且便于将蔬菜碎叶以及剩饭剩菜中的滤渣进行收集，且收集后的蔬菜碎叶以及剩饭剩菜中的滤渣可以直接通过移动过滤网板7将其从下料口8排出，而不需要用手将其捞出，更加的卫生、方便。
作为本发明的一种实施方式，所述活动密封机构包括挂杆12、挂环13和活动密封板14；所述活动密封板14的一端通过扭簧活动铰接在第二水槽2的内壁并盖合在下料口8的上方；所述活动密封板14的上表面设有拉绳，拉绳上不同位置处分别栓接有两组挂环13；所述第二水槽2的顶部固定设有用于挂接挂环13的挂杆12；位于拉绳末端的挂环13与挂杆12挂接时，活动密封板14将下料口8密封，位于内侧的挂环13与挂杆12挂接时，活动密封板14将下料口8打开；工作时，当需要对蔬菜进行淋洗或者对对剩饭剩菜进行过滤时，此时需要将下料口8通过活动密封机构进行密封，也就是将位于拉绳外侧端的挂环13与挂杆12相挂接，此时与活动密封板14固连的拉绳处于放松状态，活动密封板14将会在与之活动连接的扭簧的作用下压紧在下料口8的上端口从而将下料口8进行密封，而当需要将蔬菜碎叶或者滤渣通过下料口8排出时，此时可将位于拉绳内侧的挂环13与挂杆12相互挂接，此时活动密封板14向上翻起并处于靠近第二水槽2内壁的位置从而将下料口8打开，此时可通过过滤网板7将滤渣以及蔬菜叶移入下料口8的内部。
作为本发明的一种实施方式，所述第二水槽2的底部位于下料口8的两侧固定设有L形卡板20；所述L形卡板20与废料槽11顶部的L形挂接板21相互挂接；所述废料槽11位于下料口8的下方；工作时，位于下料口8底部的废料槽11可将经下料口8排出的滤渣以及蔬菜叶进行收集，收集以后可直接装入小型垃圾袋丢掉，使得厨房的餐厨垃圾如剩饭剩菜等与厨房用的包装袋、纸巾等垃圾分来，由于蔬菜渣、剩饭剩菜等垃圾容易腐败，进而需要进行及时清理并丢弃，这样避免了直接将蔬菜渣、剩饭剩菜等倒入厨房大垃圾桶每日都要丢垃圾造成垃圾袋的浪费。
作为本发明的一种实施方式，所述滑动推板5靠近第一水槽1的一面开设有与矩形空槽19内部相互连通的竖向通槽15；所述竖向通槽15的数量为二；所述过滤网板7的顶部侧面与水平杆16的一端固连，水平杆16的另一端伸出竖向通槽15与连接板17固连；所述矩形空槽19的底端内壁开设有楔形凹槽32；所述楔形凹槽32的表面均匀设有清洁刷毛33，清洁刷毛33与过滤网板7的表面相互接触；工作时，可通过向上提拉连接板17，进而使得与连接板17固连的水平杆16带动过滤网板7反复上移，过滤网板7在上移的过程中其面对第二水槽2的一面将会与反复的与楔形凹槽32内壁的清洁刷毛33相接触、摩擦，进而清洁刷毛33可将过滤网板7表面粘附的油污以及小碎渣进行清理。
一种不锈钢水槽的制造方法，该方法适用于上述的高耐腐蚀不锈钢，该方法包括如下步骤：
S1：将不锈钢板材按照设计尺寸进行划线、标注，然后采用切割设备进行切割，并对切割后的钢板边缘采用砂纸进行打磨处理；
S2：然后采用压力设备对钢板进行压型处理，使得钢板形成带有凸边的槽体，然后再对第一水槽1的底部进行冲孔处理得出水口18，再用切割砂轮对第二水槽2的底部进行切割得下料口8，并用切割砂轮对第二水槽2侧壁切割形成具有一定深度的限位滑槽9；
S3：将连接水管35通过焊枪焊接在第一水槽1的底部与出水口18相对应的位置，并将L形卡板20焊接在第二水槽2的底部与下料口8相对应的位置，然后将位于废料槽11顶部的L形挂接板21挂接在L形卡板20上，并将活动密封板14的一端通过扭簧活动铰接在第二水槽2的内壁，然后将活动密封板14的上表面与拉绳的一端固连；
S4：将滑动推板5及其底部的过滤网板7嵌设在第二水槽2的内部，并使得滑动推板5前后侧壁的限位滑板6嵌入第二水槽2内壁的限位滑槽9内，然后采用橡胶锤对第二水槽2的前后侧壁进行锤打处理，使得限位滑板6位于限位滑槽9的内部且不脱离；
S5：最后将与弹簧压缩管3底部固连的限位滑板6固定焊接在第一水槽1的顶部边缘，然后将限位滑板6的底部进行钻孔使得弹簧压缩管3的底部与第一水槽1内部预留的气流通道28相互连通，再将钻孔后的安装杆27安装在出水口18的内部即可。
本发明具体工作流程如下：
工作时，本发明中的第一水槽1在进行放水时不需要将手伸入第一水槽1的底部将出水口18打开，进而在放水时手不会再次触碰到脏水和油污，因而更加的卫生；
在实际操作时，当需要将出水口18进行密封时，可将上压板25以及转动圆盘22向下按压，当转动圆盘22处于限位挡板4顶板下方的位置时，此时可通过防滑楞24转动转动圆盘22，使得转动圆盘22边缘的限位凸起23位于限位挡板4的内部，从而限位挡板4可将转动圆盘22的位置进行固定，弹簧压缩管3受到挤压后其内部的气体将会经过第一水槽1内壁的气流通道28以及安装杆27内部的气流通道28进入竖向空心管34的内部，并最终经过竖向空心管34边缘的通气孔31进入橡胶气囊环29的内部使得橡胶气囊环29发生膨胀并将出水口18密封，此时第一水槽1内部可储存水进行蔬菜或者碗碟、抹布等厨房用具的清洗；而当清洗完以后，且将手冲洗干净以后需要将第一水槽1底部的脏水放出时，此时可通过防滑楞24转动转动圆盘22，使得转动圆盘22边缘的限位凸起23脱离限位挡板4的内部，此时上压板25将会在与之固连的弹簧的作用下弹起，弹簧压缩管3再次处于伸展状态，从而使得橡胶气囊环29内部的气体再次经过气流通道28进入弹簧压缩管3的内部，橡胶气囊环29处于塌瘪状态而不能将出水口18进行密封，第一水槽1底部的污水将会自动下流。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高耐腐蚀不锈钢水槽，其特征在于：包括第一水槽(1)和第二水槽(2)；所述第一水槽(1)和第二水槽(2)之间相互连通并拼接为一整体的矩形槽体；所述第一水槽(1)的底部开设有出水口(18)；所述第一水槽(1)的底部位于出水口(18)的下方焊接有连接水管(35)；所述出水口(18)的内部靠近上端口的位置固定设有安装杆(27)；所述安装杆(27)底部的中心位置处固定设有竖向空心管(34)；所述竖向空心管(34)的边缘固定设有橡胶气囊环(29)；所述橡胶气囊环(29)的内部通过竖向空心管(34)边缘的通气孔(31)与竖向空心管(34)的内部相互连通；所述第一水槽(1)顶部的拐角处固定设有下固定板(26)；所述下固定板(26)的顶部通过弹簧压缩管(3)与上压板(25)的底部固连；所述弹簧压缩管(3)的内部设有用于连接下固定板(26)和上压板(25)的弹簧；所述上压板(25)的顶部通过销柱活动设有转动圆盘(22)；所述转动圆盘(22)的中心轴线与上压板(25)的中心轴线重合；所述转动圆盘(22)的边缘固定设有伸出上压板(25)边缘的限位凸起(23)；所述第一水槽(1)的顶部所在平面固定设有两组用于将转动圆盘(22)进行定位的限位挡板(4)；所述限位挡板(4)的端面为倒置的L形结构；其中一组所述限位挡板(4)固定安装在第一水槽(1)的顶部，另一组所述限位挡板(4)通过安装板固定连接在下固定板(26)的边缘；两组所述限位挡板(4)关于下固定板(26)的中心轴线呈中心对称；所述转动圆盘(22)的顶部边缘固定设有防滑楞(24)，防滑楞(24)在转动圆盘(22)的顶部边缘绕销柱呈等距环形排列；所述弹簧压缩管(3)的底部通过第一水槽(1)内部的气流通道(28)以及安装杆(27)上的气流通道(28)与竖向空心管(34)的内部相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀不锈钢水槽，其特征在于：所述第二水槽(2)的底部为倾斜设计，且第二水槽(2)的底板自靠近第一水槽(1)的位置向远离第一水槽(1)的位置逐渐抬高；所述第二水槽(2)底部所在平面高于第一水槽(1)底部所在平面；所述第二水槽(2)的底部靠近第一水槽(1)的位置设有过滤网板(7)；所述过滤网板(7)的顶端插设在滑动推板(5)底部的矩形空槽(19)内；所述过滤网板(7)的顶部通过弹簧与矩形空槽(19)的底部固定连接；所述过滤网板(7)的底部固定设有清洁棉板(30)；所述滑动推板(5)的前后侧壁固定设有限位滑板(6)；所述限位滑板(6)与第二水槽(2)前后侧壁的限位滑槽(9)相互滑动连接；所述第二水槽(2)的底部远离第一水槽(1)的一端开设有下料口(8)；所述下料口(8)的上端口处设有活动密封机构。
3.根据权利要求2所述的一种高耐腐蚀不锈钢水槽，其特征在于：所述活动密封机构包括挂杆(12)、挂环(13)和活动密封板(14)；所述活动密封板(14)的一端通过扭簧活动铰接在第二水槽(2)的内壁并盖合在下料口(8)的上方；所述活动密封板(14)的上表面设有拉绳，拉绳上不同位置处分别栓接有两组挂环(13)；所述第二水槽(2)的顶部固定设有用于挂接挂环(13)的挂杆(12)；位于拉绳末端的挂环(13)与挂杆(12)挂接时，活动密封板(14)将下料口(8)密封，位于内侧的挂环(13)与挂杆(12)挂接时，活动密封板(14)将下料口(8)打开。
4.根据权利要求2所述的一种高耐腐蚀不锈钢水槽，其特征在于：所述第二水槽(2)的底部位于下料口(8)的两侧固定设有L形卡板(20)；所述L形卡板(20)与废料槽(11)顶部的L形挂接板(21)相互挂接；所述废料槽(11)位于下料口(8)的下方。
5.根据权利要求2所述的一种高耐腐蚀不锈钢水槽，其特征在于：所述滑动推板(5)靠近第一水槽(1)的一面开设有与矩形空槽(19)内部相互连通的竖向通槽(15)；所述竖向通槽(15)的数量为二；所述过滤网板(7)的顶部侧面与水平杆(16)的一端固连，水平杆(16)的另一端伸出竖向通槽(15)与连接板(17)固连；所述矩形空槽(19)的底端内壁开设有楔形凹槽(32)；所述楔形凹槽(32)的表面均匀设有清洁刷毛(33)，清洁刷毛(33)与过滤网板(7)的表面相互接触。
6.一种不锈钢水槽的制造方法，其特征在于：该方法适用于权利要求1-5中任一项所述的高耐腐蚀不锈钢，该方法包括如下步骤：
S1：将不锈钢板材按照设计尺寸进行划线、标注，然后采用切割设备进行切割，并对切割后的钢板边缘采用砂纸进行打磨处理；
S2：然后采用压力设备对钢板进行压型处理，使得钢板形成带有凸边的槽体，然后再对第一水槽(1)的底部进行冲孔处理得出水口(18)，再用切割砂轮对第二水槽(2)的底部进行切割得下料口(8)，并用切割砂轮对第二水槽(2)侧壁切割形成具有一定深度的限位滑槽(9)；
S3：将连接水管(35)通过焊枪焊接在第一水槽(1)的底部与出水口(18)相对应的位置，并将L形卡板(20)焊接在第二水槽(2)的底部与下料口(8)相对应的位置，然后将位于废料槽(11)顶部的L形挂接板(21)挂接在L形卡板(20)上，并将活动密封板(14)的一端通过扭簧活动铰接在第二水槽(2)的内壁，然后将活动密封板(14)的上表面与拉绳的一端固连；
S4：将滑动推板(5)及其底部的过滤网板(7)嵌设在第二水槽(2)的内部，并使得滑动推板(5)前后侧壁的限位滑板(6)嵌入第二水槽(2)内壁的限位滑槽(9)内，然后采用橡胶锤对第二水槽(2)的前后侧壁进行锤打处理，使得限位滑板(6)位于限位滑槽(9)的内部且不脱离；
S5：最后将与弹簧压缩管(3)底部固连的限位滑板(6)固定焊接在第一水槽(1)的顶部边缘，然后将限位滑板(6)的底部进行钻孔使得弹簧压缩管(3)的底部与第一水槽(1)内部预留的气流通道(28)相互连通，再将钻孔后的安装杆(27)安装在出水口(18)的内部即可。
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