CN112899924A - 一种服装纱线染色装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及服装纱线染色装置技术领域,具体为一种服装纱线染色装置,所述纱线染色装置一端上侧开设有外置槽,通过对滤料装置的设置,可使得带有染料的纱线得到染料吸附,这样有利于解决纱线上染料到处滴的现象,同时可以对染料进行集中处理,进而可以方便工作人员对装置的进行清理;通过对整体结构的设置,可使得上盖板与下固定板之间可实行拆卸,这样有利于对上盖板与下固定板的及时清理,进而可以保障过滤纱线多余染料工作的正常进行,同时可以避免发硬的染料沾在纱线上并影响纱线质量。

Description

一种服装纱线染色装置
技术领域
本发明涉及服装纱线染色装置技术领域,具体为一种服装纱线染色装置。
背景技术
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品,除保暖外还有装饰作用,同时在纺织纱线的过程中,需要用到染色装置对纱线进行染色。
现有技术下的具备一种纱线染色装置,该纱线染色装置,具备均匀染色的优点,提高了染色装置的实用性,便于使用者使用,但此装置仍存在一定的缺陷,由于此装置结构简单便于使用,因此装置会染色完成的纱线拉出装置外,再进行加热等步骤,进而当染满染料的纱线在输送到现有装置外会导致染料到处滴的现象,同时会导致染料装置内部的原料造成源源不断的减少,进一步的到处的染料还会给工作人员的清理带来不必要的麻烦,并且纱线很可能会导致染料滴进下一加热装置内部,进而会导致加热装置的正常工作得到一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种服装纱线染色装置,以解决纱线上的染料到处滴的现象与解决工作人员打扫不便的现象。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服装纱线染色装置,所述纱线染色装置一端上侧开设有外置槽,且纱线染色装置一端设置螺钉连接的滤料装置,所述滤料装置下端中侧贯穿开设内卡槽,且内卡槽内部放置有卡扣连接的染料收集框,所述滤料装置一端中侧贯穿开设进线孔,且滤料装置一端内侧设置转轴连接的下滚动棍,所述滤料装置一端上侧设置转轴连接的上滚动棍,且滤料装置上端一侧开设凸形导向槽,所述凸形导向槽内部放置有凸形滑块,且凸形滑块上端设置螺钉连接的L形连接板,所述凸形滑块一端设置转轴连接的调节螺杆,且调节螺杆贯穿滤料装置的一端设置,所述滤料装置下端一侧设置螺钉连接的半圆定位板,且半圆定位板一端设置一体成型的提示卡位块,所述L形连接板一端设置卡扣连接的上盖板,且上盖板一端一侧均匀开设上引线卡槽,所述上盖板一端两侧对称设置一体成型的校准块,且上盖板一端两侧对称贯穿设置锁紧螺钉,所述上盖板下方设置有下固定板。
优选的,所述下固定板与上盖板之间设置由锁紧螺钉固定连接,且下固定板一端一侧均匀开设下引线卡槽,所述下固定板一端一侧开设引料槽,且引料槽开设的深度不得高于三毫米,所述下固定板一端两侧对称开设有校准槽,且下固定板一端两侧对称设置有螺纹孔,所述下固定板一端设置一体成型的量尺板,且量尺板一端均匀开设有定位凹槽。
优选的,所述进线孔设置的圆心与上引线卡槽、下引线卡槽设置的共同圆心在同一条直线上,且进线孔的内径大于上引线卡槽与下引线卡槽形成的最大槽内径,所述进线孔设置在下滚动棍斜下方。
优选的,所述调节螺杆设置的长度大于滤料装置设置的长度,且滤料装置一端设置对应调节螺杆的螺纹,所述调节螺杆上设置的一个丝牙的转动距离为零点五毫米。
优选的,所述上引线卡槽与下引线卡槽设置对称的半圆,且上引线卡槽与下引线卡槽形成的槽直径设置不同大小,所述上引线卡槽与下引线卡槽之间设置的间隔距离相同,且上引线卡槽设置的宽度大于下引线卡槽设置的宽度。
优选的,所述定位凹槽设置槽之间的间距与上引线槽设置的间距保持相同,且定位凹槽设置的槽内宽度与提示卡位块设置的直径相同,所述量尺板在定位凹槽两侧设置温和提示卡位块的圆形弧度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过对滤料装置的设置,可使得带有染料的纱线得到染料吸附,这样有利于解决纱线上染料到处滴的现象,同时可以对染料进行集中处理,进而可以方便工作人员对装置的进行清理;
2、通过对整体结构的设置,可使得上盖板与下固定板之间可实行拆卸,这样有利于对上盖板与下固定板的及时清理,进而可以保障过滤纱线多余染料工作的正常进行,同时可以避免发硬的染料沾在纱线上并影响纱线质量。
附图说明
图1为本发明结构立体示意图;
图2为本发明滤料装置半剖立体示意图;
图3为本发明上盖板立体示意图;
图4为本发明下固定板立体示意图;
图5为本发明图1中的A出放大示意图;
图6为本发明图5中的B处放大示意图。
图中:纱线染色装置1、外置槽11、滤料装置2、内卡槽21、染料收集框22、进线孔23、下滚动棍24、上滚动棍25、凸形导向槽26、凸形滑块27、L形连接板28、调节螺杆29、半圆定位板3、提示卡位块31、上盖板4、上引线卡槽41、校准块42、锁紧螺钉43、下固定板5、下引线卡槽51、引料槽52、校准槽53、螺纹孔54、量尺板55、定位凹槽56。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:纱线染色装置1一端上侧开设有外置槽11,且纱线染色装置1一端设置螺钉连接的滤料装置2,滤料装置2下端中侧贯穿开设内卡槽21,且内卡槽21内部放置有卡扣连接的染料收集框22,滤料装置2一端中侧贯穿开设进线孔23,且滤料装置2一端内侧设置转轴连接的下滚动棍24,滤料装置2一端上侧设置转轴连接的上滚动棍25,且滤料装置2上端一侧开设凸形导向槽26,凸形导向槽26内部放置有凸形滑块27,且凸形滑块27上端设置螺钉连接的L形连接板28,凸形滑块27一端设置转轴连接的调节螺杆29,且调节螺杆29贯穿滤料装置2的一端设置,滤料装置2下端一侧设置螺钉连接的半圆定位板3,且半圆定位板3一端设置一体成型的提示卡位块31,L形连接板28一端设置卡扣连接的上盖板4,且上盖板4一端一侧均匀开设上引线卡槽41,上盖板4一端两侧对称设置一体成型的校准块42,且上盖板4一端两侧对称贯穿设置锁紧螺钉43,上盖板4下方设置有下固定板5。
下固定板5与上盖板4之间设置由锁紧螺钉43固定连接,且下固定板5一端一侧均匀开设下引线卡槽51,下固定板5一端一侧开设引料槽52,且引料槽52开设的深度不得高于三毫米,下固定板5一端两侧对称开设有校准槽53,且下固定板5一端两侧对称设置有螺纹孔54,螺纹孔54与锁紧螺钉43上的丝牙相吻合,下固定板5一端设置一体成型的量尺板55,且量尺板55一端均匀开设有定位凹槽56。
进线孔23设置的圆心与上引线卡槽41、下引线卡槽51设置的共同圆心在同一条直线上,且进线孔23的内径大于上引线卡槽41与下引线卡槽51形成的最大槽内径,进线孔23设置在下滚动棍24斜下方。
调节螺杆29设置的长度大于滤料装置2设置的长度,且滤料装置2一端设置对应调节螺杆29的螺纹,调节螺杆29上设置的一个丝牙的转动距离为零点五毫米。
上引线卡槽41与下引线卡槽51设置对称的半圆,且上引线卡槽41与下引线卡槽51形成的槽直径设置不同大小,上引线卡槽41与下引线卡槽51之间设置的间隔距离相同,且上引线卡槽41设置的宽度大于下引线卡槽51设置的宽度。
定位凹槽56设置槽之间的间距与上引线槽41设置的间距保持相同,且定位凹槽56设置的槽内宽度与提示卡位块31设置的直径相同,量尺板55在定位凹槽56两侧设置温和提示卡位块31的圆形弧度。
工作原理:当纱线染色装置1进行工作后,根据纱线的大小,并通过调节螺杆29与凸形导向槽26对凸形滑块与L形连接板28的位置进行调节,并且在调节的过程中根据半圆定位块3、提示卡位块31与定位凹槽56的联系对量尺板55的位置进行固定,进一步的把纱线穿过上引线槽41与下引线槽51,随后把纱线贯穿进线孔23,进一步的把纱线从下滚动棍24的下方绕过,并且把纱线从上滚动棍25的上方并与下个装置进行连接,此时当纱线不断进行输送后,在上引线槽4与下引线槽51的作用下,可使得纱线上的多余染料可以从引料槽52流下,随后会进入到染料收集框22的内部,进一步的可通过松动锁紧螺钉43对上盖板4与下固定板5进行拆卸清洗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种服装纱线染色装置,包括纱线染色装置(1),其特征在于:所述纱线染色装置(1)一端上侧开设有外置槽(11),且纱线染色装置(1)一端设置螺钉连接的滤料装置(2),所述滤料装置(2)下端中侧贯穿开设内卡槽(21),且内卡槽(21)内部放置有卡扣连接的染料收集框(22),所述滤料装置(2)一端中侧贯穿开设进线孔(23),且滤料装置(2)一端内侧设置转轴连接的下滚动棍(24),所述滤料装置(2)一端上侧设置转轴连接的上滚动棍(25),且滤料装置(2)上端一侧开设凸形导向槽(26),所述凸形导向槽(26)内部放置有凸形滑块(27),且凸形滑块(27)上端设置螺钉连接的L形连接板(28),所述凸形滑块(27)一端设置转轴连接的调节螺杆(29),且调节螺杆(29)贯穿滤料装置(2)的一端设置,所述滤料装置(2)下端一侧设置螺钉连接的半圆定位板(3),且半圆定位板(3)一端设置一体成型的提示卡位块(31),所述L形连接板(28)一端设置卡扣连接的上盖板(4),且上盖板(4)一端一侧均匀开设上引线卡槽(41),所述上盖板(4)一端两侧对称设置一体成型的校准块(42),且上盖板(4)一端两侧对称贯穿设置锁紧螺钉(43),所述上盖板(4)下方设置有下固定板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种服装纱线染色装置,其特征在于:所述下固定板(5)与上盖板(4)之间设置由锁紧螺钉(43)固定连接,且下固定板(5)一端一侧均匀开设下引线卡槽(51),所述下固定板(5)一端一侧开设引料槽(52),且引料槽(52)开设的深度不得高于三毫米,所述下固定板(5)一端两侧对称开设有校准槽(53),且下固定板(5)一端两侧对称设置有螺纹孔(54),所述下固定板(5)一端设置一体成型的量尺板(55),且量尺板(55)一端均匀开设有定位凹槽(56)。
3.根据权利要求1所述的一种服装纱线染色装置,其特征在于:所述进线孔(23)设置的圆心与上引线卡槽(41)、下引线卡槽(51)设置的共同圆心在同一条直线上,且进线孔(23)的内径大于上引线卡槽(41)与下引线卡槽(51)形成的最大槽内径,所述进线孔(23)设置在下滚动棍(24)斜下方。
4.根据权利要求1所述的一种服装纱线染色装置,其特征在于:所述调节螺杆(29)设置的长度大于滤料装置(2)设置的长度,且滤料装置(2)一端设置对应调节螺杆(29)的螺纹,所述调节螺杆(29)上设置的一个丝牙的转动距离为零点五毫米。
5.根据权利要求1所述的一种服装纱线染色装置,其特征在于:所述上引线卡槽(41)与下引线卡槽(51)设置对称的半圆,且上引线卡槽(41)与下引线卡槽(51)形成的槽直径设置不同大小,所述上引线卡槽(41)与下引线卡槽(51)之间设置的间隔距离相同,且上引线卡槽(41)设置的宽度大于下引线卡槽(51)设置的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种服装纱线染色装置,其特征在于:所述定位凹槽(56)设置槽之间的间距与上引线槽(41)设置的间距保持相同,且定位凹槽(56)设置的槽内宽度与提示卡位块(31)设置的直径相同,所述量尺板(55)在定位凹槽(56)两侧设置温和提示卡位块(31)的圆形弧度。
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