CN112898806A - 一种适用于焊接部位透明耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于焊接部位透明耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料，包括纳米氧化硅、纳米氧化铝、纳米氧化锆、硅改性水性助剂、水性分散剂、水性流平剂、水性悬浮稳定剂、水性固化剂、水性润湿剂、水性PH值调节剂、水性低温防冻液和去离子水制备而成，且本发明提出的透明耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料对焊接部位可实现透明超薄的高精密防腐，且使用后的涂层耐高温耐水煮耐湿热；同时涂料为纯水性环保涂料，VOCS低于5克/升；涂层达到食品级，满足FDA相关要求，涂料使用简单，可以用传统的方式涂布使用，性价比高，1公斤涂料可涂布平面面积最高可超过50平方米，使用成本更低。

Description

一种适用于焊接部位透明耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料
技术领域
本发明属于陶瓷涂料技术领域，具体涉及一种适用于焊接部位透明耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料。
背景技术
陶瓷涂料是一种能使有机物与无机物发生反应，从而兼备了两者优点的新颖陶瓷涂料，新一代的陶瓷涂料的硬度可以达到6H以上。耐高温达400度，不粘效果，颜色多种。而且可以做成水性陶瓷涂料。
而在小家电涉水容器或结构件的焊接部位容易锈蚀，导致产品报废或存在安全及其它隐患，同时也影响外观；耐湿热或有加热冷却的焊接工件，尤其外观和精密度要求高的工件，往往失效或不合格于焊接部位；焊接部位需要透明精密化处理的，基本是对焊接部位抛光拉丝处理，但在湿热或溶液加热的情况下还是容易锈蚀或其它腐蚀，为此我们提出一种适用于焊接部位透明耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于焊接部位透明耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种适用于焊接部位透明耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料主要通过以下步骤制备得到，其中步骤一：去离子水常温常压慢速搅拌加入适量的水性PH值调节剂混合均匀，加入水性润湿剂混合均匀，加入水性分散剂混合均匀，加入纳米氧化硅搅拌均匀，密封熟化，形成氧化硅熟化液。氧化硅熟化液纳米分散，形成稳定的纳米氧化硅纳米分散液备用。
步骤二：去离子水常温常压慢速搅拌，加入适量的水性PH值调节剂混合均匀，加入水性润湿剂混合均匀，加入水性分散剂混合均匀，加入纳米纳米氧化铝搅拌均匀，密封熟化，形成氧化铝熟化液。氧化铝熟化液纳米分散，形成稳定的纳米氧化铝分散液备用。
步骤三：去离子水常温常压慢速搅拌加入适量的水性PH值调节剂混合均匀，加入水性润湿剂混合均匀，加入水性分散剂混合均匀，加入纳米纳米氧化锆搅拌均匀，密封熟化，形成氧化锆熟化液。氧化锆熟化液纳米分散，形成稳定的纳米氧化锆分散液备用。
步骤四：步骤一制备好的纳米氧化硅分散液常温常压慢速搅拌加入适量硅改性水性助剂混合均匀，密封熟化，过滤去除微量大颗粒物，再加入步骤二备好的纳米氧化铝分散液混合均匀，密封熟化，过滤去除微量大颗粒物，溶液再进行二次加温，同时慢速搅拌，再冷却到时密封熟化，形成稳定的纳米氧化硅复合纳米氧化铝分散液备用。
步骤五：步骤四备好的纳米氧化硅复合纳米氧化铝分散液常温常压慢速搅拌加入步骤三备好的纳米氧化锆分散液，混合均匀，过滤去除微量大颗粒物，溶液再进行二次加温，同时慢速搅拌，再冷却到时密封熟化，形成稳定的氧化硅氧化铝氧化锆纳米复合溶液备用。
步骤六：在步骤五备好的氧化硅氧化铝氧化锆纳米复合溶液里常温常压慢速搅拌加入水性悬浮稳定剂，混合均匀，再加入水性流平剂，混合均匀，再加入水性固化剂，混合均匀，再加入水性低温防冻液混合均匀，再密封熟化，过滤后制得稳定的纳米复合陶瓷涂料成品。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
1、本发明提出的透明耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料对焊接部位可实现透明超薄的高精密防腐，且使用后的涂层耐高温耐水煮耐湿热；同时涂料为纯水性环保涂料，VOCS低于5克/升；涂层达到食品级，满足FDA相关要求，涂料使用简单，可以用传统的方式涂布使用，性价比高，1公斤涂料可涂布平面面积最高可超过50平方米，使用成本更低。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1，本发明提出的一种技术方案：其中适用于焊接部位透明耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料的制备步骤如下：
首先将去离子水(组分十二)常温25℃常压慢速搅拌(转速200转/分钟以内)加入适量的水性PH值调节剂(组分十)混合均匀，加入水性润湿剂(组分九)混合均匀，加入水性分散剂(组分五)混合均匀，加入纳米氧化硅(组分一)搅拌均匀，密封熟化15小时，形成氧化硅熟化液。氧化硅熟化液纳米分散8小时，形成稳定的纳米氧化硅纳米分散液备用；再将去离子水(组分十二)常温25℃常压慢速搅拌(转速200转/分钟以内)加入适量的水性PH值调节剂(组分十)混合均匀，加入水性润湿剂(组分九)混合均匀，加入水性分散剂(组分五)混合均匀，加入纳米纳米氧化铝(组分二)搅拌均匀，密封熟化15小时，形成氧化铝熟化液。氧化铝熟化液纳米分散8小时，形成稳定的纳米氧化铝分散液备用，其次将去离子水(组分十二)常温25℃常压慢速搅拌(转速200转/分钟以内)加入适量的水性PH值调节剂(组分十)混合均匀，加入水性润湿剂(组分九)混合均匀，加入水性分散剂(组分五)混合均匀，加入纳米纳米氧化锆(组分三)搅拌均匀，密封熟化15小时，形成氧化锆熟化液。氧化锆熟化液纳米分散8小时，形成稳定的纳米氧化锆分散液备用，并制备好的纳米氧化硅分散液常温25℃常压慢速搅拌(转速200转/分钟以内)加入适量硅改性水性助剂(组分四)混合均匀，密封熟化6小时，过滤去除微量大颗粒物，再加入上述备好的纳米氧化铝分散液混合均匀，密封熟化6小时，过滤去除微量大颗粒物，溶液再常压加温到60℃，同时慢速搅拌(转速200转/分钟以内)90分钟，再冷却到30℃时密封熟化15小时，形成稳定的纳米氧化硅复合纳米氧化铝分散液备用，将上述备好的纳米氧化硅复合纳米氧化铝分散液常温25℃常压慢速搅拌(转速200转/分钟以内)加入步骤三备好的纳米氧化锆分散液，混合均匀，过滤去除微量大颗粒物，溶液再常压加温到60℃，同时慢速搅拌(转速200转/分钟以内)90分钟，再冷却到30℃时密封熟化15小时，形成稳定的氧化硅氧化铝氧化锆纳米复合溶液备用，将上述备好的氧化硅氧化铝氧化锆纳米复合溶液里常温25℃常压慢速搅拌(转速200转/分钟以内)加入水性悬浮稳定剂(组分七)，混合均匀，再加入水性流平剂(组分六)，混合均匀，再加入水性固化剂(组分八)，混合均匀，再加入水性低温防冻液(组分十一)混合均匀，再密封熟化15小时，过滤后制得稳定的纳米复合陶瓷涂料成品。
实施例二
参照图1，本发明提出的一种技术方案：其中适用于焊接部位透明耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料的制备步骤如下：
首先将去离子水(组分十)常温25℃常压慢速搅拌(转速200转/分钟以内)加入适量的水性PH值调节剂(组分五)混合均匀，加入水性润湿剂(组分六)混合均匀，加入水性分散剂(组分三)混合均匀，加入纳米氧化硅(组分二)搅拌均匀，密封熟化15小时，形成氧化硅熟化液。氧化硅熟化液纳米分散8小时，形成稳定的纳米氧化硅纳米分散液备用；再将去离子水(组分十)常温25℃常压慢速搅拌(转速200转/分钟以内)加入适量的水性PH值调节剂(组分八)混合均匀，加入水性润湿剂(组分七)混合均匀，加入水性分散剂(组分四)混合均匀，加入纳米纳米氧化铝(组分一)搅拌均匀，密封熟化15小时，形成氧化铝熟化液。氧化铝熟化液纳米分散8小时，形成稳定的纳米氧化铝分散液备用，其次将去离子水(组分十)常温25℃常压慢速搅拌(转速200转/分钟以内)加入适量的水性PH值调节剂(组分八)混合均匀，加入水性润湿剂(组分七)混合均匀，加入水性分散剂(组分四)混合均匀，加入纳米纳米氧化锆(组分二)搅拌均匀，密封熟化15小时，形成氧化锆熟化液。氧化锆熟化液纳米分散8小时，形成稳定的纳米氧化锆分散液备用，并制备好的纳米氧化硅分散液常温25℃常压慢速搅拌(转速200转/分钟以内)加入适量硅改性水性助剂(组分三)混合均匀，密封熟化6小时，过滤去除微量大颗粒物，再加入上述备好的纳米氧化铝分散液混合均匀，密封熟化6小时，过滤去除微量大颗粒物，溶液再常压加温到60℃，同时慢速搅拌(转速200转/分钟以内)90分钟，再冷却到30℃时密封熟化15小时，形成稳定的纳米氧化硅复合纳米氧化铝分散液备用，将上述备好的纳米氧化硅复合纳米氧化铝分散液常温25℃常压慢速搅拌(转速200转/分钟以内)加入步骤三备好的纳米氧化锆分散液，混合均匀，过滤去除微量大颗粒物，溶液再常压加温到60℃，同时慢速搅拌(转速200转/分钟以内)90分钟，再冷却到30℃时密封熟化15小时，形成稳定的氧化硅氧化铝氧化锆纳米复合溶液备用，将上述备好的氧化硅氧化铝氧化锆纳米复合溶液里常温25℃常压慢速搅拌(转速200转/分钟以内)加入水性悬浮稳定剂(组分五)，混合均匀，再加入水性流平剂(组分五)，混合均匀，再加入水性固化剂(组分八)，混合均匀，再加入水性低温防冻液(组分十)混合均匀，再密封熟化15小时，过滤后制得稳定的纳米复合陶瓷涂料成品。
本发明的工作原理及使用流程：将上述实施例中纳米复合陶瓷涂料制备完成后的涂布工艺包括如下步骤：首先将工件上的焊接部位及部件，表面除油除脂去氧化层后干燥备用，在通过涂布(喷涂)纳米复合陶瓷涂料，并通过涂布好的工件常压烘烤80℃—240℃，保温10-40分钟后自然冷却后涂层完全固化，质检包装即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于焊接部位透明耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料，其特征在于：包括纳米氧化硅、纳米氧化铝、纳米氧化锆、硅改性水性助剂、水性分散剂、水性流平剂、水性悬浮稳定剂、水性固化剂、水性润湿剂、水性PH值调节剂、水性低温防冻液和去离子水，所述纳米复合陶瓷涂料制备步骤如下：
步骤一：去离子水常温常压慢速搅拌，并加入适量的水性PH值调节剂混合均匀，加入水性润湿剂混合均匀，加入水性分散剂混合均匀，加入纳米氧化硅搅拌均匀，密封熟化12-36小时，形成氧化硅熟化液，氧化硅熟化液纳米分散3-12小时，形成稳定的纳米氧化硅纳米分散液备用；
步骤二：去离子水常温常压慢速搅拌加入适量的水性PH值调节剂混合均匀，加入水性润湿剂混合均匀，加入水性分散剂混合均匀，加入纳米纳米氧化铝搅拌均匀，密封熟化12-36小时，形成氧化铝熟化液，氧化铝熟化液纳米分散3-12小时，形成稳定的纳米氧化铝分散液备用；
步骤三：去离子水常温常压慢速搅拌加入适量的水性PH值调节剂混合均匀，加入水性润湿剂混合均匀，加入水性分散剂混合均匀，加入纳米纳米氧化锆搅拌均匀，密封熟化12-36小时，形成氧化锆熟化液，氧化锆熟化液纳米分散3-12小时，形成稳定的纳米氧化锆分散液备用；
步骤四：将上述步骤一制备好的纳米氧化硅分散液常温常压慢速搅拌加入适量硅改性水性助剂混合均匀，密封熟化6-18小时，过滤去除微量大颗粒物，再加入上述步骤二中备好的纳米氧化铝分散液混合均匀，密封熟化6-18小时，过滤去除微量大颗粒物，溶液再常压加温到60℃-82℃，同时慢速搅拌30-180分钟，再冷却到30℃-45℃时密封熟化12-36小时，形成稳定的纳米氧化硅复合纳米氧化铝分散液备用；
步骤五：步骤四备好的纳米氧化硅复合纳米氧化铝分散液常温常压慢速搅拌加入步骤三备好的纳米氧化锆分散液，混合均匀，过滤去除微量大颗粒物，溶液再常压加温到60℃-82℃，同时慢速搅拌30-180分钟，再冷却到30℃-45℃时密封熟化12-36小时，形成稳定的氧化硅氧化铝氧化锆纳米复合溶液备用；
步骤六：将上述步骤五中备好的氧化硅氧化铝氧化锆纳米复合溶液里常温常压慢速搅拌加入水性悬浮稳定剂，混合均匀，再加入水性流平剂混合均匀，再加入水性固化剂，混合均匀，再加入水性低温防冻液混合均匀，再密封熟化12-36小时，过滤后制得稳定的纳米复合陶瓷涂料成品。
2.根据权利要求1所述的一种适用于焊接部位透明耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料，其特征在于：所述纳米氧化硅为1.1-19.6份、纳米氧化铝为0.2-12.3份、纳米氧化锆为0.1-5.2份、硅改性水性助剂为0.6-6.8份、水性分散剂为0.2-2.8份、水性流平剂为0.05-2.2份、水性悬浮稳定剂为0.05-3.3份、水性固化剂为0.3-4.5份、水性润湿剂为0.01-1.6份、水性PH值调节剂为0.01-3.2份、水性低温防冻液为0.01-2.7份和去离子水为37-92份。
3.根据权利要求1所述的一种适用于焊接部位透明耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料，其特征在于：所述步骤一中去离子水的组分为10-12份，且搅拌温度为5℃-40℃，且步骤一中的搅拌电机转速为200转/分钟，且步骤一中水性PH值调节剂组分为5-10份、水性润湿剂组分为6-9份、水性分散剂组分为3-5份，以及纳米氧化硅的组分为1-2份。
4.根据权利要求1所述的一种适用于焊接部位透明耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料，其特征在于：所述步骤二中去离子水的组分为10-12份，且搅拌温度为5℃-40℃，且步骤二中的搅拌电机转速为200转/分钟，且步骤二中水性PH值调节剂组分为8-10份、水性润湿剂组分为7-9份、水性分散剂组分为4-5份，以及纳米纳米氧化铝的组分为1-2份。
5.根据权利要求1所述的一种适用于焊接部位透明耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料，其特征在于：所述步骤三中去离子水的组分为10-12份，且搅拌温度为5℃-40℃，且步骤三中的搅拌电机转速为200转/分钟，且步骤二中水性PH值调节剂组分为8-10份、水性润湿剂组分为7-9份、水性分散剂组分为4-5份，以及纳米纳米氧化锆组分为2-3份。
6.根据权利要求1所述的一种适用于焊接部位透明耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料，其特征在于：所述步骤四中的搅拌装置搅拌速度为转速200转/分钟，且步骤四中的常温加工温度为5℃-40℃，其中步骤四中硅改性水性助剂的组分为3-4份。
7.根据权利要求1所述的一种适用于焊接部位透明耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料，其特征在于：所述步骤五中搅拌装置的搅拌速度为转速200转/分钟，且步骤五中的常温加工温度为5℃-40℃。
8.根据权利要求1所述的一种适用于焊接部位透明耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料，其特征在于：所述步骤六中搅拌装置的搅拌速度为转速200转/分钟，且步骤六中的常温加工温度为5℃-40℃，且步骤六中水性悬浮稳定剂的组分为5-7份、水性流平剂的组分为5-6份、水性固化剂的组分为8份和水性低温防冻液的组分为10-11份。
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