CN112896825A - 一种装配式货仓 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式货仓，涉及装配式建筑技术领域，包括装配仓本体，所述装配仓本体的顶部设有蓄水顶板，所述蓄水顶板的正下方设有反应器。本发明通过设计的反应器来利用装配仓本体内积聚的热量对蓄水顶板形成作用，使得蓄水顶板上的水出现激荡，增加其吸热蒸发速度，使得蓄水顶板与装配仓本体内的温差增加，从而实现增加吸热速度的效果，当膨胀仓内的空气受热膨胀时，膨胀的空气会直接作用在膨胀弹板上，使其反弹，从而击打在蓄水顶板的底部，对蓄水顶板内盛装的水产生作用，使其产生激荡，该设计使得本发明在安装使用时不用安设额外的散热装置或设备，并且还可以根据温度的变化自行增加散热效率。

Description

一种装配式货仓

技术领域

本发明涉及一种货仓，涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种装配式货仓。

背景技术

装配式货仓一般都利用在临时需要存放货物的场合，该种场合大多环境都会对货物造成较大的影响，故而需要使用货仓来为货物提供一个稳定且适宜的环境。

现有技术中，装配式货仓的结构大多都是由简单的隔温、防水材料制成，该种装配式货仓在高温、高晒环境下存放不耐高温的货物时，只能提供短时间内的保障，长时间的存放反而会因为保温效果而出现温度缓慢增加，逐渐趋向于外界温度，同时散热效果需要依靠外置设备，不仅对装配式货仓的使用造成的麻烦，而且还存在极端环境下不稳定的缺陷。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种装配式货仓，其中一种目的是为了具备自散热效果,解决温度提升后散热效果差的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种装配式货仓，包括装配仓本体，所述装配仓本体的顶部设有蓄水顶板，所述蓄水顶板的正下方设有反应器，所述反应器通过内承架固定安装在装配仓本体的内部，所述反应器包括膨胀仓，所述膨胀仓的上端口处密封固定安装有膨胀弹板，所述膨胀弹板的中心处设有调节器，所述膨胀仓的底边与内承架之间固定焊接，所述膨胀弹板的上端点与蓄水顶板之间触接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述膨胀弹板包括外层弹板，所述外层弹板的内侧设有中间弹板，所述中间弹板的内部设有内侧弹板，所述外层弹板、中间弹板和内侧弹板均为球面形状，所述中间弹板与内侧弹板的中间处均设有通管，所述中间弹板上的通管的直径小于内侧弹板上的通管的直径，且所述中间弹板与内侧弹板的中心处与调节器之间固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述调节器包括多个一号拉力器，多个所述一号拉力器之间首尾相接，所述一号拉力器的下端转动连接有一号封板，所述一号封板的下侧面中心处转动连接有多个二号拉力器，多个所述二号拉力器之间首尾相接，所述二号拉力器的下端转动连接有二号封板，所述一号拉力器的上端与外层弹板的内侧面中间处转动连接，所述一号拉力器设置在中间弹板上的通管内，所述二号拉力器设置在内侧弹板上的通管内，所述一号封板的直径大于中间弹板上的通管的内径，所述二号封板的直径大于内侧弹板上的通管的内径。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述一号拉力器与二号拉力器的形状相同，所述二号拉力器的规格为一号拉力器规格的二倍，所述一号拉力器包括弓形层板，所述弓形层板由四个弧片组成，所述弓形层板的一端上设有连接端头，所述弓形层板的另一端上设有弓形拉杆，所述弓形拉杆远离弓形层板的一端上垂直设有插轴。。

本发明技术方案的进一步改进在于：相邻两个所述一号拉力器之间的连接端头和插轴之间转动插接，且每个所述弓形层板的弧面照相均与其所连接的弓形拉杆的弧面朝向相反。

本发明技术方案的进一步改进在于：多个所述一号拉力器的组合长度等于中间弹板上的通管的深度，多个所述二号拉力器的组合长度内侧弹板上的通管的深度。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种装配式货仓，通过设计的反应器来利用装配仓本体内积聚的热量对蓄水顶板形成作用，使得蓄水顶板上的水出现激荡，增加其吸热蒸发速度，使得蓄水顶板与装配仓本体内的温差增加，从而实现增加吸热速度的效果，当膨胀仓内的空气受热膨胀时，膨胀的空气会直接作用在膨胀弹板上，使其反弹，从而击打在蓄水顶板的底部，对蓄水顶板内盛装的水产生作用，使其产生激荡，该设计使得本发明在安装使用时不用安设额外的散热装置或设备，并且还可以根据温度的变化自行增加散热效率。

2、本发明提供一种装配式货仓，通过设计的调节器来对各个外层弹板、中间弹板和内侧弹板的反弹进行分层控制，其在作用是，通过设计的一号拉力器与二号拉力器，和各个弹板之间的间隙以及弹板反弹后的间隙变化，来对封板进行不同程度的位置调整，使其可以在固定状态下对不同的弹板的密封状态进行控制，使得弹板可以根据温度的不同程度变化，来使得外层弹板、中间弹板与内侧弹板可以依次进行反弹，然后再在空气降温后冷缩下回弹，使得装配仓本体内的温度可以保持一个稳定的状态。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的反应器结构示意图；

图3为本发明的A区域放大结构示意图；

图4为本发明的调节器结构示意图；

图5为本发明的拉力器结构示意图。

图中：

1、装配仓本体；2、蓄水顶板；3、反应器；4、内承架；

31、膨胀仓；32、膨胀弹板；33、调节器；

321、外层弹板；322、中间弹板；323、内侧弹板；324、通管；

a1、一号拉力器；a2、二号拉力器；a3、一号封板；a4、二号封板；

a11、弓形层板；a12、弓形拉杆；a13、插轴；a14、连接端头。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-2所示，本发明提供了一种装配式货仓，包括装配仓本体1，装配仓本体1的顶部设有蓄水顶板2，蓄水顶板2的正下方设有反应器3，反应器3通过内承架4固定安装在装配仓本体1的内部，反应器3包括膨胀仓31，膨胀仓31的上端口处密封固定安装有膨胀弹板32，膨胀弹板32的中心处设有调节器33，膨胀仓31的底边与内承架4之间固定焊接，膨胀弹板32的上端点与蓄水顶板2之间触接。

在本实施例中，蓄水顶板2的内可以盛装水，也可以积蓄露水，通过设计的内承架4将反应器3定位在蓄水顶板2的正下方，同时保持反应器3与蓄水顶板2的可变性接触，膨胀仓31内吸收货仓内部的高温之后，其内气体膨胀，然后推动膨胀弹板32依次变形，然后依次击打在蓄水顶板2上，使得蓄水顶板2内的水因震动出现波浪，使得水的表面积增大，增大水的蒸发效率，从而利用水的蒸发将装配仓本体1内的热量带出。

实施例2

如图2-3所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：膨胀弹板32包括外层弹板321，外层弹板321的内侧设有中间弹板322，中间弹板322的内部设有内侧弹板323，外层弹板321、中间弹板322和内侧弹板323均为球面形状，中间弹板322与内侧弹板323的中间处均设有通管324，中间弹板322上的通管324的直径小于内侧弹板323上的通管324的直径，且中间弹板322与内侧弹板323的中心处与调节器33之间固定连接。

在本实施例中，在膨胀时，外层弹板321首先受到膨胀的空气挤压，出现形变，然后弹出，弹出后通过调节器33将中间弹板322上的通管324封堵住，将中间弹板322的两侧空间进行隔离，使得膨胀的空气不再直接作用在外层弹板321上，然后继续膨胀的空气将中间弹板322挤压变形，然后弹出，然后同样利用调节器33将中间弹板322上的通管324封堵住，利用与上述相同的远离使得内侧弹板323弹出。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：调节器33包括多个一号拉力器a1，多个一号拉力器a1之间首尾相接，一号拉力器a1的下端转动连接有一号封板a3，一号封板a3的下侧面中心处转动连接有多个二号拉力器a2，多个二号拉力器a2之间首尾相接，二号拉力器a2的下端转动连接有二号封板a4，一号拉力器a1的上端与外层弹板321的内侧面中间处转动连接，一号拉力器a1设置在中间弹板322上的通管324内，二号拉力器a2设置在内侧弹板323上的通管324内，一号封板a3的直径大于中间弹板322上的通管324的内径，二号封板a4的直径大于内侧弹板323上的通管324的内径，多个一号拉力器a1的组合长度等于中间弹板322上的通管324的深度，多个二号拉力器a2的组合长度内侧弹板323上的通管324的深度。

在本实施例中，常态下时，一号拉力器a1的长度等于中间弹板322上的通管324的长度，使得当空气膨胀时，一号封板a3不会对通管324造成封堵，气体可以直接通过中间弹板322上的通管324进入外层弹板321内，同样的，由于二号拉力器a2的长度等于内侧弹板323上的9324的长度，使得其所连接的二号封板a4不会对通管324造成封堵，气体压力可以直接传到给中间弹板322，而当外层弹板321反弹时，其与中间弹板322之间出现间隙，使得一号拉力器a1被拉伸，从而使得一号封板a3与中间弹板322上的通管324之间闭合，同时中间弹板322与内侧弹板323之间的相对位置不变，二号封板a4不对通管324造成封堵，同样的，当中间弹板322反弹时，其与内侧弹板323之间的间距增大，使得二号拉力器a2拉伸，进而使得二号封板a4与内侧弹板323上的通管324闭合，形成封闭。

实施例4

如图5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：一号拉力器a1与二号拉力器a2的形状相同，二号拉力器a2的规格为一号拉力器a1规格的二倍，一号拉力器a1包括弓形层板a11，弓形层板a11由四个弧片组成，弓形层板a11的一端上设有连接端头a14，弓形层板a11的另一端上设有弓形拉杆a12，弓形拉杆a12远离弓形层板a11的一端上垂直设有插轴a13，相邻两个一号拉力器a1之间的连接端头a14和插轴a13之间转动插接，且每个弓形层板a11的弧面照相均与其所连接的弓形拉杆a12的弧面朝向相反。

在本实施例中，当拉力作用时，弓形层板a11与弓形拉杆a12共同承担拉力，并且在拉力的作用下弓形层板a11与弓形拉杆a12同时出现弯折，而连接端头a14与插轴a13的转动连接使得多个一号拉力器a1的两端之间可以处于同一直线上，降低因拉力方向不同而造成的其对于膨胀弹板32的反弹形成反向拉力的作用，保证膨胀弹板32的反弹力度。

下面具体说一下该装配式货仓的工作原理。

如图1-5所示，在本发明整体装配好之后，将蓄水顶板2内盛装七成容量的水，当装配仓本体1内由于外界高温和高晒导致温度升高时，其内积聚的高温会形成上升气流直接传导给膨胀仓31，使其内部封存的空气膨胀，膨胀的空气会穿过通管324首先作用在外层弹板321上，当气体膨胀到一定程度时，231受力出现反弹，反弹时其外侧端点直接击打在蓄水顶板2的底部，形成震动，该震动会直接作用在蓄水顶板2内盛装的水上，使其产生波浪，从而使得水的表面积增大，进而使得其蒸发表面积增大，通过热的传导，使得蓄水顶板2可以从装配仓本体1内吸热的效率增加，从而增加散热速度；

当外层弹板321反弹时，其会通过一号拉力器a1对一号封板a3形成拉扯，使其贴合在中间弹板322上的通管324端口处，对其形成封闭，将中间弹板322两侧的空间完成隔离，使得继续膨胀的空气无法直接作用在外层弹板321上，从而使得中间弹板322可以在膨胀空气的作用下进行变形反弹，重复上述冲击过程，使得蓄水顶板2内盛装的水的表面积持续增大，甚至出现泼洒到装配仓本体1外侧面上的效率，增加散热的效率；

当中间弹板322反弹后，其会通过二号拉力器a2对二号封板a4形成拉扯，，使其贴合在内侧弹板323上的通管324端口处，对其形成封闭，将内侧弹板323两侧的空间完成隔离，使得继续膨胀的空气无法直接作用在中间弹板322上，从而使得内侧弹板323可以在膨胀空气的作用下进行变形反弹，继续重复上述冲击过程；

在外层弹板321反弹并对通过一号拉力器a1对一号封板a3形成拉扯时，中间弹板322与内侧弹板323之间相对位置不变，使得二号拉力器a2不变，从而确保二号封板a4在一号封板a3对中间弹板322上的通管324封堵的同时不会与内侧弹板323上的通管324闭合，确保在外层弹板321反弹，并且中间弹板322上的通管324闭合后内侧弹板323上的通管324仍旧处于畅通状态；

当一号拉力器a1被拉动是，弓形层板a11与弓形拉杆a12均摊拉力，两者同时产生形变，并且两者的形变朝向相反，两者合力直接朝向连接端头a14与插轴a13之间的直线，同时弓形层板a11与弓形拉杆a12交点处无固定，使得两者合力的朝向会与连接端头a14之间的直线垂直，进而使得多个一号拉力器a1的两端与交点之间可以处于一条直线上，使得一号拉力器a1与一号封板a3的拉力朝向可以与通管324贴合，保证两者之间贴合的均匀与稳定；

当装配仓本体1内的温度下降时，由于膨胀仓31内的空气的质量在此过程中不变，所以温度下降时其冷缩会直接拉动外层弹板321回弹，当外层弹板321回弹时，会直接挤压在膨胀弹板32上，同时膨胀弹板32受到挤压变形会挤压在内侧弹板323上，从而实现利用空气冷缩将外层弹板321、中间弹板322和内侧弹板323拉回复位，待空气温度上升时重新在空气热胀的作用下再次反弹。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式货仓，包括装配仓本体(1)，其特征在于：所述装配仓本体(1)的顶部设有蓄水顶板(2)，所述蓄水顶板(2)的正下方设有反应器(3)，所述反应器(3)通过内承架(4)固定安装在装配仓本体(1)的内部，所述反应器(3)包括膨胀仓(31)，所述膨胀仓(31)的上端口处密封固定安装有膨胀弹板(32)，所述膨胀弹板(32)的中心处设有调节器(33)，所述膨胀仓(31)的底边与内承架(4)之间固定焊接，所述膨胀弹板(32)的上端点与蓄水顶板(2)之间触接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式货仓，其特征在于：所述膨胀弹板(32)包括外层弹板(321)，所述外层弹板(321)的内侧设有中间弹板(322)，所述中间弹板(322)的内部设有内侧弹板(323)，所述外层弹板(321)、中间弹板(322)和内侧弹板(323)均为球面形状，所述中间弹板(322)与内侧弹板(323)的中间处均设有通管(324)，所述中间弹板(322)上的通管(324)的直径小于内侧弹板(323)上的通管(324)的直径，且所述中间弹板(322)与内侧弹板(323)的中心处与调节器(33)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式货仓，其特征在于：所述调节器(33)包括多个一号拉力器(a1)，多个所述一号拉力器(a1)之间首尾相接，所述一号拉力器(a1)的下端转动连接有一号封板(a3)，所述一号封板(a3)的下侧面中心处转动连接有多个二号拉力器(a2)，多个所述二号拉力器(a2)之间首尾相接，所述二号拉力器(a2)的下端转动连接有二号封板(a4)，所述一号拉力器(a1)的上端与外层弹板(321)的内侧面中间处转动连接，所述一号拉力器(a1)设置在中间弹板(322)上的通管(324)内，所述二号拉力器(a2)设置在内侧弹板(323)上的通管(324)内，所述一号封板(a3)的直径大于中间弹板(322)上的通管(324)的内径，所述二号封板(a4)的直径大于内侧弹板(323)上的通管(324)的内径。

4.根据权利要求3所述的一种装配式货仓，其特征在于：所述一号拉力器(a1)与二号拉力器(a2)的形状相同，所述二号拉力器(a2)的规格为一号拉力器(a1)规格的二倍，所述一号拉力器(a1)包括弓形层板(a11)，所述弓形层板(a11)由四个弧片组成，所述弓形层板(a11)的一端上设有连接端头(a14)，所述弓形层板(a11)的另一端上设有弓形拉杆(a12)，所述弓形拉杆(a12)远离弓形层板(a11)的一端上垂直设有插轴(a13)。

5.根据权利要求4所述的一种装配式货仓，其特征在于：相邻两个所述一号拉力器(a1)之间的连接端头(a14)和插轴(a13)之间转动插接，且每个所述弓形层板(a11)的弧面照相均与其所连接的弓形拉杆(a12)的弧面朝向相反。

6.根据权利要求2所述的一种装配式货仓，其特征在于：多个所述一号拉力器(a1)的组合长度等于中间弹板(322)上的通管(324)的深度，多个所述二号拉力器(a2)的组合长度内侧弹板(323)上的通管(324)的深度。

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