CN112896716A - 一种防护包装箱 - Google Patents

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Abstract

本申请属于包装的技术领域，涉及一种防护包装箱，包括开口朝向一侧的箱体，箱体的內底面为承载面，箱体的开口为出入口，出入口处覆盖有翻转壁，翻转壁的底部与出入口的底端铰接使得翻转壁得以翻转至地面，翻转壁翻转至地面时的顶面为倾斜的装卸料面，装卸料面的高端与承载面衔接，翻转壁与箱体之间设置有固定件以对翻转前的翻转壁进行固定。箱体包括底座、若干侧壁以及顶壁，底座包括承载板以及承载板之下的支脚，支脚与承载板之间夹设有缓冲垫层。远离出入口一侧的侧壁表面贯穿开设有背口，背口位于对应侧壁的底部，背口处覆盖有盖板，盖板与对应侧壁铰接以打开或闭合背口。本申请能够提高包装箱装卸料等使用过程中的平稳性和便捷性。

Description

一种防护包装箱
技术领域
本申请涉及包装的领域，尤其是涉及一种防护包装箱。
背景技术
针对精密仪器设备而言，其搬运过程中通常不可避免地会用到包装箱，尤其是木质的包装箱。木质的包装箱不仅具有较佳的结构强度，而且对精密仪器设备磨损轻微，从而能够对精密仪器设备进行防护，有效地避免搬运过程中可能发生的碰撞，保障精密仪器设备的功能、精密度等方面不受影响。
包装箱为相对封闭的箱体，其内空间的底面为用于放置精密仪器设备的承载面。不管包装箱是何种规格，其承载面一般都会高出地面一定的距离，尤其是当包装箱的底座高度较高时，承载面距离地面的距离可能会在十五厘米以上，这使得在将精密仪器设备装入包装箱或从包装箱移出至地面的过程中操作非常不便。尤其是大型的精密仪器设备，普遍较为笨重，一方面，这会加大装卸操作的难度，更重要的，若精密仪器设备不慎摔落，可能致其损毁，导致无法使用。
发明内容
为了提高包装箱装卸料等使用过程中的平稳性，本申请提供一种防护包装箱。
本申请提供的一种防护包装箱采用如下的技术方案：
一种防护包装箱，包括开口朝向一侧的箱体，箱体的內底面为承载面，箱体的开口为出入口，出入口处覆盖有翻转壁，翻转壁的底部与出入口的底端铰接使得翻转壁得以翻转至地面，翻转壁翻转至地面时的顶面为倾斜的装卸料面，装卸料面的高端与承载面衔接，翻转壁与箱体之间设置有固定件以对翻转前的翻转壁进行固定。
通过采用上述技术方案，精密仪器设备需要搬运时，将翻转壁翻转至地面，形成装卸料平台，然后，将精密仪器设备沿装卸料面推入箱体内，安置于承载面上，之后，将翻转壁回翻覆盖箱体的出入口，并采用固定件对翻转壁进行固定，之后，即可实施搬运。搬运期间，该包装箱能够对精密仪器设备进行较佳的防护。搬运至目的地后，再次将翻转壁翻转至地面，将精密仪器设备沿装卸料面移出箱体，逐渐移至地面。
本申请的上述包装箱，通过将侧壁设置为翻转式，将侧壁多功能化，侧壁不仅能用于精密仪器设备搬运过程中的维护，而且，还能在装卸料期间充当装卸料平台，使得精密仪器设备在推入以及移出箱体时都能更加平稳，减轻装卸料操作的难度，减少精密仪器设备的颠簸以及不慎发生摔落的可能性。
再者，由于本申请的包装箱能够在装卸料期间自动形成装卸料平台，使得精密仪器设备能够平稳装卸料，故，对于承载面的高度要求大大降低，承载面无需设置的很低，高度可以适当调高。这使得，在包装箱的制作过程中，可以将箱体的底部加厚，从而使得箱体具备更佳的减震效果，提升精密仪器设备运输过程中的稳定性。
可选的，所述装卸料面的翻转自由端处设置有倾斜的过渡面，过渡面的坡度大于装卸料面的坡度，过渡面的高端与装卸料面的对应处衔接，过渡面的低端延伸至装卸料面的翻转自由端。
为了保障包装箱的防护能力，其制作板材通常不会很薄，由此，翻转板在翻转至地面时，装卸料面的低端与地面之间任然存在一定的距离。本申请通过采用上述技术方案，在装卸料面的低端设置过渡面，相当于对翻转板的低端进行打薄处理，进一步降低了装卸料面的低端与地面之间的落差，由此进一步提升了精密仪器设备在进入装卸料面时以及从装卸料面移出时的平稳性。与此同时，由于过渡面仅在翻转板的翻转自由端设置，故，翻转板的大部分区域仍可保留原有的厚度，从而保留其较佳的防护能力。
可选的，所述装卸料面沿装卸料方向的两侧固定设置有第一限位条,第一限位条的顶面高出装卸料面。
通过采用上述技术方案，一方面，限位条的内侧面能够对经过装卸料面的精密仪器设备进行限位，进一步加强其移动平稳性，另一方面，第一限位条能够对翻转壁起到加强稳固的作用，提高翻转壁的防护支撑能力。
可选的，所述翻转壁翻转至地面时的底部设置有支撑件，支撑件的顶部与翻转壁的底部固定连接，支撑件的底部与地面抵接。
通过采用上述技术方案，装卸料期间，支撑件能够对翻转壁起到较佳的支撑作用，进一步提高装卸料期间的平稳性。
可选的，所述箱体包括底座、围设在底座之上的若干侧壁以及覆盖于若干侧壁之上的顶壁，底座与侧壁之间、相邻侧壁之间、侧壁与顶壁之间均为插接。
通过采用上述技术方案，箱体是由若干板材拼接而成，便于箱体的制作。再者，由于包装箱的主要作用是防护，故，对于板材之间的连接紧固度要求不高，采用插接的方式已经能够满足包装箱的防护需求，而且使得箱体的拼接组装较为方便。箱体能够以拼接组装前的板材形式进行储存和运输，用户购买板材后可自行拼接组装，由此使得包装箱的使用更加方便。
可选的，所述承载面即为底座的顶面，承载面上除出入口处的四周固定设置有第二限位条，第二限位条的顶面高出承载面，第二限位条的内侧与临近的侧壁之间形成隔离空间。
通过采用上述技术方案，精密仪器设备安置于承载面后，位于第二限位条所围成的区域内，隔离空间的存在能够减少精密仪器与侧壁内表面之间的摩擦接触，由此进一步减轻对精密仪器设备的磨损。
可选的，所述第二限位条内侧的承载面上固定贴设有防滑垫。
通过采用上述技术方案，精密仪器设备安置于承载面后，位于防滑垫之上，利用防滑垫的摩擦力，能够帮助避免精密仪器设备出现位移，进一步提高精密仪器设备搬运过程中的稳定性。
可选的，所述第二限位条的顶部固定安装有挂钩。
通过采用上述技术方案，承载有精密仪器设备的包装箱在搬运过程中，可以适当拆除顶壁或侧壁，并通过挂钩将包装箱吊起搬运，进一步提高本申请的包装箱的实用性。再者，将挂钩设置于底座上，无需加强底座与侧壁之间、相邻侧壁之间、侧壁与顶壁之间的连接稳固度，仍然可采用插接。
可选的，所述底座包括上部的承载板以及位于承载板之下的支脚，支脚包括第一夹板、第二夹板以及固定夹设于第一夹板和第二夹板之间的缓冲垫层，第一夹板与承载板固定连接，第二夹板与地面抵接。
通过采用上述技术方案，将底座设置为类似托盘的形式，便于使用叉车进行辅助搬运，进一步提高包装箱的实用性。而缓冲垫层的设置能够对位于底座之上的精密仪器设备进行有效的缓冲，由此减轻运输过程可能发生的颠簸。与此同时，缓冲垫层能够对底座以及包装箱整体所受作用力进行吸收，从而提高底座以及包装箱本身的结构强度。
可选的，远离所述出入口一侧的侧壁表面上贯穿开设有背口，背口位于对应侧壁的底部，背口处覆盖有盖板，盖板的与对应侧壁铰接以打开或闭合背口，盖板与对应侧壁之间设置有固定件以对闭合时的盖板进行固定。
一般而言，包装箱的外形需要与待搬运的精密仪器设备相匹配，部分精密仪器设备较为大型笨重，如此一来，对应的包装箱的体积也较大，水平深度和竖直深度都较大，这将加重装卸料的难度。本申请通过采用上述技术方案，在远离出入口的侧壁底部设置背口，在装料期间，可将绳索等工具穿过背口连接于精密仪器设备，拉动精密仪器设备以帮助装料，在卸料期间，可将推杆穿过背口推动精密仪器设备以帮助卸料，使得不需要拆除顶壁和侧壁就能便捷的装卸料，从而进一步提升包装箱的使用便捷性。
再者，为了进一步提高精密仪器设备在搬运过程中的稳固性，可以将精密仪器临时固定于包装箱内，例如，采用螺栓穿过精密仪器设备上本身存在的通孔，然后螺纹连接于承载板上。如此，靠近出入口的固定操作较容易，但远离出入口以及顶壁的角落的固定操作就无法进行。而本申请的包装箱能够通过背口进行该固定操作，由此进一步提升了包装箱的实用性。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
1、本申请通过将侧壁设置为翻转式，将侧壁多功能化，不仅能用于精密仪器设备搬运过程中的维护，还能在装卸料期间充当装卸料平台，使得精密仪器设备在推入以及移出箱体时都能更加平稳；
2、本申请通过在翻转壁上设置支撑件、第一限位条，有效提升了翻转壁的结构强度；
3、本申请能通过在承载面上设置第二限位条，形成隔离空间，由此能够减少精密仪器与侧壁内表面之间的摩擦磨损；
4、本申请在底座上设置缓冲垫层，能够对位于底座之上的精密仪器设备进行有效的缓冲，减轻运输过程的颠簸。与此同时，缓冲垫层能够对底座以及包装箱整体所受作用力进行吸收，从而提高底座以及包装箱本身的结构强度；
5、本申请通过在远离出入口的侧壁底部设置背口，便于装卸料期间的绳索、推杆等工具的使用，同时，也便于对精密仪器设备远离出入口的部位进行固定操作。
附图说明
图1是本申请实施例的一种防护包装箱的结构示意图。
图2是体现图1中箱体结构的爆炸结构示意图。
图3是图2的部分放大结构示意图。
图4是图1的另一视角的结构示意图。
附图标记说明：1、底座；11、承载板；111、承载面；112、第二限位条；113、挂钩；114、防滑垫；115、防干涉台阶；12、支脚；121、第一夹板；122、缓冲垫层；123、第二夹板；2、侧壁；21、背口；22、盖板；23、第三限位条；3、顶壁；4、出入口；5、翻转壁；51、装卸料面；52、第一限位条；53、过渡面；54、支撑件；61、插条；611、插槽；62、插舌；63、锁扣。
具体实施方式
以下对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防护包装箱，参照图1，包括箱体，箱体包括底座1、位于底座1之上的若干侧壁2以及覆盖于若干侧壁2之上的顶壁3。箱体的开口为出入口4，出入口4处铰接有翻转壁5。远离出入口4的侧壁2的底部开设有背口21（参见图4），背口21处铰接有盖板22。
本实施例中的箱体的整体呈长方体箱状结构。结合图2，底座1位于箱体的底部，整体呈托盘式结构，包括承载板11以及位于承载板11之下的支脚12。
本实施例中，承载板11为水平设置的长方体板状结构，顶面为承载面111。为了减轻对后续翻转壁5的翻转动作的干涉，承载板11位于出入口4处的边沿设置有防干涉台阶115，防干涉台为沿承载面111向下开设的台阶状。
承载面111上设置有第二限位条112。本实施例中，第二限位条112为长条板状结构，围设于承载面111的三个边缘处，未将承载面111的四周边缘全部围设，留出缺口，便于装卸料。第二限位条112的内侧面与对应侧壁2的内表面之间为隔离空间，以帮助避免侧壁2内表面磨损精密仪器设备。第二限位条112的顶面高出承载面111，底面与承载面111固定连接，固定方式可以为粘接、螺钉等。第二限位条112的顶面固定安装有挂钩113，便于配合起吊操作。第二限位条112围设之内的承载面111上固定贴设有防滑垫114，帮助避免精密仪器设备的滑动位移，防滑垫114的位置和大小可根据需要搬运的精密仪器设备的实际情况而设定。
本实施例中，承载板11之下的支脚12设置有三条，三条支脚12沿承载板11的宽度方向间隔排列，相邻支脚12之间形成间隔空间，由此使得底座1呈托盘状，便于配合叉车使用。每条支脚12的整体呈水平放置的长方体条状结构，长度方向与承载板11的长度方向平行，包括第一夹板121、第二夹板123以及固定夹设于第一夹板121和第二夹板123之间的缓冲垫层122。第一夹板121与承载板11的底面固定连接，第二夹板123抵接于地面。缓冲垫层122可以采用EPP、EPE、EVA等材质，缓冲效果佳且具有一定的支撑强度。承载板11、第一夹板121、缓冲垫层122以及第二夹板123之间的固定连接可以采用粘接、压制的方式，也可配合穿设螺栓固定以提高连接稳固性。
底座1之上设置有三个竖直的侧壁2，另外一个侧面呈开口状，即为出入口4，出入口4位于第二限位条112围设的缺口一侧，以用于装卸料。本实施例中，侧壁2为长方体板，长度方向竖向设置。
结合图3，侧壁2与底座1之间为插接，以便于安装操作，插接采用带有插槽611的插条61和插舌62的形式。插条61为截面呈L形的长条，固定包覆于承载板11除位于出入口4以外的其他三个边沿的底部，插条61的L型的内表面分别与承载板11的底面和侧端面固定贴合，固定方式可以采用压制、粘接、螺钉等。沿插条61的的长度方向设置有若干插槽611，插槽611为插条61的L型的竖直壁向远离承载板11的一侧凸起形成。侧壁2的底端安装有与插槽611对应适配的插舌62，为了提高插接的紧固度，插舌62插入插槽611的底部可以向远离侧壁2一侧适当弯折，以使进入插槽611的插舌62部位与插槽611远离承载板11的竖直内壁抵接的更加紧密。
三个侧壁2的顶端覆盖有适配的水平的顶壁3，侧壁2的顶端与顶壁3的四周端面之间、相邻侧壁2的竖直侧端之间均为插接，插接形式同样可采用带有插槽611的插条61和插舌62的形式，方便操作。
结合图4，远离出入口4的侧壁2上开设有贯穿的背口21。本实施例中，背口21为长方形开口，设置有两个，两个背口21分别位于该侧壁2的底部的两个角落处。每个背口21处覆盖有一相适配的盖板22。盖板22的一端与背口21的边缘处铰接以能够打开或闭合背口21，而且，盖板22与侧壁2之间还设置有锁扣63以便于盖板22的固定与否，锁扣63形式可以为插销。装料期间，可将绳索等工具穿过背口21连接于精密仪器设备，拉动精密仪器设备以帮助装料，在卸料期间，可将推杆穿过背口21推动精密仪器设备以帮助卸料。再者，还可以通过背口21处的空间对位于包装箱内部角落的精密仪器设备部位进行进一步的固定，例如，采用螺栓穿过精密仪器设备上本身存在的通孔，然后螺纹连接于承载板11上，由此进一步提高精密仪器设备的稳固度。
回看图1，靠近出入口4的两个侧壁2上均固定安装有第三限位条23。本实施例中，第三限位条23为竖直设置的长条板状结构，位于靠近出入口4处的位置。第三限位条23不仅能够对其所在的侧壁2具有结构加强的作用，还可用于与后续介绍的第一限位条52抵接以提高后续介绍的翻转壁5的稳固度。
出入口4处覆盖有相适配的翻转壁5。翻转壁5的两侧端与对应的侧壁2之间安装有锁扣63，锁扣63形式可以为搭扣，以便于翻转壁5闭合出入口4时的固定与否。翻转壁5的底端与承载面111的边缘处铰接，铰接轴位于水平面内，如此，翻转壁5得以翻转至地面，形成一倾斜的装卸料平台。翻转壁5翻转至地面时的顶面为装卸料面51。装卸料面51为倾斜的长方形平面，长度方向为装卸料方向，装卸料方向的高端与承载面111衔接。
装卸料面51沿装卸料方向的两侧设置各设置有一个第一限位条52。第一限位条52为长条板状结构，长度方向与装卸料方向一致，顶面高出装卸料面51，底面与装卸料面51固定连接，固定可以采用粘接、螺钉等。翻转板回翻覆盖出入口4时，第一限位条52的远离装卸料面51的表面与第三限位条23的外表面抵接，由此能够进一步提高翻转板的稳固度。
装卸料面51的翻转自由端处设置有倾斜的过渡面53。过渡面53的坡度大于装卸料面51的坡度，高端与装卸料面51的对应处衔接，低端延伸至装卸料面51的翻转自由端。过渡面53相当于对翻转壁5在翻转自由端做的削薄处理，能够进一步降低翻转壁5的翻转自由端与地面之间的高度差，由此进一步提高装卸料时的平稳性。
翻转壁5翻转至地面时的底部设置有支撑件54。本实施例中，支撑件54设置有两个，两个支撑件54沿装卸料方向间隔排布。每个支撑件54为长条杆状，长度方向与翻转壁5的宽度方向一致，顶面与翻转壁5的底面固定连接，底面与地面抵接。支撑件54与翻转壁5之间的固定方式可以采用粘接、螺钉等。
关于材质方面，本实施例的箱体、翻转壁5、第一限位条52、第二限位条112、第三限位条23等可以采用胶合板，结构强度满足使用要求，成本低，易加工，插条61和插舌62可以采用不锈钢，结构强度高，防滑垫114可以采用橡胶皮。
本申请实施例的一种防护包装箱的实施原理为：精密仪器设备需要搬运时，将翻转壁5翻转至地面，打开背口21处的盖板22，配合绳索的拉动，将将精密仪器设备沿装卸料面51推入箱体内，安置于承载面111上。之后，可以采用螺栓通过背口21对该处的精密仪器设备部位进行进一步的固定。之后，将翻转壁5回翻覆盖箱体的出入口4并固定，即可实施搬运。搬运期间，该包装箱能够对精密仪器设备进行较佳的防护，缓冲垫层122起到缓冲减震的效果。搬运至目的地后，再次将翻转壁5打开翻转至地面，打开盖板22，配合背口21处的推动，将精密仪器设备沿装卸料面51移出箱体，逐渐移至地面，平稳且便捷。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防护包装箱，其特征在于：包括开口朝向一侧的箱体，箱体的內底面为承载面(111)，箱体的开口为出入口(4)，出入口(4)处覆盖有翻转壁(5)，翻转壁(5)的底部与出入口(4)的底端铰接使得翻转壁(5)得以翻转至地面，翻转壁(5)翻转至地面时的顶面为倾斜的装卸料面(51)，装卸料面(51)的高端与承载面(111)衔接，翻转壁(5)与箱体之间设置有固定件以对翻转前的翻转壁(5)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种防护包装箱，其特征在于：所述装卸料面(51)的翻转自由端处设置有倾斜的过渡面(53)，过渡面(53)的坡度大于装卸料面(51)的坡度，过渡面(53)的高端与装卸料面(51)的对应处衔接，过渡面(53)的低端延伸至装卸料面(51)的翻转自由端。
3.根据权利要求1所述的一种防护包装箱，其特征在于：所述装卸料面(51)沿装卸料方向的两侧固定设置有第一限位条(52),第一限位条(52)的顶面高出装卸料面(51)。
4.根据权利要求1所述的一种防护包装箱，其特征在于：所述翻转壁(5)翻转至地面时的底部设置有支撑件(54)，支撑件(54)的顶部与翻转壁(5)的底部固定连接，支撑件(54)的底部与地面抵接。
5.根据权利要求1所述的一种防护包装箱，其特征在于：所述箱体包括底座(1)、围设在底座(1)之上的若干侧壁(2)以及覆盖于若干侧壁(2)之上的顶壁(3)，底座(1)与侧壁(2)之间、相邻侧壁(2)之间、侧壁(2)与顶壁(3)之间均为插接。
6.根据权利要求5所述的一种防护包装箱，其特征在于：所述承载面(111)即为底座(1)的顶面，承载面(111)上除出入口(4)处的四周固定设置有第二限位条(112)，第二限位条(112)的顶面高出承载面(111)，第二限位条(112)的内侧与临近的侧壁(2)之间形成隔离空间。
7.根据权利要求6所述的一种防护包装箱，其特征在于：所述第二限位条(112)内侧的承载面(111)上固定贴设有防滑垫(114)。
8.根据权利要求6所述的一种防护包装箱，其特征在于：所述第二限位条(112)的顶部设置有挂钩(113)。
9.根据权利要求5所述的一种防护包装箱，其特征在于：所述底座(1)包括上部的承载板(11)以及位于承载板(11)之下的支脚(12)，支脚(12)包括第一夹板(121)、第二夹板(123)以及固定夹设于第一夹板(121)和第二夹板(123)之间的缓冲垫层(122)，第一夹板(121)与承载板(11)固定连接，第二夹板(123)与地面抵接。
10.根据权利要求1~9任意一项所述的一种防护包装箱，其特征在于：远离所述出入口(4)一侧的侧壁(2)表面上贯穿开设有背口(21)，背口(21)位于对应侧壁(2)的底部，背口(21)处覆盖有盖板(22)，盖板(22)的与对应侧壁(2)铰接以打开或闭合背口(21)，盖板(22)与对应侧壁(2)之间设置有固定件以对闭合时的盖板(22)进行固定。
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