CN112895615A - 一种杀菌消毒复合吸水无纺布 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种杀菌消毒复合吸水无纺布，包括：第一纺粘无纺布层、吸水无纺布层、抗菌无纺布层、熔喷无纺布层和第二纺粘无纺布层，各无纺布层依次排列，第一纺粘无纺布层用以加强口罩的强度；吸水无纺布层设置有吸水无纺布，在进行上浆作业时通过加入吸水整理剂和/或控制温度以提高无纺布的吸水性；抗菌无纺布层设置有抗菌无纺布，在制备时通过加入杀菌消毒粉以使提高无纺布的杀菌消毒性；熔喷无纺布层设置有熔喷无纺布以提高口罩的透气性；第二纺粘无纺布层在制备时设置在口罩外侧，用以防止口罩撕裂；从而能够提高复合无纺布的吸水性，进而能够有效防止无纺布制备的口罩吸水性不强以致长时间佩戴后，口罩与口鼻之间产生水汽从而滋生细菌。

Description

一种杀菌消毒复合吸水无纺布

技术领域

本发明涉及无纺布领域，尤其涉及一种杀菌消毒复合吸水无纺布。

背景技术

无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

无纺布具有透气、防霉、耐久的特点，而且其制造速度快、价格低，是当今社会的常用纺织品，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过气流或机械成网，经过热轧加固，最后经过整理形成的无编织的布料。

无纺布广泛应用于医疗方面，尤其作为干湿巾和口罩制备的必备材料，而由于当前社会环境的特殊性，大家出门都需要佩戴口罩，时间一久，口罩里面便会产生水汽，既会引起佩戴者的不舒适性，也会滋生各种细菌。干湿巾使用时手部与湿巾的接触部分随着使用过程吸水量的增加会也会滋生细菌。

目前，已经有一些杀菌消毒的复合无纺布，但其吸水性不强，使用时更换频率高且极易滋生细菌。

发明内容

为此，本发明提供一种杀菌消毒复合吸水无纺布，可以有效解决现有技术中复合无纺布制成的口罩吸水性不强以致长时间佩戴口罩时，口罩与口鼻之间产生水汽从而滋生细菌的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种杀菌消毒复合吸水无纺布，包括：

第一纺粘无纺布层、吸水无纺布层、抗菌无纺布层、熔喷无纺布层和第二纺粘无纺布层，所述各无纺布层依次排列，所述第一纺粘无纺布层在制备时设置在口罩内侧，用以加强口罩的强度；所述吸水无纺布层设置有吸水无纺布，在进行上浆作业时通过加入吸水整理剂和/或控制温度以提高无纺布的吸水性；所述抗菌无纺布层设置有抗菌无纺布，在制备时通过加入杀菌消毒粉以使提高无纺布的杀菌消毒性；所述熔喷无纺布层设置有熔喷无纺布以提高口罩的透气性；所述第二纺粘无纺布层在制备时设置在口罩外侧，用以防止口罩撕裂；

所述无纺布在进行上浆前，利用乌氏粘度计获取上浆的浆液的粘数，中控模块将获取的实际粘数与中控模块内储存的预设粘数进行比较以确定浆液的粘数是否符合标准以及不符合标准时的调节方式，所述中控模块判定加入吸水整理剂以对浆液的粘数进行调节时，中控模块通过实际粘数差值与标准粘数差值的比较结果确定加入吸水整理剂的量，所述中控模块判定升高温度以对浆液的粘数进行调节时，中控模块根据浆液浓度确定上浆设备升高温度的量；

所述中控模块控制所述上浆设备对上浆的浆液的粘数进行调节后，再次利用所述乌氏粘度计获取调节后上浆的浆液的粘数，若仍不符合标准，获取实际温度，若实际温度小于等于上浆设备最大温度，中控模块控制所述上浆设备重复上述调节过程再次对浆液的粘数进行调节，若实际温度大于上浆最大温度，中控模块通过加入吸水整理剂以对浆液的粘数进行调节。

进一步地，所述中控模块设置有预设粘数，包括第一预设粘数η1，第二预设粘数η2，其中，η1＜η2＜100KMa；

所述无纺布在进行上浆前，所述中控模块将利用所述乌氏粘度计获取的上浆的浆液的实际粘数记为η，设置完成时，中控模块将实际粘数η与预设粘数进行比较：

若η＜η1，所述中控模块判定浆液的粘数不符合标准并控制加料口加入吸水整理剂；

若η1≤η＜η2，所述中控模块判定浆液的粘数不符合标准并控制温度调节阀升高温度；

若η≥η2，所述中控模块判定浆液的粘数符合标准。

进一步地，所述中控模块还设置有标准粘数差值和吸水整理剂增量；所述标准粘数差值包括第一标准粘数差值△η1，第二标准粘数差值△η2和第三标准粘数差值△η3，其中，0＜△η1＜△η2＜△η3＜10；所述吸水整理剂增量包括吸水整理剂第一增量m1,吸水整理剂第二增量m2，吸水整理剂第三增量m3和吸水整理剂第四增量m4，其中，m1＜m2＜m3＜m4＜100g；

所述中控模块判定浆液的粘数不符合标准并控制加料口加入吸水整理剂时，中控模块计算实际黏度差值△η，设定△η＝η1-η，计算完成时，中控模块将实际黏度差值△η与标准粘数差值进行比较：

若△η＜△η1，所述中控模块将所述加料口加入吸水整理剂的量设置为m1；

若△η1≤△η＜△η2，所述中控模块将所述加料口加入吸水整理剂的量设置为m2；

若△η2≤△η＜△η3，所述中控模块将所述加料口加入吸水整理剂的量设置为m3；

若△η≥△η3，所述中控模块将所述加料口加入吸水整理剂的量设置为m4。

进一步地，所述中控模块还设置有调节后标准粘数差值和吸水整理剂调节量；所述调节后标准粘数差值包括调节后标准粘数第一差值△ηs1，调节后标准粘数第二差值△ηs2和调节后标准粘数第三差值△ηs3，其中，△ηs1＜△ηs2＜△ηs3；所述吸水整理剂调节量包括吸水整理剂第一调节量△m1，吸水整理剂第二调节量△m2，吸水整理剂第三调节量△m3和吸水整理剂第四调节量△m4，其中，△m1＜△m2＜△m3＜△m4；

所述中控模块控制所述加料口加入mi量的吸水整理剂后，设定i＝1,2,3,4，再次利用所述乌氏粘度计获取调节后上浆的浆液的粘数，中控模块将调节后上浆的浆液的粘数记为ηs，获取完成时，中控模块将调节后上浆的浆液的粘数ηs与预设粘数进行比较,若ηs＜η2，中控模块计算调节后粘数差值△ηs，设定△ηs＝η2-ηs，计算完成时，中控模块将调节后粘数差值△ηs与调节后标准粘数差值进行比较：

若△ηs＜△ηs1，所述中控模块将所述加料口加入吸水整理剂的调节量设置为△m1；

若△ηs1≤△ηs＜△ηs2，所述中控模块将所述加料口加入吸水整理剂的调节量设置为△m2；

若△ηs2≤△ηs＜△ηs3，所述中控模块将所述加料口加入吸水整理剂的调节量设置为△m3；

若△ηs≥△ηs3，所述中控模块将所述加料口加入吸水整理剂的调节量设置为△m4；

所述中控模块控制所述加料口加入△mi量的吸水整理剂后，设定i＝1,2,3,4，再次利用所述乌氏粘度计获取再次增加吸水整理剂后上浆的浆液的粘数，若粘数仍不符合标准，获取此时所述上浆设备的温度，并根据温度确定吸水整理剂的再加量。

进一步地，所述中控模块还设置有预设标准浓度和温度调节量；所述预设标准浓度包括第一预设标准浓度β1，第二预设标准浓度β2和第三预设标准浓度β3，其中，β1＜β2＜β3；所述温度调节量包括第一温度调节量H1，第二温度调节量H2,第三温度调节量H3和第四温度调节量H4，其中，H1＜H2＜H3＜H4；

所述中控模块判定浆液的粘数不符合标准并控制温度调节阀升高温度时，利用浓度计测量浆液的浓度，中控模块将测得的实际浓度记为β，测量完成时，中控模块将实际浓度β与预设标准浓度进行比较：

若β＜β1，所述中控模块将所述温度调节阀的温度升高调节量设置为H1；

若β1≤β＜β2，所述中控模块将所述温度调节阀的温度升高调节量设置为H2；

若β2≤β＜β3，所述中控模块将所述温度调节阀的温度升高调节量设置为H3；

若β≥β3，所述中控模块将所述温度调节阀的温度升高调节量设置为H4。

所述中控模块控制所述温度调节阀升高温度Hi时，设定i＝1,2,3,4，再次利用所述乌氏粘度计获取温度调节后上浆的浆液的粘数，若粘数仍不符合标准，获取此时所述上浆设备的温度，并根据温度确定吸水整理剂的再加量。

进一步地，所述温度调节后上浆的浆液的粘数或者再次增加吸水整理剂后上浆的浆液的粘数仍不符合标准时，中控模块获取所述上浆设备的实际温度并将其记为hs,同时，中控模块还设置有上浆设备极限温度Hmax，获取并设置完成时，中控模块将实际温度hs与上浆设备极限温度Hmax进行比较：

若hs≤Hmax×90％，所述中控模块控制所述上浆设备按照上述调节方式对浆液的粘数进行调节；

若hs＞Hmax×90％，所述中控模块控制所述加料口加入吸水整理剂；

其中，Hmax×90％表示上浆设备最大温度。

进一步地，当hs＞Hmax×90％时，所述中控模块将实际温度hs与上浆设备极限温度Hmax进行进一步比较：

若Hmax×90％＜hs＜Hmax×92％，所述中控模块将吸水整理剂的再加量设置为△mz1,设定△mz1＝0.5×m1；

若Hmax×92％≤hs＜Hmax×94％，所述中控模块将吸水整理剂的再加量设置为△mz2,设定△mz2＝0.6×m2；

若Hmax×94％≤hs＜Hmax×96％，所述中控模块将吸水整理剂的再加量设置为△mz3,设定△mz3＝0.7×m3；

若Hmax×96％≤hs＜Hmax×98％，所述中控模块将吸水整理剂的再加量设置为△mz4,设定△mz1＝0.8×m4；

若Hmax×98％≤hs≤Hmax×100％，所述中控模块将吸水整理剂的再加量设置为△mz5,设定△mz5＝0.9×(m1+m2+m3+m4)；

若hs＞Hmax×100％，所述中控模块判定粘数不符合标准，浆液重新调配。

进一步地，所述中控模块还设置有预设加入亲水整理剂总量、预设烘干温度和预设烘干时间；所述预设加入亲水整理剂总量包括第一预设加入亲水整理剂总量X1,第二预设加入亲水整理剂总量X2和第三预设加入亲水整理剂总量X3，其中，X1＜X2＜X3；所述预设烘干温度包括第一预设烘干温度T1，第二预设烘干温度T2，第三预设烘干温度T3和第四预设烘干温度T4，其中，T1＜T2＜T3＜T4＜110℃；所述预设烘干时间包括第一预设烘干时间Y1，第二预设烘干时间Y2，第三预设烘干时间Y3和第四预设烘干时间Y4，其中，Y1＜Y2＜Y3＜Y4＜3.5h；

所述粘数符合标准时，所述上浆设备对所述无纺布进行上浆作业，并根据加入亲水整理剂总量来确定烘干设备的烘干温度和烘干时间；

所述加入亲水整理剂总量X的计算公式如下：

X＝mi+△mj+△mzk；

式中，mi表示吸水整理剂第i增量，△mj表示吸水整理剂第j调节量，△mzk表示吸水整理剂第k增加量，设定i＝1，2,3,4，j＝1，2,3,4，k＝1,2,3,4,5；

计算完成时，所述中控模块将加入亲水整理剂总量X与预设加入亲水整理剂总量进行比较：

若X＜X1，所述中控模块将所述烘干设备的烘干温度设置为T1，烘干时间设置为Y1；

若X1≤X＜X2，所述中控模块将所述烘干设备的烘干温度设置为T2，烘干时间设置为Y2；

若X2≤X＜X3，所述中控模块将所述烘干设备的烘干温度设置为T3，烘干时间设置为Y3；

若X≥X3，所述中控模块将所述烘干设备的烘干温度设置为T4，烘干时间设置为Y4。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明无纺布通过设置吸水无纺布层并在进行上浆作业时加入吸水整理剂和/或控制温度以使上浆浆液的粘数符合标准，进而提高无纺布的吸水性，通过设置抗菌无纺布层，并在制备时通过加入杀菌消毒粉来提高无纺布的杀菌消毒性，进而能够防止在无纺布吸水水汽后滋生细菌。本发明通过将实际粘数与预设粘数进行比较以确定浆液的粘数是否符合标准以及不符合标准时的调节方式，通过将实际粘数差值与标准粘数差值的比较结果确定加入吸水整理剂的量，并根据浆液浓度确定上浆设备升高温度的量，从而能够提高复合无纺布的吸水性，进而能够保证本发明所述无纺布制备的口罩在长时间佩戴时口鼻与口罩之间保持干燥，口鼻与口罩之间产生的水汽被吸水无纺布层吸收，吸收水汽后的吸水无纺布层通过杀菌消毒无纺布层进行杀菌消毒，进而本发明所述无纺布制备的口罩能够有效防止吸水性不强以致长时间佩戴后，口罩与口鼻之间产生水汽从而滋生细菌。

进一步地，本发明通过将实际粘数η与预设粘数进行比较以确定浆液的粘数是否符合标准以及不符合标准时的调节方式，从而能够通过不符合标准时的调节方式对浆液的粘数进行调节以使浆液粘数符合标准以能够提高复合无纺布的吸水性，进而能够保证本发明所述无纺布制备的口罩在长时间佩戴时口鼻与口罩之间保持干燥，口鼻与口罩之间产生的水汽被吸水无纺布层吸收，吸收水汽后的吸水无纺布层通过杀菌消毒无纺布层进行杀菌消毒，进而本发明所述无纺布制备的口罩能够有效防止吸水性不强以致长时间佩戴后，口罩与口鼻之间产生水汽从而滋生细菌。

进一步地，本发明通过将实际黏度差值△η与标准粘数差值进行比较以确定加入吸水整理剂的量，从而能够通过比较结果精确获取加入吸水整理剂的量，获取后加入吸水整理剂以提高浆液的粘数来提高复合无纺布的吸水性，进而能够保证本发明所述无纺布制备的口罩在长时间佩戴时口鼻与口罩之间保持干燥，口鼻与口罩之间产生的水汽被吸水无纺布层吸收，吸收水汽后的吸水无纺布层通过杀菌消毒无纺布层进行杀菌消毒，进而本发明所述无纺布制备的口罩能够有效防止吸水性不强以致长时间佩戴后，口罩与口鼻之间产生水汽从而滋生细菌。

进一步地，本发明通过将粘数差值△ηs与调节后标准粘数差值进行比较以确定吸水整理剂的调节量，从而通过比较结果精确获取吸水整理剂的调节量，获取后加入吸水整理剂以提高浆液的粘数来提高复合无纺布的吸水性，进而能够保证本发明所述无纺布制备的口罩在长时间佩戴时口鼻与口罩之间保持干燥，口鼻与口罩之间产生的水汽被吸水无纺布层吸收，吸收水汽后的吸水无纺布层通过杀菌消毒无纺布层进行杀菌消毒，进而本发明所述无纺布制备的口罩能够有效防止吸水性不强以致长时间佩戴后，口罩与口鼻之间产生水汽从而滋生细菌。

进一步地，本发明通过将实际浓度β与预设标准浓度进行比较以确定温度升高的调节量，从而能够通过比较结果精确获取温度的调节量并在获取后通过温度调节阀进行调节，进而能够提高浆液的粘数以提高复合无纺布的吸水性，进而能够保证本发明所述无纺布制备的口罩在长时间佩戴时口鼻与口罩之间保持干燥，口鼻与口罩之间产生的水汽被吸水无纺布层吸收，吸收水汽后的吸水无纺布层通过杀菌消毒无纺布层进行杀菌消毒，进而本发明所述无纺布制备的口罩能够有效防止吸水性不强以致长时间佩戴后，口罩与口鼻之间产生水汽从而滋生细菌。

进一步地，本发明通过将实际温度hs与上浆设备极限温度Hmax进行进一步比较以确定吸水整理剂的再加量，从而能够通过比较结果精确获取吸水整理剂的再加量，获取后通过加料口加入吸水整理剂以提高浆液的粘数，进而能够提高复合无纺布的吸水性，进而能够保证本发明所述无纺布制备的口罩在长时间佩戴时口鼻与口罩之间保持干燥，口鼻与口罩之间产生的水汽被吸水无纺布层吸收，吸收水汽后的吸水无纺布层通过杀菌消毒无纺布层进行杀菌消毒，进而本发明所述无纺布制备的口罩能够有效防止吸水性不强以致长时间佩戴后，口罩与口鼻之间产生水汽从而滋生细菌。

进一步地，本发明通过将亲水整理剂总量X与预设加入亲水整理剂总量进行比较以确定烘干温度和烘干时间，从而能够通过比较结果获取精确的烘干温度和烘干时间，并通过温度控制器对烘干温度进行调节，通过时间控制器对烘干时间进行调节，通过对温度和时间的精确控制以使进行上浆作业后的吸水性能能够保护稳定，从而能够提高复合无纺布的吸水性，进而能够保证本发明所述无纺布制备的口罩在长时间佩戴时口鼻与口罩之间保持干燥，口鼻与口罩之间产生的水汽被吸水无纺布层吸收，吸收水汽后的吸水无纺布层通过杀菌消毒无纺布层进行杀菌消毒，进而本发明所述无纺布制备的口罩能够有效防止吸水性不强以致长时间佩戴后，口罩与口鼻之间产生水汽从而滋生细菌。

附图说明

图1为本发明实施例杀菌消毒复合吸水无纺布的结构示意图；

图2为本发明实施例杀菌消毒复合吸水无纺布制备装置的结构示意图；

图中标记说明：1、第一纺粘无纺布层；2、吸水无纺布层；3、抗菌无纺布层；4、熔喷无纺布层；5、第二纺粘无纺布层；6、上浆设备；61、加料口；62、温度调节阀；63、显示屏；7、中控模块；8、烘干设备；81、时间控制器；82、温度控制器；9、收卷机。

具体实施方式

为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1所示，其为本发明实施例杀菌消毒复合吸水无纺布的结构示意图，本实施例的杀菌消毒复合吸水无纺布包括：第一纺粘无纺布层1、吸水无纺布层2、抗菌无纺布层3、熔喷无纺布层4和第二纺粘无纺布层5，所述各无纺布层依次排列，所述第一纺粘无纺布层1在制备时设置在口罩内侧，用以加强口罩的强度；所述吸水无纺布层2设置有吸水无纺布，在进行上浆作业时通过加入吸水整理剂和/或控制温度以提高无纺布的吸水性；所述抗菌无纺布层3设置有抗菌无纺布，在制备时通过加入杀菌消毒粉以使提高无纺布的杀菌消毒性；所述熔喷无纺布层4设置有熔喷无纺布以提高口罩的透气性；所述第二纺粘无纺布层5在制备时设置在口罩外侧，用以防止口罩撕裂。

具体而言，所述无纺布在进行上浆前，利用乌氏粘度计获取上浆的浆液的粘数，中控模块7将获取的实际粘数与中控模块7内储存的预设粘数进行比较以确定浆液的粘数是否符合标准以及不符合标准时的调节方式，所述中控模块7判定加入吸水整理剂以对浆液的粘数进行调节时，中控模块7通过实际粘数差值与标准粘数差值的比较结果确定加入吸水整理剂的量，所述中控模块7判定升高温度以对浆液的粘数进行调节时，中控模块7根据浆液浓度确定上浆设备6升高温度的量；本领域技术人员可以理解的是，乌氏粘度计获取上浆的浆液的粘数的过程为常规技术手段，不再赘述。

具体而言，所述中控模块7控制所述上浆设备6对上浆的浆液的粘数进行调节后，再次利用所述乌氏粘度计获取调节后上浆的浆液的粘数，若仍不符合标准，获取实际温度，若实际温度小于等于上浆设备6最大温度，中控模块7控制所述上浆设备6重复上述调节过程再次对浆液的粘数进行调节，若实际温度大于上浆最大温度，中控模块7通过加入吸水整理剂以对浆液的粘数进行调节。

具体而言，本实施例中，吸水整理剂也称为吸水助剂，用以使普通无纺布带上亲水功能。口罩内侧在本实施例中为靠近口鼻的一侧，粘数为高分子聚合物溶液的一个物理量，也叫特性粘数。在本实施例中，第一纺粘无纺布层1与第二纺粘无纺布层5的平方米克重为10克，其中，第一纺粘无纺布层1、熔喷无纺布层4和第二纺粘无纺布层5的原料均由聚丙烯纤维和涤纶纤维制成。可以预见的是，聚丙烯纤维和涤纶纤维制成的针刺无纺布耐久性好、强度高，其内部微孔结构的吸音效果好。所述无纺布带有吸水性、杀菌消毒性都是普通的无纺布经过后整理设备处理得到的结果，所述后整理设备包括上浆设备6和烘干设备8。

参阅图2所示，其为本发明实施例杀菌消毒复合吸水无纺布制备装置的结构示意图，装置包括上浆设备6、中控模块7、烘干设备8和收卷机9，中控模块7分别与上浆设备6、烘干设备8和收卷机9连接，上浆设备6用以对普通无纺布进行上浆作业以使其带有特殊性能，中控模块7内设置有PLC控制板，用以对上浆作业和烘干作业的过程进行控制，烘干设备8用以对上浆后的无纺布进行烘干以使上浆的特性性能稳定，收卷机9用以对烘干的无纺布进行收卷作业。

继续参阅图2所示，所述上浆设备6设置有有加料口61、温度调节阀62和显示屏63，所述加料口61设置在所述上浆设备6的上端，用以加入亲水整理剂；所述温度调节阀62设置在所述上浆设备6的侧面，用以调节所述上浆设备6内的温度；所述显示屏63设置在所述上浆设备6的正面上侧，用以实时显示上浆设备6内的实际温度。本领域技术人员可以理解的是，加料口61、温度调节阀62和显示屏63根据实际上浆设备的型号、外形特征选择性设定即可，本实施例不作具体限定。

继续参阅图2所示，所述烘干设备8设置有时间控制器81和温度控制器82，所述时间控制器81和温度控制器82均设置在所述烘干设备8的上端，所述时间控制器81用以所述无纺布的烘干时间，所述温度控制器82用以控制所述无纺布的烘干温度。本领域技术人员可以理解的是，本实施例的烘干设备能够对时间和温度进行任意控制，温度控制可以与可控的电加热丝或者其他电加热结构连接，并对其控制，只需能够对无纺布的烘干时间进行控制即可。

具体而言，本发明无纺布通过设置吸水无纺布层并在进行上浆作业时加入吸水整理剂和/或控制温度以使上浆浆液的粘数符合标准，进而提高无纺布的吸水性，通过设置抗菌无纺布层，并在制备时通过加入杀菌消毒粉来提高无纺布的杀菌消毒性，进而能够防止在无纺布吸水水汽后滋生细菌。本发明通过将实际粘数与预设粘数进行比较以确定浆液的粘数是否符合标准以及不符合标准时的调节方式，通过将实际粘数差值与标准粘数差值的比较结果确定加入吸水整理剂的量，并根据浆液浓度确定上浆设备升高温度的量，从而能够提高复合无纺布的吸水性，进而能够保证本发明所述无纺布制备的口罩在长时间佩戴时口鼻与口罩之间保持干燥，口鼻与口罩之间产生的水汽被吸水无纺布层吸收，吸收水汽后的吸水无纺布层通过杀菌消毒无纺布层进行杀菌消毒，进而本发明所述无纺布制备的口罩能够有效防止吸水性不强以致长时间佩戴后，口罩与口鼻之间产生水汽从而滋生细菌。

具体而言，所述中控模块7设置有预设粘数，包括第一预设粘数η1，第二预设粘数η2，其中，η1＜η2＜100KMa；

所述无纺布在进行上浆前，所述中控模块7将利用所述乌氏粘度计获取的上浆的浆液的实际粘数记为η，设置完成时，中控模块7将实际粘数η与预设粘数进行比较：

若η＜η1，所述中控模块7判定浆液的粘数不符合标准并控制加料口61加入吸水整理剂；

若η1≤η＜η2，所述中控模块7判定浆液的粘数不符合标准并控制温度调节阀62升高温度；

若η≥η2，所述中控模块7判定浆液的粘数符合标准。

本实施例中，浆液的粘数符合标准时，无纺布依次经过上浆设备6上浆、烘干设备8烘干、收卷设备收卷后得到吸水性强的吸水无纺布。

具体而言，本发明通过将实际粘数η与预设粘数进行比较以确定浆液的粘数是否符合标准以及不符合标准时的调节方式，从而能够通过不符合标准时的调节方式对浆液的粘数进行调节以使浆液粘数符合标准以能够提高复合无纺布的吸水性，进而能够保证本发明所述无纺布制备的口罩在长时间佩戴时口鼻与口罩之间保持干燥，口鼻与口罩之间产生的水汽被吸水无纺布层吸收，吸收水汽后的吸水无纺布层通过杀菌消毒无纺布层进行杀菌消毒，进而本发明所述无纺布制备的口罩能够有效防止吸水性不强以致长时间佩戴后，口罩与口鼻之间产生水汽从而滋生细菌。

具体而言，所述中控模块7还设置有标准粘数差值和吸水整理剂增量；所述标准粘数差值包括第一标准粘数差值△η1，第二标准粘数差值△η2和第三标准粘数差值△η3，其中，0＜△η1＜△η2＜△η3＜10；所述吸水整理剂增量包括吸水整理剂第一增量m1,吸水整理剂第二增量m2，吸水整理剂第三增量m3和吸水整理剂第四增量m4，其中，m1＜m2＜m3＜m4＜100g；

所述中控模块7判定浆液的粘数不符合标准并控制加料口61加入吸水整理剂时，中控模块7计算实际黏度差值△η，设定△η＝η1-η，计算完成时，中控模块7将实际黏度差值△η与标准粘数差值进行比较：

若△η＜△η1，所述中控模块7将所述加料口61加入吸水整理剂的量设置为m1；

若△η1≤△η＜△η2，所述中控模块7将所述加料口61加入吸水整理剂的量设置为m2；

若△η2≤△η＜△η3，所述中控模块7将所述加料口61加入吸水整理剂的量设置为m3；

若△η≥△η3，所述中控模块7将所述加料口61加入吸水整理剂的量设置为m4。

具体而言，本发明通过将实际黏度差值△η与标准粘数差值进行比较以确定加入吸水整理剂的量，从而能够通过比较结果精确获取加入吸水整理剂的量，获取后加入吸水整理剂以提高浆液的粘数来提高复合无纺布的吸水性，进而能够保证本发明所述无纺布制备的口罩在长时间佩戴时口鼻与口罩之间保持干燥，口鼻与口罩之间产生的水汽被吸水无纺布层吸收，吸收水汽后的吸水无纺布层通过杀菌消毒无纺布层进行杀菌消毒，进而本发明所述无纺布制备的口罩能够有效防止吸水性不强以致长时间佩戴后，口罩与口鼻之间产生水汽从而滋生细菌。

具体而言，所述中控模块7还设置有调节后标准粘数差值和吸水整理剂调节量；所述调节后标准粘数差值包括调节后标准粘数第一差值△ηs1，调节后标准粘数第二差值△ηs2和调节后标准粘数第三差值△ηs3，其中，△ηs1＜△ηs2＜△ηs3；所述吸水整理剂调节量包括吸水整理剂第一调节量△m1，吸水整理剂第二调节量△m2，吸水整理剂第三调节量△m3和吸水整理剂第四调节量△m4，其中，△m1＜△m2＜△m3＜△m4；

所述中控模块7控制所述加料口61加入mi量的吸水整理剂后，设定i＝1,2,3,4，再次利用所述乌氏粘度计获取调节后上浆的浆液的粘数，中控模块7将调节后上浆的浆液的粘数记为ηs，获取完成时，中控模块7将调节后上浆的浆液的粘数ηs与预设粘数进行比较,若ηs＜η2，中控模块7计算调节后粘数差值△ηs，设定△ηs＝η2-ηs，计算完成时，中控模块7将调节后粘数差值△ηs与调节后标准粘数差值进行比较：

若△ηs＜△ηs1，所述中控模块7将所述加料口61加入吸水整理剂的调节量设置为△m1；

若△ηs1≤△ηs＜△ηs2，所述中控模块7将所述加料口61加入吸水整理剂的调节量设置为△m2；

若△ηs2≤△ηs＜△ηs3，所述中控模块7将所述加料口61加入吸水整理剂的调节量设置为△m3；

若△ηs≥△ηs3，所述中控模块7将所述加料口61加入吸水整理剂的调节量设置为△m4；

所述中控模块7控制所述加料口61加入△mi量的吸水整理剂后，设定i＝1,2,3,4，再次利用所述乌氏粘度计获取再次增加吸水整理剂后上浆的浆液的粘数，若粘数仍不符合标准，获取此时所述上浆设备6的温度，并根据温度确定吸水整理剂的再加量。

具体而言，本发明通过将粘数差值△ηs与调节后标准粘数差值进行比较以确定吸水整理剂的调节量，从而通过比较结果精确获取吸水整理剂的调节量，获取后加入吸水整理剂以提高浆液的粘数来提高复合无纺布的吸水性，进而能够保证本发明所述无纺布制备的口罩在长时间佩戴时口鼻与口罩之间保持干燥，口鼻与口罩之间产生的水汽被吸水无纺布层吸收，吸收水汽后的吸水无纺布层通过杀菌消毒无纺布层进行杀菌消毒，进而本发明所述无纺布制备的口罩能够有效防止吸水性不强以致长时间佩戴后，口罩与口鼻之间产生水汽从而滋生细菌。

具体而言，所述中控模块7还设置有预设标准浓度和温度调节量；所述预设标准浓度包括第一预设标准浓度β1，第二预设标准浓度β2和第三预设标准浓度β3，其中，β1＜β2＜β3；所述温度调节量包括第一温度调节量H1，第二温度调节量H2,第三温度调节量H3和第四温度调节量H4，其中，H1＜H2＜H3＜H4；

所述中控模块7判定浆液的粘数不符合标准并控制温度调节阀62升高温度时，利用浓度计测量浆液的浓度，中控模块7将测得的实际浓度记为β，测量完成时，中控模块7将实际浓度β与预设标准浓度进行比较：

若β＜β1，所述中控模块7将所述温度调节阀62的温度升高调节量设置为H1；

若β1≤β＜β2，所述中控模块7将所述温度调节阀62的温度升高调节量设置为H2；

若β2≤β＜β3，所述中控模块7将所述温度调节阀62的温度升高调节量设置为H3；

若β≥β3，所述中控模块7将所述温度调节阀62的温度升高调节量设置为H4。

所述中控模块7控制所述温度调节阀62升高温度Hi时，设定i＝1,2,3,4，再次利用所述乌氏粘度计获取温度调节后上浆的浆液的粘数，若粘数仍不符合标准，获取此时所述上浆设备6的温度，并根据温度确定吸水整理剂的再加量。

具体而言，本发明通过将实际浓度β与预设标准浓度进行比较以确定温度升高的调节量，从而能够通过比较结果精确获取温度的调节量并在获取后通过温度调节阀进行调节，进而能够提高浆液的粘数以提高复合无纺布的吸水性，进而能够保证本发明所述无纺布制备的口罩在长时间佩戴时口鼻与口罩之间保持干燥，口鼻与口罩之间产生的水汽被吸水无纺布层吸收，吸收水汽后的吸水无纺布层通过杀菌消毒无纺布层进行杀菌消毒，进而本发明所述无纺布制备的口罩能够有效防止吸水性不强以致长时间佩戴后，口罩与口鼻之间产生水汽从而滋生细菌。

具体而言，所述温度调节后上浆的浆液的粘数或者再次增加吸水整理剂后上浆的浆液的粘数仍不符合标准时，中控模块7获取所述上浆设备6的实际温度并将其记为hs,同时，中控模块7还设置有上浆设备6极限温度Hmax，获取并设置完成时，中控模块7将实际温度hs与上浆设备6极限温度Hmax进行比较：

若hs≤Hmax×90％，所述中控模块7控制所述上浆设备6按照上述调节方式对浆液的粘数进行调节；

若hs＞Hmax×90％，所述中控模块7控制所述加料口61加入吸水整理剂；

其中，Hmax×90％表示上浆设备6最大温度。

具体而言，本发明实施例通过将实际温度hs与上浆设备6极限温度Hmax进行比较以确定调节粘数的方式，从而能够提高复合无纺布的吸水性，与现有技术相比，本发明所述无纺布制备的口罩能够有效防止吸水性不强以致长时间佩戴后，口罩与口鼻之间产生水汽从而滋生细菌。

具体而言，当hs＞Hmax×90％时，所述中控模块7将实际温度hs与上浆设备6极限温度Hmax进行进一步比较：

若Hmax×90％＜hs＜Hmax×92％，所述中控模块7将吸水整理剂的再加量设置为△mz1,设定△mz1＝0.5×m1；

若Hmax×92％≤hs＜Hmax×94％，所述中控模块7将吸水整理剂的再加量设置为△mz2,设定△mz2＝0.6×m2；

若Hmax×94％≤hs＜Hmax×96％，所述中控模块7将吸水整理剂的再加量设置为△mz3,设定△mz3＝0.7×m3；

若Hmax×96％≤hs＜Hmax×98％，所述中控模块7将吸水整理剂的再加量设置为△mz4,设定△mz1＝0.8×m4；

若Hmax×98％≤hs≤Hmax×100％，所述中控模块7将吸水整理剂的再加量设置为△mz5,设定△mz5＝0.9×(m1+m2+m3+m4)；

若hs＞Hmax×100％，所述中控模块7判定粘数不符合标准，浆液重新调配。

具体而言，本发明通过将实际温度hs与上浆设备极限温度Hmax进行进一步比较以确定吸水整理剂的再加量，从而能够通过比较结果精确获取吸水整理剂的再加量，获取后通过加料口加入吸水整理剂以提高浆液的粘数，进而能够提高复合无纺布的吸水性，进而能够保证本发明所述无纺布制备的口罩在长时间佩戴时口鼻与口罩之间保持干燥，口鼻与口罩之间产生的水汽被吸水无纺布层吸收，吸收水汽后的吸水无纺布层通过杀菌消毒无纺布层进行杀菌消毒，进而本发明所述无纺布制备的口罩能够有效防止吸水性不强以致长时间佩戴后，口罩与口鼻之间产生水汽从而滋生细菌。

具体而言，所述中控模块7还设置有预设加入亲水整理剂总量、预设烘干温度和预设烘干时间；所述预设加入亲水整理剂总量包括第一预设加入亲水整理剂总量X1,第二预设加入亲水整理剂总量X2和第三预设加入亲水整理剂总量X3，其中，X1＜X2＜X3；所述预设烘干温度包括第一预设烘干温度T1，第二预设烘干温度T2，第三预设烘干温度T3和第四预设烘干温度T4，其中，T1＜T2＜T3＜T4＜110℃；所述预设烘干时间包括第一预设烘干时间Y1，第二预设烘干时间Y2，第三预设烘干时间Y3和第四预设烘干时间Y4，其中，Y1＜Y2＜Y3＜Y4＜3.5h；

所述粘数符合标准时，所述上浆设备6对所述无纺布进行上浆作业，并根据加入亲水整理剂总量来确定烘干设备8的烘干温度和烘干时间；

所述加入亲水整理剂总量X的计算公式如下：

X＝mi+△mj+△mzk；

式中，mi表示吸水整理剂第i增量，△mj表示吸水整理剂第j调节量，△mzk表示吸水整理剂第k增加量，设定i＝1，2,3,4，j＝1，2,3,4，k＝1,2,3,4,5；

计算完成时，所述中控模块7将加入亲水整理剂总量X与预设加入亲水整理剂总量进行比较：

若X＜X1，所述中控模块7将所述烘干设备8的烘干温度设置为T1，烘干时间设置为Y1；

若X1≤X＜X2，所述中控模块7将所述烘干设备8的烘干温度设置为T2，烘干时间设置为Y2；

若X2≤X＜X3，所述中控模块7将所述烘干设备8的烘干温度设置为T3，烘干时间设置为Y3；

若X≥X3，所述中控模块7将所述烘干设备8的烘干温度设置为T4，烘干时间设置为Y4。

具体而言，本发明通过将亲水整理剂总量X与预设加入亲水整理剂总量进行比较以确定烘干温度和烘干时间，从而能够通过比较结果获取精确的烘干温度和烘干时间，并通过温度控制器对烘干温度进行调节，通过时间控制器对烘干时间进行调节，通过对温度和时间的精确控制以使进行上浆作业后的吸水性能能够保护稳定，从而能够提高复合无纺布的吸水性，进而能够保证本发明所述无纺布制备的口罩在长时间佩戴时口鼻与口罩之间保持干燥，口鼻与口罩之间产生的水汽被吸水无纺布层吸收，吸收水汽后的吸水无纺布层通过杀菌消毒无纺布层进行杀菌消毒，进而本发明所述无纺布制备的口罩能够有效防止吸水性不强以致长时间佩戴后，口罩与口鼻之间产生水汽从而滋生细菌。

具体而言，本发明无纺布也能够用以制备干湿巾，相对于现有技术，所制备的干湿巾吸水性有所提升，滋生细菌的可能性有所减低。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种杀菌消毒复合吸水无纺布，其特征在于，包括：

第一纺粘无纺布层、吸水无纺布层、抗菌无纺布层、熔喷无纺布层和第二纺粘无纺布层，所述各无纺布层依次排列，所述第一纺粘无纺布层在制备时设置在口罩内侧，用以加强口罩的强度；所述吸水无纺布层设置有吸水无纺布，在进行上浆作业时通过加入吸水整理剂和/或控制温度以提高无纺布的吸水性；所述抗菌无纺布层设置有抗菌无纺布，在制备时通过加入杀菌消毒粉以使提高无纺布的杀菌消毒性；所述熔喷无纺布层设置有熔喷无纺布以提高口罩的透气性；所述第二纺粘无纺布层在制备时设置在口罩外侧，用以防止口罩撕裂；

所述无纺布在进行上浆前，利用乌氏粘度计获取上浆的浆液的粘数，中控模块将获取的实际粘数与中控模块内储存的预设粘数进行比较以确定浆液的粘数是否符合标准以及不符合标准时的调节方式，所述中控模块判定加入吸水整理剂以对浆液的粘数进行调节时，中控模块通过实际粘数差值与标准粘数差值的比较结果确定加入吸水整理剂的量，所述中控模块判定升高温度以对浆液的粘数进行调节时，中控模块根据浆液浓度确定上浆设备升高温度的量；

所述中控模块控制所述上浆设备对上浆的浆液的粘数进行调节后，再次利用所述乌氏粘度计获取调节后上浆的浆液的粘数，若仍不符合标准，获取实际温度，若实际温度小于等于上浆设备最大温度，中控模块控制所述上浆设备重复上述调节过程再次对浆液的粘数进行调节，若实际温度大于上浆最大温度，中控模块通过加入吸水整理剂以对浆液的粘数进行调节。

2.根据权利要求1所述的杀菌消毒复合吸水无纺布，其特征在于，所述中控模块设置有预设粘数，包括第一预设粘数η1，第二预设粘数η2，其中，η1＜η2＜100KMa；

所述无纺布在进行上浆前，所述中控模块将利用所述乌氏粘度计获取的上浆的浆液的实际粘数记为η，设置完成时，中控模块将实际粘数η与预设粘数进行比较：

若η＜η1，所述中控模块判定浆液的粘数不符合标准并控制加料口加入吸水整理剂；

若η1≤η＜η2，所述中控模块判定浆液的粘数不符合标准并控制温度调节阀升高温度；

若η≥η2，所述中控模块判定浆液的粘数符合标准。

3.根据权利要求2所述的杀菌消毒复合吸水无纺布，其特征在于，所述中控模块还设置有标准粘数差值和吸水整理剂增量；所述标准粘数差值包括第一标准粘数差值△η1，第二标准粘数差值△η2和第三标准粘数差值△η3，其中，0＜△η1＜△η2＜△η3＜10；所述吸水整理剂增量包括吸水整理剂第一增量m1,吸水整理剂第二增量m2，吸水整理剂第三增量m3和吸水整理剂第四增量m4，其中，m1＜m2＜m3＜m4＜100g；

所述中控模块判定浆液的粘数不符合标准并控制加料口加入吸水整理剂时，中控模块计算实际黏度差值△η，设定△η＝η1-η，计算完成时，中控模块将实际黏度差值△η与标准粘数差值进行比较：

若△η＜△η1，所述中控模块将所述加料口加入吸水整理剂的量设置为m1；

若△η1≤△η＜△η2，所述中控模块将所述加料口加入吸水整理剂的量设置为m2；

若△η2≤△η＜△η3，所述中控模块将所述加料口加入吸水整理剂的量设置为m3；

若△η≥△η3，所述中控模块将所述加料口加入吸水整理剂的量设置为m4。

4.根据权利要求3所述的杀菌消毒复合吸水无纺布，其特征在于，所述中控模块还设置有调节后标准粘数差值和吸水整理剂调节量；所述调节后标准粘数差值包括调节后标准粘数第一差值△ηs1，调节后标准粘数第二差值△ηs2和调节后标准粘数第三差值△ηs3，其中，△ηs1＜△ηs2＜△ηs3；所述吸水整理剂调节量包括吸水整理剂第一调节量△m1，吸水整理剂第二调节量△m2，吸水整理剂第三调节量△m3和吸水整理剂第四调节量△m4，其中，△m1＜△m2＜△m3＜△m4；

所述中控模块控制所述加料口加入mi量的吸水整理剂后，设定i＝1,2,3,4，再次利用所述乌氏粘度计获取调节后上浆的浆液的粘数，中控模块将调节后上浆的浆液的粘数记为ηs，获取完成时，中控模块将调节后上浆的浆液的粘数ηs与预设粘数进行比较,若ηs＜η2，中控模块计算调节后粘数差值△ηs，设定△ηs＝η2-ηs，计算完成时，中控模块将调节后粘数差值△ηs与调节后标准粘数差值进行比较：

若△ηs＜△ηs1，所述中控模块将所述加料口加入吸水整理剂的调节量设置为△m1；

若△ηs1≤△ηs＜△ηs2，所述中控模块将所述加料口加入吸水整理剂的调节量设置为△m2；

若△ηs2≤△ηs＜△ηs3，所述中控模块将所述加料口加入吸水整理剂的调节量设置为△m3；

若△ηs≥△ηs3，所述中控模块将所述加料口加入吸水整理剂的调节量设置为△m4；

所述中控模块控制所述加料口加入△mi量的吸水整理剂后，设定i＝1,2,3,4，再次利用所述乌氏粘度计获取再次增加吸水整理剂后上浆的浆液的粘数，若粘数仍不符合标准，获取此时所述上浆设备的温度，并根据温度确定吸水整理剂的再加量。

5.根据权利要求4所述的杀菌消毒复合吸水无纺布，其特征在于，所述中控模块还设置有预设标准浓度和温度调节量；所述预设标准浓度包括第一预设标准浓度β1，第二预设标准浓度β2和第三预设标准浓度β3，其中，β1＜β2＜β3；所述温度调节量包括第一温度调节量H1，第二温度调节量H2,第三温度调节量H3和第四温度调节量H4，其中，H1＜H2＜H3＜H4；

所述中控模块判定浆液的粘数不符合标准并控制温度调节阀升高温度时，利用浓度计测量浆液的浓度，中控模块将测得的实际浓度记为β，测量完成时，中控模块将实际浓度β与预设标准浓度进行比较：

若β＜β1，所述中控模块将所述温度调节阀的温度升高调节量设置为H1；

若β1≤β＜β2，所述中控模块将所述温度调节阀的温度升高调节量设置为H2；

若β2≤β＜β3，所述中控模块将所述温度调节阀的温度升高调节量设置为H3；

若β≥β3，所述中控模块将所述温度调节阀的温度升高调节量设置为H4。

所述中控模块控制所述温度调节阀升高温度Hi时，设定i＝1,2,3,4，再次利用所述乌氏粘度计获取温度调节后上浆的浆液的粘数，若粘数仍不符合标准，获取此时所述上浆设备的温度，并根据温度确定吸水整理剂的再加量。

6.根据权利要求5所述的杀菌消毒复合吸水无纺布，其特征在于，所述温度调节后上浆的浆液的粘数或者再次增加吸水整理剂后上浆的浆液的粘数仍不符合标准时，中控模块获取所述上浆设备的实际温度并将其记为hs,同时，中控模块还设置有上浆设备极限温度Hmax，获取并设置完成时，中控模块将实际温度hs与上浆设备极限温度Hmax进行比较：

若hs≤Hmax×90％，所述中控模块控制所述上浆设备按照上述调节方式对浆液的粘数进行调节；

若hs＞Hmax×90％，所述中控模块控制所述加料口加入吸水整理剂；

其中，Hmax×90％表示上浆设备最大温度。

7.根据权利要求6所述的杀菌消毒复合吸水无纺布，其特征在于，当hs＞Hmax×90％时，所述中控模块将实际温度hs与上浆设备极限温度Hmax进行进一步比较：

若Hmax×90％＜hs＜Hmax×92％，所述中控模块将吸水整理剂的再加量设置为△mz1,设定△mz1＝0.5×m1；

若Hmax×92％≤hs＜Hmax×94％，所述中控模块将吸水整理剂的再加量设置为△mz2,设定△mz2＝0.6×m2；

若Hmax×94％≤hs＜Hmax×96％，所述中控模块将吸水整理剂的再加量设置为△mz3,设定△mz3＝0.7×m3；

若Hmax×96％≤hs＜Hmax×98％，所述中控模块将吸水整理剂的再加量设置为△mz4,设定△mz1＝0.8×m4；

若Hmax×98％≤hs≤Hmax×100％，所述中控模块将吸水整理剂的再加量设置为△mz5,设定△mz5＝0.9×(m1+m2+m3+m4)；

若hs＞Hmax×100％，所述中控模块判定粘数不符合标准，浆液重新调配。

8.根据权利要求7所述的杀菌消毒复合吸水无纺布，其特征在于，所述中控模块还设置有预设加入亲水整理剂总量、预设烘干温度和预设烘干时间；所述预设加入亲水整理剂总量包括第一预设加入亲水整理剂总量X1,第二预设加入亲水整理剂总量X2和第三预设加入亲水整理剂总量X3，其中，X1＜X2＜X3；所述预设烘干温度包括第一预设烘干温度T1，第二预设烘干温度T2，第三预设烘干温度T3和第四预设烘干温度T4，其中，T1＜T2＜T3＜T4＜110℃；所述预设烘干时间包括第一预设烘干时间Y1，第二预设烘干时间Y2，第三预设烘干时间Y3和第四预设烘干时间Y4，其中，Y1＜Y2＜Y3＜Y4＜3.5h；

所述粘数符合标准时，所述上浆设备对所述无纺布进行上浆作业，并根据加入亲水整理剂总量来确定烘干设备的烘干温度和烘干时间；

所述加入亲水整理剂总量X的计算公式如下：

X＝mi+△mj+△mzk；

式中，mi表示吸水整理剂第i增量，△mj表示吸水整理剂第j调节量，△mzk表示吸水整理剂第k增加量，设定i＝1，2,3,4，j＝1，2,3,4，k＝1,2,3,4,5；

计算完成时，所述中控模块将加入亲水整理剂总量X与预设加入亲水整理剂总量进行比较：

若X＜X1，所述中控模块将所述烘干设备的烘干温度设置为T1，烘干时间设置为Y1；

若X1≤X＜X2，所述中控模块将所述烘干设备的烘干温度设置为T2，烘干时间设置为Y2；

若X2≤X＜X3，所述中控模块将所述烘干设备的烘干温度设置为T3，烘干时间设置为Y3；

若X≥X3，所述中控模块将所述烘干设备的烘干温度设置为T4，烘干时间设置为Y4。

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