CN112895413A - 一种彩印包装袋覆膜装置 - Google Patents

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向长明
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Abstract

本发明公开了一种彩印包装袋覆膜装置，包括机体，所述机体的顶端面上固定有侧板，所述侧板的两侧设置有放料板，所述放料板的表面且与侧板的连接处设置有横截面呈扇形结构的导向块，所述导向块的内侧面等距离开设有多个安装槽，每个所述安装槽的内侧均安装有凸出至导向块外部的导向轮，多个所述导向轮凸出的长度由侧板向导向块的端部依次递减；通过设计的导向块、导向轮，可以在使用中，将包装袋进行导向纠偏，避免包装袋的一端拐角已经进行覆膜，而另一端拐角仍处于外界的现象，保证加工的正常进行，设计的连接凸块和连接凹槽，可以在后期的维护和前期的安装中，简单的将导向块进行拼装和拆卸，使用起来十分方便。

Description

一种彩印包装袋覆膜装置
技术领域
本发明属于彩印包装袋技术领域，具体涉及一种彩印包装袋覆膜装置。
背景技术
彩印是在同一版面上用颜色不同的版分次印刷，达到彩色画面效果将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到包装袋上，使得包装袋表面的图案更加多元化，之后还需要通过覆膜装置将包装袋的表面粘连上一层薄膜，以便对彩印图案进行防护。
现有的覆膜装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有的覆膜装置在进料中，由于送料板的两侧没有任何可以进行限位纠偏的装置，导致在进料中，容易出现偏差，导致包装袋的一端拐角已经进行覆膜，而另一端拐角仍处于外界的现象，导致覆膜受到严重的影响，存在较大的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种彩印包装袋覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的现有的覆膜装置在进料中，由于送料板的两侧没有任何可以进行限位纠偏的装置，导致在进料中，容易出现偏差，导致包装袋的一端拐角已经进行覆膜，而另一端拐角仍处于外界的现象，导致覆膜受到严重的影响，存在较大的局限性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种彩印包装袋覆膜装置，包括机体，所述机体的顶端面上固定有侧板，所述侧板的两侧设置有放料板，所述放料板的表面且与侧板的连接处设置有横截面呈扇形结构的导向块，所述导向块的内侧面等距离开设有多个安装槽，每个所述安装槽的内侧均安装有凸出至导向块外部的导向轮，多个所述导向轮凸出的长度由侧板向导向块的端部依次递减，所述侧板的内侧面与其相邻的导向轮的表面处于同一平面上。
优选的，所述导向块的底端面上固定有连接凸块，所述放料板的表面开设有供连接凸块卡入的连接凹槽。
优选的，每个所述放料板均由两部分组成，其中一部分固定在机体的表面，另一部分处于机体的外侧，两部分的底端贴合处连接有旋转轴。
优选的，组成所述放料板两部分的两侧面均开设有面槽，所述面槽的外侧设置有呈“C”型结构的卡销，所述卡销的两端嵌入至面槽内与放料板连接。
优选的，所述卡销为金属材质构件，且卡销的端部长度为放料板宽度的四分之一。
优选的，所述机体的一侧顶部固定有操作箱，所述操作箱与外部电源电连接，所述机体的另一侧底部安装有底架，所述底架的内侧设置有传动柱，所述传动柱为圆柱体结构。
优选的，所述侧板的顶端安装有支架，所述支架的内侧安装有顶轴，所述机体的底端四角处固定有支脚，所述支脚为圆台结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设计的导向块、导向轮，可以在使用中，将包装袋进行导向纠偏，避免包装袋的一端拐角已经进行覆膜，而另一端拐角仍处于外界的现象，保证加工的正常进行，设计的连接凸块和连接凹槽，可以在后期的维护和前期的安装中，简单的将导向块进行拼装和拆卸，使用起来十分方便；
2.通过设计的放料板和旋转轴，将现有一体式的放料板改为可折叠结构，从而能够在加工结束后，将其翻转放置，降低占用的空间，同时设计的卡销和面槽，可以保证在使用中，放料板为平面状而不影响使用。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明导向块与放料板的安装示意图；
图4为本发明卡销的结构示意图；
图中：1、顶轴；2、操作箱；3、机体；4、放料板；5、侧板；6、旋转轴；7、底架；8、卡销；9、导向块；10、导向轮；11、安装槽；12、连接凸块；13、连接凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种彩印包装袋覆膜装置，包括机体3，机体3的顶端面上固定有侧板5，侧板5的两侧设置有放料板4，放料板4的表面且与侧板5的连接处设置有横截面呈扇形结构的导向块9，导向块9的内侧面等距离开设有多个安装槽11，每个安装槽11的内侧均安装有凸出至导向块9外部的导向轮10，通过设计的导向块9、导向轮10，可以在使用中，将包装袋进行导向纠偏，避免包装袋的一端拐角已经进行覆膜，而另一端拐角仍处于外界的现象，保证加工的正常进行，多个导向轮10凸出的长度由侧板5向导向块9的端部依次递减，侧板5的内侧面与其相邻的导向轮10的表面处于同一平面上。
本实施例中，优选的，导向块9的底端面上固定有连接凸块12，放料板4的表面开设有供连接凸块12卡入的连接凹槽13，设计的连接凸块12和连接凹槽13，可以在后期的维护和前期的安装中，简单的将导向块9进行拼装和拆卸，使用起来十分方便。
本实施例中，优选的，机体3的一侧顶部固定有操作箱2，操作箱2与外部电源电连接，机体3的另一侧底部安装有底架7，底架7的内侧设置有传动柱，传动柱为圆柱体结构。
本实施例中，优选的，侧板5的顶端安装有支架，支架的内侧安装有顶轴1，机体3的底端四角处固定有支脚，支脚为圆台结构，通过支脚的设置，可以在使用中，对机体3提供稳定的支撑能力，避免在使用中，因支撑不稳造成的晃动现象。
实施例2
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种彩印包装袋覆膜装置，包括机体3，机体3的顶端面上固定有侧板5，侧板5的两侧设置有放料板4，放料板4的表面且与侧板5的连接处设置有横截面呈扇形结构的导向块9，导向块9的内侧面等距离开设有多个安装槽11，每个安装槽11的内侧均安装有凸出至导向块9外部的导向轮10，通过设计的导向块9、导向轮10，可以在使用中，将包装袋进行导向纠偏，避免包装袋的一端拐角已经进行覆膜，而另一端拐角仍处于外界的现象，保证加工的正常进行，多个导向轮10凸出的长度由侧板5向导向块9的端部依次递减，侧板5的内侧面与其相邻的导向轮10的表面处于同一平面上。
本实施例中，优选的，导向块9的底端面上固定有连接凸块12，放料板4的表面开设有供连接凸块12卡入的连接凹槽13，设计的连接凸块12和连接凹槽13，可以在后期的维护和前期的安装中，简单的将导向块9进行拼装和拆卸，使用起来十分方便。
本实施例中，优选的，每个放料板4均由两部分组成，其中一部分固定在机体3的表面，另一部分处于机体3的外侧，两部分的底端贴合处连接有旋转轴6，通过设计的放料板4和旋转轴6，将现有一体式的放料板4改为可折叠结构，从而能够在加工结束后，将其翻转放置，降低占用的空间。
本实施例中，优选的，组成放料板4两部分的两侧面均开设有面槽，面槽的外侧设置有呈“C”型结构的卡销8，设计的卡销8和面槽，可以保证在使用中，放料板4为平面状而不影响使用，卡销8的两端嵌入至面槽内与放料板4连接。
本实施例中，优选的，卡销8为金属材质构件，使得支撑能力得到提升，且卡销8的端部长度为放料板4宽度的四分之一，从而能够保证安装的稳定性。
本实施例中，优选的，机体3的一侧顶部固定有操作箱2，操作箱2与外部电源电连接，机体3的另一侧底部安装有底架7，底架7的内侧设置有传动柱，传动柱为圆柱体结构。
本实施例中，优选的，侧板5的顶端安装有支架，支架的内侧安装有顶轴1，机体3的底端四角处固定有支脚，支脚为圆台结构，通过支脚的设置，可以在使用中，对机体3提供稳定的支撑能力，避免在使用中，因支撑不稳造成的晃动现象。
本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，先将导向块9与放料板4进行安装，在安装中，直接将导向块9底端的连接凸块12卡入连接凹槽13的内侧，接着将组成放料板4的另一段绕旋转轴6的轴心进行旋转，并旋转至于其中一端贴合，随后将卡销8卡入面槽内进行固定，随后将需要加工的包装袋从放料板4的表面推送至侧板5的内侧，并通过侧板5内侧安装的辊进行覆膜，在运送的过程中，当包装袋出现偏移的情况时，通过导向块9对偏移的部分进行阻挡，并配合安装槽11将包装袋进行导向，从而将包装袋导向至侧板5的内侧进行加工，加工结束后，可以将卡销8拆卸，随后组成放料板4的另一段绕旋转轴6旋转，并在重力的作用下下降，从而降低放料板4凸出部分的长度，以达到降低空间占用的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种彩印包装袋覆膜装置，包括机体(3)，所述机体(3)的顶端面上固定有侧板(5)，所述侧板(5)的两侧设置有放料板(4)，其特征在于：所述放料板(4)的表面且与侧板(5)的连接处设置有横截面呈扇形结构的导向块(9)，所述导向块(9)的内侧面等距离开设有多个安装槽(11)，每个所述安装槽(11)的内侧均安装有凸出至导向块(9)外部的导向轮(10)，多个所述导向轮(10)凸出的长度由侧板(5)向导向块(9)的端部依次递减，所述侧板(5)的内侧面与其相邻的导向轮(10)的表面处于同一平面上。
2.根据权利要求1所述的一种彩印包装袋覆膜装置，其特征在于：所述导向块(9)的底端面上固定有连接凸块(12)，所述放料板(4)的表面开设有供连接凸块(12)卡入的连接凹槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种彩印包装袋覆膜装置，其特征在于：每个所述放料板(4)均由两部分组成，其中一部分固定在机体(3)的表面，另一部分处于机体(3)的外侧，两部分的底端贴合处连接有旋转轴(6)。
4.根据权利要求3所述的一种彩印包装袋覆膜装置，其特征在于：组成所述放料板(4)两部分的两侧面均开设有面槽，所述面槽的外侧设置有呈“C”型结构的卡销(8)，所述卡销(8)的两端嵌入至面槽内与放料板(4)连接。
5.根据权利要求4所述的一种彩印包装袋覆膜装置，其特征在于：所述卡销(8)为金属材质构件，且卡销(8)的端部长度为放料板(4)宽度的四分之一。
6.根据权利要求1所述的一种彩印包装袋覆膜装置，其特征在于：所述机体(3)的一侧顶部固定有操作箱(2)，所述操作箱(2)与外部电源电连接，所述机体(3)的另一侧底部安装有底架(7)，所述底架(7)的内侧设置有传动柱，所述传动柱为圆柱体结构。
7.根据权利要求6所述的一种彩印包装袋覆膜装置，其特征在于：所述侧板(5)的顶端安装有支架，所述支架的内侧安装有顶轴(1)，所述机体(3)的底端四角处固定有支脚，所述支脚为圆台结构。
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