CN112894997A - 一种橡胶制品加工用打孔装置及其打孔方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶制品加工用打孔装置及其打孔方法，包括工作台，所述工作台的下表面靠近两侧位置均固定安装有支撑脚，且工作台的上表面靠近两侧位置均固定安装有固定架，所述固定架的顶部靠近中间位置固定安装有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端连接有驱动杆，所述驱动杆的底端连接有驱动座，所述固定架与工作台之间连接有导向柱，所述驱动座的两侧外表面均固定安装有导向座，所述导向座套设在导向柱的外表面。本发明所述的一种橡胶制品加工用打孔装置及其打孔方法，属于打孔装置领域，能够在打孔装置进行下压打孔时进行缓冲防护，且能够对加工台上的橡胶制品进行扣紧，并能够提高打孔装置使用的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及打孔装置领域，特别涉及一种橡胶制品加工用打孔装置及其打孔方法。
背景技术
打孔装置是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，在冲孔模具作用下，完成打孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，为了满足橡胶制品的使用要求对其进行打孔，本方案具体涉及一种橡胶制品加工用打孔装置及其打孔方法；
但现有的橡胶制品加工用打孔装置在使用时不能够在打孔装置进行下压打孔时进行缓冲防护，打孔头由于冲击力过大容易出现损坏，不能够对加工台上的橡胶制品进行扣紧，橡胶制品在打孔时会出现侧滑，不方便对加工台进行推进和拉出，使用者需要在打孔机构的下方进行上料和下料，打孔装置使用的安全性不高。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种橡胶制品加工用打孔装置及其打孔方法，可以有效解决背景技术中问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种橡胶制品加工用打孔装置，包括工作台，所述工作台的下表面靠近两侧位置均固定安装有支撑脚，且工作台的上表面靠近两侧位置均固定安装有固定架，所述固定架的顶部靠近中间位置固定安装有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端连接有驱动杆，所述驱动杆的底端连接有驱动座，所述固定架与工作台之间连接有导向柱，所述驱动座的两侧外表面均固定安装有导向座，所述导向座套设在导向柱的外表面，所述驱动座的底部连接有打孔头，所述打孔头与驱动座之间连接有锁紧件，所述导向座的底部连接有缓冲防护机构，所述工作台的上表面靠近中间位置固定安装有固定底座，所述固定底座的上表面靠近两侧位置均连接有支撑座，所述支撑座与固定底座之间连接有滑轨，且支撑座的顶部支撑有加工台，所述加工台的上表面靠近两侧边缘位置均连接有扣紧机构，且加工台的内部靠近中间位置开设有落料槽，所述加工台的上表面靠近两侧位置均粘接有承托垫，所述支撑座与工作台之间有推动机构，且支撑座的内侧设置有收纳箱，所述支撑座的内侧固定安装有U型座，所述收纳箱的两侧外表面均固定安装有滑块，所述滑块嵌入至U型座的内部，所述收纳箱的前表面靠近中间位置固定安装有把手。
优选的，所述缓冲防护机构包括固定柱、缓冲柱、限位块、缓冲块和缓冲弹簧，所述固定柱固定于导向座的底部，所述缓冲柱的顶端延伸至固定柱的内部，所述限位块固定于缓冲柱的顶端，所述缓冲块固定于缓冲柱的底端，所述缓冲弹簧的一端固定于限位块的外表面，且缓冲弹簧的另一端固定于固定柱的内壁，缓冲防护机构能够在打孔装置进行下压打孔时进行缓冲防护，从而能够防止打孔头由于冲击力过大出现损坏。
优选的，所述缓冲块通过缓冲柱、限位块和缓冲弹簧与固定柱活动连接。
优选的，所述扣紧机构包括连接座、衔接座、扣紧板、旋转轴、L型支架和拉紧弹簧，所述连接座固定于加工台的上表面，所述衔接座固定于连接座的顶部，所述扣紧板设置于衔接座的内侧，所述旋转轴贯穿于衔接座和扣紧板的内部，所述L型支架固定于连接座的内侧，所述拉紧弹簧的一端固定于扣紧板的外表面，且拉紧弹簧的另一端固定于L型支架的外表面，扣紧机构能够对加工台上的橡胶制品进行扣紧。
优选的，所述扣紧板通过衔接座、旋转轴、拉紧弹簧和L型支架与连接座活动连接。
优选的，所述推动机构包括一号固定座、二号固定座、螺纹杆、防脱接头、手轮和螺纹座，所述一号固定座和二号固定座均固定于工作台的上表面，所述螺纹杆贯穿于一号固定座的内部，所述防脱接头套设在螺纹杆的一端，且防脱接头固定于二号固定座的外表面，所述手轮固定于螺纹杆的另一端，所述螺纹座套设在螺纹杆的外表面，且螺纹座固定于支撑座的外侧，所述螺纹座的内表面开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，推动机构能够方便对加工台进行推进和拉出，可以避免使用者在打孔机构的下方进行上料和下料。
优选的，所述螺纹座通过螺纹杆和防脱接头与二号固定座活动连接。
优选的，所述收纳箱通过滑块在U型座的内部滑动与支撑座活动连接，可以方便将收纳箱拉出。
一种橡胶制品加工用打孔装置的打孔方法，包括以下步骤：
S1：将打孔头通过锁紧件安装到驱动座的底部，将需要打孔的橡胶制品放到加工台的承托垫上，扣紧板通过衔接座、旋转轴、拉紧弹簧和L型支架与连接座相对活动，扣紧板能够对橡胶制品进行扣紧，可以提高橡胶制品放置的稳定性；
S2：转动手轮，螺纹杆与螺纹座内部的螺纹槽相互啮合，螺纹座通过螺纹杆和防脱接头与二号固定座相对活动，螺纹座活动能够带动支撑座活动，支撑座通过滑轨在固定底座上活动能够带动加工台一起活动，可以方便将加工台移动至打孔机构的下方；
S3：启动冲压气缸，冲压气缸通过驱动杆带动驱动座在垂直方向进行活动，驱动座带动打孔头对加工台上的橡胶制品进行打孔；
S4：导向座沿着导向柱在垂直方向活动能够对驱动座的活动起到导向的作用，当驱动座和导向座运动到固定架的内侧底部位置时，缓冲块首先与加工台接触，缓冲块通过缓冲柱、限位块和缓冲弹簧与固定柱相对活动，可以在打孔装置进行下压打孔时起到缓冲防护的作用，能够防止打孔头由于冲击力过大出现损坏；
S5：打孔后产生的废料通过落料槽落到收纳箱内，拉动把手，收纳箱通过滑块在U型座的内部滑动与支撑座相对活动，可以将收纳箱拉出，能够方便对收纳箱收集的橡胶废料进行处理，以相反的转向转动手轮，通过推动机构可以将加工台拉出，能够方便将打孔后的橡胶制品取出。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
针对现有橡胶制品加工用打孔装置存在的弊端，通过设置的缓冲防护机构，能够在打孔装置进行下压打孔时进行缓冲防护，从而能够防止打孔头由于冲击力过大出现损坏，通过设置的扣紧机构，能够对加工台上的橡胶制品进行扣紧，从而能够防止橡胶制品在打孔时出现侧滑，通过设置的推动机构，能够方便对加工台进行推进和拉出，可以避免使用者在打孔机构的下方进行上料和下料，提高了打孔装置使用的安全性。
附图说明
图1为本发明一种橡胶制品加工用打孔装置及其打孔方法的整体结构示意图；
图2为本发明一种橡胶制品加工用打孔装置及其打孔方法的加工台的俯视图；
图3为本发明一种橡胶制品加工用打孔装置及其打孔方法的收纳箱和U型座的连接示意图；
图4为本发明一种橡胶制品加工用打孔装置及其打孔方法的缓冲防护机构的机构示意图；
图5为本发明一种橡胶制品加工用打孔装置及其打孔方法的扣紧机构的结构示意图；
图6为本发明一种橡胶制品加工用打孔装置及其打孔方法的推动机构机构的结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑脚；3、固定架；4、冲压气缸；5、驱动杆；6、驱动座；7、导向柱；8、导向座；9、打孔头；10、锁紧件；11、缓冲防护机构；1101、固定柱；1102、缓冲柱；1103、限位块；1104、缓冲块；1105、缓冲弹簧；12、固定底座；13、支撑座；14、滑轨；15、加工台；16、扣紧机构；1601、连接座；1602、衔接座；1603、扣紧板；1604、旋转轴；1605、L型支架；1606、拉紧弹簧；17、落料槽；18、承托垫；19、推动机构；1901、一号固定座；1902、二号固定座；1903、螺纹杆；1904、防脱接头；1905、手轮；1906、螺纹座；20、收纳箱；21、U型座；22、滑块；23、把手。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
如图1-6所示，本发明涉及一种橡胶制品加工用打孔装置，包括工作台1，工作台1的下表面靠近两侧位置均固定安装有支撑脚2，且工作台1的上表面靠近两侧位置均固定安装有固定架3，固定架3的顶部靠近中间位置固定安装有冲压气缸4，冲压气缸4的输出端连接有驱动杆5，驱动杆5的底端连接有驱动座6，固定架3与工作台1之间连接有导向柱7，驱动座6的两侧外表面均固定安装有导向座8，导向座8套设在导向柱7的外表面，驱动座6的底部连接有打孔头9，打孔头9与驱动座6之间连接有锁紧件10，导向座8的底部连接有缓冲防护机构11，工作台1的上表面靠近中间位置固定安装有固定底座12，固定底座12的上表面靠近两侧位置均连接有支撑座13，支撑座13与固定底座12之间连接有滑轨14，且支撑座13的顶部支撑有加工台15，加工台15的上表面靠近两侧边缘位置均连接有扣紧机构16，且加工台15的内部靠近中间位置开设有落料槽17，加工台15的上表面靠近两侧位置均粘接有承托垫18，支撑座13与工作台1之间有推动机构19，且支撑座13的内侧设置有收纳箱20，支撑座13的内侧固定安装有U型座21，收纳箱20的两侧外表面均固定安装有滑块22，滑块22嵌入至U型座21的内部，收纳箱20的前表面靠近中间位置固定安装有把手23；
在本实施例中，为了能够在打孔装置进行下压打孔时进行缓冲防护设置了缓冲防护机构11，缓冲防护机构11包括固定柱1101、缓冲柱1102、限位块1103、缓冲块1104和缓冲弹簧1105，固定柱1101固定于导向座8的底部，缓冲柱1102的顶端延伸至固定柱1101的内部，限位块1103固定于缓冲柱1102的顶端，缓冲块1104固定于缓冲柱1102的底端，缓冲弹簧1105的一端固定于限位块1103的外表面，且缓冲弹簧1105的另一端固定于固定柱1101的内壁，缓冲防护机构11能够在打孔装置进行下压打孔时进行缓冲防护，从而能够防止打孔头9由于冲击力过大出现损坏；
在本实施例中，为了方便缓冲块1104进行活动，缓冲块1104通过缓冲柱1102、限位块1103和缓冲弹簧1105与固定柱1101活动连接，缓冲块1104和缓冲柱1102能够卸掉驱动座6下压冲孔产生的载荷；
此外，扣紧机构16包括连接座1601、衔接座1602、扣紧板1603、旋转轴1604、L型支架1605和拉紧弹簧1606，连接座1601固定于加工台15的上表面，衔接座1602固定于连接座1601的顶部，扣紧板1603设置于衔接座1602的内侧，旋转轴1604贯穿于衔接座1602和扣紧板1603的内部，L型支架1605固定于连接座1601的内侧，拉紧弹簧1606的一端固定于扣紧板1603的外表面，且拉紧弹簧1606的另一端固定于L型支架1605的外表面，扣紧机构16能够对加工台15上的橡胶制品进行扣紧，从而能够防止橡胶制品在打孔时出现侧滑；
在本实施例中，为了实现扣紧板1603对橡胶制品进行扣紧，扣紧板1603通过衔接座1602、旋转轴1604、拉紧弹簧1606和L型支架1605与连接座1601活动连接；
在本实施例中，为了方便对加工台15进行推进和拉出设置了推动机构19，推动机构19包括一号固定座1901、二号固定座1902、螺纹杆1903、防脱接头1904、手轮1905和螺纹座1906，一号固定座1901和二号固定座1902均固定于工作台1的上表面，螺纹杆1903贯穿于一号固定座1901的内部，防脱接头1904套设在螺纹杆1903的一端，且防脱接头1904固定于二号固定座1902的外表面，手轮1905固定于螺纹杆1903的另一端，螺纹座1906套设在螺纹杆1903的外表面，且螺纹座1906固定于支撑座13的外侧，螺纹座1906的内表面开设有与螺纹杆1903相匹配的螺纹槽，推动机构19能够方便对加工台15进行推进和拉出，可以避免使用者在打孔机构的下方进行上料和下料，提高了打孔装置使用的安全性；
在本实施例中，为了方便螺纹座1906进行活动，螺纹座1906通过螺纹杆1903和防脱接头1904与二号固定座1902活动连接，螺纹座1906活动能够通过支撑座13带动加工台15进行位置调节；
在本实施例中，为了方便收纳箱20拉出，收纳箱20通过滑块22在U型座21的内部滑动与支撑座13活动连接，将收纳箱20拉出可以对收纳箱20收集的废料进行处理。
实施例2：
在实施例1的基础上，一种橡胶制品加工用打孔装置的打孔方法，包括以下步骤：
S1：将打孔头9通过锁紧件10安装到驱动座6的底部，将需要打孔的橡胶制品放到加工台15的承托垫18上，扣紧板1603通过衔接座1602、旋转轴1604、拉紧弹簧1606和L型支架1605与连接座1601相对活动，扣紧板1603能够对橡胶制品进行扣紧，可以提高橡胶制品放置的稳定性；
S2：转动手轮1905，螺纹杆1903与螺纹座1906内部的螺纹槽相互啮合，螺纹座1906通过螺纹杆1903和防脱接头1904与二号固定座1902相对活动，螺纹座1906活动能够带动支撑座13活动，支撑座13通过滑轨14在固定底座12上活动能够带动加工台15一起活动，可以方便将加工台15移动至打孔机构的下方；
S3：启动冲压气缸4，冲压气缸4通过驱动杆5带动驱动座6在垂直方向进行活动，驱动座6带动打孔头9对加工台15上的橡胶制品进行打孔；
S4：导向座8沿着导向柱7在垂直方向活动能够对驱动座6的活动起到导向的作用，当驱动座6和导向座8运动到固定架3的内侧底部位置时，缓冲块1104首先与加工台15接触，缓冲块1104通过缓冲柱1102、限位块1103和缓冲弹簧1105与固定柱1101相对活动，可以在打孔装置进行下压打孔时起到缓冲防护的作用，能够防止打孔头9由于冲击力过大出现损坏；
S5：打孔后产生的废料通过落料槽17落到收纳箱20内，拉动把手23，收纳箱20通过滑块22在U型座21的内部滑动与支撑座13相对活动，可以将收纳箱20拉出，能够方便对收纳箱20收集的橡胶废料进行处理，以相反的转向转动手轮1905，通过推动机构19可以将加工台15拉出，能够方便将打孔后的橡胶制品取出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种橡胶制品加工用打孔装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的下表面靠近两侧位置均固定安装有支撑脚(2)，且工作台(1)的上表面靠近两侧位置均固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部靠近中间位置固定安装有冲压气缸(4)，所述冲压气缸(4)的输出端连接有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)的底端连接有驱动座(6)，所述固定架(3)与工作台(1)之间连接有导向柱(7)，所述驱动座(6)的两侧外表面均固定安装有导向座(8)，所述导向座(8)套设在导向柱(7)的外表面，所述驱动座(6)的底部连接有打孔头(9)，所述打孔头(9)与驱动座(6)之间连接有锁紧件(10)，所述导向座(8)的底部连接有缓冲防护机构(11)，所述工作台(1)的上表面靠近中间位置固定安装有固定底座(12)，所述固定底座(12)的上表面靠近两侧位置均连接有支撑座(13)，所述支撑座(13)与固定底座(12)之间连接有滑轨(14)，且支撑座(13)的顶部支撑有加工台(15)，所述加工台(15)的上表面靠近两侧边缘位置均连接有扣紧机构(16)，且加工台(15)的内部靠近中间位置开设有落料槽(17)，所述加工台(15)的上表面靠近两侧位置均粘接有承托垫(18)，所述支撑座(13)与工作台(1)之间有推动机构(19)，且支撑座(13)的内侧设置有收纳箱(20)，所述支撑座(13)的内侧固定安装有U型座(21)，所述收纳箱(20)的两侧外表面均固定安装有滑块(22)，所述滑块(22)嵌入至U型座(21)的内部，所述收纳箱(20)的前表面靠近中间位置固定安装有把手(23)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用打孔装置，其特征在于：所述缓冲防护机构(11)包括固定柱(1101)、缓冲柱(1102)、限位块(1103)、缓冲块(1104)和缓冲弹簧(1105)，所述固定柱(1101)固定于导向座(8)的底部，所述缓冲柱(1102)的顶端延伸至固定柱(1101)的内部，所述限位块(1103)固定于缓冲柱(1102)的顶端，所述缓冲块(1104)固定于缓冲柱(1102)的底端，所述缓冲弹簧(1105)的一端固定于限位块(1103)的外表面，且缓冲弹簧(1105)的另一端固定于固定柱(1101)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用打孔装置，其特征在于：所述缓冲块(1104)通过缓冲柱(1102)、限位块(1103)和缓冲弹簧(1105)与固定柱(1101)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用打孔装置，其特征在于：所述扣紧机构(16)包括连接座(1601)、衔接座(1602)、扣紧板(1603)、旋转轴(1604)、L型支架(1605)和拉紧弹簧(1606)，所述连接座(1601)固定于加工台(15)的上表面，所述衔接座(1602)固定于连接座(1601)的顶部，所述扣紧板(1603)设置于衔接座(1602)的内侧，所述旋转轴(1604)贯穿于衔接座(1602)和扣紧板(1603)的内部，所述L型支架(1605)固定于连接座(1601)的内侧，所述拉紧弹簧(1606)的一端固定于扣紧板(1603)的外表面，且拉紧弹簧(1606)的另一端固定于L型支架(1605)的外表面。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶制品加工用打孔装置，其特征在于：所述扣紧板(1603)通过衔接座(1602)、旋转轴(1604)、拉紧弹簧(1606)和L型支架(1605)与连接座(1601)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用打孔装置，其特征在于：所述推动机构(19)包括一号固定座(1901)、二号固定座(1902)、螺纹杆(1903)、防脱接头(1904)、手轮(1905)和螺纹座(1906)，所述一号固定座(1901)和二号固定座(1902)均固定于工作台(1)的上表面，所述螺纹杆(1903)贯穿于一号固定座(1901)的内部，所述防脱接头(1904)套设在螺纹杆(1903)的一端，且防脱接头(1904)固定于二号固定座(1902)的外表面，所述手轮(1905)固定于螺纹杆(1903)的另一端，所述螺纹座(1906)套设在螺纹杆(1903)的外表面，且螺纹座(1906)固定于支撑座(13)的外侧，所述螺纹座(1906)的内表面开设有与螺纹杆(1903)相匹配的螺纹槽。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用打孔装置，其特征在于：所述螺纹座(1906)通过螺纹杆(1903)和防脱接头(1904)与二号固定座(1902)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用打孔装置，其特征在于：所述收纳箱(20)通过滑块(22)在U型座(21)的内部滑动与支撑座(13)活动连接。
9.一种根据权利要求1所述的橡胶制品加工用打孔装置的打孔方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将打孔头(9)通过锁紧件(10)安装到驱动座(6)的底部，将需要打孔的橡胶制品放到加工台(15)的承托垫(18)上，扣紧板(1603)通过衔接座(1602)、旋转轴(1604)、拉紧弹簧(1606)和L型支架(1605)与连接座(1601)相对活动，扣紧板(1603)对橡胶制品进行扣紧；
S2：转动手轮(1905)，螺纹杆(1903)与螺纹座(1906)内部的螺纹槽相互啮合，螺纹座(1906)通过螺纹杆(1903)和防脱接头(1904)与二号固定座(1902)相对活动，螺纹座(1906)活动能够带动支撑座(13)活动，支撑座(13)通过滑轨(14)在固定底座(12)上活动带动加工台(15)一起活动；
S3：启动冲压气缸(4)，冲压气缸(4)通过驱动杆(5)带动驱动座(6)在垂直方向进行活动，驱动座(6)带动打孔头(9)对加工台(15)上的橡胶制品进行打孔；
S4：导向座(8)沿着导向柱(7)在垂直方向活动对驱动座(6)的活动导向，当驱动座(6)和导向座(8)运动到固定架(3)的内侧底部位置时，缓冲块(1104)首先与加工台(15)接触，缓冲块(1104)通过缓冲柱(1102)、限位块(1103)和缓冲弹簧(1105)与固定柱(1101)相对活动，可以在打孔装置进行下压打孔时起到缓冲防护的作用，能够防止打孔头(9)由于冲击力过大出现损坏；
S5：打孔后产生的废料通过落料槽(17)落到收纳箱(20)内，拉动把手(23)，收纳箱(20)通过滑块(22)在U型座(21)的内部滑动与支撑座(13)相对活动，可以将收纳箱(20)拉出，能够方便对收纳箱(20)收集的橡胶废料进行处理，以相反的转向转动手轮(1905)，通过推动机构(19)可以将加工台(15)拉出，能够方便将打孔后的橡胶制品取出。
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- 2021-01-19 CN CN202110071442.5A patent/CN112894997A/zh active Pending
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