CN112892308A - 试验台搅土送土装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种试验台搅土送土装置,包括:搅土组件,所述搅土组件包括搅土单元和一端呈敞口结构的装土壳体,所述搅土单元包括曲柄管、搅土杆以及搅土转筒;所述搅土转筒的底端转动设于所述装土壳体的底部,所述曲柄管位于所述搅土转筒的内部,所述曲柄管与所述装土壳体固定连接;所述曲柄管设有至少一个出水孔,所述搅土杆的一端套设于所述曲柄管的表面,所述搅土杆的内部设有输水通道,所述输水通道与所述出水孔连通,所述搅土杆的另一端穿设于所述搅土转筒,所述搅土杆设有喷水孔。本发明的试验台搅土送土装置,可提供不同颗粒、不同水分、不同硬度的土壤,具有操作简单、降低科研人员劳动强度的特点,可以加快新型产品的优化进程。

Description

试验台搅土送土装置
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种试验台搅土送土装置。
背景技术
农业机械能够有效提高生产效率,减少劳动生产力,降低劳动强度。机械的研发与应用需要进行多次试验与优化,由于农业机械作业对象与工作方式的特殊性,特别是耕作机械(播种和栽植等),试验过程中不仅需要研究机械工作部件本身的工作性能,尤其还需要研究工作部件与田间土壤相互作用后的作业效果,由于室外田间的工作量较大,且田间作业效果评价也较为困难,而室内试验台的搭建可大大节约成本,提高工作效率,有利于机械结构设计与试验优化。
现有常规室内试验台系统多数为土槽试验系统与装置,能够有效代替室外田间作业,但该类装置占用空间面积较大,设备结构和系统组成较为复杂,实际试验操作时系统运行繁琐且作业成本较高,现有简易耕作试验台多数是用来研究核心部件本体工作性能,未考虑在实际土壤中的作业效果,试验台缺少送土装置。
发明内容
本发明提供一种试验台搅土送土装置,用以解决现有技术中耕作试验台无法制备符合要求的田间土壤。
本发明提供一种试验台搅土送土装置,包括:搅土组件,所述搅土组件包括搅土单元和一端呈敞口结构的装土壳体,所述搅土单元包括曲柄管、搅土杆以及搅土转筒;
所述搅土转筒的底端转动设于所述装土壳体的底部,所述曲柄管位于所述搅土转筒的内部,所述曲柄管与所述装土壳体固定连接;所述曲柄管设有至少一个出水孔,所述搅土杆的一端套设于所述曲柄管的表面,所述搅土杆的内部设有输水通道,所述输水通道与所述出水孔连通,所述搅土杆的另一端穿设于所述搅土转筒,所述搅土杆设有喷水孔。
根据本发明提供的一种试验台搅土送土装置,所述搅土转筒设有沿周向方向延伸的长孔,所述长孔内设有与所述长孔相适配的间隔套,所述搅土杆的另一端穿设于所述间隔套。
根据本发明提供的一种试验台搅土送土装置,沿所述搅土杆的长度方向设有多个所述喷水孔。
根据本发明提供的一种试验台搅土送土装置,所述曲柄管的底端穿设于所述装土壳体的底部。
根据本发明提供的一种试验台搅土送土装置,在所述搅土单元为两个的情况下,所述搅土组件还包括驱动件,所述驱动件的动力输出端与两个所述搅土转筒中的一个所述搅土转筒动力耦合连接,两个所述搅土转筒传动连接。
根据本发明提供的一种试验台搅土送土装置,一个所述搅土单元中的所述搅土杆和另一个所述搅土单元中的所述搅土杆沿所述搅土转筒的高度方向依次布设。
根据本发明提供的一种试验台搅土送土装置,所述搅土组件还包括搅土固定架,所述搅土固定架盖设于所述装土壳体的敞口端,所述搅土转筒的顶端转动连接于所述搅土固定架,所述曲柄管的顶端穿设于所述搅土固定架。
根据本发明提供的一种试验台搅土送土装置,所述装土壳体的底部设有出土口,所述出土口的开度可调。
根据本发明提供的一种试验台搅土送土装置,所述试验台搅土送土装置还包括链式输送机,所述链式输送机设于所述出土口的下方。
根据本发明提供的一种试验台搅土送土装置,所述试验台搅土送土装置还包括供水组件,所述供水组件与所述曲柄管连通。
本发明提供的试验台搅土送土装置,若搅土杆相对搅土转筒伸出最长状态,当搅土杆转动180°后,搅土杆则相对搅土转筒缩回至最短状态,当搅土杆上的喷水孔缩至搅土转筒的内部时,停止向土壤供水,当搅土杆上的喷水孔伸出搅土转筒时,可恢复向土壤供水;此外,在搅土杆相对于搅土转筒伸缩过程中,能够清除搅土杆上粘结的土壤,实现喷水孔处的自我清洁,保持搅土杆向土壤供水的良好性能。本发明的试验台搅土送土装置,可提供不同颗粒、不同水分、不同硬度的土壤,具有操作简单、降低科研人员劳动强度的特点,可以加快新型产品的优化进程。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的试验台搅土送土装置的结构示意图之一;
图2是本发明提供的试验台搅土送土装置的结构示意图之二;
图3是本发明提供的搅土组件的结构示意图之一;
图4是本发明提供的搅土组件的结构示意图之二;
图5是图4中A处的局部放大图;
附图标记:
1:送土机架; 2:装土壳体; 3:送土电机;
4:搅土单元; 5:链式输送机; 6:开度调节件;
7:搅土电机; 8:搅土固定架; 9:曲柄管;
10:搅土杆; 11:搅土转筒; 12:间隔套;
13:传动齿轮; 14:主动链轮; 15:从动链轮;
16:喷水孔; 17:出水孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合图1至图5描述本发明的试验台搅土送土装置。
如图1和图2所示,本发明实施例的试验台搅土送土装置,包括:搅土组件,搅土组件包括搅土单元4和一端呈敞口结构的装土壳体2,装土壳体2的顶部敞口设置,土壤可以从顶部放入装土壳体2的内部,装土壳体2的底部设有出土口,出土口的开度可调,也就是说,开度调节件6设于出土口,以调节出土口的开度,从而对出土量进行调节。
如图3和图4所示,搅土单元4包括曲柄管9、搅土杆10以及搅土转筒11。其中,曲柄管9为一中间空心管。
搅土转筒11的底端转动设于装土壳体2的底部,土壤位于搅土转筒11的外表面与装土壳体2的内壁面之间的区域内。曲柄管9位于搅土转筒11的内部,曲柄管9的长度方向与搅土转筒11的高度方向相同,曲柄管9与装土壳体2固定连接。
如图5所示,曲柄管9的内部用于输送水,曲柄管9设有至少一个出水孔17,搅土杆10的一端套设于曲柄管9的表面,搅土杆10的内部设有输水通道,输水通道与出水孔17连通,搅土杆10的另一端穿设于搅土转筒11后位于搅土转筒11外,搅土杆10设有喷水孔16。
可理解的是,曲柄管9上不同位置处开有出水孔17,曲柄管9与搅土杆形成一个腔体,以完成搅土杆10内充水。搅土杆10是一个内部空心的组合管,搅土杆10的顶部为密封,搅土杆10的尾部跟曲柄管9处的出水孔17结合,沿搅土杆10的长度方向设有多个喷水孔16。例如,搅土杆10上可以设有两个喷水孔16,在搅土单元4搅土转动过程中向装土壳体2内土壤中均匀补水。
在本发明实施例中,如图3所示,此时为搅土杆10相对搅土转筒11伸出最长状态,当搅土杆10转动180°后,搅土杆10则相对搅土转筒11缩回至最短状态,此时如图4所示,当搅土杆10上的喷水孔16缩至搅土转筒11的内部时,停止向土壤供水,当搅土杆10上的喷水孔16伸出搅土转筒11时,可恢复向土壤供水;此外,在搅土杆10相对于搅土转筒11伸缩过程中,能够清除搅土杆10上粘结的土壤,实现喷水孔16处的自我清洁,保持搅土杆10向土壤供水的良好性能。本发明实施例的试验台搅土送土装置,可提供不同颗粒、不同水分、不同硬度的土壤,具有操作简单、降低科研人员劳动强度的特点,可以加快新型产品的优化进程。
在上述实施例的基础上,搅土转筒11设有沿周向方向延伸的长孔,长孔内设有与长孔相适配的间隔套12,搅土杆10的另一端穿设于间隔套12。
需要说明的是,由于曲柄管9相对于搅土转筒11的回转中心是偏心机构,则搅土杆10在转动过程中也会相对搅土转筒11摆动,因此搅土转筒11上设有长孔,搅土杆10穿设于上述的长孔,该长孔可以呈腰型。为保证搅土转筒11与土壤间的间隔性以及搅土转筒11与搅土杆10的相对运动,间隔套12随着搅土杆10在长孔弄中进行滑动。
在上述实施例的基础上,曲柄管9的底端穿设于装土壳体2的底部。
需要说明的是,曲柄管9的底端贯穿装土壳体2的底部布设,且曲柄管9的底端与装土壳体2的底部固定,此时可以通过曲柄管9的底端与供水组件连通。
在可选的实施例中,在搅土单元4为两个的情况下,搅土组件还包括驱动件,驱动件的动力输出端与第一个搅土转筒11动力耦合连接,第一个搅土转筒11与第二个搅土转筒11传动连接。
需要说明的是,驱动件包括搅土电机7,第一个搅土转筒11的底部设有传动齿轮13,搅土电机7的动力输出端与传动齿轮13动力耦合连接,第一个搅土转筒11的底部设有主动链轮14,第二个搅土转筒11的底部设有从动链轮15,主动链轮14和从动链轮15传动连接。也就是说,第一个搅土转筒11的底部依次设有传动齿轮13和主动链轮14。
在上述实施例的基础上,一个搅土单元4中的搅土杆10和另一个搅土单元4中的搅土杆10沿搅土转筒11的高度方向依次布设。
需要说明的是,以第一根曲柄管9具有依次相连的第一竖直部、第一水平部和第二竖直部为例进行说明。
第一竖直部设有两根搅土杆10,第二竖直部设有两根搅土杆10,第一竖直部上的搅土杆10的朝向和第二竖直部上的搅土杆10的朝向相反。
以第二根曲柄管9具有依次相连的第三竖直部、第二水平部以及第四竖直部为例进行说明。其中,第一根曲柄管9和第二根曲柄管9关于装土壳体2的中心轴线对称布置。
第三竖直部设有两根搅土杆10,第四竖直部设有两根搅土杆10,第三竖直部上的搅土杆10的朝向和第一竖直部上的搅土杆10的朝向相反,第四竖直部上的搅土杆10的朝向和第二竖直部上的搅土杆10的朝向相反。
第一竖直部上的两根搅土杆10分别为第一搅土杆和第二搅土杆,第三竖直部上的两根搅土杆10分别为第三搅土杆和第四搅土杆,沿搅土转筒11的高度方向依次第一搅土杆、第三搅土杆、第二搅土杆以及第四搅土杆。
需要说明的是,在搅土单元4为两个的情况下,使装土壳体2内土壤颗粒状态能够快速改变。
在上述实施例的基础上,搅土组件还包括搅土固定架8,搅土固定架8盖设于装土壳体2的敞口端,搅土转筒11的顶端转动连接于搅土固定架8,曲柄管9的顶端穿设于搅土固定架8。
需要说明的是,通过搅土转筒11的顶端转动连接于搅土固定架8,搅土转筒11的底端转动设于装土壳体2的底部,搅土转筒11可以平衡,防止搅土转筒11在转动的时候发生倾斜。
曲柄管9的顶端穿设于搅土固定架8,曲柄管9的底端穿设于装土壳体2,可以保证曲柄管9的平衡性,防止在供水的时候由于水压的作用产生倾斜。
在上述实施例的基础上,试验台搅土送土装置还包括链式输送机5,链式输送机5设于出土口的下方。
需要说明的是,链式输送机5包括送土电机3与链板输送带,送土电机3用于驱动链板输送带运动,链板输送带上的各个链板的外侧面均构造有凹槽,以便对土壤进行输送。
可理解的是,装土壳体2通过送土机架1支撑布设在链板输送带上方,以使得装土壳体2内的土壤可以掉落在链板输送带上,
在上述实施例的基础上,试验台搅土送土装置还包括供水组件,供水组件与曲柄管9连通。
在本发明实施例中,供水组件与曲柄管9连通,由搅土杆10上的喷水孔16向装土壳体2内供水,以确保装土壳体2内的土壤达到适宜的湿度。
本发明实施例的试验台搅土送土装置,通过搅土杆10对装土壳体2内的土壤进行颗粒块打散,并同时通过搅土杆10上的喷水孔16向土壤内增加水分,来为耕作性能试验台提供不同颗粒、不同水分、不同硬度的土壤。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种试验台搅土送土装置,其特征在于,包括:搅土组件,所述搅土组件包括搅土单元和一端呈敞口结构的装土壳体,所述搅土单元包括曲柄管、搅土杆以及搅土转筒;
所述搅土转筒的底端转动设于所述装土壳体的底部,所述曲柄管位于所述搅土转筒的内部,所述曲柄管与所述装土壳体固定连接;所述曲柄管设有至少一个出水孔,所述搅土杆的一端套设于所述曲柄管的表面,所述搅土杆的内部设有输水通道,所述输水通道与所述出水孔连通,所述搅土杆的另一端穿设于所述搅土转筒,所述搅土杆设有喷水孔。
2.根据权利要求1所述的试验台搅土送土装置,其特征在于,所述搅土转筒设有沿周向方向延伸的长孔,所述长孔内设有与所述长孔相适配的间隔套,所述搅土杆的另一端穿设于所述间隔套。
3.根据权利要求1所述的试验台搅土送土装置,其特征在于,沿所述搅土杆的长度方向设有多个所述喷水孔。
4.根据权利要求1所述的试验台搅土送土装置,其特征在于,所述曲柄管的底端穿设于所述装土壳体的底部。
5.根据权利要求1至4任一项所述的试验台搅土送土装置,其特征在于,在所述搅土单元为两个的情况下,所述搅土组件还包括驱动件,所述驱动件的动力输出端与两个所述搅土转筒中的一个所述搅土转筒动力耦合连接,两个所述搅土转筒传动连接。
6.根据权利要求5所述的试验台搅土送土装置,其特征在于,一个所述搅土单元中的所述搅土杆和另一个所述搅土单元中的所述搅土杆沿所述搅土转筒的高度方向依次布设。
7.根据权利要求5所述的试验台搅土送土装置,其特征在于,所述搅土组件还包括搅土固定架,所述搅土固定架盖设于所述装土壳体的敞口端,所述搅土转筒的顶端转动连接于所述搅土固定架,所述曲柄管的顶端穿设于所述搅土固定架。
8.根据权利要求1至4任一项所述的试验台搅土送土装置,其特征在于,所述装土壳体的底部设有出土口,所述出土口的开度可调。
9.根据权利要求8所述的试验台搅土送土装置,其特征在于,所述试验台搅土送土装置还包括链式输送机,所述链式输送机设于所述出土口的下方。
10.根据权利要求1至4任一项所述的试验台搅土送土装置,其特征在于,所述试验台搅土送土装置还包括供水组件,所述供水组件与所述曲柄管连通。
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