CN112892055A - 一种石油化工生产加工用过滤装置 - Google Patents

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李素平
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Abstract

本发明公开了一种石油化工生产加工用过滤装置,包括过滤壳,所述过滤壳的顶部设置有第一导管,所述第一导管的底部贯穿过滤壳并延伸至过滤壳的内部,所述过滤壳的底部固定连通有第二导管,所述第一导管表面的底部套设有固定管。本发明通过设置过滤壳、第一导管、第二导管、固定管、过滤圈、固定板、转动机构、输出机构、支撑机构、第一密封圈、第一限位圈、第二密封圈、第三密封圈、第二限位圈和导向板的配合使用,解决了现有石油在提取时会提取出石油、石块和杂质,如果不过滤处理石块和杂质,就会造成后续工序的设备管道堵塞以及损坏设备的问题,该石油化工生产加工用过滤装置,具备方便过滤的优点,满足市场的需求。

Description

一种石油化工生产加工用过滤装置
技术领域
本发明属于石油生产过滤技术领域,尤其涉及一种石油化工生产加工用过滤装置。
背景技术
石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为"工业的血液",地壳上层部分地区有石油储存,主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。
因为石油在提取时会提取出石油、石块和杂质,所以需要一种能够对石油、石块和杂质进行处理的设备,如果不过滤处理石块和杂质,就会造成后续工序的设备管道堵塞以及损坏设备的问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种石油化工生产加工用过滤装置,具备方便过滤的优点,解决了现有石油在提取时会提取出石油、石块和杂质,如果不过滤处理石块和杂质,就会造成后续工序的设备管道堵塞以及损坏设备的问题。
本发明是这样实现的,一种石油化工生产加工用过滤装置,包括过滤壳,所述过滤壳的顶部设置有第一导管,所述第一导管的底部贯穿过滤壳并延伸至过滤壳的内部,所述过滤壳的底部固定连通有第二导管,所述第一导管表面的底部套设有固定管,所述固定管的底部固定连接有过滤圈,所述过滤圈的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有转动机构,所述转动机构表面的底部与第二导管的内壁固定连接,所述过滤壳右侧的顶部设置有输出机构,所述输出机构的左侧贯穿过滤壳并延伸至过滤壳的内部与固定管配合使用,所述过滤壳表面的底部固定连接有支撑机构。
作为本发明优选的,所述转动机构包括轴承,所述轴承的顶部与固定板的底部固定连接,所述轴承的内部固定连接有固定柱,所述固定柱的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的两侧均与第二导管的内壁固定连接,所述固定柱表面的顶部套设有套板,所述套板的顶部与固定板的底部固定连接。
作为本发明优选的,所述输出机构包括电机,所述电机的左侧与过滤壳右侧的顶部固定连接,所述电机的表面套设有防护壳,所述防护壳的左侧与过滤壳右侧的顶部固定连接,所述电机的输出端贯穿过滤壳并延伸至过滤壳的内部,所述电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮的底部啮合有齿圈,所述齿圈的内部与固定管的表面固定连接。
作为本发明优选的,所述支撑机构包括套圈,所述套圈的内部与过滤壳表面的底部固定连接,所述套圈底部的四周均固定连接有支撑杆,所述过滤壳的底部设置有支撑圈,所述支撑圈的表面与支撑杆的表面固定连接,所述支撑杆的底部固定连接有防滑垫。
作为本发明优选的,所述第一导管表面的底部套设有第一密封圈,所述第一密封圈的表面与固定管的内部固定连接,所述第一导管的底部固定连接有第一限位圈,所述第一限位圈的顶部与固定管内壁的顶部配合使用。
作为本发明优选的,所述电机输出端的表面套设有第二密封圈,所述第二密封圈的表面与过滤壳的内部固定连接。
作为本发明优选的,所述固定柱表面的顶部套设有第三密封圈,所述第三密封圈的表面与套板的内部固定连接。
作为本发明优选的,所述固定管表面的底部固定连接有第二限位圈,所述第二限位圈的表面与过滤壳的内壁接触,所述过滤壳内部的底部设置有导向板,所述导向板的表面与过滤壳的内壁固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置过滤壳、第一导管、第二导管、固定管、过滤圈、固定板、转动机构、输出机构、支撑机构、第一密封圈、第一限位圈、第二密封圈、第三密封圈、第二限位圈和导向板的配合使用,解决了现有石油在提取时会提取出石油、石块和杂质,如果不过滤处理石块和杂质,就会造成后续工序的设备管道堵塞以及损坏设备的问题,该石油化工生产加工用过滤装置,具备方便过滤的优点,满足市场的需求。
2、本发明通过设置转动机构,能够当固定管、过滤圈和固定板转动的时候,通过固定杆、固定柱和轴承对固定板起到支撑的作用,避免固定管、过滤圈和固定板晃动,套板能够对轴承起到防护作用。
3、本发明通过设置输出机构,能够通过起到电机,电机带动齿轮转动,齿轮带动齿圈转动,齿圈带动固定管转动,固定管带动过滤圈转动,实现将内部石油甩出的作用。
4、本发明通过设置支撑机构,能够对过滤壳起到支撑的作用,减少过滤壳的晃动,增加结构之间的稳定性。
5、本发明通过设置第一密封圈和第一限位圈,能够有效减少第一导管和固定管之间的磨损,增加第一导管的使用寿命,第一限位圈能够对第一导管起到限位作用,避免第一导管过于向上移动。
6、本发明通过设置第二密封圈,能够有效增加过滤壳和电机之间的密封性,避免过滤壳内部的石油通过缝隙泄漏出过滤壳的内部。
7、本发明通过设置第三密封圈,能够有效增加固定柱和套板之间的密封性,避免杂质和石油进入到轴承的内部,导致轴承的损坏。
8、本发明通过设置第二限位圈和导向板,能够对固定管起到支撑作用,减少固定管的晃动,同时导向板能够方便底部的石油通过第二导管排出。
附图说明
图1是本发明实施例提供的结构示意图;
图2是本发明实施例提供结构的主视剖视图;
图3是本发明实施例提供转动机构的立体图;
图4是本发明实施例提供固定管、过滤圈和固定板的仰视立体图;
图5是本发明实施例提供图2中A处的局部放大图;
图6是本发明实施例提供图2中B处的局部放大图。
图中:1、过滤壳;2、第一导管;3、第二导管;4、固定管;5、过滤圈;6、固定板;7、转动机构;701、轴承;702、固定柱;703、固定杆;704、套板;8、输出机构;801、电机;802、防护壳;803、齿轮;804、齿圈;9、支撑机构;901、套圈;902、支撑杆;903、支撑圈;904、防滑垫;10、第一密封圈;11、第一限位圈;12、第二密封圈;13、第三密封圈;14、第二限位圈;15、导向板。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的本发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1至图6所示,本发明实施例提供的一种石油化工生产加工用过滤装置,包括过滤壳1,过滤壳1的顶部设置有第一导管2,第一导管2的底部贯穿过滤壳1并延伸至过滤壳1的内部,过滤壳1的底部固定连通有第二导管3,第一导管2表面的底部套设有固定管4,固定管4的底部固定连接有过滤圈5,过滤圈5的底部固定连接有固定板6,固定板6的底部固定连接有转动机构7,转动机构7表面的底部与第二导管3的内壁固定连接,过滤壳1右侧的顶部设置有输出机构8,输出机构8的左侧贯穿过滤壳1并延伸至过滤壳1的内部与固定管4配合使用,过滤壳1表面的底部固定连接有支撑机构9。
参考图3和图6,转动机构7包括轴承701,轴承701的顶部与固定板6的底部固定连接,轴承701的内部固定连接有固定柱702,固定柱702的底部固定连接有固定杆703,固定杆703的两侧均与第二导管3的内壁固定连接,固定柱702表面的顶部套设有套板704,套板704的顶部与固定板6的底部固定连接。
采用上述方案:通过设置转动机构7,能够当固定管4、过滤圈5和固定板6转动的时候,通过固定杆703、固定柱702和轴承701对固定板6起到支撑的作用,避免固定管4、过滤圈5和固定板6晃动,套板704能够对轴承701起到防护作用。
参考图5,输出机构8包括电机801,电机801的左侧与过滤壳1右侧的顶部固定连接,电机801的表面套设有防护壳802,防护壳802的左侧与过滤壳1右侧的顶部固定连接,电机801的输出端贯穿过滤壳1并延伸至过滤壳1的内部,电机801的输出端固定连接有齿轮803,齿轮803的底部啮合有齿圈804,齿圈804的内部与固定管4的表面固定连接。
采用上述方案:通过设置输出机构8,能够通过起到电机801,电机801带动齿轮803转动,齿轮803带动齿圈804转动,齿圈804带动固定管4转动,固定管4带动过滤圈5转动,实现将内部石油甩出的作用。
参考图2,支撑机构9包括套圈901,套圈901的内部与过滤壳1表面的底部固定连接,套圈901底部的四周均固定连接有支撑杆902,过滤壳1的底部设置有支撑圈903,支撑圈903的表面与支撑杆902的表面固定连接,支撑杆902的底部固定连接有防滑垫904。
采用上述方案:通过设置支撑机构9,能够对过滤壳1起到支撑的作用,减少过滤壳1的晃动,增加结构之间的稳定性。
参考图2,第一导管2表面的底部套设有第一密封圈10,第一密封圈10的表面与固定管4的内部固定连接,第一导管2的底部固定连接有第一限位圈11,第一限位圈11的顶部与固定管4内壁的顶部配合使用。
采用上述方案:通过设置第一密封圈10和第一限位圈11,能够有效减少第一导管2和固定管4之间的磨损,增加第一导管2的使用寿命,第一限位圈11能够对第一导管2起到限位作用,避免第一导管2过于向上移动。
参考图5,电机801输出端的表面套设有第二密封圈12,第二密封圈12的表面与过滤壳1的内部固定连接。
采用上述方案:通过设置第二密封圈12,能够有效增加过滤壳1和电机801之间的密封性,避免过滤壳1内部的石油通过缝隙泄漏出过滤壳1的内部。
参考图6,固定柱702表面的顶部套设有第三密封圈13,第三密封圈13的表面与套板704的内部固定连接。
采用上述方案:通过设置第三密封圈13,能够有效增加固定柱702和套板704之间的密封性,避免杂质和石油进入到轴承701的内部,导致轴承701的损坏。
参考图2,固定管4表面的底部固定连接有第二限位圈14,第二限位圈14的表面与过滤壳1的内壁接触,过滤壳1内部的底部设置有导向板15,导向板15的表面与过滤壳1的内壁固定连接。
采用上述方案:通过设置第二限位圈14和导向板15,能够对固定管4起到支撑作用,减少固定管4的晃动,同时导向板15能够方便底部的石油通过第二导管3排出。
本发明的工作原理:
在使用时,使用者在需要对石油进行过滤时,先将第一导管2和石油管道进行连接,启动第一电机801,第一电机801带动齿轮803转动,齿轮803通过和齿圈804的啮合带动齿圈804转动,齿圈804带动固定管4转动,固定管4带动过滤圈5转动,过滤圈5带动固定板6转动,固定板6带动轴承701转动,固定柱702和固定杆703对轴承701起到支撑的作用,当石油和杂质通过第一导管2进入到固定管4和过滤圈5的内部时,由于离心力,将石油通过过滤圈5甩出,杂质留在过滤圈5的内部,甩出的石油向下落去,通过导向板15进入到第二导管3的内部向外排出,从而实现对石油进行过滤的现象,还避免了堵塞,以满足市场的需求。
综上所述:该石油化工生产加工用过滤装置,通过设置过滤壳1、第一导管2、第二导管3、固定管4、过滤圈5、固定板6、转动机构7、输出机构8、支撑机构9、第一密封圈10、第一限位圈11、第二密封圈12、第三密封圈13、第二限位圈14和导向板15的配合使用,解决了现有石油在提取时会提取出石油、石块和杂质,如果不过滤处理石块和杂质,就会造成后续工序的设备管道堵塞以及损坏设备的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石油化工生产加工用过滤装置,包括过滤壳(1),其特征在于:所述过滤壳(1)的顶部设置有第一导管(2),所述第一导管(2)的底部贯穿过滤壳(1)并延伸至过滤壳(1)的内部,所述过滤壳(1)的底部固定连通有第二导管(3),所述第一导管(2)表面的底部套设有固定管(4),所述固定管(4)的底部固定连接有过滤圈(5),所述过滤圈(5)的底部固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的底部固定连接有转动机构(7),所述转动机构(7)表面的底部与第二导管(3)的内壁固定连接,所述过滤壳(1)右侧的顶部设置有输出机构(8),所述输出机构(8)的左侧贯穿过滤壳(1)并延伸至过滤壳(1)的内部与固定管(4)配合使用,所述过滤壳(1)表面的底部固定连接有支撑机构(9)。
2.如权利要求1所述的一种石油化工生产加工用过滤装置,其特征在于:所述转动机构(7)包括轴承(701),所述轴承(701)的顶部与固定板(6)的底部固定连接,所述轴承(701)的内部固定连接有固定柱(702),所述固定柱(702)的底部固定连接有固定杆(703),所述固定杆(703)的两侧均与第二导管(3)的内壁固定连接,所述固定柱(702)表面的顶部套设有套板(704),所述套板(704)的顶部与固定板(6)的底部固定连接。
3.如权利要求1所述的一种石油化工生产加工用过滤装置,其特征在于:所述输出机构(8)包括电机(801),所述电机(801)的左侧与过滤壳(1)右侧的顶部固定连接,所述电机(801)的表面套设有防护壳(802),所述防护壳(802)的左侧与过滤壳(1)右侧的顶部固定连接,所述电机(801)的输出端贯穿过滤壳(1)并延伸至过滤壳(1)的内部,所述电机(801)的输出端固定连接有齿轮(803),所述齿轮(803)的底部啮合有齿圈(804),所述齿圈(804)的内部与固定管(4)的表面固定连接。
4.如权利要求1所述的一种石油化工生产加工用过滤装置,其特征在于:所述支撑机构(9)包括套圈(901),所述套圈(901)的内部与过滤壳(1)表面的底部固定连接,所述套圈(901)底部的四周均固定连接有支撑杆(902),所述过滤壳(1)的底部设置有支撑圈(903),所述支撑圈(903)的表面与支撑杆(902)的表面固定连接,所述支撑杆(902)的底部固定连接有防滑垫(904)。
5.如权利要求1所述的一种石油化工生产加工用过滤装置,其特征在于:所述第一导管(2)表面的底部套设有第一密封圈(10),所述第一密封圈(10)的表面与固定管(4)的内部固定连接,所述第一导管(2)的底部固定连接有第一限位圈(11),所述第一限位圈(11)的顶部与固定管(4)内壁的顶部配合使用。
6.如权利要求3所述的一种石油化工生产加工用过滤装置,其特征在于:所述电机(801)输出端的表面套设有第二密封圈(12),所述第二密封圈(12)的表面与过滤壳(1)的内部固定连接。
7.如权利要求2所述的一种石油化工生产加工用过滤装置,其特征在于:所述固定柱(702)表面的顶部套设有第三密封圈(13),所述第三密封圈(13)的表面与套板(704)的内部固定连接。
8.如权利要求1所述的一种石油化工生产加工用过滤装置,其特征在于:所述固定管(4)表面的底部固定连接有第二限位圈(14),所述第二限位圈(14)的表面与过滤壳(1)的内壁接触,所述过滤壳(1)内部的底部设置有导向板(15),所述导向板(15)的表面与过滤壳(1)的内壁固定连接。
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