CN112886417A - 一种高防护等级的低压柜 - Google Patents
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Abstract
本发明属于开关柜领域,尤其涉及一种高防护等级的低压柜,它包括柜体、固定套、涡卷弹簧、转轴A、柜门、滑座、弹簧E、固定轴、同步轮、限位块C、缠绕轮、螺栓、拉绳、转轴头、空气开关,其中与柜体铰接的柜门上安装的两个转轴A分别与柜体上安装的两个固定套旋转配合,每个转轴A上均嵌套安装有随柜门关闭而被压缩的涡卷弹簧;本发明中空气开关的转轴头在其跳闸过程中通过一些列传动带动柜门产生较小幅度的打开,柜门小部分突出柜体前侧使得工作人员能够快速地查找到跳闸的开关柜进行维修作业,提高合闸效率。
Description
技术领域
本发明属于开关柜领域,尤其涉及一种高防护等级的低压柜。
背景技术
智能型开关柜是指高性能、高可靠性,具有一定自诊断和自动控制性能,并具有网络通信能力的柜子。开关柜是一种电设备,外线先进入柜内主控开关,然后进入分控开关,各分路按其需要设置。如仪表,自控,电动机磁力开关,各种交流接触器等,有的还设高压室与低压室开关柜,设有高压母线,如发电厂等,有的还设有为保主要设备的低周减载。
开关柜中的空气开关发生跳闸时,通过在线监测技术能够监测到哪个开关柜发生跳闸,并能同时知道发生跳闸的具体柜号和空气开关号。但是,在实际合闸过程中,无法快速在多个开关柜中找出发生跳闸的开关柜。
而通过电子方式如柜体上具有显示灯警告的,可靠性不高,因为电气柜都跳闸了,肯定是电路问题引起的。若显示灯的电是电气柜提供的,则可能会因电气柜断电失效,而若单独供电,则需要外接电源,长时间工作后,外接电源的可靠性也不能保证。
所以,设计一种在跳闸后通过柜门的变化快速找到具体跳闸位置的开关柜很有必要。
本发明设计一种高防护等级的低压柜解决如上问题。
发明内容
为解决现有技术中的上述缺陷,本发明公开一种高防护等级的低压柜,它是采用以下技术方案来实现的。
在本发明的描述中需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种高防护等级的低压柜,它包括柜体、固定套、涡卷弹簧、转轴A、柜门、滑座、弹簧E、固定轴、同步轮、限位块C、缠绕轮、螺栓、拉绳、转轴头、空气开关,其中与柜体铰接的柜门上安装的两个转轴A分别与柜体上安装的两个固定套旋转配合,每个转轴A上均嵌套安装有随柜门关闭而被压缩的涡卷弹簧;柜门与柜体上的闭合槽配合,闭合槽与柜门上具有双层碰锁结构和开锁结构;柜体内壁上竖直滑动有长条形滑座,滑座上对称安装有两个对其复位的弹簧E;滑座与柜体内壁之间安装有同步滑座两端运动的结构。
滑座上沿水平方向均匀安装有与下方若干空气开关一一对应的若干固定轴,每个固定轴上均同轴旋转配合有同步轮和缠绕轮,同步轮的端面与相应缠绕轮的端面旋转配合;缠绕轮端面上的螺纹孔内旋合有与相应同步轮的端面配合的螺栓;同步轮内壁上的滑槽E中径向滑动有一端为尖角的限位块C,同步轮内具有将限位块C抵压于相应固定轴上的结构;限位块C的尖角端斜面与相应固定轴柱面上的限位槽配合;缠绕于缠绕轮上的拉绳与下方相应空气开关的转轴头绷紧连接。
在空气开关的转轴头牵引下竖直向下运动的滑座通过传动连接解锁柜门上的第二层碰锁结构,处于关闭状态的柜门在两个涡卷弹簧的作用下和第一层碰锁结构的阻挡下越过被解锁的第二层碰锁结构并打开一个小角度,以便工作人员快速找到跳闸的柜体。
作为本技术的进一步改进,上述闭合槽底部开设有两个沿垂直于处于关闭状态的柜门的方向分部的滑槽A和滑槽B。闭合槽对关闭状态的柜门形成限位,保证柜门有效地对柜体进行关闭。滑槽A中竖直滑动有限位块A,滑槽A内安装有对限位块A复位的弹簧B;弹簧B为压缩弹簧;弹簧B一端与滑槽A内壁连接,另一端与限位块A连接;限位块A的斜面A端与柜门下端的滑槽D配合,以形成第一层碰锁结构;滑槽B内竖直滑动有外套,滑槽B内安装有对外套复位的弹簧D;弹簧D为压缩弹簧;弹簧D一端与外套连接,另一端与滑槽B的内壁连接;外套中竖直滑动有限位块B,外套中安装有对限位块B复位的弹簧C;弹簧C为压缩弹簧;弹簧C一端与限位块B连接,另一端与外套内壁连接;限位块B的斜面B端与柜门上的滑槽D配合,以形成第二层碰锁结构。
作为本技术的进一步改进,上述限位块A上对称安装有两个导向块A,两个导向块A分别滑动于滑槽A内壁上的两个导向槽A内。导向块A与导向槽A的配合对限位块A在滑槽A中的滑动发挥定位导向作用,同时保证限位块A不会在压缩的弹簧B的作用下脱离滑槽A。外套上对称安装有两个导向块B,两个导向块B分别滑动于滑槽B内壁上的两个导向槽B内。导向块B与导向槽B的配合对外套在滑槽B中的滑动发挥定位导向作用,同时保证外套不会在压缩的弹簧D的作用下脱离滑槽B。限位块B上对称安装有两个导向块D,两个导向块D分别滑动于外套内壁上的两个导向槽D内。导向块D与导向槽D的配合对限位块B在外套中的滑动发挥定位导向作用,同时保证限位块B不会在压缩的弹簧C作用下脱离外套。安装于外套外侧的拨片与安装在滑座一端的L型拨杆配合。
作为本技术的进一步改进,上述滑座上对称安装有两个梯形导块,两个梯形导块分别滑动于柜体内壁上的两个梯形导槽内。梯形导块与梯形导槽的配合对滑座在柜体内的竖直运动发挥定位导向作用。
作为本技术的进一步改进,上述转轴A固装于柜门上的两个支座之间;转轴A上旋转配合有环套,环套旋转于相应固定套内壁上的环槽A内;嵌套于转轴A上的涡卷弹簧位于环套内壁上的环槽B内;涡卷弹簧一端与转轴A连接,另一端与环槽B内壁连接;环套外柱面上安装的卡块A与安装在环槽A内壁上的卡块B配合。
作为本技术的进一步改进,上述滑槽D通过滑槽C与上方的传动槽连通;柜门上旋转配合有转轴B,转轴B上安装有曲柄轮和与手配合的握把;曲柄轮位于传动槽中;曲柄轮的端面边沿通过连杆与竖直滑动于滑槽C内的滑杆上端铰接,形成曲柄滑块机构;滑杆下端与竖直滑动于滑槽D内的滑块A固连,滑块A与限位块A和限位块B配合;滑块A上对称安装有两个导向块C,两个导向块C分别滑动于滑槽D内壁上的两个导向槽C内。导向块C与导向槽C的配合对滑块A在滑槽D内的竖直滑动发挥定位导向作用。滑杆上嵌套有对其复位的弹簧A;弹簧A一端与滑槽D顶部连接,另一端与滑块A上端连接。
作为本技术的进一步改进,上述滑座两端上侧对称安装有两个固定块,位于滑座上方的旋转座上旋转配合有同步杆;同步杆两端分别与两个固定块上的腰孔配合,以同步滑座左右两端的竖直运动;弹簧E一端与同侧固定块连接,另一端与柜体内顶部连接;缠绕轮端面上安装有同中心轴线的梯形导环,梯形导环旋转于相应同步轮端面上的梯形环槽内。梯形导环与梯形环槽的配合保证缠绕轮与相应同步轮之间石红保持旋转配合,同时保证螺栓与同步轮的有效配合,使得缠绕轮与相应同步轮可以形成一体同步。
作为本技术的进一步改进,上述同步轮的轮缘上开设有滑槽F,滑槽F中径向滑动有滑块B;滑块B与限位块C通过半环杆与限位块C固连,半环杆活动于同步轮内的半环槽中;配重通过与滑块B连接的牵引绳悬挂于同步轮外侧,牵引绳绕过安装于滑槽F槽口处的定滑轮。定滑轮保证牵引绳对相应滑块B只产生沿同步轮径向方向的有效拉动,使得配重的全部重力全部用于对滑块B的拉动。螺栓一端开有与六角扳手配合的六角凹槽。
相对于传统的开关柜,本发明中空气开关的转轴头在其跳闸过程中通过一些列传动带动柜门产生较小幅度的打开,柜门小部分突出柜体前侧使得工作人员能够快速地查找到跳闸的开关柜进行维修作业,提高合闸效率。
另外,当本发明中的滑座或拨杆等部件发生锈蚀或卡设而导致滑座不能产生有效移动时,发生跳闸的空气开关通过一系列传动拉动同步轮克服限位块C对转轴A与同步轮相对旋转的限制相对于转轴A产生旋转,保证与同步轮同步旋转的缠绕轮不会通过拉绳对相应空气开关的跳闸形成阻碍,保证空气开关始终发挥有效的开关作用,使得本发明在滑座运动受阻后继续其电气安全性。本发明结构简单,具有较好的使用效果。
附图说明
图1是本发明及其整体剖面示意图。
图2是柜体内缠绕轮及空气开关分布剖面示意图。
图3是弹簧E、固定块、与滑座配合剖面示意图。
图4是旋转座、同步杆与固定块配合剖面示意图。
图5是滑座、转轴A、同步轮、缠绕轮、拉绳与空气开关配合剖面示意图。
图6是柜门与柜体配合剖面示意图。
图7是柜门、限位块A、柜体、外套与限位块B配合剖面示意图。
图8是柜门、限位块B、外套、拨片与拨杆配合剖面示意图。
图9是柜门、滑块A与滑杆配合剖面示意图。
图10是握把、转轴、曲柄轮、连杆、滑杆与柜门配合剖面示意图。
图11是柜门、支座、转轴A、涡卷弹簧、环套与固定套配合两个视角的剖面示意图。
图12是柜门及其局部剖面示意图。
图13是柜体及其局部剖面示意图。
图14是固定套两个视角的剖面示意图。
图15是柜体、滑座、固定轴、同步轮、螺栓与缠绕轮配合剖面示意图。
图16是固定轴、限位块C、同步杆、滑块B、牵引绳与配重配合剖面示意图。
图17是缠绕轮剖面示意图。
图18是同步轮及其两个视角的剖面示意图。
图19是固定轴示意图。
图中标号名称:1、柜体;2、闭合槽;3、梯形导槽;4、滑槽A;5、导向槽A;6、滑槽B;7、导向槽B;8、固定套;9、环槽A;10、卡块B;11、卡块A;12、环套;13、环槽B;14、涡卷弹簧;15、转轴A;16、支座;17、柜门;18、传动槽;19、滑槽C;20、滑槽D;21、导向槽C;22、握把;23、转轴B;24、曲柄轮;25、连杆;26、滑杆;27、滑块A;28、弹簧A;29、限位块A;30、斜面A;31、导向块A;32、弹簧B;33、限位块B;34、斜面B;35、导向块D;36、弹簧C;37、外套;38、导向槽D;39、导向块B;40、弹簧D;41、拨片;42、拨杆;43、滑座;44、梯形导块;45、固定块;46、腰孔;47、弹簧E;48、同步杆;49、旋转座;50、固定轴;51、同步轮;52、梯形环槽;53、滑槽E;54、滑槽F;55、半环槽;56、定滑轮;57、限位槽;58、限位块C;59、半环杆;60、滑块B;61、牵引绳;62、缠绕轮;63、螺纹孔;64、梯形导环;65、螺栓;66、六角凹槽;67、拉绳;68、转轴头;69、空气开关;70、导向块C;71、配重。
具体实施方式
附图均为本发明实施的示意图,以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。
如图1、2、4所示,它包括柜体1、固定套8、涡卷弹簧14、转轴A15、柜门17、滑座43、弹簧E47、固定轴50、同步轮51、限位块C58、缠绕轮62、螺栓65、拉绳67、转轴头68、空气开关69,其中如图11、12、13所示,与柜体1铰接的柜门17上安装的两个转轴A15分别与柜体1上安装的两个固定套8旋转配合,每个转轴A15上均嵌套安装有随柜门17关闭而被压缩的涡卷弹簧14;如图1、6、13所示,柜门17与柜体1上的闭合槽2配合;如图6、7、8所示,闭合槽2与柜门17上具有双层碰锁结构和开锁结构;如图1、2、3所示,柜体1内壁上竖直滑动有长条形滑座43,滑座43上对称安装有两个对其复位的弹簧E47;如图2、3、4所示,滑座43与柜体1内壁之间安装有同步滑座43两端运动的结构。
如图2、4、5所示,滑座43上沿水平方向均匀安装有与下方若干空气开关69一一对应的若干固定轴50;如图4、15、16所示,每个固定轴50上均同轴旋转配合有同步轮51和缠绕轮62,同步轮51的端面与相应缠绕轮62的端面旋转配合;如图15、17所示,缠绕轮62端面上的螺纹孔63内旋合有与相应同步轮51的端面配合的螺栓65;如图15、16、18所示,同步轮51内壁上的滑槽E53中径向滑动有一端为尖角的限位块C58,同步轮51内具有将限位块C58抵压于相应固定轴50上的结构;如图15、16、19所示,限位块C58的尖角端斜面与相应固定轴50柱面上的限位槽57配合;如图2、5所示,缠绕于缠绕轮62上的拉绳67与下方相应空气开关69的转轴头68绷紧连接。
如图5、7、8所示,在空气开关69的转轴头68牵引下竖直向下运动的滑座43通过传动连接解锁柜门17上的第二层碰锁结构,处于关闭状态的柜门17在两个涡卷弹簧14的作用下和第一层碰锁结构的阻挡下越过被解锁的第二层碰锁结构并打开一个小角度,以便工作人员快速找到跳闸的柜体1。
如图13所示,上述闭合槽2底部开设有两个沿垂直于处于关闭状态的柜门17的方向分部的滑槽A4和滑槽B6。闭合槽2对关闭状态的柜门17形成限位,保证柜门17有效地对柜体1进行关闭。如图7、12所示,滑槽A4中竖直滑动有限位块A29,滑槽A4内安装有对限位块A29复位的弹簧B32;弹簧B32为压缩弹簧;弹簧B32一端与滑槽A4内壁连接,另一端与限位块A29连接;限位块A29的斜面A30端与柜门17下端的滑槽D20配合,以形成第一层碰锁结构;滑槽B6内竖直滑动有外套37,滑槽B6内安装有对外套37复位的弹簧D40;弹簧D40为压缩弹簧;弹簧D40一端与外套37连接,另一端与滑槽B6的内壁连接;外套37中竖直滑动有限位块B33,外套37中安装有对限位块B33复位的弹簧C36;弹簧C36为压缩弹簧;弹簧C36一端与限位块B33连接,另一端与外套37内壁连接;限位块B33的斜面B34端与柜门17上的滑槽D20配合,以形成第二层碰锁结构。
如图7、13所示,上述限位块A29上对称安装有两个导向块A31,两个导向块A31分别滑动于滑槽A4内壁上的两个导向槽A5内。导向块A31与导向槽A5的配合对限位块A29在滑槽A4中的滑动发挥定位导向作用,同时保证限位块A29不会在压缩的弹簧B32的作用下脱离滑槽A4。外套37上对称安装有两个导向块B39,两个导向块B39分别滑动于滑槽B6内壁上的两个导向槽B7内。导向块B39与导向槽B7的配合对外套37在滑槽B6中的滑动发挥定位导向作用,同时保证外套37不会在压缩的弹簧D40的作用下脱离滑槽B6。限位块B33上对称安装有两个导向块D35,两个导向块D35分别滑动于外套37内壁上的两个导向槽D38内。导向块D35与导向槽D38的配合对限位块B33在外套37中的滑动发挥定位导向作用,同时保证限位块B33不会在压缩的弹簧C36作用下脱离外套37。如图2、8所示,安装于外套37外侧的拨片41与安装在滑座43一端的L型拨杆42配合。
如图13、15所示,上述滑座43上对称安装有两个梯形导块44,两个梯形导块44分别滑动于柜体1内壁上的两个梯形导槽3内。梯形导块44与梯形导槽3的配合对滑座43在柜体1内的竖直运动发挥定位导向作用。
如图11、12、14所示,上述转轴A15固装于柜门17上的两个支座16之间;转轴A15上旋转配合有环套12,环套12旋转于相应固定套8内壁上的环槽A9内;嵌套于转轴A15上的涡卷弹簧14位于环套12内壁上的环槽B13内;涡卷弹簧14一端与转轴A15连接,另一端与环槽B13内壁连接;环套12外柱面上安装的卡块A11与安装在环槽A9内壁上的卡块B10配合。
如图12所示,上述滑槽D20通过滑槽C19与上方的传动槽18连通;如图10、12所示,柜门17上旋转配合有转轴B23,转轴B23上安装有曲柄轮24和与手配合的握把22;曲柄轮24位于传动槽18中;如图9、10、12所示,曲柄轮24的端面边沿通过连杆25与竖直滑动于滑槽C19内的滑杆26上端铰接,形成曲柄滑块机构;如图7、8所示,滑杆26下端与竖直滑动于滑槽D20内的滑块A27固连,滑块A27与限位块A29和限位块B33配合;如图9、12所示,滑块A27上对称安装有两个导向块C70,两个导向块C70分别滑动于滑槽D20内壁上的两个导向槽C21内。导向块C70与导向槽C21的配合对滑块A27在滑槽D20内的竖直滑动发挥定位导向作用。滑杆26上嵌套有对其复位的弹簧A28;弹簧A28一端与滑槽D20顶部连接,另一端与滑块A27上端连接。
如图3、4所示,上述滑座43两端上侧对称安装有两个固定块45,位于滑座43上方的旋转座49上旋转配合有同步杆48;同步杆48两端分别与两个固定块45上的腰孔46配合,以同步滑座43左右两端的竖直运动;弹簧E47一端与同侧固定块45连接,另一端与柜体1内顶部连接;如图15、17、18所示,缠绕轮62端面上安装有同中心轴线的梯形导环64,梯形导环64旋转于相应同步轮51端面上的梯形环槽52内。梯形导环64与梯形环槽52的配合保证缠绕轮62与相应同步轮51之间石红保持旋转配合,同时保证螺栓65与同步轮51的有效配合,使得缠绕轮62与相应同步轮51可以形成一体同步。
如图15、16、18所示,上述同步轮51的轮缘上开设有滑槽F54,滑槽F54中径向滑动有滑块B60;滑块B60与限位块C58通过半环杆59与限位块C58固连,半环杆59活动于同步轮51内的半环槽55中;如图16所示,配重71通过与滑块B60连接的牵引绳61悬挂于同步轮51外侧,牵引绳61绕过安装于滑槽F54槽口处的定滑轮56。定滑轮56保证牵引绳61对相应滑块B60只产生沿同步轮51径向方向的有效拉动,使得配重71的全部重力全部用于对滑块B60的拉动。如图15所示,螺栓65一端开有与六角扳手配合的六角凹槽66。
本发明的工作流程:在初始状态,柜门17处于关闭状态,曲柄轮24中心与滑杆26上端的距离位于连杆25与曲柄轮24半径之差和连杆25与曲柄轮24半径之和之间,滑块A27上的导向块C70位于相应导向槽C21的顶端,弹簧A28处于预拉伸状态,滑块A27底部与闭合槽2底部之间具有间隙。限位块A29的斜面A30端位于滑槽A4外的的极限位置,外套37位于滑槽B6外的极限位置,限位块B33的斜面B34端位于外套37外侧极限位置,限位块B33的的斜面B34端和限位块A29的斜面A30端位于柜门17上的滑槽D20内,限位块B33的斜面B34端对柜门17的关闭状态形成锁定。弹簧B32、弹簧C36和弹簧D40均处于预压缩状态。卡块A11与相应卡块B10接触相抵,两个涡卷弹簧14处于压缩储能状态。限位块C58的尖角端插入相应固定轴50上的限位槽57内。螺栓65一端与相应同步轮51端面相抵使得相应缠绕轮62与相应同步轮51为同步一体。缠绕轮62上的拉绳67处于绷紧状态,且拉绳67与下方处于合闸状态的相应空气开关69的转轴头68连接。滑座43位于其上端极限位置,两个弹簧E47均处于拉伸状态。拨杆42与拨片41接触。
当柜体1内的某个或某几个空气开关69发生跳闸时,发生跳闸的空气开关69上的转轴头68通过相应的拉绳67拉动相应缠绕轮62欲在相应固定轴50上旋转,缠绕轮62通过相应螺栓65欲带动同轴的同步轮51同步旋转。由于此时同步轮51上滑槽E53中的限位块C58的尖角端位于固定轴50上的限位槽57内,所以固定轴50与限位块C58尖角端的相互作用使得同步轮51不会相对于固定轴50旋转,而是通过固定轴50带动滑座43竖直向下滑动。如果发生跳闸的空气开关69所对应的固定轴50不位于滑座43中部,那么发生跳闸的空气开关69对应的固定轴50带动滑座43相应部位一侧段竖直向下运动,滑座43上被与发生跳闸的空气开关69对于的固定轴50向下竖直拉动运动的一侧段会带动与同侧固定块45上腰孔46配合的同步杆48绕旋转座49发生摆动,产生摆动的同步杆48带动滑座43另一侧端同步竖直向下运动,使得滑座43两端同步竖直向下运动而不会因两端运动不同步发生卡死。
竖直向下运动的滑座43带动拨杆42向下拨动拨片41,拨片41带动外套37同步竖直向下运动,外套37通过两个导向块D35带动限位块B33同步竖直向下运动,使得限位块B33向滑槽B6内收缩并快速解除对柜门17的限制,弹簧D40被进一步压缩储能,第二层碰锁结构解锁,柜门17在两个储能的涡卷弹簧14的作用下绕两个转轴A15中心轴线摆动并进行打开。
当柜门17的滑槽D20内壁与限位块A29的斜面A30端的竖直面相遇时,柜门17打开较小角度,同时限位块B33阻止柜门17的继续打开,使得柜门17的摆动端突出柜体1侧面,便于工作人员能够快速发现发生跳闸的柜体1,进行高效的维修,提高维修效率。
当工作人员发现跳闸的柜体1时,用手扭动握把22,握把22通过转轴B23带动相应曲柄轮24旋转,曲柄轮24通过相应连杆25带动相应滑杆26竖直向下滑动,滑杆26带动相应滑块A27同步竖直滑动,弹簧A28被进一步拉伸储能,滑块A27向下将限位块A29快速抵压至滑槽A4内并将限位块A29对柜门17的第一层碰锁结构进行解锁,弹簧B32被进一步压缩储能。然后保持握把22的摆动角度不变并通过握把22向外拉动打开柜门17,随着柜门17的打开,两个涡卷弹簧14释放能量。
当柜门17完全打开时,涡卷弹簧14完全释放能量,柜门17通过转轴A15、涡卷弹簧14和相应环套12带动卡块A11脱离卡块B10。
随着柜门17脱离柜体1上的闭合槽2,限位块A29在弹簧B32的复位作用下瞬间复位。当柜门17完全打开时,当手脱离握把22时,滑块A27在弹簧A28的复位作用下瞬间复位,滑块A27通过滑杆26和连杆25带动曲柄轮24反向旋转复位,曲柄轮24通过转轴B23带动握把22瞬间回摆复位。
当柜门17完全打开后,工作人员将跳闸的空气开关69进行合闸,重新合闸的空气开关69的转轴头68所对应的拉绳67解除对相应缠绕轮62的拉动,滑座43在两个弹簧E47的复位作用下瞬间复位,进行复位运动的滑座43带动同步杆48相对于旋转座49回摆复位,同步杆48两端分别在两个固定块45上的腰孔46内水平运动。复位的滑座43带动拨杆42瞬间复位,外套37在弹簧D40的复位作用下带动拨片41紧随拨杆42进行复位,同时外套37通过弹簧C36带动限位块B33瞬间复位。
当跳闸的空气开关69合闸结束后,推动柜门17进行关闭。当柜门17下端与限位块A29的斜面A30相应并相互作用时,限位块A29被挤压入滑槽A4内,弹簧B32被进一步压缩储能。当限位块A29的斜面A30端进入柜门17下端的滑槽D20时,限位块A29在弹簧B32的复位作用下瞬间复位并对柜门17重新形成第一层锁定。当继续关闭的柜门17下端与限位块B33的斜面B34相遇并相互作用时,限位块B33向外套37内收缩,弹簧C36被进一步压缩储能。当限位块B33的斜面B34端进入柜门17下端的滑槽D20时,限位块B33在弹簧C36的复位作用下瞬间复位并对柜门17重新形成第二层锁定,使得柜门17处于关闭状态。随着柜门17的关闭,柜门17通过带动两个转轴A15同步旋转,两个转轴A15分别通过相应涡卷弹簧14和环套12带动相应的卡块A11向相应卡块B10靠近,当柜门17完全关闭时,两个涡卷弹簧14重新被压缩储能,两个卡块A11分别与相应卡块B10接触挤压。
当工作人员对没有发生跳闸的柜体1内进行例行检查时,扭动握把22,握把22通过转轴B23带动相应曲柄轮24旋转,曲柄轮24通过相应连杆25带动相应滑杆26竖直向下滑动,滑杆26带动相应滑块A27同步竖直滑动,弹簧A28被进一步拉伸储能,滑块A27向下将限位块A29和限位块B33分别快速抵压至滑槽A4和外套37内并将限位块A29对柜门17的第一层碰锁结构和限位块B33对柜门17的第二层碰锁结构同时进行解锁,弹簧B32和弹簧C36同时被进一步压缩储能。然后保持握把22的摆动角度不变并通过握把22向外拉动打开柜门17,随着柜门17的打开,两个涡卷弹簧14释放能量。
当柜门17完全打开时,涡卷弹簧14完全释放能量,柜门17通过转轴A15、涡卷弹簧14和相应环套12带动卡块A11脱离卡块B10。
随着柜门17脱离柜体1上的闭合槽2,限位块B33在弹簧C36的复位作用下瞬间复位,限位块A29在弹簧B32的复位作用下瞬间复位。当柜门17完全打开时,手脱离握把22,滑块A27在弹簧A28的复位作用下瞬间复位,滑块A27通过滑杆26和连杆25带动曲柄轮24反向旋转复位,曲柄轮24通过转轴B23带动握把22瞬间回摆复位。
当对未跳闸的柜体1例行检查结束后,推动柜门17进行关闭。当柜门17下端与限位块A29的斜面A30相应并相互作用时,限位块A29被挤压入滑槽A4内,弹簧B32被进一步压缩储能。当限位块A29的斜面A30端进入柜门17下端的滑槽D20时,限位块A29在弹簧B32的复位作用下瞬间复位并对柜门17重新形成第一层锁定。当继续关闭的柜门17下端与限位块B33的斜面B34相遇并相互作用时,限位块B33向外套37内收缩,弹簧C36被进一步压缩储能。当限位块B33的斜面B34端进入柜门17下端的滑槽D20时,限位块B33在弹簧C36的复位作用下瞬间复位并对柜门17重新形成第二层锁定,使得柜门17处于关闭状态。随着柜门17的关闭,柜门17通过带动两个转轴A15同步旋转,两个转轴A15分别通过相应涡卷弹簧14和环套12带动相应的卡块A11向相应卡块B10靠近,当柜门17完全关闭时,两个涡卷弹簧14重新被压缩储能,两个卡块A11分别与相应卡块B10接触挤压。
当滑座43或外套37因长时间未触发而发生锈蚀时,滑座43或外套37的运动受到限制。如果此时柜体1内发生跳闸现象,那么发生跳闸的空气开关69的转轴头68通过一系列传动带动相应同步轮51上的限位块C58尖角端突破固定轴50上的限位槽57发生旋转,限位块C58在滑槽E53内滑动,限位块C58通过半环杆59带动滑块B60同步滑动,滑块B60通过牵引绳61拉动相应配重71运动,使得同步轮51相对于固定轴50发生旋转,对空气开关69的跳闸不形成阻碍。
如果柜体1内长时间未发生过跳闸现象,柜体1内一直处于绷紧状态的若干拉绳67会变得松弛,此时为了保证在空气开关69跳闸时能够快速有效地触发限位块B33解除对柜门17的锁定,就必须对差生松弛的拉绳67进行紧绷。此时,将相应缠绕轮62上的螺栓65旋松,使得缠绕轮62与相应同步轮51之间的同步一体解除,旋转缠绕轮62对松弛的拉绳67进行缠绕绷紧并重新旋紧螺栓65,使得缠绕轮62与同步轮51重新进行同步一体的固定。
综上所述,本发明的有益效果为:本发明中空气开关69的转轴头68在其跳闸过程中通过一些列传动带动柜门17产生较小幅度的打开,柜门17小部分突出柜体1前侧使得工作人员能够快速地查找到跳闸的开关柜进行维修作业,提高合闸效率。
另外,当本发明中的滑座43或拨杆42等部件发生锈蚀或卡设而导致滑座43不能产生有效移动时,发生跳闸的空气开关69通过一系列传动拉动同步轮51克服限位块C58对转轴A15与同步轮51相对旋转的限制相对于转轴A15产生旋转,保证与同步轮51同步旋转的缠绕轮62不会通过拉绳67对相应空气开关69的跳闸形成阻碍,保证空气开关69始终发挥有效的开关作用,使得本发明在滑座43运动受阻后继续其电气安全性。
Claims (10)
1.一种高防护等级的低压柜,其特征在于:它包括柜体、固定套、涡卷弹簧、转轴A、柜门、滑座、弹簧E、固定轴、同步轮、限位块C、缠绕轮、螺栓、拉绳、转轴头、空气开关,其中与柜体铰接的柜门上安装的两个转轴A分别与柜体上安装的两个固定套旋转配合,每个转轴A上均嵌套安装有随柜门关闭而被压缩的涡卷弹簧;柜门与柜体上的闭合槽配合,闭合槽与柜门上具有双层碰锁结构和开锁结构;柜体内壁上竖直滑动有长条形滑座,滑座上对称安装有两个对其复位的弹簧E;滑座与柜体内壁之间安装有同步滑座两端运动的结构;
滑座上沿水平方向均匀安装有与下方若干空气开关一一对应的若干固定轴,每个固定轴上均同轴旋转配合有同步轮和缠绕轮,同步轮的端面与相应缠绕轮的端面旋转配合;缠绕轮端面上的螺纹孔内旋合有与相应同步轮的端面配合的螺栓;同步轮内壁上的滑槽E中径向滑动有一端为尖角的限位块C,同步轮内具有将限位块C抵压于相应固定轴上的结构;限位块C的尖角端斜面与相应固定轴柱面上的限位槽配合;缠绕于缠绕轮上的拉绳与下方相应空气开关的转轴头绷紧连接;
在空气开关的转轴头牵引下竖直向下运动的滑座通过传动连接解锁柜门上的第二层碰锁结构,处于关闭状态的柜门在两个涡卷弹簧的作用下和第一层碰锁结构的阻挡下越过被解锁的第二层碰锁结构并打开一个小角度,以便工作人员快速找到跳闸的柜体。
2.根据权利要求1所述的一种高防护等级的低压柜,其特征在于:上述闭合槽底部开设有两个沿垂直于处于关闭状态的柜门的方向分部的滑槽A和滑槽B;滑槽A中竖直滑动有限位块A,滑槽A内安装有对限位块A复位的弹簧B;弹簧B为压缩弹簧;弹簧B一端与滑槽A内壁连接,另一端与限位块A连接;限位块A的斜面A端与柜门下端的滑槽D配合,以形成第一层碰锁结构;滑槽B内竖直滑动有外套,滑槽B内安装有对外套复位的弹簧D;弹簧C为压缩弹簧;弹簧C一端与限位块B连接,另一端与外套内壁连接;弹簧D为压缩弹簧;弹簧D一端与外套连接,另一端与滑槽B的内壁连接;外套中竖直滑动有限位块B,外套中安装有对限位块B复位的弹簧C;限位块B的斜面B端与柜门上的滑槽D配合,以形成第二层碰锁结构。
3.根据权利要求2所述的一种高防护等级的低压柜,其特征在于:上述限位块A上对称安装有两个导向块A,两个导向块A分别滑动于滑槽A内壁上的两个导向槽A内;外套上对称安装有两个导向块B,两个导向块B分别滑动于滑槽B内壁上的两个导向槽B内;限位块B上对称安装有两个导向块D,两个导向块D分别滑动于外套内壁上的两个导向槽D内;安装于外套外侧的拨片与安装在滑座一端的L型拨杆配合。
4.根据权利要求1所述的一种高防护等级的低压柜,其特征在于:上述滑座上对称安装有两个梯形导块,两个梯形导块分别滑动于柜体内壁上的两个梯形导槽内。
5.根据权利要求1所述的一种高防护等级的低压柜,其特征在于:上述转轴A固装于柜门上的两个支座之间;转轴A上旋转配合有环套,环套旋转于相应固定套内壁上的环槽A内;嵌套于转轴A上的涡卷弹簧位于环套内壁上的环槽B内;涡卷弹簧一端与转轴A连接,另一端与环槽B内壁连接;环套外柱面上安装的卡块A与安装在环槽A内壁上的卡块B配合。
6.根据权利要求1所述的一种高防护等级的低压柜,其特征在于:上述滑槽D通过滑槽C与上方的传动槽连通;柜门上旋转配合有转轴B,转轴B上安装有曲柄轮和与手配合的握把;曲柄轮位于传动槽中;曲柄轮的端面边沿通过连杆与竖直滑动于滑槽C内的滑杆上端铰接,形成曲柄滑块机构;滑杆下端与竖直滑动于滑槽D内的滑块A固连,滑块A与限位块A和限位块B配合;滑块A上对称安装有两个导向块C,两个导向块C分别滑动于滑槽D内壁上的两个导向槽C内;滑杆上嵌套有对其复位的弹簧A;弹簧A一端与滑槽D顶部连接,另一端与滑块A上端连接。
7.根据权利要求6所述的一种高防护等级的低压柜,其特征在于:上述滑座两端上侧对称安装有两个固定块,位于滑座上方的旋转座上旋转配合有同步杆;同步杆两端分别与两个固定块上的腰孔配合,以同步滑座左右两端的竖直运动;弹簧E一端与同侧固定块连接,另一端与柜体内顶部连接;缠绕轮端面上安装有同中心轴线的梯形导环,梯形导环旋转于相应同步轮端面上的梯形环槽内。
8.根据权利要求1所述的一种高防护等级的低压柜,其特征在于:上述同步轮的轮缘上开设有滑槽F,滑槽F中径向滑动有滑块B;滑块B与限位块C通过半环杆与限位块C固连,半环杆活动于同步轮内的半环槽中;配重通过与滑块B连接的牵引绳悬挂于同步轮外侧,牵引绳绕过安装于滑槽F槽口处的定滑轮;螺栓一端开有与六角扳手配合的六角凹槽。
9.根据权利要求1所述的一种高防护等级的低压柜,其特征在于:上述同步轮的轮缘上开设有滑槽F,滑槽F中径向滑动有滑块B;滑块B与限位块C通过半环杆与限位块C固连,半环杆活动于同步轮内的半环槽中;配重通过与滑块B连接的牵引绳悬挂于同步轮外侧,牵引绳绕过安装于滑槽F槽口处的定滑轮;螺栓一端开有与六角扳手配合的六角凹槽。
10.根据权利要求1所述的一种高防护等级的低压柜,其特征在于:上述同步轮的轮缘上开设有滑槽F,滑槽F中径向滑动有滑块B;滑块B与限位块C通过半环杆与限位块C固连,半环杆活动于同步轮内的半环槽中;配重通过与滑块B连接的牵引绳悬挂于同步轮外侧,牵引绳绕过安装于滑槽F槽口处的定滑轮;螺栓一端开有与六角扳手配合的六角凹槽。
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