CN112881247A - 一种评定钢轨晶粒度的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种评定钢轨晶粒度的方法，提供的方法利用测定钢轨表面脱碳层处铁素体的晶粒度代替苦味酸溶液腐蚀晶粒度作为钢轨晶粒度，可以快速、准确评定晶粒度，并且可以减少对实验室及检验人员的危害。
Description
技术领域
本发明属于晶粒度评定技术领域，具体涉及一种评定钢轨晶粒度的方法。
背景技术
钢轨晶粒度的大小对钢轨的强度、塑性、韧性有很大的影响，所以需要对钢轨的晶粒度要进行检验。由于用一般的腐蚀剂硝酸酒精无法腐蚀出钢轨晶粒度，因此现有方法中使用苦味酸溶液加洗涤剂，加热60-80度，并保温一定时间，才能显示出晶界，得到晶粒度。然而苦味酸溶液经摩擦、震动易发生剧烈爆炸，遇明火高温也有引起爆炸的危险；同时苦味酸溶液有毒，会引起皮肤的伤害，具有很强的刺激性。
发明内容
针对现有技术中存在的问题的一个或多个，本发明提供一种评定钢轨晶粒度的方法，其包括：测定钢轨表面脱碳层处铁素体的晶粒度，作为钢轨晶粒度。其中钢轨表面脱碳是指钢在轧制过程中碳与外界反应，造成钢轨表面含碳量降低的现象，一般钢轨脱碳层的深度不大于0.5mm，脱碳后的组织为铁素体组织，铁素体晶界边界清渐可见。
上述方法中，通过比较法、截点法、面积法或其结合测定钢轨表面脱碳层处铁素体的晶粒度。其中比较法、面积法、截点法是测定晶粒度的基本方法。
上述方法中，通过比较法或截点法测定钢轨表面脱碳层处铁素体的晶粒度。
本发明基于以上技术方案提供的评定钢轨晶粒度的方法利用测定钢轨表面脱碳层处铁素体的晶粒度代替苦味酸溶液腐蚀晶粒度作为钢轨晶粒度，可以快速、准确评定晶粒度，并且可以减少对实验室及检验人员的危害。
附图说明
图1为实施例1中利用比较法测定钢轨表面脱碳层处铁素体的晶粒度的照片；
图2为实施例1中利用截点法测定钢轨表面脱碳层处铁素体的晶粒度的照片；
图3为实施例1中利用苦味酸溶液腐蚀比较法测定钢轨的晶粒度照片；
图4为实施例1中利用苦味酸溶液腐蚀截点法测定钢轨的晶粒度照片；
图5为实施例2中利用比较法测定试样钢轨表面脱碳层处铁素体的晶粒度的照片；
图6为实施例2中利用苦味酸溶液腐蚀截点法测定试样钢轨的晶粒度照片，其中A幅为100μm比例尺，B幅为50μm比例尺。
具体实施方式
本发明旨在提供一种评定钢轨晶粒度的方法，该方法采用钢轨表面脱碳层来评定晶粒度，脱碳后的组织为铁素体组织，铁素体晶界边界清渐可见，发明人惊讶发现可以对钢轨表面脱碳层处晶粒度进行评级，可以代替苦味酸溶液腐蚀晶粒度。其中钢轨表面脱碳是指钢在轧制过程中碳与外界反应，造成钢轨表面含碳量降低的现象。一般钢轨脱碳层的深度不大于0.5mm，脱碳后的组织为铁素体组织，铁素体晶界边界清渐可见，因此可容易评定铁素体的晶粒度。
其中评定铁素体晶粒度的方法有比较法、截点法、面积法，比较法不需要计算晶粒、截距，其是与标准系列评级图进行比较；面积法是计算已知面积内的晶粒个数，利用单位面积晶粒数来确定晶粒度级别数；截点数是计算已知长度的试验线段(或网格)与晶粒界面相交截部分的截点数，利用单位长度截点数来确定晶粒度级别数。三种方法均是评定晶粒度的基本方法。
以下通过具体实施例详细说明本发明的内容。
实施例1：钢轨表面脱碳层处铁素体的晶粒度测定与苦味酸溶液腐蚀晶粒度测定比较
该实施例分别采用两种方式对SS钢轨晶粒进行评级。
如图1所示，为采用比较法测定钢轨表面脱碳层处铁素体的晶粒度的照片，与标准图谱进行比对后，评定级别为8级；如图2所示为采用截点法测定钢轨表面脱碳层处铁素体的晶粒度的照片，其图中测量60个截距，平均＝20.48，总计＝1228.66μm，评定级别＝7.93。
如图3所示，为采用苦味酸溶液腐蚀(即对SS钢轨进行苦味酸溶液腐蚀)比较法测定钢轨的晶粒度照片，与标准图谱进行比对后，评定级别为8级；如图4所示，为采用苦味酸溶液腐蚀截点法测定钢轨的晶粒度照片，其图中测量51个截距，平均＝22.49，总计＝1147.08μm，评定级别＝7.66。
综上评定结果可见，利用钢轨表面脱碳层处铁素体的晶粒度来评定钢轨晶粒度可以获得利用苦味酸溶液腐蚀后测定晶粒度来评定钢轨晶粒度一致的结果，表明可以通过钢轨表面脱碳层处铁素体的晶粒度确实可以代替苦味酸溶液腐蚀后测定的晶粒度，相对于苦味酸溶液腐蚀，本发明提供的方法可以快速、准确评定晶粒度，并且可以减少苦味酸溶液对实验室及检验人员的危害。
实施例2：对中铁焊轨轨轨底角晶粒度(9级)进行验证性评级
如图5所示，为采用比较法测定钢轨表面脱碳层处铁素体的晶粒度的照片，与标准图谱进行比对后，评定级别为9级，其与报告中中铁焊轨轨轨底角晶粒度的评定结果一致。
如图6所示，为采用苦味酸溶液腐蚀截点法测定钢轨的晶粒度照片，其中A幅比例尺为100μm，B幅比例尺为50μm，其图中测量60个截距，平均＝13.00，总计＝780.10μm，评定级别＝9.24，其与报告中中铁焊轨轨轨底角晶粒度的评定结果一致。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种评定钢轨晶粒度的方法，其特征在于，所述方法包括：测定钢轨表面脱碳层处铁素体的晶粒度，作为钢轨晶粒度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过比较法、截点法、面积法或其结合测定钢轨表面脱碳层处铁素体的晶粒度。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，通过比较法或截点法测定钢轨表面脱碳层处铁素体的晶粒度。
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