CN112879951A - 一种自适应调节固体酒精添加量和燃烧量的加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自适应调节固体酒精添加量和燃烧量的加热装置，底座和加热炉、设置于所述底座内的调整机构和分割机构、设置于所述加热炉内的点燃机构以及设置于所述底座和所述加热炉结合处的控制机构；所述调整机构包括用于检测不同质量的菜品输出的气体量的检测组件、用于根据所输送气体调整推动固体酒精距离的推动组件、用于根据所输送气体调整切割宽度的调控组件、输气管和旋转板，所述旋转板内置电机且带有可输送固定酒精的输送带，所述旋转板限制位于所述推动组件内的固体酒精；本技术方案提供加热装置能够根据菜品重量调节添加固体酒精的重量，还能够分批次点燃固体酒精，保证正常加热和保温的情况下，降低了成本，更具有经济性。

Description

一种自适应调节固体酒精添加量和燃烧量的加热装置

技术领域

本发明涉及加热炉灶领域，具体涉及一种自适应调节固体酒精添加量和燃烧量的加热装置。

背景技术

固体酒精因使用、运输和携带方便，燃烧时对环境的污染较少，与液体酒精相比比较安全.作为一种固体燃料，广泛应用于餐饮业、旅游业和野外作业等，餐馆中常常使用以固体酒精作为燃料的加热保温炉，但是在使用时熄灭困难，并且往往是手动在加热炉内添加固体酒精，固体酒精的添加量难以调控且操作费时费力，添加量的多少会导致固体酒精浪费或者加热时间过短的情况，影响食物的食用感受，还会造成成本的浪费。

因此，为解决以上问题，需要一种新型的加热装置，能实现根据菜品的不同调节所添加固体酒精重量的大小，同时该加热炉需要能够长时间的处于加热状态，还能够节省固体酒精，便于回收，降低成本。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种自适应调节固体酒精添加量和燃烧量的加热装置，能根据菜品的不同调节所添加固体酒精重量的大小，同时该加热炉需要能够长时间的处于加热状态，还能够节省固体酒精，便于回收，降低成本。

一种自适应调节固体酒精添加量和燃烧量的加热装置，包括底座和加热炉、设置于所述底座内的调整机构和分割机构、设置于所述加热炉内的点燃机构以及设置于所述底座和所述加热炉结合处的控制机构；所述调整机构包括用于检测不同质量的菜品输出的气体量的检测组件、用于根据所输送气体调整推动固体酒精距离的推动组件、用于根据所输送气体调整切割宽度的调控组件、输气管和旋转板，所述旋转板内置电机且带有可输送固定酒精的输送带，所述旋转板限制位于所述推动组件内的固体酒精，所述检测组件输出的气体通过所述输气管输送到所述推动组件和所述调控组件，所述点燃机构包括气动管、细绳、用于调整燃烧点与菜品之间距离的移动组件和用于根据抽气量调整所述移动组件位置的气动组件，所述检测腔封闭后所输出的气体通过气动管进入到所述气动组件内，所述气动组件在气体流动时会通过所述细绳调整所述移动组件的位置，所述分割机构包括压力管、用于切割固体酒精的切割组件、用于分别输送小块固体酒精的拨动组件和用于均匀加热的旋转组件，所述旋转组件输出的气体通过所述压力管输送到所述拨动组件内，切割下的固体酒精在所述旋转板的带动下输送到拨动组件内，所述控制机构是用于控制所述检测组件内气体流向。

进一步，所述检测组件包括位于所述加热炉内开口向上的两个检测腔，所述检测腔下内壁固定连接有连通外部的外接管，所述检测腔内滑动连接有检测杆，所述检测杆下端固定连接有下端与所述检测腔下内壁固定连接的检测弹簧，所述检测杆上端固定连接有用于限制餐盘位置的托盘，所述推动组件包括位于所述底座内且开口向右的推动腔，所述推动腔内滑动连接有推动板和固体酒精，所述推动板左端固定连接有左端与所述推动腔左内壁固定连接的推动弹簧，所述推动腔上内壁内设有连通所述推动腔和外部的复位腔，所述复位腔内滑动连接有固定塞，前方所述输气管内设有单向阀。

进一步，所述调控组件包括位于所述推动腔上内壁内且连通所述推动腔的复位腔，所述复位腔内滑动连接有电动板，所述电动板上滑动连接有电动刀片，所述电动板左端固定连接有左端与所述固定塞左内壁固定连接有复位弹簧，所述复位腔右内壁内设有连通所述复位腔的延伸腔，所述延伸腔内滑动连接有延伸块，所述延伸块右端固定连接有右端与所述延伸腔右内壁固定连接的延伸弹簧。

进一步，所述切割组件包括固定连接于所述推动腔上内壁且由电力控制的伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有三个用于切割所述固体酒精的分割刀片，所述拨动组件包括位于所述加热炉内且开口向左的入口，所述加热炉内设有开口向上且连通所述入口的加热腔，所述入口上内壁固定连接有电动块，所述电动块上滑动连接有拨动杆，所述拨动杆内设有压力腔，所述压力腔上内壁固定连接有下端与所述压力腔下内壁固定连接的压力弹簧，所述入口下内壁固定连接有可伸缩且电力控制的挡板。

进一步，所述移动组件包括滑动连接于所述加热腔内的燃烧托盘，所述燃烧托盘内设有开口向上的燃烧腔，所述移动腔下端固定连接有下端与所述移动腔下内壁固定连接的移动弹簧，所述加热腔右内壁固定连接有用于检测所述燃烧托盘位置的检测块，所述加热腔左右内壁上均固定连接有电动的可伸缩的真空板，所述加热炉右端固定连接有用于控制所述真空板的移动的按钮。

进一步，所述旋转组件包括位于所述燃烧托盘内且开口向上的旋转腔，所述旋转腔下内壁转动连接有内置电机的电动轴，所述电动轴上端固定连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有四个可伸缩的隔离板，所述电动轴上固定连接有凸轮，所述旋转腔内壁内设有连通所述旋转腔的四个往复腔，所述往复腔内滑动连接有往复块，所述往复块远离所述电动轴的一端固定连接有另一端与所述往复腔远离所述电动轴的内壁固定连接的往复弹簧，所述往复腔内壁固定连接有连通所述压力腔的压力管，所述燃烧腔左内壁固定连接有用于点燃固体酒精的点火器。

进一步，所述控制机构包括位于连通所述外接管的限位腔，所述限位腔内滑动连接有限位块，所述限位块靠近所述加热腔的一端固定连接有另一端与所述限位腔内壁固定连接的限位弹簧，所述外接管前后内壁内设有连通所述外接管的压缩腔，所述压缩腔内滑动连接有压缩块，所述压缩块远离所述外接管的一端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端与所述压缩腔的内壁固定连接，所述压缩腔上内壁固定连接有连通所述限位腔的限位管，所述底座上端固定连接有两个被所述输气管贯穿的活塞。

进一步，所述气动组件包括位于所述加热炉内的气动腔，所述气动腔内滑动连接有气动板，所述气动板下端固定连接有下端与所述气动腔下内壁固定连接的气动弹簧，所述气动板下端固定连接有细绳，所述细绳穿透所述气动腔下内壁以及所述移动腔下内壁与所述燃烧托盘下端固定连接，所述气动腔右内壁固定连接有连通所述外接管的气动管，所述移动弹簧处于被压缩的状态，且所述调整机构的弹力大于所述移动弹簧的弹力。

本发明的有益效果是：本技术方案提供一种半自动、能根据菜品重量调节固体酒精添加量、分批次点燃固体酒精以调节燃烧量的加热装置；采用气动装置根据菜品重量的不同调节刀片以及固体酒精的移动距离，从而通过一个酒精添加装置向多个加热炉内添加根据菜品重量调节的固体酒精，防止出现固体酒精重量不足影响加热时间的情况；多处电动伸缩杆的使用可将大块的固体酒精切割成大小均匀的四块，并且分批放入到可旋转的燃烧托盘内，保证加热均匀的同时延长燃烧的时间，还能避免固体酒精无法回收的情况，更加经济环保，降低了成本；采用液压装置使得燃烧托盘与托架之间的距离维持在一定距离，防止餐盘距离燃烧点过远，影响正常的加热和保温，加热效果更好。

附图说明

图1为本发明提供的加热炉安装在底座的结构示意图。

图2为图1中A-A处的结构示意图；

图3为图1中B-B处的结构示意图；

图4为图1中C-C处的结构示意图；

图5为图1中D处的结构放大示意图；

图6为图1中E处的结构放大示意图；

图7为图1中F处的结构放大示意图；

图8为图2中G处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-8所述的一种自适应调节固体酒精添加量和燃烧量的加热装置，包括底座11和加热炉20、设置于所述底座11内的调整机构74和分割机构76、设置于所述加热炉20内的点燃机构75以及设置于所述底座11和所述加热炉20结合处的控制机构77；所述调整机构74包括用于检测不同质量的菜品输出的气体量的检测组件、用于根据所输送气体调整推动固体酒精距离的推动组件、用于根据所输送气体调整切割宽度的调控组件、输气管15和旋转板19，所述旋转板19内置电机且带有可输送固定酒精的输送带，所述旋转板19限制位于所述推动组件内的固体酒精，所述检测组件输出的气体通过所述输气管15输送到所述推动组件和所述调控组件，所述点燃机构75包括气动管29、细绳30、用于调整燃烧点与菜品之间距离的移动组件和用于根据抽气量调整所述移动组件位置的气动组件，所述检测腔38封闭后所输出的气体通过气动管29进入到所述气动组件内，所述气动组件在气体流动时会通过所述细绳30调整所述移动组件的位置，所述分割机构76包括压力管55、用于切割固体酒精的切割组件、用于分别输送小块固体酒精的拨动组件和用于均匀加热的旋转组件，所述旋转组件输出的气体通过所述压力管55输送到所述拨动组件内，切割下的固体酒精在所述旋转板19的带动下输送到拨动组件内，所述控制机构77是用于控制所述检测组件内气体流向；本技术方案提供一种半自动、能根据菜品重量调节固体酒精添加量、分批次点燃固体酒精以调节燃烧量的加热炉；采用气动装置根据菜品重量的不同调节刀片以及固体酒精的移动距离，不定量输出固体酒精，防止出现固体酒精重量不足影响加热时间的情况；多处电动伸缩杆的使用可将大块的固体酒精切割成大小均匀的四块，并且分批放入到可旋转的燃烧托盘内，保证加热均匀的同时延长燃烧的时间，还能避免固体酒精无法回收的情况，更加经济环保，降低了成本；采用液压装置使得燃烧托盘与托架之间的距离维持在一定距离，防止餐盘距离燃烧点过远，影响正常的加热和保温，加热效果更好。

本实施例中，所述检测组件包括位于所述加热炉20内开口向上的两个检测腔38，所述检测腔38下内壁固定连接有连通外部的外接管39，所述检测腔38内滑动连接有检测杆36，所述检测杆36下端固定连接有下端与所述检测腔38下内壁固定连接的检测弹簧37，所述检测杆36上端固定连接有用于限制餐盘位置的托盘21，所述推动组件包括位于所述底座11内且开口向右的推动腔13，所述推动腔13内滑动连接有推动板16和固体酒精，所述推动板16左端固定连接有左端与所述推动腔13左内壁固定连接的推动弹簧14，所述推动腔13上内壁内设有连通所述推动腔13和外部的复位腔17，所述复位腔17内滑动连接有固定塞18，前方所述输气管15内设有单向阀，当在所述托盘21上方放置需要加热保温的菜品时，在重力作用下，所述托盘21和所述检测杆36均向下移动，从而压缩所述检测腔38内的空气，则此时压缩的空气通过前方所述输气管15输送到所述推动腔13内，当所述旋转板19内置电机带动所述旋转板19旋转时，所述推动板16向右移动相应的距离，从而推动固体酒精向右移动，自动输送固体酒精移动到所述电动刀片41所在的位置，自动输料方便切割，当所述推动腔13内固体酒精使用完后，拔出所述固定塞18，从而使所述推动腔13内的气体通过所述复位腔17排到外部，则此时所述推动板16在所述推动弹簧14的作用下向左移动至复位，重新塞上所述固定塞18并且打开所述门板40，向所述推动腔13内补充新的固体酒精，便于继续使用。

本实施例中，所述调控组件包括位于所述推动腔13上内壁内且连通所述推动腔13的复位腔48，所述复位腔48内滑动连接有电动板46，所述电动板46上滑动连接有电动刀片41，所述电动板46左端固定连接有左端与所述固定塞18左内壁固定连接有复位弹簧47，所述复位腔48右内壁内设有连通所述复位腔48的延伸腔44，所述延伸腔44内滑动连接有延伸块45，所述延伸块45右端固定连接有右端与所述延伸腔44右内壁固定连接的延伸弹簧43，与此同时所述检测腔38内压缩的气体通过后方所述输气管15进入到所述延伸腔44内，从而推动所述延伸块45向左移动，从而推动所述电动板46和所述电动刀片41一起向左移动，此时所述电动刀片41移动到对应的位置，并且此时所述复位弹簧47被压缩，此时所述电动板46带动所述电动刀片41向下移动，从而实现对固体酒精的切割，实现根据菜品重量的变化调整固体酒精的切割量，减少固体酒精的浪费还能降低成本。

本实施例中，所述切割组件包括固定连接于所述推动腔13上内壁且由电力控制的伸缩杆51，所述伸缩杆51下端固定连接有三个用于切割所述固体酒精的分割刀片42，所述拨动组件包括位于所述加热炉20内且开口向左的入口24，所述加热炉20内设有开口向上且连通所述入口24的加热腔23，所述入口24上内壁固定连接有电动块57，所述电动块57上滑动连接有拨动杆53，所述拨动杆53内设有压力腔56，所述压力腔56上内壁固定连接有下端与所述压力腔56下内壁固定连接的压力弹簧54，所述入口24下内壁固定连接有可伸缩且电力控制的挡板25，当所述旋转板19旋转九十度至水平位置且此时切割下的固体酒精位于所述旋转板19上表面时，此时所述伸缩杆51带动所述分割刀片42向下移动，从而将切割下来的固体酒精再次切割成四等分，延长固体酒精能燃烧的时间。

本实施例中，所述移动组件包括滑动连接于所述加热腔23内的燃烧托盘33，所述燃烧托盘33内设有开口向上的燃烧腔50，所述移动腔34下端固定连接有下端与所述移动腔34下内壁固定连接的移动弹簧35，所述加热腔23右内壁固定连接有用于检测所述燃烧托盘33位置的检测块73，所述加热腔23左右内壁上均固定连接有电动的可伸缩的真空板22，所述加热炉20右端固定连接有用于控制所述真空板22的移动的按钮72，当顾客用餐时，已不再食用所述加热炉20上放置的菜品时，可手动按下所述按钮72，从而控制所述真空板22的伸长，从而使得所述加热腔23不再与外界连通，当所述加热腔23内氧气无供应时，固体酒精自动熄灭，操作方便安全，更加人性化。

本实施例中，所述旋转组件包括位于所述燃烧托盘33内且开口向上的旋转腔61，所述旋转腔61下内壁转动连接有内置电机的电动轴62，所述电动轴62上端固定连接有旋转轴31，所述旋转轴31上固定连接有固定块32，所述固定块32上固定连接有四个可伸缩的隔离板49，所述电动轴62上固定连接有凸轮63，所述旋转腔61内壁内设有连通所述旋转腔61的四个往复腔59，所述往复腔59内滑动连接有往复块60，所述往复块60远离所述电动轴62的一端固定连接有另一端与所述往复腔59远离所述电动轴62的内壁固定连接的往复弹簧58，所述往复腔59内壁固定连接有连通所述压力腔56的压力管55，所述燃烧腔50左内壁固定连接有用于点燃固体酒精的点火器27，当切下的固体酒精被再次切割成四等分时，所述挡板25自动收缩且所述旋转板19内置输送带将四小块固体酒精输送到所述入口24下内壁上，此时所述电动轴62内置电机带动所述电动轴62旋转，从而带动所述凸轮63旋转，从而间歇推动所述往复块60向远离所述电动轴62的方向移动，当所述往复块60向左移动时，压缩所述往复腔59内的空气，从而通过所述压力管55进入到所述压力腔56内，从而使所述拨动杆53伸长位于第一个小固体酒精块左方，此时所述电动块57带动所述拨动杆53向右移动，从而将第一小块固体酒精推动到所述燃烧腔50内，当所述往复块60复位时所述拨动杆53也复位，并且此时所述电动块57带动所述拨动杆53向前移动一段距离，则当所述拨动杆53再次伸长时，使得所述拨动杆53位于第二个小固体酒精块所在位置的左方，从而推动第二个固体酒精块进入到所述燃烧腔50，当所述电动轴62旋转一周时，推动四小块固体酒精分别进入到被所述隔离板49分隔开的四个隔间内，防止固体酒精全部被点燃后难以回收，减少固体酒精的消耗，从而节约成本。

本实施例中，所述控制机构77包括位于连通所述外接管39的限位腔64，所述限位腔64内滑动连接有限位块65，所述限位块65靠近所述加热腔23的一端固定连接有另一端与所述限位腔64内壁固定连接的限位弹簧66，所述外接管39前后内壁内设有连通所述外接管39的压缩腔71，所述压缩腔71内滑动连接有压缩块69，所述压缩块69远离所述外接管39的一端固定连接有压缩弹簧70，所述压缩弹簧70另一端与所述压缩腔71的内壁固定连接，所述压缩腔71上内壁固定连接有连通所述限位腔64的限位管67，所述底座11上端固定连接有两个被所述输气管15贯穿的活塞68，当所述加热炉20放置到所述底座11上对应位置时，所述活塞68推动所述压缩块69向远离所述外接管39的方向移动，从而压缩所述压缩腔71内的空气，从而推动所述限位块65向远离所述加热腔23的方向移动，从而使所述外接管39内输出的气体能够通过所述输气管15进入到所述调控机构和所述推动机构中，从而调控所述外接管39内输出的气体的流向。

本实施例中，所述气动组件包括位于所述加热炉20内的气动腔26，所述气动腔26内滑动连接有气动板28，所述气动板28下端固定连接有下端与所述气动腔26下内壁固定连接的气动弹簧78，所述气动板28下端固定连接有细绳30，所述细绳30穿透所述气动腔26下内壁以及所述移动腔34下内壁与所述燃烧托盘33下端固定连接，所述气动腔26右内壁固定连接有连通所述外接管39的气动管29，所述移动弹簧35处于被压缩的状态，且所述调整机构74的弹力大于所述移动弹簧35的弹力，当所述加热炉20从所述底座11上取下时，所述限位块65向靠近所述加热腔23的方向移动至复位，从而使所述外接管39不再与外界连通，此时所述点火器27点燃所述燃烧腔50内放置的一小块固体酒精，并且此时所述电动轴62内置电机带动所述旋转轴31、所述固定块32和所述隔离板49一起旋转，从而实现对餐品的均匀加热，每隔五分钟后，一根所述隔离板49缩短，从而使点燃的固体酒精与另一个未点燃的固体酒精相接触，从而引燃第二块固体酒精，防止所有固体酒精一同点燃，便于后续的回收，当所述加热炉20上放置的餐品的质量在食用过程中逐渐减少时，所述托盘21和所述检测杆36在所述检测弹簧37的作用下向上移动，从而带动所述气动板28向下移动，从而使得所述燃烧托盘33在所述移动弹簧35的作用下向上移动，调整点燃的固体酒精与餐盘之间的距离，保证能够对餐品进行正常的加热保温，当菜品减少到不需要加热时，即此时所述燃烧托盘33位于最上方，则此时所述检测块73检测到对应的情况，从而驱动所述真空板22伸长，从而使所述加热腔23不再与外界连通，从而使熄灭固体酒精，后续收集时，将未点燃的固体酒精去取出回收，减少成本的损耗。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种自适应调节固体酒精添加量和燃烧量的加热装置，包括底座和加热炉，其特征在于：设置于所述底座内的调整机构和分割机构、设置于所述加热炉内的点燃机构以及设置于所述底座和所述加热炉结合处的控制机构；所述调整机构包括用于检测不同质量的菜品输出的气体量的检测组件、用于根据所输送气体调整推动固体酒精距离的推动组件、用于根据所输送气体调整切割宽度的调控组件、输气管和旋转板，所述旋转板内置电机且带有可输送固定酒精的输送带，所述旋转板限制位于所述推动组件内的固体酒精，所述检测组件输出的气体通过所述输气管输送到所述推动组件和所述调控组件，所述点燃机构包括气动管、细绳、用于调整燃烧点与菜品之间距离的移动组件和用于根据抽气量调整所述移动组件位置的气动组件，所述检测腔封闭后所输出的气体通过气动管进入到所述气动组件内，所述气动组件在气体流动时会通过所述细绳调整所述移动组件的位置，所述分割机构包括压力管、用于切割固体酒精的切割组件、用于分别输送小块固体酒精的拨动组件和用于均匀加热的旋转组件，所述旋转组件输出的气体通过所述压力管输送到所述拨动组件内，切割下的固体酒精在所述旋转板的带动下输送到拨动组件内，所述控制机构是用于控制所述检测组件内气体流向。

2.根据权利要求1所述的加热炉装置，其特征在于：所述检测组件包括位于所述加热炉内开口向上的两个检测腔，所述检测腔下内壁固定连接有连通外部的外接管，所述检测腔内滑动连接有检测杆，所述检测杆下端固定连接有下端与所述检测腔下内壁固定连接的检测弹簧，所述检测杆上端固定连接有用于限制餐盘位置的托盘，所述推动组件包括位于所述底座内且开口向右的推动腔，所述推动腔内滑动连接有推动板和固体酒精，所述推动板左端固定连接有左端与所述推动腔左内壁固定连接的推动弹簧，所述推动腔上内壁内设有连通所述推动腔和外部的复位腔，所述复位腔内滑动连接有固定塞，前方所述输气管内设有单向阀。

3.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于：所述调控组件包括位于所述推动腔上内壁内且连通所述推动腔的复位腔，所述复位腔内滑动连接有电动板，所述电动板上滑动连接有电动刀片，所述电动板左端固定连接有左端与所述固定塞左内壁固定连接有复位弹簧，所述复位腔右内壁内设有连通所述复位腔的延伸腔，所述延伸腔内滑动连接有延伸块，所述延伸块右端固定连接有右端与所述延伸腔右内壁固定连接的延伸弹簧。

4.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于：所述切割组件包括固定连接于所述推动腔上内壁且由电力控制的伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有三个用于切割所述固体酒精的分割刀片，所述拨动组件包括位于所述加热炉内且开口向左的入口，所述加热炉内设有开口向上且连通所述入口的加热腔，所述入口上内壁固定连接有电动块，所述电动块上滑动连接有拨动杆，所述拨动杆内设有压力腔，所述压力腔上内壁固定连接有下端与所述压力腔下内壁固定连接的压力弹簧，所述入口下内壁固定连接有可伸缩且电力控制的挡板。

5.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于：所述移动组件包括滑动连接于所述加热腔内的燃烧托盘，所述燃烧托盘内设有开口向上的燃烧腔，所述移动腔下端固定连接有下端与所述移动腔下内壁固定连接的移动弹簧，所述加热腔右内壁固定连接有用于检测所述燃烧托盘位置的检测块，所述加热腔左右内壁上均固定连接有电动的可伸缩的真空板，所述加热炉右端固定连接有用于控制所述真空板的移动的按钮。

6.根据权利要求5所述的加热装置，其特征在于：所述旋转组件包括位于所述燃烧托盘内且开口向上的旋转腔，所述旋转腔下内壁转动连接有内置电机的电动轴，所述电动轴上端固定连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有四个可伸缩的隔离板，所述电动轴上固定连接有凸轮，所述旋转腔内壁内设有连通所述旋转腔的四个往复腔，所述往复腔内滑动连接有往复块，所述往复块远离所述电动轴的一端固定连接有另一端与所述往复腔远离所述电动轴的内壁固定连接的往复弹簧，所述往复腔内壁固定连接有连通所述压力腔的压力管，所述燃烧腔左内壁固定连接有用于点燃固体酒精的点火器。

7.根据权利要求6所述的加热装置，其特征在于：所述控制机构包括位于连通所述外接管的限位腔，所述限位腔内滑动连接有限位块，所述限位块靠近所述加热腔的一端固定连接有另一端与所述限位腔内壁固定连接的限位弹簧，所述外接管前后内壁内设有连通所述外接管的压缩腔，所述压缩腔内滑动连接有压缩块，所述压缩块远离所述外接管的一端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端与所述压缩腔的内壁固定连接，所述压缩腔上内壁固定连接有连通所述限位腔的限位管，所述底座上端固定连接有两个被所述输气管贯穿的活塞。

8.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于：所述气动组件包括位于所述加热炉内的气动腔，所述气动腔内滑动连接有气动板，所述气动板下端固定连接有下端与所述气动腔下内壁固定连接的气动弹簧，所述气动板下端固定连接有细绳，所述细绳穿透所述气动腔下内壁以及所述移动腔下内壁与所述燃烧托盘下端固定连接，所述气动腔右内壁固定连接有连通所述外接管的气动管，所述移动弹簧处于被压缩的状态，且所述调整机构的弹力大于所述移动弹簧的弹力。

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