CN112879646A - 一种带室温智能调节功能的分户热计量温控阀及生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种带室温智能调节功能的分户热计量温控阀及生产装置,涉及温控阀生产技术领域,电动执行器和控制器,电动执行器下方设置温控阀体,电动执行器前端部通过连接组件安装设置控制器,连接组件包括间距固定设置于电动执行器上的螺纹杆,螺纹杆下端部向下穿过控制器顶部的安装板并且与螺母相螺纹连接,电动执行器与安装板之间且于螺纹杆上设置有弹簧。本发明能够实现工件的自动输送操作能够对待组装的工件进行自动装夹并且将其运送至装配工位上,能够实现弹簧自动下料和自动装配弹簧的操作,能够实现运送控制器以及装配弹簧的操作,能够实现自动将螺母拧上螺纹杆的操作,降低企业员工劳动强度,提高经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及温控阀生产技术领域,具体为一种带室温智能调节功能的分户热计量温控阀及生产装置。
背景技术
温度控制阀简称温控阀是流量调节阀在温度控制领域的典型应用,其基本原理:通过控制换热器、空调机组或其他用热、冷设备、一次热(冷)媒入口流量,以达到控制设备出口温度。当负荷产生变化时,通过改变阀门开启度调节流量,以消除负荷波动造成的影响,使温度恢复至设定值,温控阀总体可分为:自力式温控阀和电动温控阀,自力式温度调节阀利用液体受热膨胀及液体不可压缩的原理实现自动调节。温度传感器内的液体膨胀是均匀的,其控制作用为比例调节。被控介质温度变化时,传感器内的感温液体体积随着膨胀或收缩。被控介质温度高于设定值时,感温液体膨胀,推动阀芯向下关闭阀门,减少热媒的流量;被控介质的温度低于设定值时,感温液体收缩,复位弹簧推动阀芯开启,增加热媒的流量。电动温控阀是在暖通空调等温度控制领域的典型应用。控制器具有PI、PID调节功能,控制精确,多回路控制,功能多样,可实现流体流量、压力、压差、温度、湿度、焓值和空气质量的控制。执行器有电动机械式和电动液压式,带有手动和自动调节功能,调节灵敏,关断力大,流量特性可调(线性等百分比)。电动液压式执行器带断电自动复位保护功能,可接收0-10V或4-20MA的信号并带有阀位反馈功能。阀体为流量调节阀,适用于循环管路冷冻水、低压热水、生活热水、高压热水、海水、热油、和蒸汽的调节线性好,可调比大,密封严密,耐高温,防汽蚀。温控阀安装载在住宅和公共建筑的采暖散热器上。温控阀可以根据用户的不同要求设定室温,它的感温部分不断地感受室温并按照当前热需求随时自动调节热量的供给,以防止室温过热,达到用户最高的舒适度。
用户室内的温度控制是通过散热器恒温控制阀来实现的。散热器恒温控制阀是由恒温控制器、流量调节阀以及一对连接件组成,其中恒温控制器的核心部件是传感器单元,即温包。温包可以感应周围环境温度的变化而产生体积变化,带动调节阀阀芯产生位移,进而调节散热器的水量来改变散热器的散热量。恒温阀设定温度可以人为调节,恒温阀会按设定要求自动控制和调节散热器的水量,从而来达到控制室内温度的目的。温控阀一般是装在散热器前,通过自动调节流量,实现居民需要的室温。温控阀有二通温控阀和三通温控阀之分。三通温控阀主要用于带有跨越管的单管系统,其分流系数可以在0~100%的范围内变动,流量调节余地大,但价格比较贵,结构较复杂。二通温控阀有的用于双管系统,有的用于单管系统。用于双管系统的二通温控阀阻力较大;用于单管系统的阻力较小。温控阀的感温包与阀体一般组装成一个整体,感温包本身即是现场室内温度传感器。如果需要,可以采用远程温度传感器;远程温度传感器置于要求控温的房间,阀体置于供暖系统上的某一部位。
目前,现有的室温智能调节温控阀的控制器是采用固定连接的方式固定在电动执行器的前端面,它存在以下技术问题:1、现有这种固定组合式的室温智能调节温控阀,它的控制器在电动执行器持续运行产生的震动下容易发生内部电子原件的损耗和失灵,在这种反复的震动效果之下,控制器损坏之后难以实现更换操作,而且这种固定式的连接方式无法起到抗震的效果,因此,本司技术研发团队进行了改进,2、在企业大批量的室温智能调节温控阀的生产过程中,新研发的室温智能调节温控阀在生产过程中缺少配套实施的生产装置,企业工作人员在生产安装过程中,发现在大批量的生产过程中,需要至少3-4个工作人员相互配合,来将控制器组装至电动执行器前端面上,因为整个工件呈现不规则形状,在组装的过程中又会受到弹簧的弹力作用,受到阻止控制器的弹力影响以及拧上螺母的阻力,使得工作人员很容易感到疲劳和注意力不集中现象,因此劳动强度大,劳动效率低下,不利于企业大批量的室温智能调节温控阀的生产安装。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,提供一种带室温智能调节功能的分户热计量温控阀及生产装置,它能够实现工件的自动输送操作,对待组装的工件进行水平输送和提升操作,能够对待组装的工件进行自动装夹并且将其运送至装配工位上,能够实现弹簧自动下料和自动装配弹簧的操作,能够实现运送控制器以及装配弹簧的操作,能够实现自动将螺母拧上螺纹杆的操作,满足企业大批量室温智能调节温控阀的生产安装操作需求,降低企业员工劳动强度,降低人工成本,避免工序停滞,提高经济效益。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:一种带室温智能调节功能的分户热计量温控阀,包括电动执行器和控制器,电动执行器下方设置温控阀体,电动执行器前端部通过连接组件安装设置控制器,连接组件包括间距固定设置于电动执行器上的螺纹杆,螺纹杆下端部向下穿过控制器顶部的安装板并且与螺母相螺纹连接,电动执行器与安装板之间且于螺纹杆上设置有弹簧。
作为本发明的进一步优化,包括用于水平输送工件的输送装置,输送装置侧部设置有用于提升工件的提升装置,提升装置的侧部设置有用于防止工件滑出的挡料组件,提升装置上方设置有装配台,装配台内设置有用于工件通过的开口,且开口设置于提升装置正上方,装配台上设置有用于夹紧工件的装夹组件,装夹组件上方设置有用于水平运送装夹组件以及工件的运送组件,运送组件下方且于装夹组件的侧部设置有支撑台,支撑台上设置有用于将弹簧安装于螺纹杆上的弹簧安装组件、用于弹簧下料的弹簧下料组件、用于输送控制器的控制器送料组件、用于将控制器上的安装板安装至螺纹杆上的控制器安装组件、用于将螺母安装至螺纹杆上的螺母安装组件。
作为本发明的进一步优化,输送装置包括设置于装配台下方的支撑机架,支撑机架内纵向转动设置多个输送转辊,输送转辊之间通过链条互相传动连接,且远离提升装置的输送转辊前端部通过第一皮带与第一电机传动连接,支撑机架上对称设置用于防止工件从两侧掉落的固定挡架。
作为本发明的进一步优化,提升装置包括设置于支撑机架侧部的第一液压缸,第一液压缸顶部设置有提升夹板,且提升夹板呈U型板状结构,挡料组件包括通过固定架体设置于提升夹板侧部的挡料板体。
作为本发明的进一步优化,装夹组件包括与电动执行器侧部相匹配的活动装夹块,活动装夹块固定设置于活动装夹板的侧面,活动装夹板下部设置有能够伸入温控阀体内的导柱体,活动装夹板上部设置的双头丝杆螺母与双头丝杆相匹配,双头丝杆转动设置于活动框架内,且活动框架上的第二电机输出轴端通过第二皮带与双头丝杆中部传动连接,驱动第二电机,双头丝杆在活动框架内做旋转运动,双头丝杆上间距设置的双头丝杆螺母能够互相靠进或者远离,活动框架顶部与运送组件内的丝杆螺母相固定连接,丝杆螺母匹配设置于丝杆上,丝杆水平转动设置于承载架上部,且丝杆穿过承载架的一端与第三电机输出轴端相连接。
作为本发明的进一步优化,弹簧下料组件包括外部料筒,外部料筒的内部同圆心设置有内部料筒,外部料筒与内部料筒之间设置有用于弹簧通过的出料通道,出料通道内部旋转设置有出料转盘,出料转盘上表面与第四电机的输出轴端固定连接,出料转盘伸入出料通道的外缘圆周阵列设置有半圆槽,且半圆槽的直径大于弹簧的外径,驱动第四电机,出料转盘做旋转运动,且弹簧的圆心线与半圆槽的圆心线竖直同轴时,弹簧从出料通道竖直向下通过。
作为本发明的进一步优化,弹簧安装组件包括水平活动设置于出料通道正下方的弹簧容纳管,弹簧容纳管半圆弧形块状结构,且底部内侧设置有用于托起弹簧的弧形结构的状托板,弹簧容纳管的前端部对称固定设置弧形片状的弹性片,弹簧容纳管设置于连接板体上,连接板体与第一滑动台上的第二气缸伸缩轴端连接,第一滑动台底部的第一滑块与第一升降台上的第一导轨相匹配设置,第一滑动台侧部与第一安装座体上的第一气缸伸缩轴端连接,第一升降台下表面中部与第二液压缸伸缩轴端连接,驱动第二气缸,连接板体能够带动弹簧容纳管水平运动,驱动第一气缸,第一滑动台以及第二气缸在第一升降台上做纵向水平运动,驱动第二液压缸,第一升降台做竖直方向上的升降运动。
作为本发明的进一步优化,控制器送料组件包括对称纵向转动设置的转动滚筒,转动滚筒外表面传动设置输送带,输送带外表面设置有用于悬挂托起安装板的活动托板,活动托板下方设置活动设置有与控制器相匹配的控制器夹块,控制器夹块下端部与第二滑动台上的第四气缸伸缩轴端固定连接,第二滑动台底部的第二滑块与第二升降台上的第二导轨相匹配,第二滑动台前端侧部与第二安装座体上的第三气缸伸缩轴端连接,第二升降台下表面中部连接第三液压缸伸缩轴端,驱动第四气缸,控制器夹块能够水平运动。
作为本发明的进一步优化,螺母安装组件包括设置于控制器夹块下方的螺母安装管体,螺母安装管体呈空心管状结构,且上端部设置有与螺母相匹配的阶梯槽,螺母安装管体下端部伸入管筒内,管筒下部通过螺钉连接衔接板,管筒内部设置压缩弹簧,第五电机输出轴端向上穿过升降板体并与衔接板下表面固定连接,升降板体下表面中部连接第四液压缸伸缩轴端。
本发明的有益效果:本发明提供了一种带室温智能调节功能的分户热计量温控阀及生产装置,它能够实现工件的自动输送操作,对待组装的工件进行水平输送和提升操作,能够对待组装的工件进行自动装夹并且将其运送至装配工位上,能够实现弹簧自动下料和自动装配弹簧的操作,能够实现运送控制器以及装配弹簧的操作,能够实现自动将螺母拧上螺纹杆的操作,满足企业大批量室温智能调节温控阀的生产安装操作需求,降低企业员工劳动强度,降低人工成本,避免工序停滞,提高经济效益。
1、本发明设置有输送装置和提升装置,支撑机架上对称设置用于防止工件从两侧掉落的固定挡架,驱动第一电机,输送转辊均做旋转运动,输送转辊将待组装工件水平输送至提升装置位置处。
2、本发明设置有装夹组件和运送组件,驱动第二电机,双头丝杆在活动框架内做旋转运动,双头丝杆上间距设置的双头丝杆螺母能够互相靠进或者远离,活动装夹块能够实现将电动执行器的侧端夹紧,活动框架顶部与运送组件内的丝杆螺母相固定连接,丝杆螺母匹配设置于丝杆上,丝杆水平转动设置于承载架上部,且丝杆穿过承载架的一端与第三电机输出轴端相连接,驱动第三电机,活动框架将装夹好的待组装工件运送至装配工位。
3、本发明设置有弹簧安装组件和弹簧下料组件,驱动第二气缸,连接板体能够带动弹簧容纳管水平运动,驱动第一气缸,第一滑动台以及第二气缸在第一升降台上做纵向水平运动,驱动第二液压缸,第一升降台做竖直方向上的升降运动,弹簧容纳管能够实现将弹簧装至螺纹杆上,通过控制弹簧容纳管的侧向移动,弹簧从弹性片位置处挤压而出,并且使弹簧容纳管与弹簧脱离,从而使弹簧套在螺纹杆上,为后续的装配控制器做好充分的准备。
4、本发明设置有控制器安装组件和控制器送料组件,第二滑动台底部的第二滑块与第二升降台上的第二导轨相匹配,第二滑动台前端侧部与第二安装座体上的第三气缸伸缩轴端连接,第二升降台下表面中部连接第三液压缸伸缩轴端,驱动第四气缸,控制器夹块能够水平运动,通过控制器夹块带动控制器进行纵向水平运动和竖直举升运动,将控制器装置至螺纹杆上。
5、本发明设置有螺母安装组件,螺母安装管体呈空心管状结构,且上端部设置有与螺母相匹配的阶梯槽,螺母安装管体下端部伸入管筒内,管筒下部通过螺钉连接衔接板,管筒内部设置压缩弹簧,第五电机输出轴端向上穿过升降板体并与衔接板下表面固定连接,升降板体下表面中部连接第四液压缸伸缩轴端,驱动第四液压缸,升降板体带动螺母安装管体上升,驱动第五电机,螺母安装管体以及顶部的螺母做旋转运动,实现将螺母拧上螺纹杆的操作,伴随着螺母在螺纹杆上的拧进操作,螺纹杆伸入螺母安装管体内部,螺母安装管体能够在管筒内收缩,既能够避免在螺母拧入螺纹杆的过程中,避免拧紧力过大而使螺母安装管体损坏,同时也保护了螺纹杆上的螺纹。
附图说明
图1为本发明安装好的工件结构示意图。
图2为本发明连接组件位置处结构示意图。
图3为本发明生产装置主视结构示意图。
图4为本发明生产装置进行组装状态下位置处主视结构示意图。
图5为本发明输送装置位置处结构示意图。
图6为本发明装夹组件位置处结构示意图。
图7为本发明弹簧安装组件以及弹簧下料组件位置处结构示意图。
图8为图7中的A-A处剖视结构示意图。
图9为图7中弹簧安装组件俯视结构示意图。
图10为图9中的B处局部放大示意图。
图11为本发明控制器送料组件和控制器安装组件位置处结构示意图。
图12为本发明螺母安装组件位置处结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、电动执行器;2、连接组件;3、控制器;4、温控阀体;5、输送装置;6、提升装置;7、挡料组件;8、装夹组件;9、运送组件;10、弹簧安装组件;11、弹簧下料组件;12、控制器安装组件;13、螺母安装组件;14、支撑台;15、控制器送料组件;16、装配台;201、螺纹杆;202、弹簧;203、螺母;204、安装板;501、支撑机架;502、链条;503、输送转辊;504、第一皮带;505、第一电机;506、固定挡架;601、提升夹板;602、第一液压缸;701、挡料板体;702、固定架体;801、活动装夹板;802、活动装夹块;803、导柱体;804、双头丝杆螺母;805、双头丝杆;806、活动框架;807、第二皮带;808、第二电机;901、丝杆螺母;902、丝杆;903、承载架;904、第三电机;1001、第二液压缸;1002、第一升降台;1003、第一导轨;1004、第一滑动台;1005、第一滑块;1006、第一气缸;1007、第二气缸;1008、第一安装座体;1009、连接板体;1010、弹簧容纳管;1011、托板;1012、弹性片;1101、外部料筒;1102、内部料筒;1103、出料通道;1104、第四电机;1105、出料转盘;1106、半圆槽;1201、第三液压缸;1202、第二升降台;1203、第二导轨;1204、第二滑动台;1205、第二滑块;1206、第三气缸;1207、第四气缸;1208、第二安装座体;1209、控制器夹块;1301、螺母安装管体;1302、管筒;1303、压缩弹簧;1304、衔接板;1305、升降板体;1306、第五电机;1307、第四液压缸;1501、转动滚筒;1502、输送带;1503、活动托板;1601、开口。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图12所示,本发明的具体结构为:一种带室温智能调节功能的分户热计量温控阀,包括电动执行器1和控制器3,电动执行器1下方设置温控阀体4,电动执行器1前端部通过连接组件2安装设置控制器3,连接组件2包括间距固定设置于电动执行器1上的螺纹杆201,螺纹杆201下端部向下穿过控制器3顶部的安装板204并且与螺母203相螺纹连接,电动执行器1与安装板204之间且于螺纹杆201上设置有弹簧202。
一种带室温智能调节功能的分户热计量温控阀的生产装置,包括用于水平输送工件的输送装置5,输送装置5侧部设置有用于提升工件的提升装置6,提升装置6的侧部设置有用于防止工件滑出的挡料组件7,提升装置6上方设置有装配台16,装配台16内设置有用于工件通过的开口1601,且开口1601设置于提升装置6正上方,装配台16上设置有用于夹紧工件的装夹组件8,装夹组件8上方设置有用于水平运送装夹组件8以及工件的运送组件9,运送组件9下方且于装夹组件8的侧部设置有支撑台14,支撑台14上设置有用于将弹簧202安装于螺纹杆201上的弹簧安装组件10、用于弹簧202下料的弹簧下料组件11、用于输送控制器3的控制器送料组件15、用于将控制器3上的安装板204安装至螺纹杆201上的控制器安装组件12、用于将螺母203安装至螺纹杆201上的螺母安装组件13。
优选的,为了有利于实现对待组装工件的输送操作,输送装置5包括设置于装配台16下方的支撑机架501,支撑机架501内纵向转动设置多个输送转辊503,输送转辊503之间通过链条502互相传动连接,且远离提升装置6的输送转辊503前端部通过第一皮带504与第一电机505传动连接,支撑机架501上对称设置用于防止工件从两侧掉落的固定挡架506,驱动第一电机505,输送转辊503均做旋转运动,输送转辊503将待组装工件水平输送至提升装置6位置处。
优选的,为了有利于实现将待组装工件进行提升操作,为后续的装夹和运送做准备工作,提升装置6包括设置于支撑机架501侧部的第一液压缸602,第一液压缸602顶部设置有提升夹板601,且提升夹板601呈U型板状结构,挡料组件7包括通过固定架体702设置于提升夹板601侧部的挡料板体701,挡料板体701用于防止待组装工件从提升夹板601侧部滑出。
优选的,装夹组件8包括与电动执行器1侧部相匹配的活动装夹块802,活动装夹块802固定设置于活动装夹板801的侧面,活动装夹板801下部设置有能够伸入温控阀体4内的导柱体803,活动装夹板801上部设置的双头丝杆螺母804与双头丝杆805相匹配,双头丝杆805转动设置于活动框架806内,且活动框架806上的第二电机808输出轴端通过第二皮带807与双头丝杆805中部传动连接,驱动第二电机808,双头丝杆805在活动框架806内做旋转运动,双头丝杆805上间距设置的双头丝杆螺母804能够互相靠进或者远离,活动装夹块802能够实现将电动执行器1的侧端夹紧,活动框架806顶部与运送组件9内的丝杆螺母901相固定连接,丝杆螺母901匹配设置于丝杆902上,丝杆902水平转动设置于承载架903上部,且丝杆902穿过承载架903的一端与第三电机904输出轴端相连接,驱动第三电机904,活动框架806将装夹好的待组装工件运送至装配工位。
优选的,为了有利于实现弹簧202的下料操作,弹簧下料组件11包括外部料筒1101,外部料筒1101的内部同圆心设置有内部料筒1102,外部料筒1101与内部料筒1102之间设置有用于弹簧202通过的出料通道1103,出料通道1103内部旋转设置有出料转盘1105,出料转盘1105上表面与第四电机1104的输出轴端固定连接,出料转盘1105伸入出料通道1103的外缘圆周阵列设置有半圆槽1106,且半圆槽1106的直径大于弹簧202的外径,驱动第四电机1104,出料转盘1105做旋转运动,且弹簧202的圆心线与半圆槽1106的圆心线竖直同轴时,弹簧202从出料通道1103竖直向下通过。
优选的,为了有利于实现弹簧将弹簧202装至螺纹杆201上,弹簧安装组件10包括水平活动设置于出料通道1103正下方的弹簧容纳管1010,弹簧容纳管1010半圆弧形块状结构,且底部内侧设置有用于托起弹簧202的弧形结构的状托板1011,弹簧容纳管1010的前端部对称固定设置弧形片状的弹性片1012,弹簧容纳管1010设置于连接板体1009上,连接板体1009与第一滑动台1004上的第二气缸1007伸缩轴端连接,第一滑动台1004底部的第一滑块1005与第一升降台1002上的第一导轨1003相匹配设置,第一滑动台1004侧部与第一安装座体1008上的第一气缸1006伸缩轴端连接,第一升降台1002下表面中部与第二液压缸1001伸缩轴端连接,驱动第二气缸1007,连接板体1009能够带动弹簧容纳管1010水平运动,驱动第一气缸1006,第一滑动台1004以及第二气缸1007在第一升降台1002上做纵向水平运动,驱动第二液压缸1001,第一升降台1002做竖直方向上的升降运动,弹簧容纳管1010能够实现将弹簧202装至螺纹杆201上,通过控制弹簧容纳管1010的侧向移动,弹簧202从弹性片1012位置处挤压而出,并且使弹簧容纳管1010与弹簧202脱离,从而使弹簧202套在螺纹杆201上,为后续的装配控制器3做好充分的准备。
优选的,为了实现控制器3的输送操作,使控制器3输送至控制器夹块1209上,控制器送料组件15包括对称纵向转动设置的转动滚筒1501,转动滚筒1501外表面传动设置输送带1502,输送带1502外表面设置有用于悬挂托起安装板204的活动托板1503,活动托板1503下方设置活动设置有与控制器3相匹配的控制器夹块1209,控制器夹块1209下端部与第二滑动台1204上的第四气缸1207伸缩轴端固定连接,第二滑动台1204底部的第二滑块1205与第二升降台1202上的第二导轨1203相匹配,第二滑动台1204前端侧部与第二安装座体1208上的第三气缸1206伸缩轴端连接,第二升降台1202下表面中部连接第三液压缸1201伸缩轴端,驱动第四气缸1207,控制器夹块1209能够水平运动。
优选的,为了实现将螺母203套设至螺纹杆201上,螺母安装组件13包括设置于控制器夹块1209下方的螺母安装管体1301,螺母安装管体1301呈空心管状结构,且上端部设置有与螺母203相匹配的阶梯槽,螺母安装管体1301下端部伸入管筒1302内,管筒1302下部通过螺钉连接衔接板1304,管筒1302内部设置压缩弹簧1303,第五电机1306输出轴端向上穿过升降板体1305并与衔接板1304下表面固定连接,升降板体1305下表面中部连接第四液压缸1307伸缩轴端,驱动第四液压缸1307,升降板体1305带动螺母安装管体1301上升,驱动第五电机1306,螺母安装管体1301以及顶部的螺母203做旋转运动,实现将螺母203拧上螺纹杆201的操作,伴随着螺母203在螺纹杆201上的拧进操作,螺纹杆201伸入螺母安装管体1301内部,螺母安装管体1301能够在管筒1302内收缩,既能够避免在螺母203拧入螺纹杆201的过程中,避免拧紧力过大而使螺母安装管体1301损坏,同时也保护了螺纹杆201上的螺纹。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种带室温智能调节功能的分户热计量温控阀,包括电动执行器(1)和控制器(3),电动执行器(1)下方设置温控阀体(4),其特征在于,电动执行器(1)前端部通过连接组件(2)安装设置控制器(3),连接组件(2)包括间距固定设置于电动执行器(1)上的螺纹杆(201),螺纹杆(201)下端部向下穿过控制器(3)顶部的安装板(204)并且与螺母(203)相螺纹连接,电动执行器(1)与安装板(204)之间且于螺纹杆(201)上设置有弹簧(202)。
2.一种根据权利要求1所述的带室温智能调节功能的分户热计量温控阀的生产装置,其特征在于,包括用于水平输送工件的输送装置(5),输送装置(5)侧部设置有用于提升工件的提升装置(6),提升装置(6)的侧部设置有用于防止工件滑出的挡料组件(7),提升装置(6)上方设置有装配台(16),装配台(16)内设置有用于工件通过的开口(1601),且开口(1601)设置于提升装置(6)正上方,装配台(16)上设置有用于夹紧工件的装夹组件(8),装夹组件(8)上方设置有用于水平运送装夹组件(8)以及工件的运送组件(9),运送组件(9)下方且于装夹组件(8)的侧部设置有支撑台(14),支撑台(14)上设置有用于将弹簧(202)安装于螺纹杆(201)上的弹簧安装组件(10)、用于弹簧(202)下料的弹簧下料组件(11)、用于输送控制器(3)的控制器送料组件(15)、用于将控制器(3)上的安装板(204)安装至螺纹杆(201)上的控制器安装组件(12)、用于将螺母(203)安装至螺纹杆(201)上的螺母安装组件(13)。
3.根据权利要求2所述的一种带室温智能调节功能的分户热计量温控阀生产装置,其特征在于,所述输送装置(5)包括设置于装配台(16)下方的支撑机架(501),支撑机架(501)内纵向转动设置多个输送转辊(503),输送转辊(503)之间通过链条(502)互相传动连接,且远离提升装置(6)的输送转辊(503)前端部通过第一皮带(504)与第一电机(505)传动连接,支撑机架(501)上对称设置用于防止工件从两侧掉落的固定挡架(506)。
4.根据权利要求3所述的一种带室温智能调节功能的分户热计量温控阀生产装置,其特征在于,所述提升装置(6)包括设置于支撑机架(501)侧部的第一液压缸(602),第一液压缸(602)顶部设置有提升夹板(601),且提升夹板(601)呈U型板状结构,挡料组件(7)包括通过固定架体(702)设置于提升夹板(601)侧部的挡料板体(701)。
5.根据权利要求4所述的一种带室温智能调节功能的分户热计量温控阀生产装置,其特征在于,所述装夹组件(8)包括与电动执行器(1)侧部相匹配的活动装夹块(802),活动装夹块(802)固定设置于活动装夹板(801)的侧面,活动装夹板(801)下部设置有能够伸入温控阀体(4)内的导柱体(803),活动装夹板(801)上部设置的双头丝杆螺母(804)与双头丝杆(805)相匹配,双头丝杆(805)转动设置于活动框架(806)内,且活动框架(806)上的第二电机(808)输出轴端通过第二皮带(807)与双头丝杆(805)中部传动连接,驱动第二电机(808),双头丝杆(805)在活动框架(806)内做旋转运动,双头丝杆(805)上间距设置的双头丝杆螺母(804)能够互相靠进或者远离,活动框架(806)顶部与运送组件(9)内的丝杆螺母(901)相固定连接,丝杆螺母(901)匹配设置于丝杆(902)上,丝杆(902)水平转动设置于承载架(903)上部,且丝杆(902)穿过承载架(903)的一端与第三电机(904)输出轴端相连接。
6.根据权利要求5所述的一种带室温智能调节功能的分户热计量温控阀生产装置,其特征在于,所述弹簧下料组件(11)包括外部料筒(1101),外部料筒(1101)的内部同圆心设置有内部料筒(1102),外部料筒(1101)与内部料筒(1102)之间设置有用于弹簧(202)通过的出料通道(1103),出料通道(1103)内部旋转设置有出料转盘(1105),出料转盘(1105)上表面与第四电机(1104)的输出轴端固定连接,出料转盘(1105)伸入出料通道(1103)的外缘圆周阵列设置有半圆槽(1106),且半圆槽(1106)的直径大于弹簧(202)的外径,驱动第四电机(1104),出料转盘(1105)做旋转运动,且弹簧(202)的圆心线与半圆槽(1106)的圆心线竖直同轴时,弹簧(202)从出料通道(1103)竖直向下通过。
7.根据权利要求6所述的一种带室温智能调节功能的分户热计量温控阀生产装置,其特征在于,所述弹簧安装组件(10)包括水平活动设置于出料通道(1103)正下方的弹簧容纳管(1010),弹簧容纳管(1010)半圆弧形块状结构,且底部内侧设置有用于托起弹簧(202)的弧形结构的状托板(1011),弹簧容纳管(1010)的前端部对称固定设置弧形片状的弹性片(1012),弹簧容纳管(1010)设置于连接板体(1009)上,连接板体(1009)与第一滑动台(1004)上的第二气缸(1007)伸缩轴端连接,第一滑动台(1004)底部的第一滑块(1005)与第一升降台(1002)上的第一导轨(1003)相匹配设置,第一滑动台(1004)侧部与第一安装座体(1008)上的第一气缸(1006)伸缩轴端连接,第一升降台(1002)下表面中部与第二液压缸(1001)伸缩轴端连接,驱动第二气缸(1007),连接板体(1009)能够带动弹簧容纳管(1010)水平运动,驱动第一气缸(1006),第一滑动台(1004)以及第二气缸(1007)在第一升降台(1002)上做纵向水平运动,驱动第二液压缸(1001),第一升降台(1002)做竖直方向上的升降运动。
8.根据权利要求7所述的一种带室温智能调节功能的分户热计量温控阀生产装置,其特征在于,所述控制器送料组件(15)包括对称纵向转动设置的转动滚筒(1501),转动滚筒(1501)外表面传动设置输送带(1502),输送带(1502)外表面设置有用于悬挂托起安装板(204)的活动托板(1503),活动托板(1503)下方设置活动设置有与控制器(3)相匹配的控制器夹块(1209),控制器夹块(1209)下端部与第二滑动台(1204)上的第四气缸(1207)伸缩轴端固定连接,第二滑动台(1204)底部的第二滑块(1205)与第二升降台(1202)上的第二导轨(1203)相匹配,第二滑动台(1204)前端侧部与第二安装座体(1208)上的第三气缸(1206)伸缩轴端连接,第二升降台(1202)下表面中部连接第三液压缸(1201)伸缩轴端,驱动第四气缸(1207),控制器夹块(1209)能够水平运动。
9.根据权利要求8所述的一种带室温智能调节功能的分户热计量温控阀生产装置,其特征在于,所述螺母安装组件(13)包括设置于控制器夹块(1209)下方的螺母安装管体(1301),螺母安装管体(1301)呈空心管状结构,且上端部设置有与螺母(203)相匹配的阶梯槽,螺母安装管体(1301)下端部伸入管筒(1302)内,管筒(1302)下部通过螺钉连接衔接板(1304),管筒(1302)内部设置压缩弹簧(1303),第五电机(1306)输出轴端向上穿过升降板体(1305)并与衔接板(1304)下表面固定连接,升降板体(1305)下表面中部连接第四液压缸(1307)伸缩轴端。
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