CN112879053A - 一种软岩巷道底角锚杆孔施工技术 - Google Patents

一种软岩巷道底角锚杆孔施工技术 Download PDF

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经来旺
曹菲菲
经纬
薛维培
郝朋伟
王传兵
罗勇
许少东
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Pingan Coal Mining Exploitation Engineering Technology Institute Co ltd
Anhui University of Science and Technology
Huainan Mining Group Co Ltd
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Pingan Coal Mining Exploitation Engineering Technology Institute Co ltd
Anhui University of Science and Technology
Huainan Mining Group Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种软岩巷道底角锚杆孔施工技术，涉及矿井领域；该方法包括以下步骤：(a)沿巷道底角锚杆实施部位钻取底角注浆孔；(b)用一定配比的注浆浆液对上述底角注浆孔进行注浆；(c)注浆24小时后再施工底角锚杆孔，钻进深度即可达到锚杆长度，从而顺利完成底角锚杆的安装工作。本发明可克服钻进深度过深时孔壁压力造成的钻机停止工作问题，保证软岩巷道底角锚杆钻孔的顺利钻进，实现底角锚杆的顺利安装，从而有效抑制巷道底臌和两帮内移变形的发生。

Description

一种软岩巷道底角锚杆孔施工技术
技术领域
本发明涉及矿井领域，具体为一种软岩巷道底角锚杆孔施工技术。
背景技术
底臌是我国煤矿深部软岩巷道常见的底板变形现象，也是巷道支护领域的一大难题。底臌不仅导致巷道中行人和车辆行进困难，也使得运输皮带机架严重变形，造成无法正常工作。此外，巷道底臌发生的同时，两帮还会斜向内移，导致巷道稳定性进一步恶化。为抑制巷道底臌及两帮的变形，需在巷道底角进行钻孔并设置锚杆，从而对巷道围岩的变形进行控制。以往的巷道钻孔技术在实施过程中往往会遇到一个困难，即当底角钻孔钻至1500mm左右时，因底角部位存在较大的应力集中，钻孔会快速缩小，造成孔壁对钻杆的挤压，俗称“抱钻”。“抱钻”现象会导致钻杆表面产生很大的负向阻碍力矩，当阻碍力矩大于钻机的主动力矩时，钻机就会停止工作，使得钻孔无法继续施工，最终导致底角锚杆无法实现安装。因此，急需提供一种能够保证锚杆钻孔顺利钻进的软岩巷道底角锚杆孔施工技术。
发明内容
本发明的目的是克服以往软岩巷道底角锚杆孔施工过程中存在的钻孔深度无法达到要求的难题，有效抑制软岩巷道底臌和两帮斜向内移的发生，提供一种软岩巷道底角锚杆孔施工技术。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种软岩巷道底角锚杆孔施工技术，包括以下步骤：
(a)沿巷道底角锚杆实施部位钻取底角注浆孔；
(b)用注浆浆液对上述底角注浆孔进行注浆；
(c)注浆24小时后再施工底角锚杆孔，钻进深度即可达到锚杆长度，从而顺利完成底角锚杆的安装工作。
作为优选，本发明提供的一种软岩巷道底角锚杆孔施工技术，所述巷道底角锚杆实施部位为巷道帮部与底板交界位置。
作为优选，本发明提供的一种软岩巷道底角锚杆孔施工技术，所述巷道底角锚杆实施部位与水平呈35°～45°倾斜角度。
作为优选，本发明提供的一种软岩巷道底角锚杆孔施工技术，其特征在于，所述底角注浆孔用风锤钻取，注浆时孔口用快干水泥封堵。
作为优选，本发明提供的一种软岩巷道底角锚杆孔施工技术，其特征在于，所述注浆浆液由普通硅酸盐水泥按照一定水灰比进行配制。
作为优选，本发明提供的一种软岩巷道底角锚杆孔施工技术，其特征在于，所述钻孔的孔深应比锚杆长度多100mm，因为孔底会有碎渣留存。
本发明的有益效果：
本发明所述的软岩巷道底角锚杆孔施工技术利用钻孔注浆后再次进行二次钻进的方式，避免了以往钻孔施工过程中到达一定深度后出现的钻机停工问题。本发明可解决巷道底角锚杆孔施工过程中出现的“抱钻”停工现象，保证底角锚杆的顺利安装，为煤矿巷道底臌的治理提供技术保障，且成本低，操作步骤简单快速。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明实施例提供的一种软岩巷道底角锚杆孔施工技术中巷道锚杆布置示意图；
图2是本发明实施例提供的一种软岩巷道底角锚杆孔施工技术中巷道锚杆布置断面示意图；
图中：1-软岩巷道洞壁；2-软岩巷道底角锚杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1～2所示，本发明具体实施例提供一种软岩巷道底角锚杆孔施工技术，包括以下步骤：
(a)在巷道帮部与底板交界部位先施工注浆孔，底角注浆孔方位与水平呈45°角且垂直于巷道轴线，注浆孔排距2400mm，孔径30mm，深度1200mm，注浆孔用风锤钻取。
(b)用注浆浆液对上述底角注浆孔进行注浆，浆液采用普通425硅酸盐水泥配制，水灰比为0.7:1，注浆压力1MPa，注浆时孔口用快干水泥封堵，注浆压力1MPa，每个注浆孔注浆量为2袋普通425硅酸盐水泥，每袋水泥重量50kg。
(c)注浆孔注浆24小时后，沿与水平呈45°角方位钻取锚杆孔，底角锚杆孔规格为φ30mm×L2500mm，钻孔的孔深应比锚杆长度多100mm，因为孔底会有碎渣留存；底角锚杆规格型号为M22mm×L2400mm高强螺纹钢锚杆，排距600mm，与水平成45°角；按此方法施工，钻进深度即可达到锚杆长度，从而顺利完成底角锚杆的安装工作。
施工结果：巷道底角锚杆孔成功钻进至2600mm深度，顺利完成底角锚杆的安装工作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种软岩巷道底角锚杆孔施工技术，其特征在于，包括以下步骤：
(a)沿巷道底角锚杆实施部位钻取底角注浆孔；
(b)用注浆浆液对上述底角注浆孔进行注浆；
(c)注浆24小时后再施工底角锚杆孔，钻进深度即可达到锚杆长度，从而顺利完成底角锚杆的安装工作。
2.根据权利要求1所述的一种软岩巷道底角锚杆孔施工技术，其特征在于，所述巷道底角锚杆实施部位为巷道帮部与底板交界位置。
3.根据权利要求1所述的一种软岩巷道底角锚杆孔施工技术，其特征在于，所述巷道底角锚杆实施部位与水平呈35°～45°倾斜角度。
4.根据权利要求1所述的一种软岩巷道底角锚杆孔施工技术，其特征在于，所述底角注浆孔用风锤钻取，注浆时孔口用快干水泥封堵。
5.根据权利要求1所述的一种软岩巷道底角锚杆孔施工技术，其特征在于，所述注浆浆液由普通硅酸盐水泥按照一定水灰比进行配制。
6.根据权利要求1所述的一种软岩巷道底角锚杆孔施工技术，其特征在于，所述钻孔的孔深应比锚杆长度多100mm，因为孔底会有碎渣留存。
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