CN112878971A - 单井气动化学药剂注入系统以及调节流量压力的方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及药剂注入装置的领域，尤其涉及单井气动化学药剂注入系统，其包括气源处理装置，气源处理装置包括用于对井口天然气湿气进行稳压的稳压器、气体干燥器、气体过滤器，气体干燥器还设置有排污端，排污端安装有气体排污阀。本申请提供一种方法和装置，利用井口自身产出的天然气，经干燥、过滤净化和稳压处理后，作为洁净、干燥的工作动力气源，用来驱动气动计量泵实现往井下加注化学药剂的单井气动加药的目的，由于本申请利用井口本身自产的天然气来作为驱动气动计量泵的气源，无需再消耗其它外部的压缩空气气源，从而达到充分节能降耗，大幅度降低经济成本的目的。

Description

单井气动化学药剂注入系统以及调节流量压力的方法

技术领域

本申请涉及药剂注入装置的领域，尤其是涉及单井气动化学药剂注入系统以及调节流量压力的方法。

背景技术

目前化学注入装置用于根据钻井、完井等工艺流程需要向井下精确定量加注缓蚀剂、阻垢剂、破乳剂、絮凝剂、酸、碱等化学药液，实现缓解腐蚀、除垢、除蜡、除锈、除沥青、解堵等不同种类工艺的要求。能适配各类化学药剂的物理/化学特性，及现场的环境工况，满足油井或者气井的正常生产需要。

大型油、气集输处理场站往往设有公用系统管网，因此能够保障压缩空气气源、电力、水源等能源的集中供应；而油单井或者气单井的井场通常地处偏远，设置在井场的单井化学注入装置难以得到来自空气压缩机系统提供的空气气源。

针对上述中的相关技术，发明人认为若单独为偏远的井场长距离敷设气源管线，或单独在井场设置空压机来现场制造压缩空气气源，无论是采购添置相关设备、阀门、管线，还是安装、敷设施工的经济成本，都是非常高昂的。

发明内容

为了解决气源提供的问题，本申请提供单井气动化学药剂注入系统以及调节流量压力的方法。

第一方面，本申请提供一种单井气动化学药剂注入系统，采用如下的技术方案：

单井气动化学药剂注入系统，其特征在于：包括：

气源处理装置，所述气源处理装置包括用于对井口天然气湿气进行稳压的稳压器、气体干燥器以及气体过滤器；

所述稳压器的进气端设置有进气阀，所述稳压器的出气端与气体干燥器的进气端连接，所述气体干燥器的出气端与气体过滤器的进气端连接，所述气体干燥器还设置有排污端，所述排污端安装有气体排污阀；

储液装置，所述储液装置包括储液罐，所述储液罐顶部设置有进液口以及排气口，所述排气口处连通有呼吸阀；所述储液罐的底部设置有底部排污阀，所述储液罐靠近顶部的外侧设置有溢流口，所述溢流口以及底部排污阀均连通至排污管；

药液处理装置，所述药液处理装置包括流量控制器、用于过滤药液的杂质的药液过滤器、气动计量泵、流量计以及止回阀；

所述储液罐的底部设置有出液口；所述药液过滤器的输入端与储液罐的出液口连通，所述气体过滤器的出气端与流量控制器的输入端连接，所述流量控制器通过气源管与气动计量泵的进气端连接，所述流量控制器通过电源供电；所述药液过滤器的输出端通过低压管段与气动计量泵的输入端连接，所述气动计量泵的输出端通过高压管段与流量计的输入端连接，所述流量计的输出端与止回阀的输入端连接，所述止回阀的输出端连接至药液加注端。

溢流口通过采用上述技术方案，在井场中利用井口天然气湿气，对井口天然气湿气进行干燥，并且过滤得到干燥、洁净的天然气作为动力气源；化学药液能够从进液口进入储液罐内部，并且储液罐具有调节液位的作用，化学药液的固体杂质能够从储液罐底部的底部排污阀排向排污管；从储液罐出来的药液经过药液过滤器后得到过滤，并且在流量控制器的控制下，调节气动计量泵的压力、药液的流量。

可选的，所述流量控制器包括：

数据存储模块，用于存储流量曲线匹配数据；

数据匹配模块，用于接收药液流量信号并且与流量曲线匹配数据相匹配，生成电流调节信号；

信号转换模块，用于将电流调节信号转换成线性对应的气压调节信号；

执行模块，用于将气压调节信号发送至气动计量泵。

通过采用上述技术方案，流量控制器接收了接收药液流量信号后能够生成气压调节信号，使得气动计量泵调节加注化学药液流量的大小。

可选的，所述储液罐的外侧还设置有高液位开关、低液位开关以及磁性浮子液位计，其中高液位开关、低液位开关分别设置于磁性浮子液位计的上端以及下端；

所述储液罐的底部设置有液位变送器，所述液位变送器用于采集储液罐中的液位信号，所述液位信号传输至站控DCS系统。

通过采用上述技术方案，使得储液罐内的液位信号的检测和显示更为直观，能够实现数据的远传。

可选的，所述药液处理装置还包括标定管、阻尼器以及压力表；

所述标定管与低压管段连接；所述压力表以及阻尼器均设置在高压管段上。

通过采用上述技术方案，阻尼器起到缓冲泵高压管线上的仪表、阀件等受到的振动；药液处理装置的标定管可标定、校准计量泵的药液注入流量，流量计能够测量药液的流量。

可选的，还包括仪表接线箱，所述流量计、液位变送器、高液位开关和低液位开关通过信号电缆与仪表接线箱连接，所述仪表接线箱通过多芯信号线缆与控DCS系统连接。

通过采用上述技术方案，流量计、阻尼器以及压力表的数据能够集中在一处显示，并且能够发送至站控DCS系统，便于远程对单井化学气动注入系统进行操控。

可选的，还包括橇座，所述储液罐安装于橇座上。

通过采用上述技术方案，橇座起到固定储液罐的作用，使得储液罐的放置更稳定。

可选的，所述低压管段以及高压管段通过溢流管道连接有安全阀，所述安全阀内的压力超过安全阀的设定值时，安全阀开启以使压力泄放。

通过采用上述技术方案，安全阀在压力过大开启，使得低压管线、高压管线中的气体能够通过释放，维持了压管线、高压管线的气压正常。

第二方面，本申请提供一种单井气动化学药剂注入的就地调节流量压力方法，采用如下的技术方案：

一种单井气动化学药剂注入的就地调节流量压力方法，

采集井口产出的天然气湿气，对天然气湿气进行干燥、除杂，得到处理过后干燥、洁净的天然气，作为动力气源。

流量计检测高压管段中的药液流量，转换成输出药液流量信号并发送至流量控制器；

流量控制器并且将气压调节信号发送至气动计量泵；

气动计量泵根据气压调节信号调节化学药液的加注量。

通过采用上述技术方案，流量控制器能够根据高压管线中测得的药液流量信号生成并转换为气压调节信号，并且气动计量泵能够根据气压调节信号，调节往井下加注化学药液的流量。

可选的，所述流量控制器内预设有预设流量曲线匹配数据；所述输出药液流量信号的电流为4～20mA，所述流量曲线匹配数据基于PID曲线调节计算生成并转换气压调节信号。

通过采用上述技术方案，流量控制器能够根据PID曲线来对应与药液流量信号的电流值而转换为气压调节信号，使得气压调节信号与药液流量信号呈现线性对应的关系，使得量曲线匹配数据的对应更简单、准确。

第三方面，本申请提供一种单井气动化学药剂注入的远程调节流量压力方法，采用如下的技术方案：

一种单井气动化学药剂注入的远程调节流量压力方法，包括：

流量控制器气压调节信号发送至气动计量泵；

气动计量泵根据气压调节信号调节化学药液的加注量。

通过采用上述技术方案，通过站控DCS系统发送流量调节电信号至流量控制器，流量控制器能够接受自远程站控DCS系统的调节电信号，并转换生成相应的气压调节信号，使得气动计量泵根据气压调节信号，调节往井下加注化学药液的流量，实现了单井气动化学药剂注入系统的远程调控。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请提供利用井口自身产出的天然气湿气，经干燥、过滤净化和稳压处理后，作为洁净、干燥的工作动力气源，用来驱动气动计量泵，实现往井下加注化学药剂的目的。

2.本申请借助利用井口本身自产的天然气湿气，经干燥、过滤净化和稳压处理后，来作为驱动气动计量泵的气源，无需再消耗其它外部的压缩空气气源，从而达到充分节能降耗，大幅度降低经济成本的目的。

3.橇装式单井加药装置能够方便整体吊装移动运输到不同的井场，为不同的井加注化学药剂。

附图说明

图1是本申请一种实施例的单井气动化学药剂注入系统的工艺流程示意图。

图2是本申请一种实施例的站控DCS系统的模块结构的示意图。

图3是本申请一种实施例的一种单井气动化学药剂注入的就地调节流量压力方法的工艺流程图。

图4是本申请一种实施例的一种单井气动化学药剂注入的远程调节流量压力方法的工艺流程图。

附图标记说明：1、橇座；

2、气源处理装置；21、稳压器；22、进气阀；23、气体干燥器；24、气体排污阀；25、气体过滤器；

3、储液装置；31、储液罐；311、进液口；312、呼吸阀；313、溢流口；314、底部排污口；315、出液口；32、人孔；33、磁性浮子液位计；331、高液位开关；332、低液位开关；34、液位变送器；

4、药液处理装置；41、药液过滤器；42、气动计量泵；43、流量计；44、止回阀；45、药液加注端；46、标定管；47、阻尼器；48、压力表；49、流量控制器；491、数据存储模块；492、数据匹配模块；493、信号转换模块；494、执行模块；495、电源；

5、站控DCS系统；51、仪表接线箱；

6、防溢机构；61、安全阀；62、溢流管道；

71、低压管段；72、高压管段；73、气体连接管；74、药液连接管；75、排污管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开单井气动化学药剂注入系统。

参照图1，单井气动化学药剂注入系统，包括橇座1、气源处理装置2、储液装置3、药液处理装置4以及站控DCS系统5。其中，气源处理装置2、储液装置3以及药液处理装置4均安装在橇座1上，橇座1可以是钢板或者槽钢焊接形成，材质可以是碳钢，气源处理装置2、储液装置3、药液处理装置4均固定于橇座1上。气源处理装置2产生工作动力气源，储液装置3内的化学药液，在气动计量泵42的驱动下向单井内加注化学药剂，药液处理装置4用于对药液进行流量控制。

上述的气源处理装置2包括稳压器21、气体干燥器23、气体过滤器25。稳压器21的进气端设置有进气阀22，可采用井场的井口天然气湿气经干燥、过滤净化处理作为工作动力源，天然气湿气含有较多的水、原油、沙粒等杂质，因此需使用气体干燥器23对天然气湿气进行干燥处理，利用气体过滤器25除去气体中的杂质。稳压器21的出气端与气体干燥器23的进气端连接；天然气湿气可通过管道输送至稳压器21的进气端，当天然气湿气的压力达到预定值V1时，稳压器21的进气阀22开启，使得天然气湿气向气体干燥器23输送。

天然气的燃点在270℃～540℃左右，因此气体干燥器23的温度可以在100℃～150℃之间，使得井口天然气湿气中的水分蒸发，再对干燥后的井口天然气湿气进行冷凝，将温度降至100℃以下。在另一个实施例中，还可以通过干燥剂将天然气中的水分除去。经过干燥后的井口天然气湿气进入气体干燥器23的底部还设置有排污端，排污端安装有气体排污阀24，当气体排污阀24打开时，气体干燥器23内滞留的杂质、水分能够从排污端排出。

气体干燥器23的出气端与气体过滤器25的进气端通过气体连接管73连接，井口天然气湿气经过气体过滤器25进行进一步的净化，从而输出干燥、洁净的天然气，因此本申请利用天然气湿气作为工作动力源的气体，驱动气动计量泵42将化学药液注入井下。

上述的储液装置3包括储液罐31，储液罐31可以是圆筒形立式储罐，储液罐31顶部设置有进液口311、人孔32以及排气口。进液口311边沿处通过法兰连接有进液阀；进液阀开启时，可通过进液阀往进液口311中加入化学药液，使得化学药液注入储液罐31中。

人孔32将储液罐31与外界连通，人孔32的开口处还铰接有吊盖。人员可从人孔32进出储液罐31，便于对储液罐31安装、检修和安全检查。

排气口处安装有呼吸阀312，呼吸阀312包括压力阀瓣以及真空阀瓣，由于此部分为现有技术，因此在此不再赘述。当罐内压力达到额定呼出正压时，压力阀瓣开启，储液罐31内的气体排出；当罐内真空度达到额定吸入负压时，真空阀瓣开启，气体进入储液罐31内部。呼吸阀312能够起到防护储液罐31不受外界与内部产生压力差而损坏的作用，同时可减少储液罐31中化学药液的蒸发损失。

储液罐31的底部开设有底部排污口314，底部排污口314边沿处法兰连接有底部排污阀，储液罐31靠近顶部的外侧开设有溢流口313，溢流口313边沿处法兰连接有溢流口313。溢流口313以及底部排污阀均通过排污连接管连通至排污管75。

由于化学药液中常常含有气体杂质以及固体杂质，因此呼吸阀312能够起到排出气体杂质，减少储液罐31内部压力的作用；固体杂质能够在底部排污阀开启时排出至排污管75；化学药液注入储液罐31中的液位达到溢流口313时，溢流口313开启或者是溢流口313常开，使得化学药液能够从溢流口313中溢出，直至通过排污连接管排向排污管75，起到维持储液罐31内液面的作用，还能将从底部排污阀排出的固体杂质带向排污管75，保持排污连接管的畅通。

储液罐31的外侧设置有磁性浮子液位计33。具体地，储液罐31的沿着竖直方向开设有第一开孔以及第二开孔，第一开孔的位置高于第二开孔的位置；磁性浮子液位计33集成有高液位开关331以及低液位开关332。在一个实施例中，高液位开关331以及低液位开关332均上传开关量信号至站控DCS系统5。高液位开关331与第一开孔的边沿法兰连接，低液位开关332与第二开孔的边沿法兰连接。上述的磁性浮子液位计33可以为磁浮子磁性浮子液位计33，磁性浮子液位计33能够检测储液罐31中液位的变化。

储液罐31的底部设置有液位变送器34，液位变送器34为静压式液位变送器34，液位变送器34检测储液罐31中的液位数据，变送输出4～20mA模拟量信号，上传至站控DCS系统5。

上述的药液处理装置4包括流量控制器49、药液过滤器41、标定管46、气动计量泵42、流量计43、阻尼器47、压力表48以及止回阀44。储液罐31靠近底部的外侧开设有出液口315，出液口315的高度要高于低部排污口，如此设置，固体杂质更容易沉积在储液罐31的底部，随着底部排污阀的开启而排向排污管75，而出液口315侧能够充分地利用储液罐31内的化学药液。出液口315的边沿法兰连接有出液阀，出液阀通过药液连接管74与药液过滤器41的输入端相连通，从储液罐31靠近底部的位置流出的化学药液带有固体杂质，在药液过滤器41的过滤下，减少了化学药液中的杂质。

气动计量泵42包括气动计量泵42的进气端以及气动计量泵42的出气端。药液过滤器41的输出端通过低压管段71与气动计量泵42的输入端连接，气动计量泵42的输出端与流量计43的输入端通过高压管段72连接，流量计43的输出端与止回阀44的输入端通过药液连接管74连接，止回阀44的输出端通过药液连接管74连接至药液加注端45。

参照图1，标定管46与低压管段71连接，压力表48以及阻尼器47均安装在高压管段72。在本实施例中，流量计43、液位变送器34、高液位开关331和低液位开关332的信号电缆，经仪表接线箱51转接，汇总成一根多芯信号电缆引出橇座1外，连接至远处的站控DCS系统5。使得站控DCS系统5能够根据数据的情况进行反馈，远程控制流量控制器49调控气动计量泵42的流量等。

储液装置3与药液处理装置4还连接有防溢机构6，防溢机构6包括安全阀61。低压管段71、高压管段72通过溢流管道62与安全阀61法兰连接，安全阀61在平时处于关闭状态，当低压管段71、高压管段72的压力超过安全阀61的设定值时，安全阀61开启以使压力泄放。

参照图1、图2，气体过滤器25的出气端与流量控制器49的输入端通过气体连接管73连接。流量控制器49能够对气体的进气量进行数控，流量控制器49的输出端通过气动控制信号管线与气动计量泵42的进气端连接，流量控制器49通过电源495供电。流量控制器49包括数据存储模块491、数据存储模块491、数据匹配模块492、电-气信号转换模块493以及执行模块494。其中数据存储模块491内存储流量曲线匹配数据，具体地，流量曲线匹配数据采用P-I-D曲线公式；数据匹配模块492接收药液流量计43的信号并且与流量曲线匹配数据相匹配，生成4mA～20mA电流调节信号；信号转换模块493将电流调节信号转换成线性对应的气压调节信号；执行模块494将气压调节信号发送至气动计量泵42。

本申请实施例单井气动化学药剂注入系统的实施原理为：气源处理装置2采用单井井口的天然气湿气，进行干燥、净化、除杂、稳压等处理；作为气动计量泵42的工作动力气源，通过流量控制器49来实现对气动计量泵42的进气量进行控制，实现调节气动计量泵42输出流量的目的，从而可以控制化学药液的流量以及井下加注化学药液的目的。

本申请实施例还公开一种单井气动化学药剂注入的就地调节流量压力方法。

参照图3，一种单井气动化学药剂注入的就地调节流量压力方法，包括采集井场产出的天然气湿气，对天然气湿气进行干燥、除杂，得到处理过后干燥、洁净的天然气。具体地，将天然气湿气加热至100℃～150℃，使得天然气湿气中的水分蒸发形成水蒸气，再对天然气湿气进行冷凝至100℃一下，使得天然气湿气中的水蒸气液化形成水，并且采用干燥剂，干燥剂可以是硫酸钙、氯化钙、高氯酸镁、浓硫酸、三水合高氯酸镁或者硅胶等。干燥后的天然气经过过滤器而进行除杂，减少了天然气湿气中含有的杂质。

流量计43检测高压管线72中的药液流量并生成输出药液流量信号，输出药液流量信号的电流为4～20mA，输出药液流量信号发送至流量控制器49；流量控制器49内预设有预设流量曲线匹配数据；流量控制器49根据输出药液流量信号生成气压调节信号。具体地，流量曲线匹配数据基于PID曲线调节计算生成气压调节信号，流量控制器49将气压调节信号发送至气动计量泵42，驱动气动计量泵42调节往井下加注化学药液的流量。实现了就地调节压力、单井气动加药的目的。

本申请实施例一种单井气动化学药剂注入的就地调节流量压力方法的实施原理为：用单井自身产出的天然气湿气经过干燥、过滤净化后，作为洁净、干燥的工作动力气源，并且根据流量计43生成的药液流量信号与流量控制器49中的流量曲线匹配数据相匹配，输出气压调节信号来驱动气动计量泵42工作，从而实现调节往井下加注化学药液流量的目的

本申请实施例还公开一种单井气动化学药剂注入的远程调节流量压力方法。

参照图4，一种单井气动化学药剂注入的远程调节流量压力方法，包括采集井口产出的天然气湿气，对天然气湿气进行干燥、除杂、稳压，得到处理过后干燥、洁净的天然气。具体地，将天然气加热至100℃～150℃，使得天然气湿气中的水分蒸发形成水蒸气，再对天然气湿气进行冷凝至100℃一下，使得天然气湿气中的水蒸气液化形成水，并且采用干燥剂，干燥剂可以是硫酸钙、氯化钙、高氯酸镁、浓硫酸、三水合高氯酸镁或者硅胶等。干燥后的天然气经过过滤器而进行除杂，减少了天然气湿气中含有的杂质。

流量控制器49根据站控DCS系统5发送的流量调节电信号，转换成气压调节信号，气压调节信号发送至气动计量泵42；气动计量泵42根据气压调节信号，实现远程自动调节往井下加注化学药液流量的目的。

本申请实施例一种单井气动化学药剂注入的远程调节流量压力方法的实施原理为：通过利用单井自身产出的井口天然气湿气经过干燥、过滤净化后，作为洁净、干燥的工作动力气源，并且根据站控DCS系统5发送的流量调节电信号发送至流量控制器49，流量控制器49将流量调节电信号转换成气压调节信号，从而输出气压调节信号驱动气动计量泵42调节化学药液的流量，实现化学药液注入单井的井底。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.单井气动化学药剂注入系统，其特征在于：包括：

气源处理装置（2），所述气源处理装置（2）包括用于对井口天然气湿气进行稳压的稳压器（21）、气体干燥器（23）以及气体过滤器（25）；

所述稳压器（21）的进气端设置有进气阀（22），所述稳压器（21）的出气端与气体干燥器（23）的进气端连接，所述气体干燥器（23）的出气端与气体过滤器（25）的进气端连接，所述气体干燥器（23）还设置有排污端，所述排污端安装有气体排污阀（24）；

储液装置（3），所述储液装置（3）包括储液罐（31），所述储液罐（31）顶部设置有进液口（311）以及排气口，所述排气口处连通有呼吸阀（312）；所述储液罐（31）的底部设置有底部排污阀，所述储液罐（31）靠近顶部的外侧设置有溢流口（313），所述溢流口（313）以及底部排污阀均连通至排污管（75）；

药液处理装置（4），所述药液处理装置（4）包括流量控制器（49）、用于过滤药液的杂质的药液过滤器（41）、气动计量泵（42）、流量计（43）以及止回阀（44）；

所述储液罐（31）的底部设置有出液口（315）；所述药液过滤器（41）的输入端与储液罐（31）的出液口（315）连通，所述气体过滤器（25）的出气端与流量控制器（49）的输入端连接，所述流量控制器（49）通过气源管与气动计量泵（42）的进气端连接，所述流量控制器（49）通过电源（495）供电；所述药液过滤器（41）的输出端通过低压管段（71）与气动计量泵（42）的输入端连接，所述气动计量泵（42）的输出端通过高压管段（72）与流量计（43）的输入端连接，所述流量计（43）的输出端与止回阀（44）的输入端连接，所述止回阀（44）的输出端连接至药液加注端（45）。

2.根据权利要求1所述的单井气动化学药剂注入系统，其特征在于：所述流量控制器（49）包括：

数据存储模块（491），用于存储流量曲线匹配数据；

数据匹配模块（492），用于接收药液流量信号并且与流量曲线匹配数据相匹配，生成电流调节信号；

信号转换模块（493），用于将电流调节信号转换成线性对应的气压调节信号；

执行模块（494），用于将气压调节信号发送至气动计量泵（42）。

3.根据权利要求1所述的单井气动化学药剂注入系统，其特征在于：所述储液罐（31）的外侧还设置有高液位开关（331）、低液位开关（332）以及磁性浮子液位计（33），其中高液位开关（331）、低液位开关（332）分别设置于磁性浮子液位计（33）的上端以及下端；

所述储液罐（31）的底部设置有液位变送器（34），所述液位变送器（34）用于采集储液罐（31）中的液位信号，所述液位信号传输至站控DCS系统（5）。

4.根据权利要求1所述的单井气动化学药剂注入系统，其特征在于：所述药液处理装置（4）还包括标定管（46）、阻尼器（47）以及压力表（48）；

所述标定管（46）与低压管段（71）连接；所述压力表（48）以及阻尼器（47）均设置在高压管段（72）上。

5.根据权利要求3所述的单井气动化学药剂注入系统，其特征在于：还包括仪表接线箱（51），所述流量计（43）、液位变送器（34）、高液位开关（331）和低液位开关（332）通过信号电缆与仪表接线箱（51）连接，所述仪表接线箱（51）通过多芯信号线缆与控DCS系统连接。

6.根据权利要求1所述的单井气动化学药剂注入系统，其特征在于：还包括橇座（1），所述储液罐（31）安装于橇座（1）上。

7.根据权利要求1所述的单井气动化学药剂注入系统，其特征在于：所述低压管段（71）以及高压管段（72）通过溢流管道（62）连接有安全阀（61），所述安全阀（61）内的压力超过安全阀（61）的设定值时，安全阀（61）开启以使压力泄放。

8.一种单井气动化学药剂注入的就地调节流量压力方法，其特征在于：

采集井场产出的井口天然气湿气，对井口天然气湿气进行干燥、除杂，得到处理过后的天然气；

流量计（43）检测高压管段（72）中的药液流量，生成输出药液流量信号并发送至流量控制器（49）；

流量控制器（49）根据输出药液流量信号生成气压调节信号，并且将气压调节信号发送至气动计量泵（42）；

气动计量泵（42）根据气压调节信号调节化学药液的加注量。

9.根据权利要求7所述的一种单井气动化学药剂注入的就地调节流量压力方法，其特征在于：所述流量控制器（49）内预设有预设流量曲线匹配数据；所述输出药液流量信号的电流为4～20mA，所述流量曲线匹配数据基于PID曲线调节计算生成并转换气压调节信号。

10.一种单井气动化学药剂注入的远程调节流量压力方法，其特征在于：

流量控制器（49）根据站控DCS系统（5）发送的流量调节电信号转换为气压调节信号，气压调节信号发送至气动计量泵（42）；

气动计量泵（42）根据气压调节信号调节化学药液的加注量。

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