CN112877976B - 一种高效的布料生产用剪毛机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种高效的布料生产用剪毛机，其包括机架，所述机架外侧壁设置有出料辊，所述机架一侧且位于出料辊下方设置有承载板，所述承载板顶壁设置有载运组件；所述载运组件包括收料盒、抵触件和定位板，所述收料盒和定位板均位于承载板顶壁，所述收料盒位于定位板远离机架方向的一端；所述收料盒底壁转动设置有若干导向轮，所述抵触件位于收料盒朝向定位板的侧壁，所述抵触件可与定位板固定连接，所述收料盒远离定位板方向的侧壁设置有施力架。本申请具有有效缩短机架待机时间，保障机架的运转持续性及对布料的加工效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及剪毛机的领域，尤其是涉及一种高效的布料生产用剪毛机。
背景技术
布料成品后需要进行后处理，其中，剪毛机是一种可修剪布料上的毛绒，并对修剪后的布料进行刷毛处理的设备。经剪毛机处理后的布料具备更好的层次感和延展性，进而极大地提高了成品布料的产品质量。
公布号为CN210458652U的中国专利公开了一种剪毛机，包括第一机架。第一机架上设置有导布辊，第一机架上方设置有第二机架，第二机架上设置有剪毛辊。第二机架一侧通过安装板设置有电机，电机的输出轴与导布辊之间共同设置有传送带，第二机架外侧壁且位于传送带处设置有保护罩。当布料经剪毛辊做剪毛处理后，导布辊可引导布料折叠至出料辊下方的基座上，进而以对加工后的布料统一收纳。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有收纳于机架基座上的布料体积大、质量重，其极不便于操作人员搬运布料以入库储藏，进而极大地影响了机架的运转持续性，并降低了机架对布料的加工效率的缺陷。
发明内容
为了改善机架的运转持续性难以保障的问题，本申请提供了一种高效的布料生产用剪毛机。
本申请提供的一种高效的布料生产用剪毛机采用如下的技术方案：
一种高效的布料生产用剪毛机，包括机架，所述机架外侧壁设置有出料辊，所述机架一侧且位于出料辊下方设置有承载板，所述承载板顶壁设置有载运组件；所述载运组件包括收料盒、抵触件和定位板，所述收料盒和定位板均位于承载板顶壁，所述收料盒位于定位板远离机架方向的一端；所述收料盒底壁转动设置有若干导向轮，所述抵触件位于收料盒朝向定位板的侧壁，所述抵触件可与定位板固定连接，所述收料盒远离定位板方向的侧壁设置有施力架。
通过采用上述技术方案，收料盒通过抵触件与定位板的固定连接，以稳定坐设于承载板顶壁，进而以承接加工后的布料；当收料盒内收集有一定数量的布料后，操作人员可通过抓取施力架施力，以使抵触件脱离定位板，之后通过导向轮在地面上的滚动，以快速移运收料盒，并使收料盒到达指定地点以卸载布料；此过程极大地提高了操作人员移运布料的便捷度和效率，缩短了机架因布料移运而出现的导致的待机时间，进而保障了机架的运行连接性，并保障了机架对布料的加工效率。
优选的，所述抵触件包括磁性块、贴合板和固定件，所述贴合板位于磁性块朝向收料盒的侧壁，所述固定件用于固定连接贴合板与收料盒，所述磁性块可与定位板磁性相吸。
通过采用上述技术方案，贴合板与收料盒外侧壁相抵后，固定件可固定连接贴合板与收料盒，以使磁性块固定于收料盒外侧壁，进而通过磁性块与定位板磁性相吸，以使收料盒稳定定位于承载板顶壁。
优选的，所述定位板朝向收料盒的侧壁设置有若干内嵌槽，所述磁性块位于内嵌槽内。
通过采用上述技术方案，磁性块抵入内嵌槽内腔，以减少磁性块相对定位板出现松晃、偏动的现象，此过程提高了磁性块与定位板的连接强度，并进一步提高了收料盒定位于承载板顶壁的位置稳定性。
优选的，所述承载板顶壁设置有导向组件，所述导向组件包括支撑板、驱动件和抵接板；所述支撑板位于承载板顶壁，且所述支撑板位于定位板与机架之间，所述驱动件位于支撑板顶壁，所述抵接板位于驱动件的活塞杆朝向收料盒的一端。
通过采用上述技术方案，支撑板稳定支撑驱动件，驱动件通过做工使其活塞杆外伸，进而推动收料盒朝远离定位板方向的一端位移，以使磁性块脱离内嵌槽，进而便于操作人员通过施力架快速拉动收料盒以移运布料。
优选的，所述抵接板与驱动件的活塞杆之间共同设置有连接组件，所述连接组件包括连接杆、锁止件和卡固板；所述卡固板位于驱动件的活塞杆朝向收料盒的一端，所述连接杆位于抵接板朝向驱动件的侧壁，所述卡固板外侧壁贯穿设置有若干便于连接杆穿过的让位孔，所述锁止件螺纹配合于连接杆外缘。
通过采用上述技术方案，卡固板于抵接板相互朝向的侧壁相抵，连接杆穿过让位孔后，锁止件螺纹拧紧于连接杆外缘，进而以使抵接板稳定固定于驱动件的活塞杆朝向收料盒的一端，且便于操作人员快速拆卸以更换。
优选的，所述收料盒外侧壁垂直设置有若干卡合柱，所述抵接板外侧壁贯穿设置有若干便于卡合柱抵入的通连孔。
通过采用上述技术方案，卡合柱可抵入通连孔内腔，以限定抵接板相对收料盒的位置，进而提高驱动件的活塞杆对收料盒的施力精准度，并保障收料盒远离定位板时的稳定性。
优选的，所述收料盒包括底撑板、端部板和侧边板，所述端部板分别位于底撑板长度方向的两端，所述侧边板分别位于底撑板宽度方向的两侧，所述侧边板和底撑板之间共同设置有若干便于侧边板翻转的连接件，所述侧边板和端部板之间共同设置有固定组件。
通过采用上述技术方案，端部板固定于底撑板长度方向的两端，以稳定承载加工后的布料，侧边板位于底撑板宽度方向的两侧以进一步支撑布料；当布料需要从底撑板上移运时，操作人员可通过连接件翻转侧边板，以便操作人员合力将布料从底撑板上搬运下来，此过程极大地提高了操作人员对布料的移运效率。
优选的，所述固定组件包括抵接条和固定块，所述抵接条转动设置有端部板外侧壁，所述固定块位于侧边板外侧壁，所述固定块其中一端设置有便于抵接条抵入的导向槽。
通过采用上述技术方案，抵接条通过转动以使其长度方向的一端抵入导向槽内，进而通过抵接条同时连接侧边板与端部板，以使侧边板与端部板固定连接，以保障布料在收料盒上的位置稳定性。
优选的，所述抵接条外侧壁设置有过盈件。
通过采用上述技术方案，过盈件可通过自身的压缩形变以抵紧于抵接条与固定块之间，并通过自身外表面静摩擦系数较大的特性以减少抵接条相对导向槽出现松晃、偏动的现象，进而提高了抵接条在导向槽内的位置稳定性。
优选的，所述侧边板长度方向的两端分别设置有延伸板，所述端部板长度方向的两端分别设置有便于延伸板抵入的卡接槽。
通过采用上述技术方案，延伸板可抵入卡接槽内腔，以通过端部板对延伸板的抵接作用来限定侧边板的位置，进而提高侧边板固定后的位置稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.收料盒收纳布料后可快速移运，此过程有效提高了操作人员对布料的移运效率和便捷度，进而极大地缩短了机架因布料移运而产生的待机时间，保障了机架的运行持续性，提高了机架对布料的加工效率；
2.抵接条带有过盈件的一端脱离导向槽后，操作人员可通过连接件向下翻转侧边板，进而以便操作人员从底撑板上合力移运布料，此过程进一步提高了操作人员对布料的移运效率及便捷度。
附图说明
图1是本申请实施例的一种高效的布料生产用剪毛机的结构示意图；
图2是收料盒、定位板和支撑板位置关系的示意图；
图3是侧边板、底撑板和端部板连接关系的示意图；
图4是抵接条和固定块连接关系的示意图；
图5是定位板和收料盒连接关系的爆炸示意图；
图6是驱动件、卡固板和抵接板连接关系的爆炸示意图。
附图标记说明：1、机架；11、出料辊；12、承载板；2、载运组件；3、收料盒；31、底撑板；32、端部板；321、卡接槽；322、卡合柱；33、侧边板；331、连接件；332、延伸板；34、施力架；35、导向轮；4、抵触件；41、磁性块；42、贴合板；43、固定件；5、定位板；51、内嵌槽；6、固定组件；61、抵接条；611、过盈件；62、固定块；621、导向槽；7、导向组件；71、支撑板；72、驱动件；73、抵接板；731、通连孔；8、连接组件；81、连接杆；82、锁止件；83、卡固板；831、让位孔。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高效的布料生产用剪毛机。参照图1，一种高效的布料生产用剪毛机包括机架1。在本实施例中，机架1为剪毛机。机架1外侧壁且位于较高位置处通过支架转动设置有出料辊11，出料辊11用于引导加工后的布料折叠收纳。
参照图1、2，机架1一侧沿水平方向设置有承载板12，承载板12通过螺栓固定于地面上，且承载板12位于出料辊11下方。承载板12顶壁设置有载运组件2，载运组件2用于承载加工后的布料，且便于操作人员快速将加工后的布料移运、装卸于指定地点，此过程极大地提高了操作人员对布料的移运效率，缩短了因布料转运而致使机架1待机等待的时间，保障了机架1对布料的加工效率。
参照图1、2，载运组件2包括收料盒3、抵触件4和定位板5，收料盒3位于出料辊11下方，以用于收纳加工后的布料。收料盒3包括底撑板31、端部板32和侧边板33，端部板32垂直焊接于底撑板31长度方向的两端，侧边板33通过连接件331转动设置于底撑板31宽度方向的两侧，在本实施例中，连接件331为合页。
参照图3，侧边板33长度方向的两端分别一体成型有延伸板332，延伸板332宽度方向一侧的侧壁与侧边板33远离底撑板31方向的侧壁处于同一纵向面。端部板32长度方向的两端分别设置有卡接槽321，卡接槽321的内径尺寸与延伸板332的外周尺寸相适配，进而通过延伸板332抵入卡接槽321内腔，以保障侧边板33垂直坐设于底撑板31宽度方向两侧的位置稳定性。
参照图3、4，侧边板33与端部板32之间共同设置有固定组件6，固定组件6包括抵接条61和固定块62。抵接条61通过销钉转动设置于端部板32长度方向的端壁，每根抵接条61外侧壁粘固有过盈件611，在本实施例中，过盈件611为质地柔韧且外表面静摩擦系数较大的橡胶套。固定块62焊接于侧边板33远离底撑板31方向的侧壁，且每块固定块62其中一端设置有导向槽621，操作人员可转动抵接条61以使其带有过盈件611的一端抵入导向槽621内，进而通过抵接条61同时连接端部板32与侧边板33，以使侧边板33与端部板32固定连接。
参照图2、3，收料盒3远离机架1方向的侧壁倾斜焊接有施力架34，施力架34便于操作人员用手抓取以拉动收料盒3。收料盒3底壁通过螺栓转动设置有若干导向轮35，在本实施例中，导向轮35为万向轮。当收料盒3承载有一定数量的布料后，操作人员可抓取施力架34以拉动收料盒3，导向轮35在地面滚动，以提高收料盒3的移运速度。当收料盒3到达指定地点后，操作人员可转动抵接条61以使其长度方向的一端脱离导向槽621，之后向下翻转侧边板33，以便操作人员合力将底撑板31上的布料快速向外搬运。
参照图2、5，定位板5是由铁制成的实心板体，其垂直焊接于承载板12顶壁，且定位板5位于收料盒3与机架1之间。抵触件4包括磁性块41、贴合板42和固定件43，在本实施例中，磁性块41是由磁铁制成的块体，固定件43为螺栓。贴合板42焊接于磁性块41朝向收料盒3的侧壁，且贴合板42的外周尺寸大于磁性块41的外周尺寸。贴合板42与端部板32相互朝向的侧壁相抵后，固定件43的杆体可贯穿贴合板42并螺纹拧紧于端部板32外侧壁预设的螺纹槽内，进而以使贴合板42与端部板32固定连接，并使磁性块41固定于端部板32朝向定位板5的侧壁。
参照图5，定位板5朝向收料盒3的侧壁设置有等同磁性块41数量的内嵌槽51，且内嵌槽51的内径尺寸与磁性块41的外周尺寸相适配。当收料盒3与定位板5相互靠近后，磁性块41远离侧边板33方向的一端可抵入内嵌槽51内腔并磁性相吸，进而以使收料盒3定位于定位板5处，以提高收料盒3在承载板12上的位置稳定性，保障了收料盒3对布料的收集稳定性。
参照图2、6，承载板12顶壁设置有导向组件7，导向组件7位于定位板5与机架1之间，以用于分离磁性块41与定位板5，进而提高操作人员移运收料盒3的便捷度。导向组件7包括支撑板71、驱动件72和抵接板73，在本实施例中，驱动件72为电动缸。支撑板71垂直焊接于承载板12顶壁，驱动件72通过螺栓固定于支撑板71顶壁，且驱动件72的活塞杆朝向收料盒3设置。
参照图6，抵接板73位于驱动件72的活塞杆朝向端部板32方向的一端，抵接板73与驱动件72的活塞杆之间共同设置有连接组件8。连接组件8包括连接杆81、锁止件82和卡固板83，在本实施例中，连接杆81为丝杆，锁止件82为螺母，且锁止件82可在连接杆81外缘螺纹旋拧。
参照图6，连接杆81垂直焊接于抵接板73朝向驱动件72的侧壁，卡固板83垂直焊接于驱动件72的活塞杆朝向端部板32的一端，卡固板83的外周尺寸小于抵接板73的外周尺寸，且卡固板83外侧壁沿自身厚度方向贯穿设置有等同于连接杆81数量的让位孔831。当抵接板73与卡固板83相互朝向的侧壁相抵时，连接杆81可穿过让位孔831，锁止件82可在连接杆81外缘螺纹拧紧，进而以使抵接板73固定于驱动件72的活塞杆朝向收料盒3的一端。
参照图6，端部板32朝向支撑板71的侧壁垂直焊接有若干卡合柱322，抵接板73外侧壁沿其厚度方向贯穿设置有等同于卡合柱322数量的通连孔731，卡合柱322可抵入通连孔731内腔，以限定抵接板73相对端部板32的位置，进而提高抵接板73与端部板32的抵接稳定性，并进一步提高驱动件72对收料盒3的推动效率。
本申请实施例一种高效的布料生产用剪毛机的实施原理为：收料盒3位于出料辊11下方以收集加工后的布料，当收料盒3收集有一定数量的布料后，操作人员可同时启动所有驱动件72。驱动件72做工以使其活塞杆外伸，进而推动收料盒3朝远离定位板5方向的一端位移，在此过程中，磁性块41脱离内嵌槽51，收料盒3可在承载板12上自由位移。
操作人员用手抓取施力架34后可拉动收料盒3位移，导向轮35在地面上滚动以提高收料盒3的移运速度。当收料盒3到达指定地点后，操作人员可转动抵接条61以使其带有过盈件611的一端脱离导向槽621，之后可向下翻转侧边板33，以便操作人员合力搬运底撑板31上的布料。此过程极大地提高了操作人员对布料的移运效率及便捷度，进而极大地缩短了机架1因布料搬运而导致的待机时间，保障了机架1的运转持续性，并保障了机架1对布料的加工效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高效的布料生产用剪毛机，包括机架(1)，所述机架(1)外侧壁设置有出料辊(11)，其特征在于：所述机架(1)一侧且位于出料辊(11)下方设置有承载板(12)，所述承载板(12)顶壁设置有载运组件(2)；所述载运组件(2)包括收料盒(3)、抵触件(4)和定位板(5)，所述收料盒(3)和定位板(5)均位于承载板(12)顶壁，所述收料盒(3)位于定位板(5)远离机架(1)方向的一端；所述收料盒(3)底壁转动设置有若干导向轮(35)，所述抵触件(4)位于收料盒(3)朝向定位板(5)的侧壁，所述抵触件(4)与定位板(5)固定连接，所述收料盒(3)远离定位板(5)方向的侧壁设置有施力架(34)；所述抵触件(4)包括磁性块(41)、贴合板(42)和固定件(43)，所述贴合板(42)位于磁性块(41)朝向收料盒(3)的侧壁，所述固定件(43)用于固定连接贴合板(42)与收料盒(3)，所述磁性块(41)与定位板(5)磁性相吸；所述收料盒(3)包括底撑板(31)、端部板(32)和侧边板(33)，所述端部板(32)分别位于底撑板(31)长度方向的两端，所述侧边板(33)分别位于底撑板(31)宽度方向的两侧，所述侧边板(33)和底撑板(31)之间共同设置有若干便于侧边板(33)翻转的连接件(331)，所述侧边板(33)和端部板(32)之间共同设置有固定组件(6)；所述承载板(12)顶壁设置有导向组件(7)，所述导向组件(7)包括支撑板(71)、驱动件(72)和抵接板(73)；所述支撑板(71)位于承载板(12)顶壁，且所述支撑板(71)位于定位板(5)与机架(1)之间，所述驱动件(72)位于支撑板(71)顶壁，所述抵接板(73)位于驱动件(72)的活塞杆朝向收料盒(3)的一端；所述收料盒(3)外侧壁垂直设置有若干卡合柱(322)，所述抵接板(73)外侧壁贯穿设置有若干便于卡合柱(322)抵入的通连孔(731)；所述定位板(5)朝向收料盒(3)的侧壁设置有若干内嵌槽(51)，所述磁性块(41)位于内嵌槽(51)内；所述抵接板(73)与驱动件(72)的活塞杆之间共同设置有连接组件(8)，所述连接组件(8)包括连接杆(81)、锁止件(82)和卡固板(83)；所述卡固板(83)位于驱动件(72)的活塞杆朝向收料盒(3)的一端，所述连接杆(81)位于抵接板(73)朝向驱动件(72)的侧壁，所述卡固板(83)外侧壁贯穿设置有若干便于连接杆(81)穿过的让位孔(831)，所述锁止件(82)螺纹配合于连接杆(81)外缘；所述固定组件(6)包括抵接条(61)和固定块(62)，所述抵接条(61)转动设置在端部板(32)外侧壁，所述固定块(62)位于侧边板(33)外侧壁，所述固定块(62)其中一端设置有便于抵接条(61)抵入的导向槽(621)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的布料生产用剪毛机，其特征在于：所述抵接条(61)外侧壁设置有过盈件(611)。
3.根据权利要求1所述的一种高效的布料生产用剪毛机，其特征在于：所述侧边板(33)长度方向的两端分别设置有延伸板(332)，所述端部板(32)长度方向的两端分别设置有便于延伸板(332)抵入的卡接槽(321)。
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2021
- 2021-01-12 CN CN202110032647.2A patent/CN112877976B/zh active Active
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