CN112877835A - 一种高效低能耗四捻锭子 - Google Patents

Abstract

一种高效低能耗四捻锭子，属于纺织机械部件装置技术领域。本发明包括下加捻部件、上加捻部件和中间传动部件。本发明采用上下二个加捻盘相向同速旋转分别加捻，实现四倍捻加功能，本发明采用了端齿盘实现上下加捻盘的相向、同速旋转的功能,具有结构紧凑，硬度高，耐磨损，定位精度和重复定位精度高等特,降低了四捻锭子工作的能耗，而锭子的能耗与锭子的转速成正比，因此适当降低锭速，可以节约能耗，提高纺纱效率和质量。

Description

一种高效低能耗四捻锭子

技术领域

本发明属于纺织机械部件装置技术领域，尤其与一种高效低能耗四捻锭子有关。

背景技术

现有市场上已经出现了四捻锭子对纱线进行加捻，现有的四捻锭子的结构包括上锭杆和下锭杆，上锭杆和下锭杆上分别套装加捻盘，通过转向机构将上锭杆和下锭杆实现对接并通过位于下锭杆的龙带带动旋转，从而实现上锭杆相对下锭杆反转从而实现对纱线的四捻工作，然而现有的四捻锭子还是存在能耗高的问题，增加了企业的负担。

发明内容

针对现有的四捻锭子还是存在能耗高的问题，本发明旨在提供一种高效低能耗四捻锭子。

为此，本发明采用以下技术方案：一种高效低能耗四捻锭子，包括下加捻部件、上加捻部件和中间传动部件，其特征是，

所述的下加捻部件包括锭带轮、锭轴、锭座、下加捻盘、锭杆导纱器和隔纱盘，所述的锭带轮固定外套于所述的锭轴的尾部，锭轴的下段部分通过轴承支撑安装于所述的锭座中，锭座安装于纺机机架上；锭轴内部设置用于穿纱的导纱孔，导纱孔的中段形成下加捻区，所述的锭杆导纱器设置于下加捻区，所述的下加捻盘固定外套于所述的锭轴上，下加捻盘的径向方向设置有与锭杆导纱器上形成的导纱孔连通的出纱孔，所述的隔纱盘通过压板固定在所述的下加捻盘上；

所述的中间传动部件包括磁钢、静止盘和传动机构，所述的静止盘固定连接于相对固定的外罩的底部，所述的磁钢嵌置固定于静止盘上，所述的静止盘上设置有用于支撑传动机构的支撑脚；所述的传动机构包括轴套、传动齿轮、上传动齿、下传动齿和齿轮轴，所述的轴套固定安装于所述的支撑脚上，轴套的内侧形成齿轮轴支撑槽，齿轮轴的一端支撑安装于齿轮轴支撑槽中，齿轮轴的另一端支撑安装于一支座上形成的支撑槽中；所述的传动齿轮通过轴承套装于所述的齿轮轴上，所述的上传动齿和下传动齿分别对应设置于传动齿轮的两侧并与传动齿轮啮合，下传动齿外套固定于所述的锭轴上；

所述的上加捻部件包括导纱器、上锭杆、上加捻盘，所述的上加捻盘外套固定在所述的上锭杆上，上锭杆的中段开设形成下加捻区，所述的导纱器设置于下加捻区并与上加捻盘径向方向开设的进纱孔对应；所述的上传动齿外套固定于所述的上锭杆上。

作为对上述技术方案的补充和完善，本发明还包括以下技术特征。

所述的下传动齿和所述的静止盘之间通过轴承支撑安装。

所述的高效低能耗四捻锭子还包括储纱供纱部件，储纱供纱部件包括上磁钢、纱罐静止盘和纱罐，纱罐固定安装于纱罐静止盘的顶部，上磁钢设置于纱罐静止盘上，纱罐静止盘的中间向上形成延伸部，延伸部中设置贯穿底部的通孔，通孔内嵌置隔套，隔套通过轴承支撑外套于所述的上锭杆的顶部，供纱筒设置于纱罐内腔中并通过所述的延伸部支撑穿装。

所述纱罐静止盘的延伸部设置的通孔为上小下大的孔，该孔的下段孔为台阶孔，所述的隔套配合嵌置于该台阶孔中。

所述的高效低能耗四捻锭子还包括张力调节部件，张力调节部件包括张力器固定管、锭翼、胶襄张力器、氧化铝座、张力调节管、张力弹簧、上张力碗、下张力碗，张力器固定管的底部插入供纱筒的中心孔并由设置于所述的纱罐静止盘的延伸部上的筒管贴靠固定支撑；所述的氧化铝座通过轴承穿装支撑于张力器固定管顶部的内孔中，氧化铝座的顶部呈敞开式碗形状，所述的下张力碗配合设置于氧化铝座的顶部，所述的氧化铝座的侧部设置有导纱口，所述的锭翼承接于导纱口的下方；所述的下张力碗的顶部呈敞开式碗形状，下张力碗的侧部设置与导纱口连通的导纱孔，导纱孔与所述的氧化铝座的开口顶部连通；所述的胶襄张力器设置于氧化铝座的顶部开口处，所述的上张力碗设置于胶襄张力器的顶部，上张力碗的底部呈与胶襄张力器的顶部配合的敞开式碗形状，所述的张力调节管的底部呈喇叭形开口并具有台阶面，所述的上张力碗的顶面固定在该台阶面上，张力调节管的顶部出口作为出纱口，所述的张力弹簧的底部贴靠于张力调节管下段外侧的贴靠部上，张力弹簧通过用于固定张力调节管的外筒支撑套装，所述的外筒上设置有与导纱孔对应配合的进纱口。

所述的上传动齿、下传动齿均为端齿盘，端齿盘具有结构紧凑，硬度高，耐磨损，定位精度和重复定位精度高等特点。

支撑所述的齿轮轴一端的所述的支座通过轴承套装于所述的上锭杆上。

本发明可以达到以下有益效果：1、本发明采用上下二个加捻盘相向同速旋转分别加捻，实现四倍捻加功能，本发明采用了端齿盘实现上下加捻盘的相向、同速旋转的功能,具有结构紧凑，硬度高，耐磨损，定位精度和重复定位精度高等特,降低了四捻锭子工作的能耗，而锭子的能耗与锭子的转速成正比，因此适当降低锭速，可以节约能耗，提高纺纱效率和质量。2、本发明与下加捻盘连接的锭杆，下部中空，能够实现气动穿纱。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中a处局部放大示意图。

图3为图1中b处局部放大示意图。

图4为图1中c处局部放大示意图。

图5为本发明的走线示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述，所描述的实施例只是对本发明的说明和解释，并不构成对本发明的唯一限定。

如图1-图5所示，本发明包括下加捻部件1、上加捻部件3和中间传动部件2，下加捻部件1包括锭带轮11、锭轴15、锭座12、下加捻盘13、锭杆导纱器14和隔纱盘16，锭带轮11固定外套于锭轴15的尾部，锭轴15的下段部分通过轴承支撑安装于锭座12中，锭座12安装于纺机机架上；锭轴内部设置用于穿纱的导纱孔，导纱孔的中段形成下加捻区，锭杆导纱器14设置于下加捻区，下加捻盘13固定外套于锭轴15上，下加捻盘13的径向方向设置有与锭杆导纱器14上形成的导纱孔连通的出纱孔，隔纱盘16通过压板固定在下加捻盘13上；中间传动部件2包括磁钢22、静止盘21和传动机构，静止盘21固定连接于相对固定的外罩的底部，磁钢22嵌置固定于静止盘21上，静止盘21上设置有用于支撑传动机构的支撑脚；传动机构包括轴套23、传动齿轮25、上传动齿27、下传动齿26和齿轮轴24，轴套23固定安装于支撑脚上，轴套23的内侧形成齿轮轴支撑槽，齿轮轴24的一端支撑安装于齿轮轴支撑槽中，齿轮轴24的另一端支撑安装于一支座28上形成的支撑槽中,支座28通过轴承套装于上锭杆33上；传动齿轮25通过轴承套装于齿轮轴24上，上传动齿27和下传动齿26分别对应设置于传动齿轮25的两侧并与传动齿轮啮合，下传动齿26外套固定于锭轴15上；上加捻部件包括导纱器32、上锭杆33、上加捻盘31，上加捻盘31外套固定在上锭杆33上，上锭杆33的中段开设形成下加捻区，导纱器32设置于下加捻区并与上加捻盘31径向方向开设的进纱孔对应；上传动齿27外套固定于上锭杆33上。

作为优选地，下传动齿26和静止盘21之间通过轴承支撑安装。

本实施例作为优选地，高效低能耗四捻锭子还包括储纱供纱部件，储纱供纱部件包括上磁钢44、纱罐静止盘41和纱罐7，纱罐7固定安装于纱罐静止盘41的顶部，上磁钢44设置于纱罐静止盘41上，纱罐静止盘41的中间向上形成延伸部42，延伸部中设置贯穿底部的通孔，通孔内嵌置隔套43，隔套43通过轴承支撑外套于上锭杆33的顶部，供纱筒设置于纱罐内腔中并通过延伸部支撑穿装。

本实施例作为优选地，所述纱罐静止盘41的延伸部设置的通孔为上小下大的孔，该孔的下段孔为台阶孔，隔套43配合嵌置于该台阶孔中。

本实施例作为优选地，高效低能耗四捻锭子还包括张力调节部件，张力调节部件包括张力器固定管51、锭翼52、胶襄张力器53、氧化铝座54、张力调节管55、张力弹簧56、上张力碗57、下张力碗58，张力器固定管51的底部插入供纱筒的中心孔并由设置于纱罐静止盘41的延伸部上的筒管贴靠固定支撑；氧化铝座54通过轴承穿装支撑于张力器固定管51顶部的内孔中，氧化铝座54的顶部呈敞开式碗形状，下张力碗58配合设置于氧化铝座54的顶部，氧化铝座54的侧部设置有导纱口，锭翼52承接于导纱口的下方；下张力碗58的顶部呈敞开式碗形状，下张力碗58的侧部设置与导纱口连通的导纱孔，导纱孔与氧化铝座54的开口顶部连通；胶襄张力器53设置于氧化铝座54的顶部开口处，上张力碗57设置于胶襄张力器53的顶部，上张力碗57的底部呈与胶襄张力器53的顶部配合的敞开式碗形状，张力调节管55的底部呈喇叭形开口并具有台阶面，上张力碗57的顶面固定在该台阶面上，张力调节管55的顶部出口作为出纱口，张力弹簧56的底部贴靠于张力调节管55下段外侧的贴靠部上，张力弹簧56通过用于固定张力调节管55的外筒59支撑套装，所述的外筒上设置有与导纱孔对应配合的进纱口。固定管与供纱筒子的筒管连接，在工作过程中是静止不动，轴承外圈安装在固定管内臂中，内圈与芯轴连接，锭翼座与芯轴固定连接、芯轴与张力器下管固定连接，进纱口设置于张力器下管上，由于导纱的需要，进纱口必须正对着锭翼。在纱线的退解过程中，安装在芯轴上的张力调节部分，包括会锭翼、进纱口等会同步地沿着纱线的退解方向转动，实现纱线的退解

本实施例作为优选地，上传动齿27、下传动齿26均为端齿。

四倍捻的实现的原理

加捻纱线从储纱供纱部件中的A点引出，先进入张力调节部件的锭翼B点，然后进入张力调节部件内部，经过张力调节部件内部的张力控制后，并从张力调节部件出纱口C点向下进入上加捻组件的导纱口D点，并从D点进入上加捻组件后到达上加捻组件与下加捻组件的交界处E点。

由E点进入下加捻组件，经下加捻组件后再从下加捻组件的导纱点F引出向上进入上导纱点G。加捻后的纱线过上导纱点后卷取成形，形成加捻后的筒纱，完成整个加捻过程。

龙带驱动锭带轮，传动锭轴、使下加捻部件旋转，由于下加捻部件旋转，D点是一个加捻点，使纱线在CD段产生了一个捻回，在DE段产生一个与CD段同向的捻回。

下传动齿并经过传动齿轮再传动上传动齿与上锭杆，因此锭轴与上锭杆的传动方向是相反的。

由E点进入下加捻组件，经下加捻组件后再从下加捻组件的导纱点F引出向上进入上导纱点G，上导纱点G是固定不动的，而导纱点F是锭轴的一个加捻点。由于锭轴与上锭杆的传动方向是相反的，因此在EF段产生了一个与DE段同向的捻回，从导纱点F折返的FG段产生了一个与EF段同向的捻回，一共四个捻回。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高效低能耗四捻锭子，包括下加捻部件（1）、上加捻部件（3）和中间传动部件（2），其特征在于：

所述的下加捻部件（1）包括锭带轮（11）、锭轴（15）、锭座（12）、下加捻盘（13）、锭杆导纱器（14）和隔纱盘（16），所述的锭带轮（11）固定外套于所述的锭轴（15）的尾部，锭轴（15）的下段部分通过轴承支撑安装于所述的锭座（12）中，锭座（12）安装于纺机机架上；锭轴内部设置用于穿纱的导纱孔，导纱孔的中段形成下加捻区，所述的锭杆导纱器（14）设置于下加捻区，所述的下加捻盘（13）固定外套于所述的锭轴（15）上，下加捻盘（13）的径向方向设置有与锭杆导纱器（14）上形成的导纱孔连通的出纱孔，所述的隔纱盘（16）通过压板固定在所述的下加捻盘（13）上；

所述的中间传动部件（2）包括磁钢（22）、静止盘（21）和传动机构，所述的静止盘（21）固定连接于相对固定的外罩（）的底部，所述的磁钢（22）嵌置固定于静止盘（21）上，所述的静止盘（21）上设置有用于支撑传动机构的支撑脚；所述的传动机构包括轴套（23）、传动齿轮（25）、上传动齿（27）、下传动齿（26）和齿轮轴（24），所述的轴套（23）固定安装于所述的支撑脚上，轴套（23）的内侧形成齿轮轴支撑槽，齿轮轴（24）的一端支撑安装于齿轮轴支撑槽中，齿轮轴（24）的另一端支撑安装于一支座（28）上形成的支撑槽中；所述的传动齿轮（25）通过轴承套装于所述的齿轮轴（24）上，所述的上传动齿（27）和下传动齿（26）分别对应设置于传动齿轮（25）的两侧并与传动齿轮啮合，下传动齿（26）外套固定于所述的锭轴（15）上；

所述的上加捻部件包括导纱器（32）、上锭杆（33）、上加捻盘（31），所述的上加捻盘（31）外套固定在所述的上锭杆（33）上，上锭杆（33）的中段开设形成下加捻区，所述的导纱器（32）设置于下加捻区并与上加捻盘（31）径向方向开设的进纱孔对应；所述的上传动齿（27）外套固定于所述的上锭杆（33）上。

2.根据权利要求1所述的一种高效低能耗四捻锭子，其特征在于：所述的下传动齿（26）和所述的静止盘（21）之间通过轴承支撑安装。

3.根据权利要求2所述的一种高效低能耗四捻锭子，其特征在于：所述的高效低能耗四捻锭子还包括储纱供纱部件，储纱供纱部件包括上磁钢（44）、纱罐静止盘（41）和纱罐（7），纱罐（7）固定安装于纱罐静止盘（41）的顶部，上磁钢（44）设置于纱罐静止盘（41）上，纱罐静止盘（41）的中间向上形成延伸部（42），延伸部中设置贯穿底部的通孔，通孔内嵌置隔套（43），隔套（43）通过轴承支撑外套于所述的上锭杆（33）的顶部，供纱筒设置于纱罐内腔中并通过所述的延伸部支撑穿装。

4.根据权利要求3所述的一种高效低能耗四捻锭子，其特征在于：所述纱罐静止盘（41）的延伸部设置的通孔为上小下大的孔，该孔的下段孔为台阶孔，所述的隔套（43）配合嵌置于该台阶孔中。

5.根据权利要求4所述的一种高效低能耗四捻锭子，其特征在于：所述的高效低能耗四捻锭子还包括张力调节部件，张力调节部件包括张力器固定管（51）、锭翼（52）、胶襄张力器（53）、氧化铝座（54）、张力调节管（55）、张力弹簧（56）、上张力碗（57）、下张力碗（58），张力器固定管（51）的底部插入供纱筒的中心孔并由设置于所述的纱罐静止盘（41）的延伸部上的筒管贴靠固定支撑；所述的氧化铝座（54）通过轴承穿装支撑于张力器固定管（51）顶部的内孔中，氧化铝座（54）的顶部呈敞开式碗形状，所述的下张力碗（58）配合设置于氧化铝座（54）的顶部，所述的氧化铝座（54）的侧部设置有导纱口，所述的锭翼（52）承接于导纱口的下方；所述的下张力碗（58）的顶部呈敞开式碗形状，下张力碗（58）的侧部设置与导纱口连通的导纱孔，导纱孔与所述的氧化铝座（54）的开口顶部连通；所述的胶襄张力器（53）设置于氧化铝座（54）的顶部开口处，所述的上张力碗（57）设置于胶襄张力器（53）的顶部，上张力碗（57）的底部呈与胶襄张力器（53）的顶部配合的敞开式碗形状，所述的张力调节管（55）的底部呈喇叭形开口并具有台阶面，所述的上张力碗（57）的顶面固定在该台阶面上，张力调节管（55）的顶部出口作为出纱口，所述的张力弹簧（56）的底部贴靠于张力调节管（55）下段外侧的贴靠部上，张力弹簧（56）通过用于固定张力调节管（55）的外筒（59）支撑套装，所述的外筒上设置有与导纱孔对应配合的进纱口。

6.根据权利要求5所述的一种高效低能耗四捻锭子，其特征在于：所述的上传动齿（27）、下传动齿（26）均为端齿盘。

7.根据权利要求6所述的一种高效低能耗四捻锭子，其特征在于：支撑所述的齿轮轴（24）一端的所述的支座（28）通过轴承套装于所述的上锭杆（33）上。

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