CN112877488B - 一种布料溜槽角度的校对方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种布料溜槽角度的校对方法，涉及布料溜槽角度测量领域，应用于高炉布料设备中，包括校对倾动角度和校对转动角度；校对倾动角度包括：设定布料溜槽的测试倾动角度值，使布料溜槽倾动；测量实测倾动角度值，对比测试倾动角度值与实测倾动角度值；校对转动角度包括：在高炉的大方人孔上设定标记位，使布料溜槽对准标记位；使布料溜槽转动，直至布料溜槽再次对准标记位，读取布料溜槽的显示转动角度值；判断显示转动角度值是否等于360°。本发明在高炉短期停风期也能实现测量，且测量精度高。

Description

一种布料溜槽角度的校对方法

技术领域

本发明涉及布料溜槽角度测量领域，特别涉及一种布料溜槽角度的校对方法。

背景技术

布料溜槽角度把控是高炉布料调节的关键，在高炉生产过程中起到调整炉料位置的作用。高炉顶端设有气密箱，气密箱内的机械齿轮组合对布料溜槽的水平及垂直运动进行控制，分别为倾动角度和转动角度。高炉停风检修时需要对布料溜槽的倾动角度和转动角度进行校对，以保证炉料的正确分布。布料溜槽角度校对多为人工校对，操作误差大，且在短期停风打开大方人孔对布料溜槽进行校对，费时费力，容易耽误高炉的生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种校对精准的布料溜槽角度的校对方法，以解决上述背景技术提出的布料溜槽角度校对多为人工校对，操作误差大，且在短期停风打开大方人孔对布料溜槽进行校对，费时费力，容易耽误高炉生产的问题。

为了实现以上目的，本发明的技术方案如下：

一种布料溜槽角度的校对方法，应用于高炉布料设备中，所述方法包括：校对倾动角度和校对转动角度；

所述校对倾动角度包括：

设定布料溜槽的测试倾动角度值，使布料溜槽倾动；

提供角度测量装置，所述角度测量装置包括第一杆、第二杆和测角仪，所述第一杆与所述第二杆固定连接，所述第一杆垂直于所述第二杆，所述第一杆与所述第二杆的连接处位于所述第一杆的中部；所述测角仪固定安装在所述第二杆上，所述第一杆远离所述第二杆的一侧为测量壁，所述测角仪的轴线与所述测量臂的法向平行；

通过角度测量装置测量布料溜槽的实测倾动角度值，将测角仪由所述高炉的小人孔中伸入所述高炉内，使测角仪的轴线垂直于所述布料溜槽的表面后，测角仪对布料溜槽的角度进行测量，获得布料溜槽的实测倾动角度值；对比所述测试倾动角度值与所述实测倾动角度值，若不相等，则检修布料设备，直至所述测试倾动角度值与所述实测倾动角度值相等；

所述校对转动角度包括：

在所述高炉的大方人孔上设定标记位，使所述布料溜槽对准所述标记位；

使布料溜槽转动，直至所述布料溜槽再次对准所述标记位，读取所述布料溜槽的显示转动角度值；使所述布料溜槽转动两次，两次所述布料溜槽转动的方向相反；

判断所述显示转动角度值是否等于360°，若不相等，则检修布料设备，直至所述显示转动角度值等于360°。

优选地，在所述校对倾动角度步骤中，重复所述测量实测倾动角度值步骤三次以上，获得三个以上所述布料溜槽的实测倾动角度值，计算三个以上所述实测倾动角度值的平均值；

以所述平均值作为最终实测倾动角度值。

优选地，所述测试倾动角度值的取值为40°至45°。

优选地，重复多次所述校对倾动角度步骤，每次所述测试倾动角度值的取值均不同。

优选地，重复三次所述校对倾动角度步骤。

优选地，所述校对转动角度步骤中，所述布料溜槽上设有辅助标记位。

优选地，所述第一杆和所述第二杆采用铝合金制成。

本发明的有益效果：

对布料溜槽的校对倾动角度和校对转动角度均进行了校对，校对倾动角度时，无需开启大方人孔，从小人孔即可实现测量，减少操作流程，节约时间，且在高炉短期停风期间也能实现测量；校对转动角度时，操作简单，效率高，也不会耽误高炉生产；

采用角度测量装置，第一杆和第二杆垂直，第一杆与布料溜槽相贴时，即可实现测角仪的轴线垂直于布料溜槽，较少了人工操作的误差，提升了校对的精准度，且结构简单造价低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明校对校对倾动角度的结构示意图。

图中标记：1-高炉，2-气密箱，3-布料溜槽，101-小人孔，401-第一杆，402-第二杆，403-测角仪。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而这不应当被理解为将本发明限制为特定的实施例，仅用于解释和理解：

如图1所示，本实施例提供了一种角度测量装置用于测量倾动角度，包括第一杆401、第二杆402和测角仪403，第一杆401与第二杆402固定连接，测角仪403固定安装在第二杆402上，第一杆401远离第二杆402的一侧为测量壁，测角仪403的轴线与测量臂的法向平行。

第一杆401垂直于第二杆402，测角仪403的轴线，第一杆401与第二杆402的连接处位于第一杆401的中部，使握持测量装置时，第一杆401受力均匀，第一杆401与第二杆402之间的夹角不易发生改变，以保证测量的准确性。

第一杆401和第二杆402均采用铝合金制成，减轻装置的重量，便于测量人员操作。

在使用本实施例前，应对本实施例进行零点校准，测量人员根据不同的地形找到建筑物的水平零点基准线进行校对。高炉1区域零点基准位置有：高炉1炉顶钢圈、高炉1龙门架底座、其他大型设备底座。校对测角仪403时，首先要把测角仪403放置于水平位置，然后使测角仪403清零。使用测角仪403时，待角度显示数据稳定后读取数据。

本实施例提供了一种角度测量方法，应用于高炉1布料设备中，高炉1布料设备包括气密箱2，气密箱2用于控制布料溜槽3的倾动角度和转动角度。

本实施例中采用实施例1提供的角度测量装置，方法包括：校对倾动角度和校对转动角度。

校对倾动角度包括：

步骤101：设定布料溜槽3的测试倾动角度值，使布料溜槽3倾动。

布料溜槽3倾动角度值受到小人孔101在高炉1上位置的影响，布料溜槽3倾动角度值的取值应该满足施工人员能将测量装置的第一杆401与布料溜槽3的槽底相贴时，第二杆402能与布料溜槽3表面垂直。发明人在生产中使用的高炉1，小人孔101位于高炉1侧壁的上部，则本实施例中布料溜槽3倾动角度值的取值范围为40°～45°。

步骤102：测量实测倾动角度值，将角度测量装置由高炉1的小人孔101中伸入高炉1内，使角度测量装置是测角仪403的轴线垂直于布料溜槽3的表面后，测角仪403对布料溜槽3的角度进行测量，获得布料溜槽3的实测倾动角度值。

在校对倾动角度步骤中，重复测量实测倾动角度值步骤三次以上，获得三个以上布料溜槽3的实测倾动角度值，计算三个以上实测倾动角度值的平均值，以平均值与测试倾动角度值进行对比。

由于在使用角度测量装置时，进行了校零，且角度测量装置上测量仪的轴线垂直于布料溜槽3的槽底面，则测量仪的测量的角度值即为实测倾动角度值。为了保证测量精度，操作人员应对至少三个角度进行测量并将数据汇总，得出每次测量的平均值，操作者以平均值作为最终实测倾动角度值与测试倾动角度值进行对比，以判断高炉1驱动布料溜槽3倾动的角度是否有误差。同一测试倾动角度值的情况下，使用角度测量装置多次测量，可减少角度测量装置测量数据的操作误差。发明在使用测试过程中，发现同一测试倾动角度值，角度测量装置测量三次，在减少误差的同时，也能降低操作复杂程度，在精简测试步骤和减少误差之间具有良好的平衡。

步骤103：对比测试倾动角度值与最终实测倾动角度值。

步骤104：若不相等，则检修布料设备，直至所述测试倾动角度值与所述实测倾动角度值相等。

在具体实施中，测试倾动角度值和实测倾动角度值的差值在一定范围内，也可认为测试倾动角度值与最终实测倾动角度值相等。测试倾动角度值和实测倾动角度值的差值需根据实际的使用情况设定，以使方法适配不同的高炉1布料溜槽3。

步骤105：重复多次校对倾动角度步骤，每次测试倾动角度值的取值均不同。

无论步骤103中测试倾动角度值与最终实测倾动角度值是否相等，重复步骤101至步骤104，多次验证校对倾动角度的结果，提高校对的准确性，使校对结果达到最佳。本实施例中，重复三次校对倾动角度步骤，在提高校对准确度的同时，也能降低操作复杂程度。

校对转动角度包括：

步骤201：在高炉1的大方人孔上设定标记位，布料溜槽3上设有辅助标记位，使布料溜槽3的辅助标记位对准标记位。

本实施例中，标记为可为人眼可识别的标记，如划线、加工凹槽等，采用此种方式，成本低，机构简单，但在使用时，需让布料溜槽3的转速较慢。也可采用电子标记，如激光发射器和激光接收器配合，校对时，将激光接收器可拆卸安装在布料溜槽3上，采用此种方式，则需要将激光发射器和激光接收器连接控制器这类具有数据处理功能的芯片。

步骤202：使布料溜槽3转动，直至布料溜槽3再次对准标记位，读取气密箱2的显示转动角度值。

校对转动角度步骤中，包括两次使布料溜槽3转动的步骤，两次布料溜槽3转动的方向相反。

通过正反两次转动，提高校对转动角度的准确性，比对正反两次转动的数据，还有助于操作者判断布料设备的问题所在。

步骤203：判断每次转动过程结束后，显示转动角度值是否等于360°。

步骤204：若不相等，则检修布料设备，直至所述显示转动角度值等于360°。

在具体实施中，显示转动角度值和360°的差值在一定范围内，也可认为显示转动角度值与360°相等。显示转动角度值和360°的差值范围可根据不同的高炉1设定，以使校对方法的适配性更强。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种布料溜槽角度的校对方法，其特征在于，应用于高炉布料设备中，所述方法包括：校对倾动角度和校对转动角度；

所述校对倾动角度包括：

设定布料溜槽的测试倾动角度值，使布料溜槽倾动；

提供角度测量装置，所述角度测量装置包括第一杆、第二杆和测角仪，所述第一杆与所述第二杆固定连接，所述第一杆垂直于所述第二杆，所述第一杆与所述第二杆的连接处位于所述第一杆的中部；所述测角仪固定安装在所述第二杆上，所述第一杆远离所述第二杆的一侧为测量壁，所述测角仪的轴线与所述测量臂的法向平行；

通过角度测量装置测量布料溜槽的实测倾动角度值，将测角仪由所述高炉的小人孔中伸入所述高炉内，使测角仪的轴线垂直于所述布料溜槽的表面后，测角仪对布料溜槽的角度进行测量，获得布料溜槽的实测倾动角度值；

对比所述测试倾动角度值与所述实测倾动角度值，若不相等，则检修布料设备，直至所述测试倾动角度值与所述实测倾动角度值相等；

所述校对转动角度包括：

在所述高炉的大方人孔上设定标记位，使所述布料溜槽对准所述标记位；

使布料溜槽转动，直至所述布料溜槽再次对准所述标记位，读取所述布料溜槽的显示转动角度值；使所述布料溜槽转动两次，两次所述布料溜槽转动的方向相反；

判断所述显示转动角度值是否等于360°，若不相等，则检修布料设备，直至所述显示转动角度值等于360°。

2.根据权利要求1所述的布料溜槽角度的校对方法，其特征在于，在所述校对倾动角度步骤中，重复所述测量实测倾动角度值步骤三次以上，获得三个以上所述布料溜槽的实测倾动角度值，计算三个以上所述实测倾动角度值的平均值；

以所述平均值作为最终实测倾动角度值。

3.根据权利要求2所述的布料溜槽角度的校对方法，其特征在于，所述测试倾动角度值的取值为40°至45°。

4.根据权利要求3所述的布料溜槽角度的校对方法，其特征在于，重复多次所述校对倾动角度步骤，每次所述测试倾动角度值的取值均不同。

5.根据权利要求1所述的布料溜槽角度的校对方法，其特征在于，重复三次所述校对倾动角度步骤。

6.根据权利要求1所述的布料溜槽角度的校对方法，其特征在于，所述校对转动角度步骤中，所述布料溜槽上设有辅助标记位。

7.根据权利要求1所述的布料溜槽角度的校对方法，其特征在于，所述第一杆和所述第二杆采用铝合金制成。

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