CN112877139A - 一种植物精油提炼设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种植物精油提炼设备，涉及化工设备的技术领域。本发明提供一种植物精油提炼设备，其包括依次通过管道连接的蒸汽发生装置、蒸馏装置和冷凝分离装置，该设备结构简单，使用方便，能够对各类植物原料进行蒸馏萃取来制备精油。

Description

一种植物精油提炼设备

技术领域

本发明涉及化工设备的技术领域，具体而言，涉及一种植物精油提炼设备。

背景技术

从广义上讲，精油是指从香料植物或泌香动物中加工提取所得到的挥发性含香物质的总称。通常，精油是从植物的花、叶、根、种子、果实、树皮、树脂、木心等部位通过水蒸气蒸馏法、冷压榨法、脂吸法或溶剂萃取法提炼萃取的挥发性芳香物质。

目前的一些用于提炼植物精油的工艺设备结构复杂，应用范围小，使用不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种植物精油提炼设备，其结构简单，使用方便，能够对各类植物原料进行蒸馏萃取来制备精油。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例提供一种植物精油提炼设备，其包括蒸汽发生装置、蒸馏装置和冷凝分离装置，上述蒸汽发生装置包括第一水泵、过滤器、空气压缩机、储气罐和加热装置，上述第一水泵通过管道与上述过滤器连接，上述过滤器通过管道与上述加热装置连接，上述空气压缩机通过管道与上述储气罐连接，上述储气罐通过管道与上述加热装置连接，上述加热装置通过管道与上述蒸馏装置连接，上述蒸馏装置通过管道与上述冷凝分离装置连接。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述加热装置包括加热罐，上述加热罐内设置有加热器，环绕上述加热罐的侧壁还设置有中空夹套，上述过滤器通过管道与上述加热罐连接，上述储气罐通过管道与上述中空夹套连通，上述加热罐还设有用于排水的排空管。

进一步的，在本发明的一些实施例中，连接上述第一水泵和上述过滤器的管道上设置有第一进水阀，连接上述过滤器与上述加热罐的管道上设置有第二进水阀，连接上述空气压缩机和上述储气罐的管道上设置有第一进气阀，连接上述储气罐和上述中空夹套的管道上设置有第二进气阀，上述排空管上设置有排空阀。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述加热罐设置有第一温度表和液位控制器，连接上述过滤器和上述加热罐的管道上设置有进水压力控制器，连接上述储气罐和上述中空夹套的管道上设置有进气压力控制器。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述蒸馏装置包括蒸馏罐，上述蒸馏罐设置有进料口，上述蒸馏罐还设置有用于通入蒸汽或排出废液的进排口，上述进排口设置有用于排出废液的废液管，上述中空夹套和上述加热罐分别通过管道与上述进排口连接。

进一步的，在本发明的一些实施例中，连接上述蒸馏罐和上述加热罐的管道上设置有蒸汽阀，连接上述中空夹套和上述蒸馏罐的管道上设置有热气阀，上述蒸馏罐设置有第二温度表和压力表，连接上述蒸馏罐和上述加热罐的管道上设置有蒸馏压力控制器，上述废液管上设置有废液阀。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述冷凝分离装置包括冷凝器、第二水泵、冷水塔和油水分离器，上述冷凝器通过管道与上述蒸馏罐连接，上述冷凝器分别通过管道与上述冷水塔和上述第二水泵连接，上述冷水塔通过管道与上述第二水泵连接，上述油水分离器通过管道与上述冷凝器连接，连接上述冷凝器和上述第二水泵的管道上设置有压力阀。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述冷水塔设置有排水管，上述排水管上设置有排水阀。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述油水分离器上设置有出油管、纯露管和排放管，上述纯露管设置于上述油水分离器下部，上述出油管设置于上述纯露管上方，上述排放管设置于上述油水分离器底端，上述排放管上设置有排放阀。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述冷凝器包括用于通入蒸馏后的物料蒸汽的物料管和用于通入冷却液的冷却夹套，上述冷却夹套包覆上述物料管，上述物料管的一端通过管道与上述蒸馏罐连接且该管道上设置有物料阀，上述物料管的另一端通过管道与上述油水分离器连接，上述冷却夹套分别通过管道与上述冷水塔和上述第二水泵连接，上述冷却夹套上还设置有用于排放冷却用水的排液管，上述排液管上设置有排液阀。

相对于现有技术，本发明实施例至少具有如下优点或有益效果：

本申请实施例提供了一种植物精油提炼设备，其包括蒸汽发生装置、蒸馏装置和冷凝分离装置，上述蒸汽发生装置包括第一水泵、过滤器、空气压缩机、储气罐和加热装置，上述第一水泵通过管道与上述过滤器连接，上述过滤器通过管道与上述加热装置连接，上述空气压缩机通过管道与上述储气罐连接，上述储气罐通过管道与上述加热装置连接，上述加热装置通过管道与上述蒸馏装置连接，上述蒸馏装置通过管道与上述冷凝分离装置连接。

在实际使用时，将需要进行蒸馏萃取的植物原材料放入上述蒸馏装置中，然后通过上述蒸汽发生装置来提供蒸汽，通过蒸汽对植物原材料进行蒸馏萃取，将植物原材料中的挥发性成分随水蒸气一并馏出，然后蒸馏出的混合蒸汽通入上述冷凝分离装置，对混合蒸汽进行冷凝分离，从而得到植物精油和纯露。

其中，上述蒸汽发生装置包括第一水泵、过滤器、空气压缩机、储气罐和加热装置，通过上述第一水泵将水泵入上述过滤器，对水进行净化过滤，提高水的纯净度，有助于提升产品的品质；净化过滤后的水通入上述加热装置，形成水蒸气，然后将水蒸气通入上述蒸馏装置，对植物原材料进行蒸馏萃取；通过上述空气压缩机将空气压缩抽入上述储气罐，然后再通入上述加热装置对空气进行加热，加热后的热空气通入上述蒸馏装置，对上述蒸馏装置进行正式蒸馏前的预加热，从而便于对植物原材料进行蒸馏，有助于提高蒸馏效率和产品品质。

本发明提供的植物精油提炼设备的结构简单，能够对各类植物原料进行蒸馏萃取来提炼植物精油和纯露，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例中植物精油提炼设备的结构示意图；

图2为本发明实施例中蒸汽发生装置的结构示意图；

图3为本发明实施例中蒸馏装置的结构示意图；

图4为本发明实施例中冷凝分离装置的结构示意图。

图标：1、蒸汽发生装置；11、第一水泵；12、过滤器；13、储气罐；14、空气压缩机；15、加热装置；151、加热罐；152、中空夹套；153、排空管；154、液位控制器；155、第一温度表；101、第一进水阀；102、第二进水阀；103、第一进气阀；104、第二进气阀；105、排空阀；106、进水压力控制器；107、进气压力控制器；2、蒸馏装置；21、蒸馏罐；211、进料口；212、进排口；213、第二温度表；214、压力表；215、废液管；201、蒸汽阀；202、热气阀；203、蒸馏压力控制器；204、废液阀；3、冷凝分离装置；31、冷凝器；311、冷却夹套；312、物料管；313、排液管；32、第二水泵；33、冷水塔；331、排水管；34、油水分离器；341、出油管；342、纯露管；343、排放管；301、物料阀；302、排液阀；303、压力阀；304、排水阀；305、排放阀。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“底端”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参照图1和图2，本实施例提供一种植物精油提炼设备，其包括蒸汽发生装置1、蒸馏装置2和冷凝分离装置3，上述蒸汽发生装置1包括第一水泵11、过滤器12、空气压缩机14、储气罐13和加热装置15，上述第一水泵11通过管道与上述过滤器12连接，上述过滤器12通过管道与上述加热装置15连接，上述空气压缩机14通过管道与上述储气罐13连接，上述储气罐13通过管道与上述加热装置15连接，上述加热装置15通过管道与上述蒸馏装置2连接，上述蒸馏装置2通过管道与上述冷凝分离装置3连接。

在本实施例中，实际使用时，将需要进行蒸馏萃取的植物原材料放入上述蒸馏装置2中，然后通过上述蒸汽发生装置1来提供蒸汽，通过蒸汽对植物原材料进行蒸馏萃取，将植物原材料中的挥发性成分随水蒸气一并馏出，然后蒸馏出的混合蒸汽通入上述冷凝分离装置3，对混合蒸汽进行冷凝分离，从而得到植物精油和纯露。

其中，上述蒸汽发生装置1包括第一水泵11、过滤器12、空气压缩机14、储气罐13和加热装置15，通过上述第一水泵11将水泵入上述过滤器12，对水进行净化过滤，提高水的纯净度，有助于提升产品的品质；净化过滤后的水通入上述加热装置15，形成水蒸气，然后将水蒸气通入上述蒸馏装置2，对植物原材料进行蒸馏萃取；通过上述空气压缩机14将空气压缩抽入上述储气罐13，然后再通入上述加热装置15对空气进行加热，加热后的热空气通入上述蒸馏装置2，对上述蒸馏装置2进行正式蒸馏前的预加热，从而便于对植物原材料进行蒸馏，有助于提高蒸馏效率和产品品质。

整个设备结构简单，能够对各类植物原料进行蒸馏萃取来提炼植物精油和纯露，使用方便。

实施例2

请参考图1、图2，在本发明的一些实施例中，上述加热装置15包括加热罐151，上述加热罐151内设置有加热器，环绕上述加热罐151的侧壁还设置有中空夹套152，上述过滤器12通过管道与上述加热罐151连接，上述储气罐13通过管道与上述中空夹套152连通，上述加热罐151还设有用于排水的排空管153。

在本实施例中，将上述储气罐13中的空气通入上述中空夹套152中，将经过上述过滤器12净化过滤后的水通入上述加热罐151中，然后通过上述加热器进行加热，得到水蒸气和热空气，然后先将热空气通入上述蒸馏装置2进行预加热，再向上述蒸馏装置2中通入水蒸气，对植物原材料进行蒸馏萃取。充有空气的上述中空夹套152还能对上述加热罐151起到保温的作用，有助于提升加热效率；在生产完毕或停止生产时，可以通过上述排空管153将上述加热罐151中的残留水分排出，使上述加热罐151内保持干燥，有助于延长设备使用寿命，方便下次生产使用。

实施例3

请参考图1、图2，在本发明的一些实施例中，连接上述第一水泵11和上述过滤器12的管道上设置有第一进水阀101，连接上述过滤器12与上述加热罐151的管道上设置有第二进水阀102，连接上述空气压缩机14和上述储气罐13的管道上设置有第一进气阀103，连接上述储气罐13和上述中空夹套152的管道上设置有第二进气阀104，上述排空管153上设置有排空阀105。

在本实施例中，通过设置上述第一进水阀101、上述第二进水阀102、上述第一进气阀103、上述第二进气阀104和上述排空阀105可以更好的对生产过程进行控制，通过阀门来控制各物料的流通，便于生产，使用起来更加方便。

实施例4

请参考图1、图2，在本发明的一些实施例中，上述加热罐151设置有第一温度表155和液位控制器154，连接上述过滤器12和上述加热罐151的管道上设置有进水压力控制器106，连接上述储气罐13和上述中空夹套152的管道上设置有进气压力控制器107。

在本实施例中，通过设置上述第一温度表155来对上述加热罐151的温度进行监控，当温度不合适时，可以通过调节上述加热器来对温度进行调节；通过设置上述液位控制来对上述加热罐151的液位进行监控，当液位不合适时，可以通过控制上述第一进水阀101和上述排空阀105来控制水的流通，从而对液位进行控制；通过设置上述进水压力控制器106和进气压力控制器107来分别对上述加热罐151和上述中空夹套152内的压力进行控制，通过调节阀门来控制压力，防止上述加热罐151和上述中空夹套152内的压力超标。这样设置有助于提高生产的安全性，使用起来更加安全方便。

实施例5

请参考图1、图3，在本发明的一些实施例中，上述蒸馏装置2包括蒸馏罐21，上述蒸馏罐21设置有进料口211，上述蒸馏罐21还设置有用于通入蒸汽或排出废液的进排口212，上述进排口212设置有用于排出废液的废液管215，上述中空夹套152和上述加热罐151分别通过管道与上述进排口212连接。

在本实施例中，可以将需要进行蒸馏萃取的植物原材料通过上述进料口211投入到上述蒸馏罐21中，进行蒸馏萃取；在生产完毕或停止生产时，可以通过上述废液管215将残留在上述蒸馏罐21中的物料排出，保持罐内干燥，有助于延长设备使用寿命，方便下次生产使用。

实施例6

请参考图1、图3，在本发明的一些实施例中，连接上述蒸馏罐21和上述加热罐151的管道上设置有蒸汽阀201，连接上述中空夹套152和上述蒸馏罐21的管道上设置有热气阀202，上述蒸馏罐21设置有第二温度表213和压力表214，连接上述蒸馏罐21和上述加热罐151的管道上设置有蒸馏压力控制器203，上述废液管215上设置有废液阀204。

在本实施例中，可以通过上述蒸汽阀201和上述热气阀202来对蒸汽和热空气的流通进行控制；通过上述第二温度表213和上述压力表214来对上述蒸馏罐21内的温度和压力进行监控，当温度或压力不合适时，可以通过控制上述蒸汽阀201、上述热气阀202和上述蒸馏压力控制器203来进行控制，从而确保生产安全，有利于生产。

实施例7

请参考图1、图4，在本发明的一些实施例中，上述冷凝分离装置3包括冷凝器31、第二水泵32、冷水塔33和油水分离器34，上述冷凝器31通过管道与上述蒸馏罐21连接，上述冷凝器31分别通过管道与上述冷水塔33和上述第二水泵32连接，上述冷水塔33通过管道与上述第二水泵32连接，上述油水分离器34通过管道与上述冷凝器31连接，连接上述冷凝器31和上述第二水泵32的管道上设置有压力阀303。

在本实施例中，通过上述第二水泵32将冷却用水泵入上述冷凝器31中，来对通入上述冷凝器31的物料蒸汽进行冷凝，冷凝得到的液体通入上述油水分离器34进行分离，得到植物精油和纯露；通入上述冷凝器31中的冷却用水在对物料蒸汽进行冷却后，通入上述冷水塔33中，将带有热量的冷却用水重新进行冷却，然后再通过上述第二水泵32重新泵入上述冷凝器31中，形成循环，使冷却用水能够循环利用，有助于节省资源；通过设置压力阀303来对冷凝用水的流通进行控制，保护设备，便于使用。

实施例8

请参考图1、图4，在本发明的一些实施例中，上述冷水塔33设置有排水管331，上述排水管331上设置有排水阀304。

在本实施例中，在停止生产时，可以打开上述排水阀304，通过上述排水管331来讲上述冷水塔33中的水排出，使上述冷水塔33保持干燥，能够保护设备，有助于延长设备的使用寿命，方便下次生产使用。

实施例9

请参考图1、图2，在本发明的一些实施例中，上述油水分离器34上设置有出油管341、纯露管342和排放管343，上述纯露管342设置于上述油水分离器34下部，上述出油管341设置于上述纯露管342上方，上述排放管343设置于上述油水分离器34底端，上述排放管343上设置有排放阀305。

在本实施例中，通过上述冷凝器31冷凝后的物料通入上述油水分离器34后，静置分层得到上层的油相和下层的水相，油相即为植物精油，水相即为纯露，然后分别通过上述出油管341和纯露管342排出，得到产品；当停止生产时，可以打开上述排放阀305，通过上述排放管343将上述油水分离器34中残留的液体排出，使上述油水分离器34干燥，从而保护设备，有助于延长设备的使用寿命，方便下次生产使用。

实施例10

请参考图1、图4，在本发明的一些实施例中，上述冷凝器31包括用于通入蒸馏后的物料蒸汽的物料管312和用于通入冷却液的冷却夹套311，上述冷却夹套311包覆上述物料管312，上述物料管312的一端通过管道与上述蒸馏罐21连接且该管道上设置有物料阀301，上述物料管312的另一端通过管道与上述油水分离器34连接，上述冷却夹套311分别通过管道与上述冷水塔33和上述第二水泵32连接，上述冷却夹套311上还设置有用于排放冷却用水的排液管313，上述排液管313上设置有排液阀302。

在本实施例中，通过上述第二水泵32将冷凝用水崩入上述冷却夹套311中，然后对上述物料管312中的物料蒸汽进行冷凝；通过设置上述物料阀301来对物料蒸汽的流通进行控制；在停止生产时，可以打开上述排液阀302，通过上述排液管313将上述冷却夹套311中残留的冷却用水排放出去，有利于保护设备，延长设备使用寿命，方便下次生产使用。

实施例11

在本发明的一些实施例中，还包括控制装置，上述控制装置分别与上述蒸汽发生装置1、上述蒸馏装置2和上述冷凝分离装置3信号连接。

在本实施例中，上述控制装置通过PLC或继电器来对上述蒸汽发生装置1、上述蒸馏装置2和上述冷凝分离装置3信号连接并进行控制，通过上述控制装置来对整个设备中的各类仪表进行监控并控制各类阀门的开合，从而进一步提升设备的使用安全性和方便性，有利于生产。

综上，本发明的实施例提供一种植物精油提炼设备，其包括蒸汽发生装置1、蒸馏装置2和冷凝分离装置3，上述蒸汽发生装置1包括第一水泵11、过滤器12、空气压缩机14、储气罐13和加热装置15，上述第一水泵11通过管道与上述过滤器12连接，上述过滤器12通过管道与上述加热装置15连接，上述空气压缩机14通过管道与上述储气罐13连接，上述储气罐13通过管道与上述加热装置15连接，上述加热装置15通过管道与上述蒸馏装置2连接，上述蒸馏装置2通过管道与上述冷凝分离装置3连接。

在实际使用时，将需要进行蒸馏萃取的植物原材料放入上述蒸馏装置2中，然后通过上述蒸汽发生装置1来提供蒸汽，通过蒸汽对植物原材料进行蒸馏萃取，将植物原材料中的挥发性成分随水蒸气一并馏出，然后蒸馏出的混合蒸汽通入上述冷凝分离装置3，对混合蒸汽进行冷凝分离，从而得到植物精油和纯露。

其中，上述蒸汽发生装置1包括第一水泵11、过滤器12、空气压缩机14、储气罐13和加热装置15，通过上述第一水泵11将水泵入上述过滤器12，对水进行净化过滤，提高水的纯净度，有助于提升产品的品质；净化过滤后的水通入上述加热装置15，形成水蒸气，然后将水蒸气通入上述蒸馏装置2，对植物原材料进行蒸馏萃取；通过上述空气压缩机14将空气压缩抽入上述储气罐13，然后再通入上述加热装置15对空气进行加热，加热后的热空气通入上述蒸馏装置2，对上述蒸馏装置2进行正式蒸馏前的预加热，从而便于对植物原材料进行蒸馏，有助于提高蒸馏效率和产品品质。

本发明提供的植物精油提炼设备的结构简单，能够对各类植物原料进行蒸馏萃取来提炼植物精油和纯露，使用方便。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种植物精油提炼设备，其特征在于：其包括蒸汽发生装置、蒸馏装置和冷凝分离装置，所述蒸汽发生装置包括第一水泵、过滤器、空气压缩机、储气罐和加热装置，所述第一水泵通过管道与所述过滤器连接，所述过滤器通过管道与所述加热装置连接，所述空气压缩机通过管道与所述储气罐连接，所述储气罐通过管道与所述加热装置连接，所述加热装置通过管道与所述蒸馏装置连接，所述蒸馏装置通过管道与所述冷凝分离装置连接。

2.根据权利要求1所述的植物精油提炼设备，其特征在于：所述加热装置包括加热罐，所述加热罐内设置有加热器，环绕所述加热罐的侧壁还设置有中空夹套，所述过滤器通过管道与所述加热罐连接，所述储气罐通过管道与所述中空夹套连通，所述加热罐还设有用于排水的排空管。

3.根据权利要求2所述的植物精油提炼设备，其特征在于：连接所述第一水泵和所述过滤器的管道上设置有第一进水阀，连接所述过滤器与所述加热罐的管道上设置有第二进水阀，连接所述空气压缩机和所述储气罐的管道上设置有第一进气阀，连接所述储气罐和所述中空夹套的管道上设置有第二进气阀，所述排空管上设置有排空阀。

4.根据权利要求2所述的植物精油提炼设备，其特征在于：所述加热罐设置有第一温度表和液位控制器，连接所述过滤器和所述加热罐的管道上设置有进水压力控制器，连接所述储气罐和所述中空夹套的管道上设置有进气压力控制器。

5.根据权利要求2所述的植物精油提炼设备，其特征在于：所述蒸馏装置包括蒸馏罐，所述蒸馏罐设置有进料口，所述蒸馏罐还设置有用于通入蒸汽或排出废液的进排口，所述进排口设置有用于排出废液的废液管，所述中空夹套和所述加热罐分别通过管道与所述进排口连接。

6.根据权利要求5所述的植物精油提炼设备，其特征在于：连接所述蒸馏罐和所述加热罐的管道上设置有蒸汽阀，连接所述中空夹套和所述蒸馏罐的管道上设置有热气阀，所述蒸馏罐设置有第二温度表和压力表，连接所述蒸馏罐和所述加热罐的管道上设置有蒸馏压力控制器，所述废液管上设置有废液阀。

7.根据权利要求5所述的植物精油提炼设备，其特征在于：所述冷凝分离装置包括冷凝器、第二水泵、冷水塔和油水分离器，所述冷凝器通过管道与所述蒸馏罐连接，所述冷凝器分别通过管道与所述冷水塔和所述第二水泵连接，所述冷水塔通过管道与所述第二水泵连接，所述油水分离器通过管道与所述冷凝器连接，连接所述冷凝器和所述第二水泵的管道上设置有压力阀。

8.根据权利要求7所述的植物精油提炼设备，其特征在于：所述冷水塔设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀。

9.根据权利要求7所述的植物精油提炼设备，其特征在于：所述油水分离器上设置有出油管、纯露管和排放管，所述纯露管设置于所述油水分离器下部，所述出油管设置于所述纯露管上方，所述排放管设置于所述油水分离器底端，所述排放管上设置有排放阀。

10.根据权利要求7所述的植物精油提炼设备，其特征在于：所述冷凝器包括用于通入蒸馏后的物料蒸汽的物料管和用于通入冷却液的冷却夹套，所述冷却夹套包覆所述物料管，所述物料管的一端通过管道与所述蒸馏罐连接且该管道上设置有物料阀，所述物料管的另一端通过管道与所述油水分离器连接，所述冷却夹套分别通过管道与所述冷水塔和所述第二水泵连接，所述冷却夹套上还设置有用于排放冷却用水的排液管，所述排液管上设置有排液阀。

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