CN112873912A - 一种用于碳纤维生产的丝束收取设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于碳纤维生产的丝束收取设备，涉及丝线收集技术领域，包括丝束收取设备本体、外框架、滑轨槽和过线槽，所述丝束收取设备本体包括外框架，所述外框架的外表面上固定连接有滑轨槽，所述外框架的内部设置有过线槽，所述外框架的外表面上固定连接有承托器，所述滑轨槽的内部活动连接有收取装置，所述过线槽包括加热筒。本发明通过滑动轮进行滑动，在滑动的时候通过活动杆二表面上的拉力弹簧进行拉扯，通过缓冲弹簧二对支柱进行固定，在移动的时候可以进行缓冲，具备了对移动中的支柱进行缓冲拉扯的特点，避免了在移动的时由于惯性的问题会产生很强抖动，造成集线架表面上的模具掉落的问题，达到了集线架进行缓冲拉扯的效果。

Description

一种用于碳纤维生产的丝束收取设备
技术领域
本发明涉及一种丝束收取设备，涉及丝线收集技术领域，具体涉及一种用于碳纤维生产的丝束收取设备。
背景技术
碳纤维由碳元素组成的一种特种纤维，具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量，碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高，碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。
针对现有技术存在以下问题：
1、现有的丝束收集装置，在收集的时候，丝束的表面会会很凌乱，导致在收集后丝束收集器上很杂乱，由于无法对丝线进行拉直，从而影响了丝线的美观度；
2、由于丝线的本身很柔软也很精细，由于收集的模具之间的宽度很大，很容易导致在收集的时候线会偏离位置的问题。
发明内容
本发明提供一种用于碳纤维生产的丝束收取设备，其中一种目的是为了具备对褶皱的线精细拉直的特点，解决凌乱的线在收集时会变的很杂乱，以至于影响到丝线美观度问题；其中另一种目的是为了解决模具之间的宽度过大，导致收集的时候丝线会偏离原来位置的问题，以达到对收集模具进行细致化的效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种用于碳纤维生产的丝束收取设备，包括丝束收取设备本体、外框架、滑轨槽和过线槽，所述丝束收取设备本体包括外框架，所述外框架的外表面上固定连接有滑轨槽，所述外框架的内部设置有过线槽，所述外框架的外表面上固定连接有承托器，所述滑轨槽的内部活动连接有收取装置。
所述过线槽包括加热筒，所述加热筒的外表面上固定连接有冷却筒。
所述收取装置包括支柱，所述支柱的外表面上固定连接有滑动器，所述收取装置包括集线机。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述支柱的外表面上固定连接有转动辊，所述转动辊的外表面上设置有外圈壳，所述集线机的一端固定连接在外圈壳的外表面上。
采用上述技术方案，该方案中的滑动器的配合，达到了对支柱进行位置上改变和移动。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑轨槽包括底板一，所述底板一的外表面上固定连接有固定块一，所述固定块一的下表面上固定连接有L型缓震块，所述底板一的外表面上设置有滑槽。
采用上述技术方案，该方案中的滑槽和L型缓震块之间的配合，达到了对支柱进行缓冲和移动的效果。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述L型缓震块包括缓冲垫，所述缓冲垫外表面上固定连接有固定块二，所述固定块二的外表面上固定连接有缓冲弹簧一，所述缓冲弹簧一的一端上固定连接有上顶块，所述固定块二的外表面上固定连接有外护板。
采用上述技术方案，该方案中的缓冲弹簧一和外护板之间的配合，达到对滑槽进行缓冲和防护的效果。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑动器包括固定块三，所述固定块三的外表面上设置有滑动轮，所述固定块三的外表面上固定连接有活动杆二，所述活动杆二的外表面上固定连接有拉力弹簧，所述活动杆二的一端上固定连接有固定板，所述固定板的外表面上固连接有连接块二，所述固定板的外表面上固定连接有缓冲弹簧二，所述固定板的外表面上固定连接有防尘盖。
采用上述技术方案，该方案中的拉力弹簧和缓冲弹簧二之间的配合，达到了对支柱进行缓冲和拉扯的效果。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述加热筒包括套壳，所述套壳的内部活动连接有内滑柱，所述内滑柱的外表面上设置有加热器，所述内滑柱的一端上固定连接有过线口。
采用上述技术方案，该方案中的内滑柱的配合，达到了对丝线进行烫熨和拉直的效果。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述冷却筒包括连接柱，所述连接柱的外表面上活动连接有转动圈，所述转动圈的外表面上固定连接有弧接杆，所述弧接杆的一端上固定连接有外弧块，所述外弧块的上表面上设置有散热孔。
采用上述技术方案，该方案中的弧接杆和之间的配合，达到了对丝线进行降温冷却的效果。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述集线机包括底板二，所述底板二的外表面上设置有弹簧柱，所述弹簧柱的一端上固定连接有收取槽。
采用上述技术方案，该方案中的收取槽的配合，达到了对丝线收集器进行细致分化的效果。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述收取槽包括槽板，所述槽板的外表面上固定连接有推动机，所述槽板的外表面上固定连接有固定器，所述固定器的一端上固定连接有U型套，所述U型套的外表面上固定连接有集线块。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述承托器包括连接块一，所述连接块一的上表面上固定连接有转动盘，所述转动盘的外表面上固定连接有活动杆一，所述活动杆一的一端上设置有转动轮，所述活动杆一的一端上固定连接有橡胶软块。
采用上述技术方案，该方案中的活动杆一和转动轮之间的配合，达到了对加热筒进行衬托的效果。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种用于碳纤维生产的丝束收取设备,采用加热器、过线口、转动圈、内滑柱、散热孔和外弧块之间的配合，通过过线口将丝线从之间穿过，利用加热器对内滑柱进行加热，高温使得穿过的丝线进行烫熨拉直，配合转动圈转动外弧块，利用散热孔对加热过后的丝线进行冷却，具备了对褶皱的丝线进行烫熨拉直后在冷却的特点，避免了丝线在制作的时候表面上会有很多地方出现褶皱的问题，达到了对丝线进行拉直，拉直后在进行冷却固定的效果。
2、本发明提供一种用于碳纤维生产的丝束收取设备，采用集线机、收取槽、推动机、固定器、U型套和集线块之间的配合，通过收取槽均匀的分布在集线机的表面上，再通过推动机进行延伸来改变收集器之间的宽度，利用集线块对收集的丝线进行固定，配合U型套对丝线进行位置上的固定，再配合固定器对收集器之间的间距进行分隔，具备了对丝线进行分离收集的特点，避免了丝线在收集的时候会偏离位置的问题，达到了对丝线进行固定分离细致化的效果。
3、本发明提供一种用于碳纤维生产的丝束收取设备，采用支柱、滑动轮、拉力弹簧、缓冲弹簧二和活动杆二之间的配合，通过滑动轮进行滑动，在滑动的时候通过活动杆二表面上的拉力弹簧进行拉扯，通过缓冲弹簧二对支柱进行固定，在移动的时候可以进行缓冲，具备了对移动中的支柱进行缓冲拉扯的特点，避免了在移动的时由于惯性的问题会产生很强抖动，造成集线架表面上的模具掉落的问题，达到了集线架进行缓冲拉扯的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的过线槽和收取装置结构示意图；
图3为本发明的滑轨槽结构示意图；
图4为本发明的L型缓震块结构示意图；
图5为本发明的A处放大结构示意图；
图6为本发明的加热筒结构示意图；
图7为本发明的冷却筒结构示意图；
图8为本发明的集线机结构示意图；
图9为本发明的收取槽结构示意图；
图10为本发明的承托器结构示意图。
图中：1、丝束收取设备本体；2、外框架；
3、滑轨槽；31、底板一；32、固定块一；
33、L型缓震块；331、缓冲垫；332、固定块二；333、缓冲弹簧一；334、上顶块；335、外护板；
34、滑槽；
4、过线槽；
41、加热筒；411、套壳；412、内滑柱；413、加热器；414、过线口；
42、冷却筒；421、连接柱；422、转动圈；423、弧接杆；424、外弧块；425、散热孔；
5、承托器；51、连接块一；52、转动盘；53、活动杆一；54、转动轮；55、橡胶软块；
6、收取装置；61、支柱；62、转动辊；63、外圈壳；
64、集线机；641、底板二；642、弹簧柱；
643、收取槽；6431、槽板；6432、推动机；6433、固定器；6434、U型套；6435、集线块；
65、滑动器；651、固定块三；652、滑动轮；653、活动杆二；654、拉力弹簧；655、连接块二；656、固定板；657、缓冲弹簧二；658、防尘盖。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-10所示，本发明提供了一种用于碳纤维生产的丝束收取设备，包括丝束收取设备本体1、外框架2、滑轨槽3和过线槽4，丝束收取设备本体1包括外框架2，外框架2的外表面上固定连接有滑轨槽3，外框架2的内部设置有过线槽4，外框架2的外表面上固定连接有承托器5，滑轨槽3的内部活动连接有收取装置6。
过线槽4包括加热筒41，加热筒41的外表面上固定连接有冷却筒42。
收取装置6包括支柱61，支柱61的外表面上固定连接有滑动器65，收取装置6包括集线机64。
在本实施例中，通过外框架2和滑轨槽3之间的配合，达到了为滑轨槽3提供来回之间进行滑动，通过过线槽4对丝线进行拉直，通过承托器5对过线槽4的外表面进行衬托，通过收取装置6对丝线进行收集。
如图1-10所示，在本实施例中，优选的，承托器5包括连接块一51，连接块一51的上表面上固定连接有转动盘52，转动盘52的外表面上固定连接有活动杆一53，活动杆一53的一端上设置有转动轮54，活动杆一53的一端上固定连接有橡胶软块55，通过转动盘52对活动杆一53进行固定拉扯，配合转动轮54对活动杆一53进行固定，利用橡胶软块55对连接的地方进行缓冲，增加挤压的面积。
实施例2
如图1-10所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，加热筒41包括套壳411，套壳411的内部活动连接有内滑柱412，内滑柱412的外表面上设置有加热器413，内滑柱412的一端上固定连接有过线口414，冷却筒42包括连接柱421，连接柱421的外表面上活动连接有转动圈422，转动圈422的外表面上固定连接有弧接杆423，弧接杆423的一端上固定连接有外弧块424，外弧块424的上表面上设置有散热孔425。
在本实施例中，通过过线口414将丝线从之间穿过，利用加热器413对内滑柱412进行加热，高温使得穿过的丝线进行烫熨拉直，配合转动圈422转动外弧块424，利用散热孔425对加热过后的丝线进行冷却。
实施例3
如图1-10所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，集线机64包括底板二641，底板二641的外表面上设置有弹簧柱642，弹簧柱642的一端上固定连接有收取槽643，收取槽643包括槽板6431，槽板6431的外表面上固定连接有推动机6432，槽板6431的外表面上固定连接有固定器6433，固定器6433的一端上固定连接有U型套6434，U型套6434的外表面上固定连接有集线块6435。
在本实施例中，通过收取槽643均匀的分布在集线机64的表面上，再通过推动机6432进行延伸来改变收集器之间的宽度，利用集线块6435对收集的丝线进行固定，配合U型套6434对丝线进行位置上的固定，再配合固定器6433对收集器之间的间距进行分隔。
实施例4
如图1-10所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，支柱61的外表面上固定连接有转动辊62，转动辊62的外表面上设置有外圈壳63，集线机64的一端固定连接在外圈壳63的外表面上，滑动器65包括固定块三651，固定块三651的外表面上设置有滑动轮652，固定块三651的外表面上固定连接有活动杆二653，活动杆二653的外表面上固定连接有拉力弹簧654，活动杆二653的一端上固定连接有固定板656，固定板656的外表面上固连接有连接块二655，固定板656的外表面上固定连接有缓冲弹簧二657，固定板656的外表面上固定连接有防尘盖658。
在本实施例中，通过滑动轮652进行滑动，在滑动的时候通过活动杆二653表面上的拉力弹簧654进行拉扯，通过缓冲弹簧二657对支柱61进行固定，在移动的时候可以进行缓冲，减少移动时由于惯性产生很强抖动，造成集线架表面上的模具掉落。
实施例5
如图1-10所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，滑轨槽3包括底板一31，底板一31的外表面上固定连接有固定块一32，固定块一32的下表面上固定连接有L型缓震块33，底板一31的外表面上设置有滑槽34，L型缓震块33包括缓冲垫331，缓冲垫331外表面上固定连接有固定块二332，固定块二332的外表面上固定连接有缓冲弹簧一333，缓冲弹簧一333的一端上固定连接有上顶块334，固定块二332的外表面上固定连接有外护板335。
在本实施例中，通过上顶块334和缓冲弹簧一333对上方的压力进行缓冲，利用缓冲垫331对与地面之间的接触进行固定缓冲，再利用外护板335对外界的撞击进行防护，配合滑槽34使得滑动轮652可以在内部进行滑动，在位置上进行改变。
下面具体说一下该用于碳纤维生产的丝束收取设备的工作原理。
如图1-10所示，通过过线口414将丝线从之间穿过，利用加热器413对内滑柱412进行加热，高温使得穿过的丝线进行烫熨拉直，配合转动圈422转动外弧块424，利用散热孔425对加热过后的丝线进行冷却，通过推动机6432进行延伸来改变收集器之间的宽度，利用集线块6435对收集的丝线进行固定，配合U型套6434对丝线进行位置上的固定，再配合固定器6433对收集器之间的间距进行分隔，通过滑动轮652进行滑动，在滑动的时候通过活动杆二653表面上的拉力弹簧654进行拉扯，通过缓冲弹簧二657对支柱61进行固定，在移动的时候可以进行缓冲，配合滑槽34使得滑动轮652可以在内部进行滑动，在位置上进行改变。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于碳纤维生产的丝束收取设备，包括丝束收取设备本体(1)、外框架(2)、滑轨槽(3)和过线槽(4)，其特征在于：所述丝束收取设备本体(1)包括外框架(2)，所述外框架(2)的外表面上固定连接有滑轨槽(3)，所述外框架(2)的内部设置有过线槽(4)，所述外框架(2)的外表面上固定连接有承托器(5)，所述滑轨槽(3)的内部活动连接有收取装置(6)；
所述过线槽(4)包括加热筒(41)，所述加热筒(41)的外表面上固定连接有冷却筒(42)；
所述收取装置(6)包括支柱(61)，所述支柱(61)的外表面上固定连接有滑动器(65)，所述收取装置(6)包括集线机(64)。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维生产的丝束收取设备，其特征在于：所述支柱(61)的外表面上固定连接有转动辊(62)，所述转动辊(62)的外表面上设置有外圈壳(63)，所述集线机(64)的一端固定连接在外圈壳(63)的外表面上。
3.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维生产的丝束收取设备，其特征在于：所述滑轨槽(3)包括底板一(31)，所述底板一(31)的外表面上固定连接有固定块一(32)，所述固定块一(32)的下表面上固定连接有L型缓震块(33)，所述底板一(31)的外表面上设置有滑槽(34)。
4.根据权利要求3所述的一种用于碳纤维生产的丝束收取设备，其特征在于：所述L型缓震块(33)包括缓冲垫(331)，所述缓冲垫(331)外表面上固定连接有固定块二(332)，所述固定块二(332)的外表面上固定连接有缓冲弹簧一(333)，所述缓冲弹簧一(333)的一端上固定连接有上顶块(334)，所述固定块二(332)的外表面上固定连接有外护板(335)。
5.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维生产的丝束收取设备，其特征在于：所述滑动器(65)包括固定块三(651)，所述固定块三(651)的外表面上设置有滑动轮(652)，所述固定块三(651)的外表面上固定连接有活动杆二(653)，所述活动杆二(653)的外表面上固定连接有拉力弹簧(654)，所述活动杆二(653)的一端上固定连接有固定板(656)，所述固定板(656)的外表面上固连接有连接块二(655)，所述固定板(656)的外表面上固定连接有缓冲弹簧二(657)，所述固定板(656)的外表面上固定连接有防尘盖(658)。
6.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维生产的丝束收取设备，其特征在于：所述加热筒(41)包括套壳(411)，所述套壳(411)的内部活动连接有内滑柱(412)，所述内滑柱(412)的外表面上设置有加热器(413)，所述内滑柱(412)的一端上固定连接有过线口(414)。
7.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维生产的丝束收取设备，其特征在于：所述冷却筒(42)包括连接柱(421)，所述连接柱(421)的外表面上活动连接有转动圈(422)，所述转动圈(422)的外表面上固定连接有弧接杆(423)，所述弧接杆(423)的一端上固定连接有外弧块(424)，所述外弧块(424)的上表面上设置有散热孔(425)。
8.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维生产的丝束收取设备，其特征在于：所述集线机(64)包括底板二(641)，所述底板二(641)的外表面上设置有弹簧柱(642)，所述弹簧柱(642)的一端上固定连接有收取槽(643)。
9.根据权利要求8所述的一种用于碳纤维生产的丝束收取设备，其特征在于：所述收取槽(643)包括槽板(6431)，所述槽板(6431)的外表面上固定连接有推动机(6432)，所述槽板(6431)的外表面上固定连接有固定器(6433)，所述固定器(6433)的一端上固定连接有U型套(6434)，所述U型套(6434)的外表面上固定连接有集线块(6435)。
10.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维生产的丝束收取设备，其特征在于：所述承托器(5)包括连接块一(51)，所述连接块一(51)的上表面上固定连接有转动盘(52)，所述转动盘(52)的外表面上固定连接有活动杆一(53)，所述活动杆一(53)的一端上设置有转动轮(54)，所述活动杆一(53)的一端上固定连接有橡胶软块(55)。
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