CN112873388A - 一种板材加工切割设备的工作台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种板材加工切割设备的工作台，包括左支撑腿、右支撑腿、左滑动架、右滑动架、支撑架板和切割平台。本发明通过设置了角度调节机构和转动连接机构，在转动第一手轮后，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动，使第一丝杆带动切割平台左端进行升降，同时由两块转动板在两个支脚上转动，使切割平台的角度可进行调整，从而使板材可根据不同角度进行切割，方便进行加工；并且设置了高度调节结构，转动第二手轮后，由传动组件同时带动第一升降组件和第二升降组件进行工作，使左滑动架和右滑动架在左支撑腿和右支撑腿上可进行升降，从而可快速调节切割平台的高度，方便切割平台适应不同身高的使用者，提高工作效率。

Description

一种板材加工切割设备的工作台

技术领域

本发明涉及板材加工相关领域，具体是一种板材加工切割设备的工作台。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，而板材在使用前需要先进行加工处理，才能使板材符合使用的长度、宽度、角度等尺寸，因此，板材在使用前需要通过切割设备对板材切割处理。

目前，板材是放置在切割的工作台上进行切割处理，现有通常是通过固定式的台桌对板材进行放置后，然后推送至切割刀片进行切割的，而由于固定式放置平台，在板材加工时角度比较单一，并且无法快速的调节支撑的高度，使用者身高不同，不方便进行操作，同时由于板材加工需要进行定位，而现有的通常是固定式的定位，不方便进行调节，影响板材的加工精度。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种板材加工切割设备的工作台。

本发明是这样实现的，构造一种板材加工切割设备的工作台，该装置包括左支撑腿、右支撑腿、左滑动架、右滑动架、支撑架板、切割平台、角度调节机构、转动连接机构、高度调节结构和板材定位机构，所述左支撑腿与右支撑腿左右对称设置，并且上端分别滑动连接于左滑动架、右滑动架，所述左滑动架、右滑动架上端固定安装有支撑架板，所述支撑架板上端设置有切割平台，所述切割平台与支撑架板之间的左侧安装有角度调节机构，并且右侧通过转动连接机构进行转动连接，所述高度调节结构安装于支撑架板底部以及左支撑腿、右支撑腿、左滑动架、右滑动架内部，所述切割平台前端设置有板材定位机构，所述角度调节机构包括横向支撑板、第一手轮、第一锥齿轮、活动定位件、转动轴、第二锥齿轮、第一丝杆和转动连接头，所述横向支撑板两端与左滑动架左端面上两侧相固定，所述第一手轮设于横向支撑板外侧面，并且通过轴杆连接横向支撑板内侧面的第一锥齿轮，所述活动定位件固定安装于左滑动架左端面上中部，并且中部转动连接有转动轴，所述转动轴底部连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述第一丝杆穿过转动轴、第二锥齿轮中部，并且与两者中部螺纹连接，所述第一丝杆上端转动连接有转动连接头，所述转动连接头顶部连接切割平台底部左侧。

优选的，所述转动连接机构包括第一支脚、第二支脚、第一转动板、第二转动板、横向连接杆和连接横板，所述第一支脚、第二支脚左右对称，并且底部与支撑架板上端左侧相固定，所述第一支脚、第二支脚上端分别连接有第一转动板、第二转动板，并且中部转动连接有横向连接杆，所述第一转动板、第二转动板上端固定连接有连接横板，所述连接横板与切割平台底部右侧相固定。

优选的，所述高度调节结构包括传动组件、第二手轮、第一升降组件和第二升降组件，所述传动组件安装于支撑架板底部右侧，所述传动组件前端连接第二手轮，所述传动组件两端分别连接第一升降组件和第二升降组件，所述第一升降组件和第二升降组件分别安装于左支撑腿、右支撑腿、左滑动架、右滑动架内部。

优选的，所述传动组件包括第一传动杆、第一固定板、第二固定板、第三锥齿轮、第二传动杆、第一杆座、第二杆座和第四锥齿轮，所述第一传动杆分别通过第一固定板、第二固定板定位安装于支撑架板底部右侧，所述第一传动杆后端安装有第三锥齿轮，所述第二传动杆两端分别通过第一杆座、第二杆座定位安装于左滑动架、右滑动架内侧面，所述第二传动杆上设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接。

优选的，所述第一升降组件包括固定底筒、第二丝杆、丝杆连接座、第五锥齿轮、第六锥齿轮、滑动外筒和固定导柱，所述固定底筒底部与左支撑腿内底部相固定，所述第二丝杆与固定底筒内螺纹连接，所述第二丝杆顶部转动连接有丝杆连接座，并通过丝杆连接座与左滑动架顶部连接固定，所述丝杆连接座底部的第二丝杆上设置有第五锥齿轮，所述第二传动杆左侧穿过第一杆座的端部上安装有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第五锥齿轮相互啮合，所述滑动外筒和固定导柱设于第二丝杆前侧，所述固定导柱底部与左支撑腿内底部相固定，所述滑动外筒内部与固定导柱外部滑动配合，所述滑动外筒上端与左滑动架顶部连接固定。

优选的，所述板材定位机构包括第一滑杆固定座、第一滑杆、第二滑杆固定座、第二滑杆、定位板和锁紧栓，所述第一滑杆固定座和第二滑杆固定座分别固定于切割平台的左右两端，所述第一滑杆固定座和第二滑杆固定座上下分别转动连接有第一滑杆和第二滑杆，所述定位板设于切割平台上端，所述定位板两侧下端设置有滑孔，并且分别与第一滑杆和第二滑杆外侧滑动配合，所述定位板左侧下端上设置有锁紧栓。

优选的，所述第一手轮与横向支撑板之间的轴杆上设置有第一锁杆件，所述第一锁杆件与横向支撑板固定安装。

优选的，所述第一升降组件和第二升降组件两者为相同结构，并且两者相互对称设置。

优选的，所述第二手轮与第一固定板之间的第一传动杆上设置有第二锁杆件，所述第二锁杆件与第一固定板固定安装。

优选的，所述第一滑杆固定座上表面设置有刻度标。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种板材加工切割设备的工作台，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种板材加工切割设备的工作台，通过设置了角度调节机构和转动连接机构，在转动第一手轮后，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动，使第一丝杆带动切割平台左端进行升降，同时由两块转动板在两个支脚上转动，使切割平台的角度可进行调整，从而使板材可根据不同角度进行切割，方便进行加工。

优点2：本发明所述一种板材加工切割设备的工作台，通过设置了高度调节结构，转动第二手轮后，由传动组件同时带动第一升降组件和第二升降组件进行工作，使左滑动架和右滑动架在左支撑腿和右支撑腿上可进行升降，从而可快速调节切割平台的高度，方便切割平台适应不同身高的使用者，提高工作效率。

优点3：本发明所述一种板材加工切割设备的工作台，通过设置了传动组件，在手轮转动后，由第一传动杆传动，并通过三锥齿轮和第四锥齿轮配合传动，使第二传动杆同时带动第一升降组件和第二升降组件进行工作，从而使切割平台可快速平稳的进行调节高度。

优点4：本发明所述一种板材加工切割设备的工作台，通过设置了第一升降组件和第二升降组件，由传动组件传动下，使第二丝杆在固定底筒内进行移动，同时滑动外筒在固定导柱内滑动，从而使切割平台升降时更加的稳定和快速。

优点5：本发明所述一种板材加工切割设备的工作台，通过设置了板材定位机构，由定位板可对板材实现定位，使其不会偏移，并且定位板两侧可在第一滑杆和第二滑杆上滑动，并且第一滑杆固定座上设置有刻度标，从而使板材更精确的进行定位，提高切割精度和效率。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明角度调节机构结构示意图；

图3是本发明角度调节机构侧视结构示意图；

图4是本发明转动连接机构结构示意图；

图5是本发明高度调节结构结构示意图；

图6是本发明传动组件结构示意图；

图7是本发明第一升降组件结构示意图；

图8是本发明板材定位机构结构示意图。

其中：左支撑腿-1、右支撑腿-2、左滑动架-3、右滑动架-4、支撑架板-5、切割平台-6、角度调节机构-7、转动连接机构-8、高度调节结构-9、板材定位机构-10、横向支撑板-71、第一手轮-72、第一锥齿轮-73、活动定位件-74、转动轴-75、第二锥齿轮-76、第一丝杆-77、转动连接头-78、第一支脚-81、第二支脚-82、第一转动板-83、第二转动板-84、横向连接杆-85、连接横板-86、传动组件-91、第二手轮-92、第一升降组件-93、第二升降组件-94、第一传动杆-911、第一固定板-912、第二固定板-913、第三锥齿轮-914、第二传动杆-915、第一杆座-916、第二杆座-917、第四锥齿轮-918、固定底筒-931、第二丝杆-932、丝杆连接座-933、第五锥齿轮-934、第六锥齿轮-935、滑动外筒-936、固定导柱-937、第一滑杆固定座-101、第一滑杆-102、第二滑杆固定座-103、第二滑杆-104、定位板-105、锁紧栓-106、第一锁杆件-701、第二锁杆件-901、刻度标-1001。

具体实施方式

下面将结合附图1-8对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1所示，本发明通过改进在此提供一种板材加工切割设备的工作台，包括左支撑腿1、右支撑腿2、左滑动架3、右滑动架4、支撑架板5、切割平台6、角度调节机构7、转动连接机构8、高度调节结构9和板材定位机构10，左支撑腿1与右支撑腿2左右对称设置，设置的左支撑腿1与右支撑腿2用于支撑地面，并且上端分别滑动连接于左滑动架3、右滑动架4，用于滑动调节，左滑动架3、右滑动架4上端固定安装有支撑架板5，用于支撑切割平台6，支撑架板5上端设置有切割平台6，用于板材切割时的支撑，切割平台6与支撑架板5之间的左侧安装有角度调节机构7，并且右侧通过转动连接机构8进行转动连接，用于调节切割平台6的角度，高度调节结构9安装于支撑架板5底部以及左支撑腿1、右支撑腿2、左滑动架3、右滑动架4内部，用于调节切割平台6的高度，切割平台6前端设置有板材定位机构10，用于板材的精确定位。

请参阅图2-3所示，本发明通过改进在此提供一种板材加工切割设备的工作台，角度调节机构7包括横向支撑板71、第一手轮72、第一锥齿轮73、活动定位件74、转动轴75、第二锥齿轮76、第一丝杆77和转动连接头78，横向支撑板71两端与左滑动架3左端面上两侧相固定，第一手轮72设于横向支撑板71外侧面，并且通过轴杆连接横向支撑板71内侧面的第一锥齿轮73，活动定位件74固定安装于左滑动架3左端面上中部，并且中部转动连接有转动轴75，转动轴75底部连接第二锥齿轮76，第二锥齿轮76与第一锥齿轮73相互啮合，第一丝杆77穿过转动轴75、第二锥齿轮76中部，并且与两者中部螺纹连接，第一丝杆77上端转动连接有转动连接头78，转动连接头78顶部连接切割平台6底部左侧，第一手轮72与横向支撑板71之间的轴杆上设置有第一锁杆件701，第一锁杆件701与横向支撑板71固定安装，设置的第一锁杆件701用于锁定调节角度，防止自动复位。

请参阅图4所示，本发明通过改进在此提供一种板材加工切割设备的工作台，转动连接机构8包括第一支脚81、第二支脚82、第一转动板83、第二转动板84、横向连接杆85和连接横板86，第一支脚81、第二支脚82左右对称，并且底部与支撑架板5上端左侧相固定，第一支脚81、第二支脚82上端分别连接有第一转动板83、第二转动板84，并且中部转动连接有横向连接杆85，第一转动板83、第二转动板84上端固定连接有连接横板86，连接横板86与切割平台6底部右侧相固定。

请参阅图5 所示，本发明通过改进在此提供一种板材加工切割设备的工作台，高度调节结构9包括传动组件91、第二手轮92、第一升降组件93和第二升降组件94，传动组件91安装于支撑架板5底部右侧，传动组件91前端连接第二手轮92，传动组件91两端分别连接第一升降组件93和第二升降组件94，第一升降组件93和第二升降组件94分别安装于左支撑腿1、右支撑腿2、左滑动架3、右滑动架4内部，第一升降组件93和第二升降组件94两者为相同结构，并且两者相互对称设置，便于同步进行调节，使支撑架板5调节时保持稳定，第二手轮92与第一固定板912之间的第一传动杆911上设置有第二锁杆件901，第二锁杆件901与第一固定板912固定安装，设置的第二锁杆件901用于锁定调节好后的高度，防止复位。

请参阅图6所示，本发明通过改进在此提供一种板材加工切割设备的工作台，传动组件91包括第一传动杆911、第一固定板912、第二固定板913、第三锥齿轮914、第二传动杆915、第一杆座916、第二杆座917和第四锥齿轮918，第一传动杆911分别通过第一固定板912、第二固定板913定位安装于支撑架板5底部右侧，第一传动杆911后端安装有第三锥齿轮914，第二传动杆915两端分别通过第一杆座916、第二杆座917定位安装于左滑动架3、右滑动架4内侧面，第二传动杆915上设置有第四锥齿轮918，第四锥齿轮918与第三锥齿轮914啮合连接。

请参阅图7所示，本发明通过改进在此提供一种板材加工切割设备的工作台，第一升降组件93包括固定底筒931、第二丝杆932、丝杆连接座933、第五锥齿轮934、第六锥齿轮935、滑动外筒936和固定导柱937，固定底筒931底部与左支撑腿1内底部相固定，第二丝杆932与固定底筒931内螺纹连接，第二丝杆932顶部转动连接有丝杆连接座933，并通过丝杆连接座933与左滑动架3顶部连接固定，丝杆连接座933底部的第二丝杆932上设置有第五锥齿轮934，第二传动杆915左侧穿过第一杆座916的端部上安装有第六锥齿轮935，第六锥齿轮935与第五锥齿轮934相互啮合，滑动外筒936和固定导柱937设于第二丝杆932前侧，固定导柱937底部与左支撑腿1内底部相固定，滑动外筒936内部与固定导柱937外部滑动配合，滑动外筒936上端与左滑动架3顶部连接固定。

请参阅图8所示，本发明通过改进在此提供一种板材加工切割设备的工作台，板材定位机构10包括第一滑杆固定座101、第一滑杆102、第二滑杆固定座103、第二滑杆104、定位板105和锁紧栓106，第一滑杆固定座101和第二滑杆固定座103分别固定于切割平台6的左右两端，第一滑杆固定座101和第二滑杆固定座103上下分别转动连接有第一滑杆102和第二滑杆104，定位板105设于切割平台6上端，定位板105两侧下端设置有滑孔，并且分别与第一滑杆102和第二滑杆104外侧滑动配合，定位板105左侧下端上设置有锁紧栓106，第一滑杆固定座101上表面设置有刻度标1001，可精确调节定位的距离。

实施例二

本发明通过改进在此提供一种板材加工切割设备的工作台，第一传动杆911与贯穿于第一固定板912、第二固定板913中部，并且通过轴承转动连接，第二锥齿轮76与第一锥齿轮73垂直啮合连接，使第一锥齿轮73转动后可带动第二锥齿轮76进行转动，更好的进行传动，第三锥齿轮914和第四锥齿轮918相互垂直啮合连接，使第三锥齿轮914转动后可带动第四锥齿轮918进行转动，实现更好的进行传动工作，第一升降组件93和第二升降组件94为相同结构，并且第一升降组件93在左滑动架3内的安装方式与第二升降组件94在右滑动架4内的安装方式相同，第六锥齿轮935与第五锥齿轮934垂直啮合连接，使第五锥齿轮934转动后更好的带动第六锥齿轮935进行转动。

本发明通过改进提供一种板材加工切割设备的工作台，其工作原理如下：

第一，在左支撑腿1与右支撑腿2左右对称设置，设置的左支撑腿1与右支撑腿2用于支撑地面，并且上端分别滑动连接于左滑动架3、右滑动架4，用于滑动调节，左滑动架3、右滑动架4上端固定安装有支撑架板5，用于支撑切割平台6，支撑架板5上端设置有切割平台6，用于板材切割时的支撑；

第二，在切割平台6与支撑架板5之间的左侧安装有角度调节机构7，并且右侧通过转动连接机构8进行转动连接，用于调节切割平台6的角度，高度调节结构9安装于支撑架板5底部以及左支撑腿1、右支撑腿2、左滑动架3、右滑动架4内部，用于调节切割平台6的高度，切割平台6前端设置有板材定位机构10，用于板材的精确定位；

第三，当需要进调节切割平台6的角度时，由角度调节机构7配合转动连接机构8进行调节，先转动第一手轮72，由第一手轮72带动横向支撑板71后端的第一锥齿轮73进行转动，再由第一锥齿轮73转动后带动第二锥齿轮76进行转动，由第二锥齿轮76带动活动定位件74中部的转动轴75转动，而该转动轴75与第一丝杆77咬合，使转动轴75转动后带动第一丝杆77进行上下的移动，从而通过转动连接头78的连接，带动切割平台6的左端进行上下的升降，调节好合适高度后，通过第一锁杆件701锁定第一手轮（72）与横向支撑板（71）之间的轴杆，以此保证调节后不会自动复位；

第四，而切割平台6右端通过转动连接机构8连接支撑架板5，其第一转动板83和第二转动板84分别与第一支脚81和第二支脚82转动连接，且通过横向连接杆85连接，并且第一转动板83和第二转动板84上端安装有连接横板86，连接横板86顶部连接切割平台6右端，在切割平台6左端上下升降后，其右端通过转动连接机构8进行定位，从而使切割平台6可进行角度的调整，从而方便板材切割角度的调整；

第五，当需要进行调节切割平台6整体高度时，由高度调节结构9进行调节，转动第二手轮92后通过传动组件91同步带动第一升降组件93、第二升降组件94进行工作，从而使左滑动架3、右滑动架在左支撑腿1、右支撑腿2上进行滑动升降，从而使切割平台6整体高度可进行调节，提高好后，通过第二锁杆件901将传动组件91中的第一传动杆911进行锁定，以此防止复位；

第六，在转动第二手轮92后，带动第一传动杆911进行转动，并由第一传动杆911带动第三锥齿轮914进行转动，再由第三锥齿轮914带动第二传动杆915上的第四锥齿轮918进行转动，使第二传动杆915随之进行转动，该第二传动杆915两端通过第一杆座916、第二杆座917进行定位安装，从而由第二传动杆915同步带动第一升降组件93、第二升降组件94进行工作；

第七，该第一升降组件93工作时，由第二传动杆915转动后带动其侧端的第六锥齿轮935进行转动，再由第六锥齿轮935带动第五锥齿轮934进行转动，再由第五锥齿轮934带动第二丝杆932进行转动，该第二丝杆932与固定底筒931内相互咬合，使第二丝杆932在固定底筒931内进行上下的移动，从而带动左滑动架3在左支撑腿1内进行上下移动，同时滑动外筒936在固定导柱937外进行上下移动，实现导向，而该第二升降组件94与第一升降组件93同步进行工作；

第八，在板材需要进行切割前，由板材定位机构10进行定位，将板材一侧贴合定位板105，防止其偏移实现定位，使板材切割可通过定位板105定位下进行推送，保证切割的平直，同时需要调节定位板105位置后，将锁紧栓106松开后，定位板1105两端在第一滑杆102和第二滑杆104上进行滑动调节位置，并且第一滑杆固定座101上还设置有刻度标1001，使定位板105可精确的调节位置，提高板材切割的精度，调节好后，再通过锁紧栓106进行锁紧固定定位板105的位置，以此完成定位板105的位置调节，从而便于板材进行切割。

本发明通过改进提供一种板材加工切割设备的工作台，通过设置了角度调节机构7和转动连接机构8，在转动第一手轮72后，通过第一锥齿轮73和第二锥齿轮76的传动，使第一丝杆77带动切割平台6左端进行升降，同时由两块转动板在两个支脚上转动，使切割平台6的角度可进行调整，从而使板材可根据不同角度进行切割，方便进行加工；通过设置了高度调节结构9，转动第二手轮92后，由传动组件91同时带动第一升降组件93和第二升降组件94进行工作，使左滑动架3和右滑动架4在左支撑腿1和右支撑腿2上可进行升降，从而可快速调节切割平台6的高度，方便切割平台6适应不同身高的使用者，提高工作效率；通过设置了传动组件91，在手轮92转动后，由第一传动杆911传动，并通过三锥齿轮914和第四锥齿轮918配合传动，使第二传动杆915同时带动第一升降组件93和第二升降组件94进行工作，从而使切割平台6可快速平稳的进行调节高度；通过设置了第一升降组件93和第二升降组件94，由传动组件91传动下，使第二丝杆932在固定底筒931内进行移动，同时滑动外筒936在固定导柱937内滑动，从而使切割平台6升降时更加的稳定和快速；通过设置了板材定位机构10，由定位板105可对板材实现定位，使其不会偏移，并且定位板105两侧可在第一滑杆102和第二滑杆104上滑动，并且第一滑杆固定座101上设置有刻度标1001，从而使板材更精确的进行定位，提高切割精度和效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种板材加工切割设备的工作台，包括左支撑腿（1）、右支撑腿（2）、左滑动架（3）、右滑动架（4）、支撑架板（5）和切割平台（6），所述左支撑腿（1）与右支撑腿（2）左右对称设置，并且上端分别滑动连接于左滑动架（3）、右滑动架（4），所述左滑动架（3）、右滑动架（4）上端固定安装有支撑架板（5），所述支撑架板（5）上端设置有切割平台（6）；

其特征在于：还包括角度调节机构（7）、转动连接机构（8）、高度调节结构（9）和板材定位机构（10），所述切割平台（6）与支撑架板（5）之间的左侧安装有角度调节机构（7），并且右侧通过转动连接机构（8）进行转动连接，所述高度调节结构（9）安装于支撑架板（5）底部以及左支撑腿（1）、右支撑腿（2）、左滑动架（3）、右滑动架（4）内部，所述切割平台（6）前端设置有板材定位机构（10），所述角度调节机构（7）包括横向支撑板（71）、第一手轮（72）、第一锥齿轮（73）、活动定位件（74）、转动轴（75）、第二锥齿轮（76）、第一丝杆（77）和转动连接头（78），所述横向支撑板（71）两端与左滑动架（3）左端面上两侧相固定，所述第一手轮（72）设于横向支撑板（71）外侧面，并且通过轴杆连接横向支撑板（71）内侧面的第一锥齿轮（73），所述活动定位件（74）固定安装于左滑动架（3）左端面上中部，并且中部转动连接有转动轴（75），所述转动轴（75）底部连接第二锥齿轮（76），所述第二锥齿轮（76）与第一锥齿轮（73）相互啮合，所述第一丝杆（77）穿过转动轴（75）、第二锥齿轮（76）中部，并且与两者中部螺纹连接，所述第一丝杆（77）上端转动连接有转动连接头（78），所述转动连接头（78）顶部连接切割平台（6）底部左侧。

2.根据权利要求1所述一种板材加工切割设备的工作台，其特征在于：所述转动连接机构（8）包括第一支脚（81）、第二支脚（82）、第一转动板（83）、第二转动板（84）、横向连接杆（85）和连接横板（86），所述第一支脚（81）、第二支脚（82）左右对称，并且底部与支撑架板（5）上端左侧相固定，所述第一支脚（81）、第二支脚（82）上端分别连接有第一转动板（83）、第二转动板（84），并且中部转动连接有横向连接杆（85），所述第一转动板（83）、第二转动板（84）上端固定连接有连接横板（86），所述连接横板（86）与切割平台（6）底部右侧相固定。

3.根据权利要求1所述一种板材加工切割设备的工作台，其特征在于：所述高度调节结构（9）包括传动组件（91）、第二手轮（92）、第一升降组件（93）和第二升降组件（94），所述传动组件（91）安装于支撑架板（5）底部右侧，所述传动组件（91）前端连接第二手轮（92），所述传动组件（91）两端分别连接第一升降组件（93）和第二升降组件（94），所述第一升降组件（93）和第二升降组件（94）分别安装于左支撑腿（1）、右支撑腿（2）、左滑动架（3）、右滑动架（4）内部。

4.根据权利要求3所述一种板材加工切割设备的工作台，其特征在于：所述传动组件（91）包括第一传动杆（911）、第一固定板（912）、第二固定板（913）、第三锥齿轮（914）、第二传动杆（915）、第一杆座（916）、第二杆座（917）和第四锥齿轮（918），所述第一传动杆（911）分别通过第一固定板（912）、第二固定板（913）定位安装于支撑架板（5）底部右侧，所述第一传动杆（911）后端安装有第三锥齿轮（914），所述第二传动杆（915）两端分别通过第一杆座（916）、第二杆座（917）定位安装于左滑动架（3）、右滑动架（4）内侧面，所述第二传动杆（915）上设置有第四锥齿轮（918），所述第四锥齿轮（918）与第三锥齿轮（914）啮合连接。

5.根据权利要求3所述一种板材加工切割设备的工作台，其特征在于：所述第一升降组件（93）包括固定底筒（931）、第二丝杆（932）、丝杆连接座（933）、第五锥齿轮（934）、第六锥齿轮（935）、滑动外筒（936）和固定导柱（937），所述固定底筒（931）底部与左支撑腿（1）内底部相固定，所述第二丝杆（932）与固定底筒（931）内螺纹连接，所述第二丝杆（932）顶部转动连接有丝杆连接座（933），并通过丝杆连接座（933）与左滑动架（3）顶部连接固定，所述丝杆连接座（933）底部的第二丝杆（932）上设置有第五锥齿轮（934），所述第二传动杆（915）左侧穿过第一杆座（916）的端部上安装有第六锥齿轮（935），所述第六锥齿轮（935）与第五锥齿轮（934）相互啮合，所述滑动外筒（936）和固定导柱（937）设于第二丝杆（932）前侧，所述固定导柱（937）底部与左支撑腿（1）内底部相固定，所述滑动外筒（936）内部与固定导柱（937）外部滑动配合，所述滑动外筒（936）上端与左滑动架（3）顶部连接固定。

6.根据权利要求1所述一种板材加工切割设备的工作台，其特征在于：所述板材定位机构（10）包括第一滑杆固定座（101）、第一滑杆（102）、第二滑杆固定座（103）、第二滑杆（104）、定位板（105）和锁紧栓（106），所述第一滑杆固定座（101）和第二滑杆固定座（103）分别固定于切割平台（6）的左右两端，所述第一滑杆固定座（101）和第二滑杆固定座（103）上下分别转动连接有第一滑杆（102）和第二滑杆（104），所述定位板（105）设于切割平台（6）上端，所述定位板（105）两侧下端设置有滑孔，并且分别与第一滑杆（102）和第二滑杆（104）外侧滑动配合，所述定位板（105）左侧下端上设置有锁紧栓（106）。

7.根据权利要求1所述一种板材加工切割设备的工作台，其特征在于：所述第一手轮（72）与横向支撑板（71）之间的轴杆上设置有第一锁杆件（701），所述第一锁杆件（701）与横向支撑板（71）固定安装。

8.根据权利要求3所述一种板材加工切割设备的工作台，其特征在于：所述第一升降组件（93）和第二升降组件（94）两者为相同结构，并且两者相互对称设置。

9.根据权利要求3所述一种板材加工切割设备的工作台，其特征在于：所述第二手轮（92）与第一固定板（912）之间的第一传动杆（911）上设置有第二锁杆件（901），所述第二锁杆件（901）与第一固定板（912）固定安装。

10.根据权利要求6所述一种板材加工切割设备的工作台，其特征在于：所述第一滑杆固定座（101）上表面设置有刻度标（1001）。

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