CN112871911B - 一种糯米粉加工用粉体净化设备及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种糯米粉加工用粉体净化设备及其工作方法，包括储水机构、支撑机构、净化机构、过滤机构、传送机构、烘干机构、收集箱、收集盒、粉体输送管，所述过滤机构顶部设置有净化机构，所述净化机构顶部设置有支撑机构，所述支撑机构中安装有储水机构，所述净化机构一侧通过布袋连接有粉体输送管，所述过滤机构远离粉体输送管的一侧设置有传送机构，所述传送机构上设置有烘干机构，所述传送机构顶部放置有收集盒，所述传送机构远离过滤机构的一侧设置有收集箱；采用上述结构后，能够快速充分的净化粉体，避免粉体污染空气，同时通过设置过滤机构和烘干机构对净化后的混合液进行过滤烘干再利用，节约资源，同时进一步创收。

Description

一种糯米粉加工用粉体净化设备及其工作方法

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种糯米粉加工用粉体净化设备及其工作方法。

背景技术

糯米味甘、性温，入脾、胃、肺经，具有补中益气、健脾养胃、止虚汗等功效，对脾胃虚寒、食欲不佳、腹胀腹泻有缓解作用；同时糯米含有蛋白质、脂肪、糖类、钙、磷、铁、维生素B1、维生索B2、烟酸及淀粉等物质，营养丰富；特别是由糯米加工而成的糯米粉，以柔软、韧滑、香糯而著称，是制作汤团、元宵之类食品和家庭小吃的上佳食料。

在加工糯米粉过程中，会产生大量粉体，需要及时净化，避免影响糯米粉加工，现阶段对于粉体净化的设备，虽然能够对粉体进行净化，但是依然存在以下问题：1)净化速率低下；2)净化效果不足，并且净化后粉体与水结合容易粘结在净化筒体中；3)净化粉体之后，混合液直接排走，浪费资源。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种糯米粉加工用粉体净化设备及其工作方法：通过设置两个第一伺服电机，使得储水箱转动起来更加稳定，同时转动的储水箱，带动出水管、输水管、环形管转动，在通过充气泵加压，使得输水管和环形管能够旋转喷出的清水，使清水更加充分的与粉体结合，提高粉体净化速率，同时通过加压充气，喷出的水压变高，更加方便的清理粉体，进一步对环形毛刷清理的混合物进行冲洗；通过第一伺服电机进行转动改向，带动环形毛刷上下往复运动，充分清理了内壁，避免粉体混合物粘结内壁，使得设备损坏；并且设置环形毛刷，能够充分与内壁任何地方接触，使得清理更加彻底，无死角；通过设置滤板和滤布，进行组合过滤，使混合液过滤的更加充分，同时滤渣能够更高效的回收利用，进一步创收；通过设置第三伺服电机，带动丝杆转动，进一步带动两个刮板梳来回往复运动，对收集盒中的滤渣进行不断翻动，进一步加快烘干速度，提升烘干效率，从而提升了整体工作效率；通过设置过滤机构和烘干机构对净化后的混合液进行过滤烘干再利用，节约资源。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种糯米粉加工用粉体净化设备，包括储水机构、支撑机构、净化机构、过滤机构、传送机构、烘干机构、收集箱、收集盒、粉体输送管，所述过滤机构顶部设置有净化机构，所述净化机构顶部设置有支撑机构，所述支撑机构中安装有储水机构，所述净化机构一侧通过布袋连接有粉体输送管，所述过滤机构远离粉体输送管的一侧设置有传送机构，所述传送机构上设置有烘干机构，所述传送机构顶部靠近过滤机构的一侧放置有收集盒，所述传送机构远离过滤机构的一侧设置有收集箱；

所述储水机构包括储水箱，所述储水箱顶部中间固定安装有进水管，所述进水管上设置有阀门一，所述储水箱顶部一侧固定安装有充气泵，所述充气泵的充气口贯穿储水箱顶部顶板与储水箱内部连通，所述储水箱中部外轴面开设有齿槽，所述储水箱底部外轴面对称开设有第一安装槽，两个所述第一安装槽中均转动安装有辅助轮，所述储水箱底部滚动连接有两个移动滚珠，两个所述移动滚珠关于储水箱的竖直中心线对称分布，所述储水箱底部中心固定安装有出水管，所述出水管中部设置有阀门二，所述出水管另一端固定连接有八个输水管，八个所述输水管围绕出水管另一端中心等角度分布，八个所述输水管另一端配合固定连接有环形管，所述环形管和八个输水管底部均固定安装有若干个喷水头，所述出水管另一端底部开设有第一螺纹槽。

作为本发明进一步的方案：所述支撑机构包括支撑座，所述支撑座外轴面固定连接有八个支撑腿一，八个所述支撑腿一围绕支撑座中心等角度分布，八个所述支撑腿一底部均安装在净化机构顶部，所述支撑座顶部两侧对称设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定安装有转动齿轮，两个所述转动齿轮均与储水箱中部的齿槽啮合连接，所述支撑座内部轴面上开设有第二安装槽，两个所述辅助轮滚动安装在第二安装槽中，所述支撑座内部底面上开设有U型槽，两个所述移动滚珠与U型槽滚动连接，所述支撑座底部中心安装有第一轴承，所述第一轴承中转动安装有出水管。

作为本发明进一步的方案：所述净化机构包括净化箱体，八个所述支撑腿一底部均固定安装在净化箱体顶部，所述净化箱体顶部中间固定安装有第二轴承，所述出水管另一端贯穿净化箱体顶部设置，且所述出水管转动安装在第二轴承中，所述输水管与环形管均位于净化箱体内部顶端，所述净化箱体中部一侧设置有进粉口，所述进粉口通过布袋与粉体输送管相连接，所述净化箱体内部两侧对称设置有导管，所述第一螺纹槽中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端设置有挂台，所述螺纹杆底部螺纹连接有连接台，且连接台位于挂台顶部，所述连接台外轴面固定连接有三个连接杆，三个所述连接杆围绕连接台中心等角度分布，三个所述连接杆配合固定连接有固定环，所述固定环外轴面上固定安装有环形毛刷，所述环形毛刷与净化箱体内壁相接触，一个所述连接杆两端对称开设有导向孔，开设导向孔的连接杆通过两个导向孔滑动套接在两个导管上，所述净化箱体外轴面底端设置有固定凸台，所述固定凸台底部固定连接有四个支撑腿二，四个所述支撑腿二围绕固定凸台中心等角度分布，且四个所述支撑腿二底部均安装在过滤机构顶部。

作为本发明进一步的方案：所述过滤机构包括过滤箱体、密封门板，四个所述支撑腿二底部均固定安装在过滤箱体顶部，所述过滤箱体顶部中心开设有安装口，所述净化箱体底部锥形口安装在安装口中，所述过滤箱体外部中间一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆贯穿过滤箱体的侧壁固定连接有推板，所述过滤箱体内部中间安装有过滤板，所述过滤板上开设有若干个过滤孔，所述过滤板顶部固定安装有滤布，所述推板位于滤布顶面一侧，所述过滤箱体远离第一气缸的一侧开设有出料口，所述出料口上方的过滤箱体的侧壁上开设有第三安装槽，所述第三安装槽内部两侧对称开设有第一滑槽，所述密封门板尾部对称设置有卡台，所述密封门板通过卡台滑动安装在第一滑槽中，所述密封门板密封出料口设置，所述密封门板外侧固定安装有磁石二，所述过滤箱体在磁石二对应位置安装有磁石一，所述过滤箱体正面底部设置有排水管，排水管上设置有阀门三。

作为本发明进一步的方案：所述传送机构包括连接板，两个所述连接板之间配合转动安装有五个转动轴，五个所述转动轴之间通过履带传动连接，后侧所述连接板外部一端设置有第二支撑板，所述第二支撑板顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接在一个转动轴上，所述履带顶部靠近过滤机构一端放置有收集盒，所述收集盒顶部靠近过滤机构一侧倒有斜角，两个所述连接板远离收集盒的一侧设置有收集箱，两个所述连接板顶部中间配合安装有烘干机构。

作为本发明进一步的方案：所述烘干机构包括烘干箱体，所述烘干箱体顶部中心固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆贯穿烘干箱体顶部顶板固定连接有安装盒，所述安装盒位于烘干箱体内部，所述安装盒底部两侧对称固定连接有第一连接架，外侧所述第一连接架一端固定连接有第二连接架，所述第二连接架上固定安装有第三伺服电机，外侧所述第一连接架上转动安装有丝杆，所述第三伺服电机的输出轴固定连接有转动杆，转动杆另一端固定连接在丝杆上，内侧所述第一连接架上转动安装有导杆，所述丝杆两端的螺纹旋向相反，所述丝杆和导杆两端均配合安装刮板梳，所述烘干箱体靠近第三伺服电机一侧开设有第一移动槽和第二移动槽，所述第一移动槽和第二移动槽相互连通，所述第三伺服电机位于第一移动槽中，所述安装盒底部开设有第四安装槽，所述第四安装槽中设置有若干组电热丝，所述烘干箱体底部两侧对称固定安装有隔帘。

作为本发明进一步的方案：该糯米粉加工用粉体净化设备的工作方法包括以下步骤：

步骤一、当粉体输送管向净化机构中输送粉体时，启动第一伺服电机，带动转动齿轮转动，转动齿轮带动储水箱转动，储水箱带动出水管、输水管、环形管转动，在启动第一伺服电机的同时启动充气泵，打开阀门二，通过喷水头喷水将粉体净化，同时出水管带动螺纹杆转动，螺纹杆带动连接台、连接杆、固定环、环形毛刷向上运动，对净化箱体内壁进行清理，当环形毛刷运动到最高点时，第一伺服电机改变转动方向，带动环形毛刷向下运动，如此往复，直至净化结束；

步骤二、在净化粉体过程中，清水混合粉体，从净化箱体中流入过滤箱体中，通过过滤板和滤布组合过滤，过滤后的滤液通过打开阀门三，从排水管中排出，净化结束后，打开密封门板，启动第一气缸，推动推板，将滤渣推入收集盒中，推完之后，启动第二电机，带动收集盒移动；

步骤三、当收集盒移动至烘干机构内部时，停止第二电机，启动第二气缸，推动安装盒下移，安装盒带动刮板梳下降，移动至刮板梳底部与收集盒盒底接触时，停止第二气缸，接通电热丝电源，对滤渣进行烘干，烘干的同时启动第三伺服电机，带动两个刮板梳向中间移动，翻动滤渣，当两个刮板梳移动至最中间的位置时，第三伺服电机改变转向，带动两个刮板梳向外移动，来回往复，直至烘干为止；

步骤四、烘干结束后，再次启动第二电机，带动收集盒移出烘干机构，人工将收集盒中烘干的滤渣倒入收集箱中，回收利用。

本发明的有益效果：

1、本发明通过设置两个第一伺服电机，使得储水箱转动起来更加稳定，同时转动的储水箱，带动出水管、输水管、环形管转动，在通过充气泵加压，使得输水管和环形管能够旋转喷出的清水，使清水更加充分的与粉体结合，提高粉体净化速率，同时通过加压充气，喷出的水压变高，更加方便的清理粉体，进一步对环形毛刷清理的混合物进行冲洗；通过第一伺服电机进行转动改向，带动环形毛刷上下往复运动，充分清理了内壁，避免粉体混合物粘结内壁，使得设备损坏；并且设置环形毛刷，能够充分与内壁任何地方接触，使得清理更加彻底，无死角。

2、本发明通过设置滤板和滤布，进行组合过滤，使混合液过滤的更加充分，同时滤渣能够更高效的回收利用，进一步创收。

3、本发明通过设置第三伺服电机，带动丝杆转动，进一步带动两个刮板梳来回往复运动，对收集盒中的滤渣进行不断翻动，进一步加快烘干速度，提升烘干效率，从而提升了整体工作效率。

4、本发明通过设置过滤机构和烘干机构对净化后的混合液进行过滤烘干再利用，节约资源。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明中储水机构和支撑机构剖面结构示意图；

图3是图2中A区域放大结构示意图；

图4是本发明中净化机构剖面结构示意图；

图5是本发明中输水管和环形管连接结构示意图；

图6是图4中B区域放大结构示意图；

图7是本发明中连接杆和固定环连接结构示意图；

图8是本发明中过滤机构剖面结构示意图；

图9是图8中C区域放大结构示意图；

图10是本发明中传送机构剖面结构示意图；

图11是本发明中传送机构和烘干机构俯视连接结构示意图；

图12是本发明中烘干机构剖面结构示意图；

图13是本发明中安装盒内部结构示意图；

图14是本发明中刮板梳结构示意图。

图中：1、储水机构；2、支撑机构；3、净化机构；4、过滤机构；5、传送机构；6、烘干机构；7、收集箱；8、收集盒；9、粉体输送管；11、储水箱；111、第一安装槽；12、辅助轮；13、移动滚珠；14、出水管；141、第一螺纹槽；15、进水管；16、充气泵；17、输水管；18、环形管；181、喷水头；21、支撑座；211、第二安装槽；22、支撑腿一；23、第一轴承；24、第一伺服电机；25、转动齿轮；31、净化箱体；311、固定凸台；312、支撑腿二；32、第二轴承；33、进粉口；34、导管；35、螺纹杆；351、挂台；36、连接台；37、连接杆；38、固定环；39、环形毛刷；41、过滤箱体；411、安装口；412、第三安装槽；413、第一滑槽；415、磁石一；42、第一支撑板；43、第一气缸；44、推板；45、过滤板；46、滤布；47、密封门板；471、磁石二；48、出料口；51、连接板；52、转动轴；53、履带；54、第二支撑板；55、第二电机；61、烘干箱体；611、第一移动槽；612、第二移动槽；613、隔帘；62、第二气缸；63、安装盒；631、第四安装槽；632、电热丝；64、第一连接架；65、第二连接架；66、丝杆；67、刮板梳；68、第三伺服电机；69、导杆；81、斜角。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14所示，一种糯米粉加工用粉体净化设备，包括储水机构1、支撑机构2、净化机构3、过滤机构4、传送机构5、烘干机构6、收集箱7、收集盒8、粉体输送管9，所述过滤机构4顶部设置有净化机构3，所述净化机构3顶部设置有支撑机构2，所述支撑机构2中安装有储水机构1，所述净化机构3一侧通过布袋连接有粉体输送管9，所述过滤机构4远离粉体输送管9的一侧设置有传送机构5，所述传送机构5上设置有烘干机构6，所述传送机构5顶部靠近过滤机构4的一侧放置有收集盒8，所述传送机构5远离过滤机构4的一侧设置有收集箱7；

所述储水机构1包括储水箱11，所述储水箱11顶部中间固定安装有进水管15，所述进水管15上设置有阀门一，方便添加清水，所述储水箱11顶部一侧固定安装有充气泵16，对储水箱11中清水进行加压，使得后续喷水头181喷水更加有冲击力，净化粉体更加彻底，所述充气泵16的充气口贯穿储水箱11顶部顶板与储水箱11内部连通，所述储水箱11中部外轴面开设有齿槽，所述储水箱11底部外轴面对称开设有第一安装槽111，两个所述第一安装槽111中均转动安装有辅助轮12，保持储水箱11转动的稳定性，避免产生偏移，所述储水箱11底部滚动连接有两个移动滚珠13，将滑动摩擦改变为滚动摩擦，减小摩擦力，节约机械能，进而节约资源，两个所述移动滚珠13关于储水箱11的竖直中心线对称分布，所述储水箱11底部中心固定安装有出水管14，所述出水管14中部设置有阀门二，所述出水管14另一端固定连接有八个输水管17，八个所述输水管17围绕出水管14另一端中心等角度分布，八个所述输水管17另一端配合固定连接有环形管18，所述环形管18和八个输水管17底部均固定安装有若干个喷水头181，便于充分对粉体进行净化，所述出水管14另一端底部开设有第一螺纹槽141，所述充气泵16为奥突斯无油静音空压机气泵800-30L。

所述支撑机构2包括支撑座21，所述支撑座21外轴面固定连接有八个支撑腿一22，八个所述支撑腿一22围绕支撑座21中心等角度分布，八个所述支撑腿一22底部均安装在净化机构3顶部，所述支撑座21顶部两侧对称设置有第一伺服电机24，两个第一伺服电机24使得转动起来更加稳定，所述第一伺服电机24的输出轴固定安装有转动齿轮25，两个所述转动齿轮25均与储水箱11中部的齿槽啮合连接，所述支撑座21内部轴面上开设有第二安装槽211，两个所述辅助轮12滚动安装在第二安装槽211中，所述支撑座21内部底面上开设有U型槽，两个所述移动滚珠13与U型槽滚动连接，所述支撑座21底部中心安装有第一轴承23，减小摩擦力，所述第一轴承23中转动安装有出水管14。

所述净化机构3包括净化箱体31，八个所述支撑腿一22底部均固定安装在净化箱体31顶部，所述净化箱体31顶部中间固定安装有第二轴承32，所述出水管14另一端贯穿净化箱体31顶部设置，且所述出水管14转动安装在第二轴承32中，所述输水管17与环形管18均位于净化箱体31内部顶端，所述净化箱体31中部一侧设置有进粉口33，所述进粉口33通过布袋与粉体输送管9相连接，所述净化箱体31内部两侧对称设置有导管34，对环形毛刷39进行导向，所述第一螺纹槽141中螺纹连接有螺纹杆35，所述螺纹杆35底端设置有挂台351，避免连接台36脱落，所述螺纹杆35底部螺纹连接有连接台36，且连接台36位于挂台351顶部，所述连接台36外轴面固定连接有三个连接杆37，三个所述连接杆37围绕连接台36中心等角度分布，三个所述连接杆37配合固定连接有固定环38，所述固定环38外轴面上固定安装有环形毛刷39，所述环形毛刷39与净化箱体31内壁相接触，便于对内壁进行充分的清理，避免粉体混合物粘结，造成设备损坏，一个所述连接杆37两端对称开设有导向孔，开设导向孔的连接杆37通过两个导向孔滑动套接在两个导管34上，所述净化箱体31外轴面底端设置有固定凸台311，所述固定凸台311底部固定连接有四个支撑腿二312，四个所述支撑腿二312围绕固定凸台311中心等角度分布，且四个所述支撑腿二312底部均安装在过滤机构4顶部。

所述过滤机构4包括过滤箱体41、密封门板47，四个所述支撑腿二312底部均固定安装在过滤箱体41顶部，所述过滤箱体41顶部中心开设有安装口411，所述净化箱体31底部锥形口安装在安装口411中，所述过滤箱体41外部中间一侧设置有第一支撑板42，所述第一支撑板42顶部固定安装有第一气缸43，所述第一气缸43的活塞杆贯穿过滤箱体41的侧壁固定连接有推板44，所述过滤箱体41内部中间安装有过滤板45，所述过滤板45上开设有若干个过滤孔，所述过滤板45顶部固定安装有滤布46，滤布46的孔隙小于粉体体积，通过双层过滤，进一步提升过滤效果，所述推板44位于滤布46顶面一侧，所述过滤箱体41远离第一气缸43的一侧开设有出料口48，所述出料口48上方的过滤箱体41的侧壁上开设有第三安装槽412，所述第三安装槽412内部两侧对称开设有第一滑槽413，所述密封门板47尾部对称设置有卡台，所述密封门板47通过卡台滑动安装在第一滑槽413中，所述密封门板47密封出料口48设置，所述密封门板47外侧固定安装有磁石二471，所述过滤箱体41在磁石二471对应位置安装有磁石一415，通过磁石一415与磁石二471相吸，固定密封门板47，所述过滤箱体41正面底部设置有排水管，排水管上设置有阀门三。

所述传送机构5包括连接板51，两个所述连接板51之间配合转动安装有五个转动轴52，五个所述转动轴52之间通过履带53传动连接，后侧所述连接板51外部一端设置有第二支撑板54，所述第二支撑板54顶部固定安装有第二电机55，所述第二电机55的输出轴固定连接在一个转动轴52上，所述履带53顶部靠近过滤机构4一端放置有收集盒8，所述收集盒8顶部靠近过滤机构4一侧倒有斜角81，保证滤渣收集，两个所述连接板51远离收集盒8的一侧设置有收集箱7，两个所述连接板51顶部中间配合安装有烘干机构6。

所述烘干机构6包括烘干箱体61，所述烘干箱体61顶部中心固定安装有第二气缸62，所述第二气缸62的活塞杆贯穿烘干箱体61顶部顶板固定连接有安装盒63，所述安装盒63位于烘干箱体61内部，所述安装盒63底部两侧对称固定连接有第一连接架64，外侧所述第一连接架64一端固定连接有第二连接架65，所述第二连接架65上固定安装有第三伺服电机68，外侧所述第一连接架64上转动安装有丝杆66，所述第三伺服电机68的输出轴固定连接有转动杆，转动杆另一端固定连接在丝杆66上，内侧所述第一连接架64上转动安装有导杆69，所述丝杆66两端的螺纹旋向相反，使得两侧设置的刮板梳67能够相向运动，所述丝杆66和导杆69两端均配合安装刮板梳67，对滤渣进行翻动，提升烘干效率，所述烘干箱体61靠近第三伺服电机68一侧开设有第一移动槽611和第二移动槽612，所述第一移动槽611和第二移动槽612相互连通，所述第三伺服电机68位于第一移动槽611中，所述安装盒63底部开设有第四安装槽631，所述第四安装槽631中设置有若干组电热丝632，所述烘干箱体61底部两侧对称固定安装有隔帘613。

该糯米粉加工用粉体净化设备的工作方法包括以下步骤：

步骤一、当粉体输送管9向净化机构3中输送粉体时，启动第一伺服电机24，带动转动齿轮25转动，转动齿轮25带动储水箱11转动，储水箱11带动出水管14、输水管17、环形管18转动，在启动第一伺服电机24的同时启动充气泵16，打开阀门二，通过喷水头181喷水将粉体净化，同时出水管14带动螺纹杆35转动，螺纹杆35带动连接台36、连接杆37、固定环38、环形毛刷39向上运动，对净化箱体31内壁进行清理，当环形毛刷39运动到最高点时，第一伺服电机24改变转动方向，带动环形毛刷39向下运动，如此往复，直至净化结束；

步骤二、在净化粉体过程中，清水混合粉体，从净化箱体31中流入过滤箱体41中，通过过滤板45和滤布46组合过滤，过滤后的滤液通过打开阀门三，从排水管中排出，净化结束后，打开密封门板47，启动第一气缸43，推动推板44，将滤渣推入收集盒8中，推完之后，启动第二电机55，带动收集盒8移动；

步骤三、当收集盒8移动至烘干机构6内部时，停止第二电机55，启动第二气缸62，推动安装盒63下移，安装盒63带动刮板梳67下降，移动至刮板梳67底部与收集盒8盒底接触时，停止第二气缸62，接通电热丝632电源，对滤渣进行烘干，烘干的同时启动第三伺服电机68，带动两个刮板梳67向中间移动，翻动滤渣，当两个刮板梳67移动至最中间的位置时，第三伺服电机68改变转向，带动两个刮板梳67向外移动，来回往复，直至烘干为止；

步骤四、烘干结束后，再次启动第二电机55，带动收集盒8移出烘干机构6，人工将收集盒8中烘干的滤渣倒入收集箱7中，回收利用。

本发明的工作原理：

当粉体输送管9向净化机构3中输送粉体时，通过启动第一伺服电机24，带动转动齿轮25转动，两个第一伺服电机24转向相同，转速相等，转动齿轮25带动储水箱11转动，储水箱11带动出水管14、输水管17、环形管18转动，在启动第一伺服电机24的同时启动充气泵16，打开阀门二，通过喷水头181喷水将粉体净化，旋转喷出的清水，能够更加充分的与粉体结合，提高粉体净化速率，同时通过加压充气，喷出的水压变高，更加方便的清理粉体，同时出水管14带动螺纹杆35转动，螺纹杆35带动连接台36、连接杆37、固定环38、环形毛刷39向上运动，对净化箱体31内壁进行清理，当环形毛刷39运动到最高点时，第一伺服电机24改变转动方向，带动环形毛刷39向下运动，如此往复，直至净化结束，设置第一伺服电机24进行转动改向，带动环形毛刷39上下往复运动，充分清理了内壁，避免粉体混合物粘结内壁，使得设备损坏；

在净化粉体过程中，清水混合粉体，从净化箱体31中流入过滤箱体41中，通过过滤板45和滤布46组合过滤，过滤后的滤液通过打开阀门三，从排水管中排出，净化结束后，打开密封门板47，启动第一气缸43，推动推板44，将滤渣推入收集盒8中，推完之后，启动第二电机55，带动收集盒8移动；通过设置过滤板45和滤布46，进行组合过滤，使混合液过滤的更加充分，同时滤渣能够进行回收利用，进一步创收。

当收集盒8移动至烘干机构6内部时，停止第二电机55，启动第二气缸62，推动安装盒63下移，安装盒63带动刮板梳67下降，移动至刮板梳67底部与收集盒8盒底接触时，停止第二气缸62，接通电热丝632电源，对滤渣进行烘干，烘干的同时启动第三伺服电机68，带动两个刮板梳67向中间移动，翻动滤渣，当两个刮板梳67移动至最中间的位置时，第三伺服电机68改变转向，带动两个刮板梳67向外移动，来回往复，直至烘干为止；通过设置第三伺服电机68，带动两个刮板梳67往复进行运动，对收集盒8中的滤渣进行翻动，加快烘干速度，提升了整体工作效率。

烘干结束后，再次启动第二电机55，带动收集盒8移出烘干机构6，人工将收集盒8中烘干的滤渣倒入收集箱7中，回收利用，通过对滤渣回收利用，节约了资源，同时进一步创收。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种糯米粉加工用粉体净化设备，其特征在于，包括储水机构（1）、支撑机构（2）、净化机构（3）、过滤机构（4）、传送机构（5）、烘干机构（6）、收集箱（7）、收集盒（8）、粉体输送管（9），所述过滤机构（4）顶部设置有净化机构（3），所述净化机构（3）顶部设置有支撑机构（2），所述支撑机构（2）中安装有储水机构（1），所述净化机构（3）一侧通过布袋连接有粉体输送管（9），所述过滤机构（4）远离粉体输送管（9）的一侧设置有传送机构（5），所述传送机构（5）上设置有烘干机构（6），所述传送机构（5）顶部靠近过滤机构（4）的一侧放置有收集盒（8），所述传送机构（5）远离过滤机构（4）的一侧设置有收集箱（7）；

所述储水机构（1）包括储水箱（11），所述储水箱（11）顶部中间固定安装有进水管（15），所述进水管（15）上设置有阀门一，所述储水箱（11）顶部一侧固定安装有充气泵（16），所述充气泵（16）的充气口贯穿储水箱（11）顶部顶板与储水箱（11）内部连通，所述储水箱（11）中部外轴面开设有齿槽，所述储水箱（11）底部外轴面对称开设有第一安装槽（111），两个所述第一安装槽（111）中均转动安装有辅助轮（12），所述储水箱（11）底部滚动连接有两个移动滚珠（13），两个所述移动滚珠（13）关于储水箱（11）的竖直中心线对称分布，所述储水箱（11）底部中心固定安装有出水管（14），所述出水管（14）中部设置有阀门二，所述出水管（14）另一端固定连接有八个输水管（17），八个所述输水管（17）围绕出水管（14）另一端中心等角度分布，八个所述输水管（17）另一端配合固定连接有环形管（18），所述环形管（18）和八个输水管（17）底部均固定安装有若干个喷水头（181），所述出水管（14）另一端底部开设有第一螺纹槽（141）；

所述支撑机构（2）包括支撑座（21），所述支撑座（21）外轴面固定连接有八个支撑腿一（22），八个所述支撑腿一（22）围绕支撑座（21）中心等角度分布，八个所述支撑腿一（22）底部均安装在净化机构（3）顶部，所述支撑座（21）顶部两侧对称设置有第一伺服电机（24），所述第一伺服电机（24）的输出轴固定安装有转动齿轮（25），两个所述转动齿轮（25）均与储水箱（11）中部的齿槽啮合连接，所述支撑座（21）内部轴面上开设有第二安装槽（211），两个所述辅助轮（12）滚动安装在第二安装槽（211）中，所述支撑座（21）内部底面上开设有U型槽，两个所述移动滚珠（13）与U型槽滚动连接，所述支撑座（21）底部中心安装有第一轴承（23），所述第一轴承（23）中转动安装有出水管（14）；

所述净化机构（3）包括净化箱体（31），八个所述支撑腿一（22）底部均固定安装在净化箱体（31）顶部，所述净化箱体（31）顶部中间固定安装有第二轴承（32），所述出水管（14）另一端贯穿净化箱体（31）顶部设置，且所述出水管（14）转动安装在第二轴承（32）中，所述输水管（17）与环形管（18）均位于净化箱体（31）内部顶端，所述净化箱体（31）中部一侧设置有进粉口（33），所述进粉口（33）通过布袋与粉体输送管（9）相连接，所述净化箱体（31）内部两侧对称设置有导管（34），所述第一螺纹槽（141）中螺纹连接有螺纹杆（35），所述螺纹杆（35）底端设置有挂台（351），所述螺纹杆（35）底部螺纹连接有连接台（36），且连接台（36）位于挂台（351）顶部，所述连接台（36）外轴面固定连接有三个连接杆（37），三个所述连接杆（37）围绕连接台（36）中心等角度分布，三个所述连接杆（37）配合固定连接有固定环（38），所述固定环（38）外轴面上固定安装有环形毛刷（39），所述环形毛刷（39）与净化箱体（31）内壁相接触，一个所述连接杆（37）两端对称开设有导向孔，开设导向孔的连接杆（37）通过两个导向孔滑动套接在两个导管（34）上，所述净化箱体（31）外轴面底端设置有固定凸台（311），所述固定凸台（311）底部固定连接有四个支撑腿二（312），四个所述支撑腿二（312）围绕固定凸台（311）中心等角度分布，且四个所述支撑腿二（312）底部均安装在过滤机构（4）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种糯米粉加工用粉体净化设备，其特征在于，所述过滤机构（4）包括过滤箱体（41）、密封门板（47），四个所述支撑腿二（312）底部均固定安装在过滤箱体（41）顶部，所述过滤箱体（41）顶部中心开设有安装口（411），所述净化箱体（31）底部锥形口安装在安装口（411）中，所述过滤箱体（41）外部中间一侧设置有第一支撑板（42），所述第一支撑板（42）顶部固定安装有第一气缸（43），所述第一气缸（43）的活塞杆贯穿过滤箱体（41）的侧壁固定连接有推板（44），所述过滤箱体（41）内部中间安装有过滤板（45），所述过滤板（45）上开设有若干个过滤孔，所述过滤板（45）顶部固定安装有滤布（46），所述推板（44）位于滤布（46）顶面一侧，所述过滤箱体（41）远离第一气缸（43）的一侧开设有出料口（48），所述出料口（48）上方的过滤箱体（41）的侧壁上开设有第三安装槽（412），所述第三安装槽（412）内部两侧对称开设有第一滑槽（413），所述密封门板（47）尾部对称设置有卡台，所述密封门板（47）通过卡台滑动安装在第一滑槽（413）中，所述密封门板（47）密封出料口（48）设置，所述密封门板（47）外侧固定安装有磁石二（471），所述过滤箱体（41）在磁石二（471）对应位置安装有磁石一（415），所述过滤箱体（41）正面底部设置有排水管，排水管上设置有阀门三。

3.根据权利要求2所述的一种糯米粉加工用粉体净化设备，其特征在于，所述传送机构（5）包括连接板（51），两个所述连接板（51）之间配合转动安装有五个转动轴（52），五个所述转动轴（52）之间通过履带（53）传动连接，后侧所述连接板（51）外部一端设置有第二支撑板（54），所述第二支撑板（54）顶部固定安装有第二电机（55），所述第二电机（55）的输出轴固定连接在一个转动轴（52）上，所述履带（53）顶部靠近过滤机构（4）一端放置有收集盒（8），所述收集盒（8）顶部靠近过滤机构（4）一侧倒有斜角（81），两个所述连接板（51）远离收集盒（8）的一侧设置有收集箱（7），两个所述连接板（51）顶部中间配合安装有烘干机构（6）。

4.根据权利要求3所述的一种糯米粉加工用粉体净化设备，其特征在于，所述烘干机构（6）包括烘干箱体（61），所述烘干箱体（61）顶部中心固定安装有第二气缸（62），所述第二气缸（62）的活塞杆贯穿烘干箱体（61）顶部顶板固定连接有安装盒（63），所述安装盒（63）位于烘干箱体（61）内部，所述安装盒（63）底部两侧对称固定连接有第一连接架（64），外侧所述第一连接架（64）一端固定连接有第二连接架（65），所述第二连接架（65）上固定安装有第三伺服电机（68），外侧所述第一连接架（64）上转动安装有丝杆（66），所述第三伺服电机（68）的输出轴固定连接有转动杆，转动杆另一端固定连接在丝杆（66）上，内侧所述第一连接架（64）上转动安装有导杆（69），所述丝杆（66）两端的螺纹旋向相反，所述丝杆（66）和导杆（69）两端均配合安装刮板梳（67），所述烘干箱体（61）靠近第三伺服电机（68）一侧开设有第一移动槽（611）和第二移动槽（612），所述第一移动槽（611）和第二移动槽（612）相互连通，所述第三伺服电机（68）位于第一移动槽（611）中，所述安装盒（63）底部开设有第四安装槽（631），所述第四安装槽（631）中设置有若干组电热丝（632），所述烘干箱体（61）底部两侧对称固定安装有隔帘（613）。

5.一种根据权利要求4所述的糯米粉加工用粉体净化设备的工作方法，其特征在于，该糯米粉加工用粉体净化设备的工作方法包括以下步骤：

步骤一、当粉体输送管（9）向净化机构（3）中输送粉体时，启动第一伺服电机（24），带动转动齿轮（25）转动，转动齿轮（25）带动储水箱（11）转动，储水箱（11）带动出水管（14）、输水管（17）、环形管（18）转动，在启动第一伺服电机（24）的同时启动充气泵（16），打开阀门二，通过喷水头（181）喷水将粉体净化，同时出水管（14）带动螺纹杆（35）转动，螺纹杆（35）带动连接台（36）、连接杆（37）、固定环（38）、环形毛刷（39）向上运动，对净化箱体（31）内壁进行清理，当环形毛刷（39）运动到最高点时，第一伺服电机（24）改变转动方向，带动环形毛刷（39）向下运动，如此往复，直至净化结束；

步骤二、在净化粉体过程中，清水混合粉体，从净化箱体（31）中流入过滤箱体（41）中，通过过滤板（45）和滤布（46）组合过滤，过滤后的滤液通过打开阀门三，从排水管中排出，净化结束后，打开密封门板（47），启动第一气缸（43），推动推板（44），将滤渣推入收集盒（8）中，推完之后，启动第二电机（55），带动收集盒（8）移动；

步骤三、当收集盒（8）移动至烘干机构（6）内部时，停止第二电机（55），启动第二气缸（62），推动安装盒（63）下移，安装盒（63）带动刮板梳（67）下降，移动至刮板梳（67）底部与收集盒（8）盒底接触时，停止第二气缸（62），接通电热丝（632）电源，对滤渣进行烘干，烘干的同时启动第三伺服电机（68），带动两个刮板梳（67）向中间移动，翻动滤渣，当两个刮板梳（67）移动至最中间的位置时，第三伺服电机（68）改变转向，带动两个刮板梳（67）向外移动，来回往复，直至烘干为止；

步骤四、烘干结束后，再次启动第二电机（55），带动收集盒（8）移出烘干机构（6），人工将收集盒（8）中烘干的滤渣倒入收集箱（7）中，回收利用。

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