CN112871757A - 一种氖灯自动焊接机合格品判断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氖灯自动焊接机合格品判断装置，包括焊接盘本体，焊接盘本体的顶部安装有夹持工位本体，夹持工位本体的内腔设置有氖灯本体，焊接盘本体的一侧位置设置有判断U型板，判断U型板内腔的顶部位置等间距固定安装有上吊线环，判断U型板内腔的底部位置等间距固定安装有下吊线环，判断U型板内腔右侧侧壁的上端位置固定安装有电源模块。该氖灯自动焊接机合格品判断装置通过第二连接导线和第三连接导线接触电阻从而形成完成的电路回路进而使得指示灯通电并发出亮光从而对工作人员报出电阻焊接正常的信号，反之，若是电阻焊接不正常时则无法形成完整回路，方便在废品与良品混杂前及时分辨出废品。
Description
技术领域
本发明涉及氖灯加工技术领域，具体为一种氖灯自动焊接机合格品判断装置。
背景技术
氖是一种惰性气体，在一般情况下不与其他物质发生反应，由于氖在放电时会发出橘红色辉光的特质而大量应用在灯具领域中，目前，氖灯焊接电阻是在自动焊接机上完成的，氖灯自动焊接机采用螺旋振动盘自动送料并由机械手将氖灯逐个放入焊接盘工作台上的夹持工位，再由压爪约束住氖灯，焊接盘转动，使氖灯依次进入剪脚、焊接位焊接电阻，焊接完成后的氖灯运转到出料口时释放夹持工位上的压爪，氖灯进入出料斗；
由于氖灯焊接电阻时常因对位不准造成漏焊或电阻脱落从而产生废品，该废品会随良品一同混杂并进入出料斗，增大了后期分拣的难度和工作量，因此市场上需要一种氖灯自动焊接机合格品判断装置来帮助判断氖灯焊接后产生的废品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氖灯自动焊接机合格品判断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氖灯自动焊接机合格品判断装置，包括焊接盘本体，所述焊接盘本体的顶部安装有夹持工位本体，所述夹持工位本体的内腔设置有氖灯本体，所述焊接盘本体的一侧位置设置有判断U型板，所述判断U型板内腔的顶部位置等间距固定安装有上吊线环，所述判断U型板内腔的底部位置等间距固定安装有下吊线环，所述判断U型板内腔右侧侧壁的上端位置固定安装有电源模块，所述判断U型板内腔右侧侧壁的下端位置固定安装有指示灯，所述电源模块右侧上端正极位置固定连接有与氖灯本体相接触的第二连接导线，且第二连接导线贯穿上吊线环，所述指示灯顶部固定连接有与电源模块右侧下端负极位置相连接的第一连接导线，所述指示灯底部固定连接有与氖灯本体相接触的第三连接导线，且第三连接导线贯穿下吊线环。
优选的，上述一种氖灯自动焊接机合格品判断装置中，所述氖灯本体包括氖灯灯珠、引脚和电阻，所述氖灯灯珠设置在夹持工位本体的内腔位置，所述氖灯灯珠左侧前后两端具固定安装有引脚，两组所述引脚外部均固定焊接有分别与第二连接导线和第三连接导线相接触的电阻。
基于上述技术特征，便于检测废品。
优选的，上述一种氖灯自动焊接机合格品判断装置中，所述判断U型板右侧侧壁的顶部位置固定焊接有上螺纹竖管，所述上螺纹竖管内腔螺纹套接有贯穿上螺纹竖管的上螺纹杆，所述上螺纹杆的底部与第二连接导线相固定。
基于上述技术特征，便于适用于不同尺寸的电阻。
优选的，上述一种氖灯自动焊接机合格品判断装置中，所述判断U型板右侧侧壁的底部位置固定焊接有下螺纹竖管，所述下螺纹竖管内腔螺纹套接有贯穿下螺纹竖管的下螺纹杆，所述下螺纹杆的顶部与第三连接导线相固定。
基于上述技术特征，便于适用于不同尺寸的电阻。
优选的，上述一种氖灯自动焊接机合格品判断装置中，所述判断U型板的底部中间位置处固定焊接有支撑T型杆，所述支撑T型杆外部的底端位置套设有支撑底框，所述支撑底框的底部位置固定焊接有放置底板。
基于上述技术特征，便于适用于不同高度的焊接盘本体。
优选的，上述一种氖灯自动焊接机合格品判断装置中，所述支撑T型杆内部等间距开设有贯穿支撑T型杆的连通方孔，所述连通方孔内腔设置有贯穿连通方孔的方形插杆，且方形插杆设置在支撑底框的上方位置。
基于上述技术特征，便于适用于不同高度的焊接盘本体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
第一、通过本技术方案的设计，当氖灯本体转动至第三连接导线和第二连接导线之间时，由于电阻是焊接在引脚的外部，所以电阻的上下两面可以分别与第二连接导线和第三连接导线接触从而在第二连接导线、电源模块、第一连接导线、指示灯和第三连接导线的作用下形成完成的电路回路进而使得指示灯通电并发出亮光从而对工作人员报出电阻焊接正常的信号，反之，若是电阻焊接不正常时则无法形成完整回路进而使得指示灯无法通电产生亮光进而对工作人员报出电阻焊接不正常的信号，方便在废品与良品混杂前及时分辨出废品；
第二、通过本技术方案的设计，分别转动上螺纹杆和下螺纹杆使其分别在上螺纹竖管和下螺纹竖管的作用下上下移动进而带动第二连接导线与第三连接导线之间的竖向间距值变化至适当值，进而方便适用于不同尺寸的电阻。
附图说明
图1为本发明正视剖视结构示意图；
图2为本发明氖灯本体俯视结构示意图；
图3为本发明图1中A部放大结构示意图。
图中：1、电源模块；2、第一连接导线；3、指示灯；4、支撑T型杆；5、连通方孔；6、放置底板；7、支撑底框；8、方形插杆；9、氖灯本体；901、氖灯灯珠；902、引脚；903、电阻；10、夹持工位本体；11、焊接盘本体；12、上螺纹杆；13、上螺纹竖管；14、上吊线环；15、第二连接导线；16、判断U型板；17、下螺纹竖管；18、下螺纹杆；19、第三连接导线；20、下吊线环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种氖灯自动焊接机合格品判断装置，包括焊接盘本体11，焊接盘本体11的顶部安装有夹持工位本体10，夹持工位本体10的内腔设置有氖灯本体9，焊接盘本体11的一侧位置设置有判断U型板16，判断U型板16内腔的顶部位置等间距固定安装有上吊线环14，判断U型板16内腔的底部位置等间距固定安装有下吊线环20，判断U型板16内腔右侧侧壁的上端位置固定安装有电源模块1，判断U型板16内腔右侧侧壁的下端位置固定安装有指示灯3，电源模块1右侧上端正极位置固定连接有与氖灯本体9相接触的第二连接导线15，且第二连接导线15贯穿上吊线环14，指示灯3顶部固定连接有与电源模块1右侧下端负极位置相连接的第一连接导线2，指示灯3底部固定连接有与氖灯本体9相接触的第三连接导线19，且第三连接导线19贯穿下吊线环20。
请参看说明书附图中图2：氖灯本体9包括氖灯灯珠901、引脚902和电阻903，氖灯灯珠901设置在夹持工位本体10的内腔位置，氖灯灯珠901左侧前后两端具固定安装有引脚902，两组引脚902外部均固定焊接有分别与第二连接导线15和第三连接导线19相接触的电阻903。
请参看说明书附图中图1：判断U型板16右侧侧壁的顶部位置固定焊接有上螺纹竖管13，上螺纹竖管13内腔螺纹套接有贯穿上螺纹竖管13的上螺纹杆12，上螺纹杆12的底部与第二连接导线15相固定。
请参看说明书附图中图3：判断U型板16右侧侧壁的底部位置固定焊接有下螺纹竖管17，下螺纹竖管17内腔螺纹套接有贯穿下螺纹竖管17的下螺纹杆18，下螺纹杆18的顶部与第三连接导线19相固定。
请参看说明书附图中图1：判断U型板16的底部中间位置处固定焊接有支撑T型杆4，支撑T型杆4外部的底端位置套设有支撑底框7，支撑底框7的底部位置固定焊接有放置底板6。
请参看说明书附图中图1：支撑T型杆4内部等间距开设有贯穿支撑T型杆4的连通方孔5，连通方孔5内腔设置有贯穿连通方孔5的方形插杆8，且方形插杆8设置在支撑底框7的上方位置。
工作原理：在使用该氖灯自动焊接机合格品判断装置时，机械手将氖灯本体9逐个放入焊接盘本体11上的夹持工位本体10进而约束住氖灯本体9，焊接盘本体11转动从而带动氖灯本体9同步转动，当氖灯本体9转动至第三连接导线19和第二连接导线15之间时，由于电阻903是焊接在引脚902的外部，所以电阻903的上下两面可以分别与第二连接导线15和第三连接导线19接触从而在第二连接导线15、电源模块1、第一连接导线2、指示灯3和第三连接导线19的作用下形成完成的电路回路进而使得指示灯3通电并发出亮光从而对工作人员报出电阻903焊接正常的信号，反之，若是电阻903焊接不正常时则无法形成完整回路进而使得指示灯3无法通电产生亮光进而对工作人员报出电阻903焊接不正常的信号，方便在废品与良品混杂前及时分辨出废品，当焊接的电阻903的尺寸不同时，可以分别转动上螺纹杆12和下螺纹杆18使其分别在上螺纹竖管13和下螺纹竖管17的作用下相对上螺纹竖管13和下螺纹竖管17上下移动进而在第二连接导线15和第三连接导线19自身较软的材质作用下可以带动第二连接导线15与第三连接导线19之间的竖向间距值变化至适当值，进而方便适用于不同尺寸的电阻903，当需要适用于不同高度的焊接盘本体11时，先拔出方形插杆8使其与连通方孔5分离，然后上下拉动判断U型板16带动支撑T型杆4在支撑底框7的内腔中上下移动至适当位置，然后重新插回方形插杆8使其与对应位置的连通方孔5重新卡合，在重力作用下带动方形插杆8与支撑底框7顶部贴合，方便适用于不同高度的焊接盘本体11，以上为本发明的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种氖灯自动焊接机合格品判断装置，包括焊接盘本体(11)，其特征在于：所述焊接盘本体(11)的顶部安装有夹持工位本体(10)，所述夹持工位本体(10)的内腔设置有氖灯本体(9)，所述焊接盘本体(11)的一侧位置设置有判断U型板(16)，所述判断U型板(16)内腔的顶部位置等间距固定安装有上吊线环(14)，所述判断U型板(16)内腔的底部位置等间距固定安装有下吊线环(20)，所述判断U型板(16)内腔右侧侧壁的上端位置固定安装有电源模块(1)，所述判断U型板(16)内腔右侧侧壁的下端位置固定安装有指示灯(3)，所述电源模块(1)右侧上端正极位置固定连接有与氖灯本体(9)相接触的第二连接导线(15)，且第二连接导线(15)贯穿上吊线环(14)，所述指示灯(3)顶部固定连接有与电源模块(1)右侧下端负极位置相连接的第一连接导线(2)，所述指示灯(3)底部固定连接有与氖灯本体(9)相接触的第三连接导线(19)，且第三连接导线(19)贯穿下吊线环(20)。
2.根据权利要求1所述的一种氖灯自动焊接机合格品判断装置，其特征在于：所述氖灯本体(9)包括氖灯灯珠(901)、引脚(902)和电阻(903)，所述氖灯灯珠(901)设置在夹持工位本体(10)的内腔位置，所述氖灯灯珠(901)左侧前后两端具固定安装有引脚(902)，两组所述引脚(902)外部均固定焊接有分别与第二连接导线(15)和第三连接导线(19)相接触的电阻(903)。
3.根据权利要求1所述的一种氖灯自动焊接机合格品判断装置，其特征在于：所述判断U型板(16)右侧侧壁的顶部位置固定焊接有上螺纹竖管(13)，所述上螺纹竖管(13)内腔螺纹套接有贯穿上螺纹竖管(13)的上螺纹杆(12)，所述上螺纹杆(12)的底部与第二连接导线(15)相固定。
4.根据权利要求1所述的一种氖灯自动焊接机合格品判断装置，其特征在于：所述判断U型板(16)右侧侧壁的底部位置固定焊接有下螺纹竖管(17)，所述下螺纹竖管(17)内腔螺纹套接有贯穿下螺纹竖管(17)的下螺纹杆(18)，所述下螺纹杆(18)的顶部与第三连接导线(19)相固定。
5.根据权利要求1所述的一种氖灯自动焊接机合格品判断装置，其特征在于：所述判断U型板(16)的底部中间位置处固定焊接有支撑T型杆(4)，所述支撑T型杆(4)外部的底端位置套设有支撑底框(7)，所述支撑底框(7)的底部位置固定焊接有放置底板(6)。
6.根据权利要求5所述的一种氖灯自动焊接机合格品判断装置，其特征在于：所述支撑T型杆(4)内部等间距开设有贯穿支撑T型杆(4)的连通方孔(5)，所述连通方孔(5)内腔设置有贯穿连通方孔(5)的方形插杆(8)，且方形插杆(8)设置在支撑底框(7)的上方位置。
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