CN112871065A - 一种防水涂料的制备设备及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水涂料的制备设备，包括箱体，所述箱体的上端面贯穿设有与其固定连接的进料口，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板内设有第一电机，所述第一电机的动力端设有搅拌机构，所述隔板上贯穿设有两个通孔，两个所述通孔的侧壁均设有与其相互连通的滑槽，两个所述滑槽与对应的通孔之间均设有闭合机构，所述闭合机构和第一电机之间通过连接机构相连接，所述箱体的内壁固定连接有斜板，所述箱体的侧壁设有第二电机。本发明结构设计合理，不仅可以对涂料进行搅拌，使得原料之间的反应速度加快，提高了其制备速度和效率；还可以将制备完成的涂料直接输送至下一加工程序内，使其不易发生堵塞。

Description

一种防水涂料的制备设备及使用方法
技术领域
本发明涉及防水涂料制备技术领域，尤其涉及一种防水涂料的制备设备及使用方法。
背景技术
丙烯酸防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料；防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，防水涂料有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护。
市场上的防水材料有两大类：一是聚氨酯类防水涂料。这类材料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成；它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，因此于2000年在中国被禁止使用；尚在销售的聚氨脂防水涂料，是用沥青代替煤焦油作为原料；但在使用这种涂料时，一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，因而也含有毒性；另一类为聚合物水泥基防水涂料；它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物(树脂)的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异；它的优点是施工方便、综合造价低，工期短，且无毒环保；因此，聚合物水泥基已经成为防水涂料市场的主角。
在防水涂料的加工过程中，需要将各种原料混合在一起进行反应，现有的制备设备在进行搅拌之后需要需要工作人员进行手动取出，费时费力，无法直接将涂料输送至下一加工设备；因此我们设计了一种防水涂料的制备设备及使用方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种防水涂料的制备设备及使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种防水涂料的制备设备及使用方法，包括箱体，所述箱体的上端面贯穿设有与其固定连接的进料口，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板内设有第一电机，所述第一电机的动力端设有搅拌机构，所述隔板上贯穿设有两个通孔，两个所述通孔的侧壁均设有与其相互连通的滑槽，两个所述滑槽与对应的通孔之间均设有闭合机构，所述闭合机构和第一电机之间通过连接机构相连接，所述箱体的内壁固定连接有斜板，所述箱体的侧壁设有第二电机，所述箱体的侧壁贯穿设有出料管，所述第二电机与出料管之间设有防堵机构，所述出料管的另一端固定连接有连接管。
优选地，所述搅拌机构包括固定连接在第一电机动力端的转动杆，所述转动杆的外侧壁套设有多个与其固定连接的搅拌叶。
优选地，所述闭合机构包括滑动连接在滑槽内的挡板，所述挡板与滑槽的内壁之间通过弹簧相连接，所述挡板的侧壁固定连接有拉绳。
优选地，所述连接机构包括转动连接在隔板内的绕线辊，所述拉绳绕设在绕线辊上，所述绕线辊的侧壁固定连接有第一锥形齿轮，所述隔板内转动连接有连接杆，所述连接杆的下端面固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相互啮合，所述第一电机动力端的外侧壁套设有与其固定连接的第一转轮，所述第一转轮与连接杆之间通过连动机构相连接。
优选地，所述连动机构包括固定连接在连接杆上端面的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端面固定连接有多边形块，所述隔板内转动连接有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮之间通过皮带相连接，所述第二转轮的下端面设有多边形槽，所述多边形块与多边形槽之间相互匹配。
优选地，所述防堵机构包括固定连接在第二电机动力端的螺旋杆，所述螺旋杆位于出料管内。
优选的，所述出料管的上端面贯穿设有连接孔。
优选的，所述挡板的尺寸大于通孔。
优选的，所述通孔的内壁设有两个密封垫，挡板贯穿密封垫并与其滑动连接。
一种防水涂料的制备设备的使用方法，包括以下步骤：
S1，将涂料的原料通过进料口置于箱体内，方便对多种原料进行混合搅拌；
S2，启动第一电机，第一电机带动转动杆转动，转动杆带动搅拌叶转动，搅拌叶转动可以对原料进行充分的混合搅拌，使其反应速度加快，提高了其制备速度和效率；
S3，搅拌完成后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动多边形块移动，多边形块延伸至多边形槽内，如此多边形块与多边形槽相互啮合，第一电机带动第一转轮转动，第一转轮带动第二转轮和皮带转动，第二转轮带动电动伸缩杆和连接杆转动，连接杆转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮和绕线辊转动，绕线辊转动带动拉绳移动，使得拉绳绕设在绕线辊上；
S4，由于拉绳的收缩，拉绳带动挡板移动，挡板向滑槽内移动，如此挡板不再对通孔进行阻挡，涂料经过通孔向下移动，在斜板的作用下穿过连接孔进入出料管内；
S5，启动第二电机，第二电机带动螺旋杆转动，螺旋杆使得进入出料管内的涂料向连接管处移动，在螺旋杆的作用下，使得涂料不易发生堵塞。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过搅拌机构的作用，第一电机带动转动杆转动，转动杆带动搅拌叶转动，搅拌叶转动可以对原料进行充分的混合搅拌，使其反应速度加快，提高了其制备速度和效率。
2、通过连接机构、连动机构和闭合机构的共同作用，电动伸缩杆带动多边形块移动，多边形块延伸至多边形槽内，如此多边形块与多边形槽相互啮合，第一电机带动第一转轮转动，第一转轮带动第二转轮和皮带转动，第二转轮带动电动伸缩杆和连接杆转动，连接杆转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮和绕线辊转动，绕线辊转动带动拉绳移动，使得拉绳绕设在绕线辊上，由于拉绳的收缩，拉绳带动挡板移动，挡板向滑槽内移动，如此挡板不再对通孔进行阻挡，涂料经过通孔向下移动，在斜板的作用下穿过连接孔进入出料管内，如此可以将搅拌完成后的涂料自动输送至防堵机构内，方便对涂料进行后续的加工。
3、通过防堵机构的作用，第二电机带动螺旋杆转动，螺旋杆使得进入出料管内的涂料向连接管处移动，在螺旋杆的作用下，使得涂料不易发生堵塞，方便将涂料输送至下一加工处，为工作人员带来便利。
综上所述，不仅可以对涂料进行搅拌，使得原料之间的反应速度加快，提高了其制备速度和效率；还可以将制备完成的涂料直接输送至下一加工程序内，使其不易发生堵塞。
附图说明
图1为本发明提出的一种防水涂料的制备设备及使用方法的结构示意图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为多边形块与多边形槽的连接示意图；
图4为连接机构的连接示意图。
图中：1箱体、2进料口、3隔板、4第一电机、5搅拌叶、6转动杆、7第一转轮、8第二转轮、9皮带、10连接杆、11电动伸缩杆、12多边形块、13多边形槽、14第二锥形齿轮、15通孔、16滑槽、17挡板、18弹簧、19拉绳、20绕线辊、21第一锥形齿轮、22斜板、23出料管、24连接孔、25第二电机、26螺旋杆、27连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种防水涂料的制备设备及使用方法，包括箱体1，箱体1的上端面贯穿设有与其固定连接的进料口2，箱体1的内壁固定连接有隔板3，隔板3内设有第一电机4，第一电机4的动力端设有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在第一电机4动力端的转动杆6，转动杆6的外侧壁套设有多个与其固定连接的搅拌叶5，多个搅拌叶5可以对箱体1内的原料进行搅拌，使其反应速度加快；当需要对原料进行混合搅拌时，启动第一电机4，第一电机4带动转动杆6转动，转动杆6带动搅拌叶5转动，搅拌叶5转动可以对原料进行充分的混合搅拌，使其反应速度加快，提高了其制备速度和效率。
隔板3上贯穿设有两个通孔15，通孔15的内壁设有两个密封垫，挡板17贯穿密封垫并与其滑动连接，搅拌完成的涂料经过通孔15向下移动，配合斜板22的作用，进入出料管23内；两个通孔15的侧壁均设有与其相互连通的滑槽16，两个滑槽16与对应的通孔15之间均设有闭合机构，闭合机构包括滑动连接在滑槽16内的挡板17，挡板17的尺寸大于通孔15，在进行搅拌时，挡板17将通孔15封堵，使得未加工完成的涂料不易直接进入出料管23内；挡板17与滑槽16的内壁之间通过弹簧18相连接，一次搅拌完成后，第一电机4反转，拉绳19复位，在弹簧18的弹力作用下，挡板17自动复位，重现对通孔15进行封堵，方便下一次的加工；挡板17的侧壁固定连接有拉绳19，由于拉绳19的收缩，拉绳19带动挡板17移动，挡板17向滑槽16内移动，如此挡板17不再对通孔15进行阻挡，涂料经过通孔15向下移动，在斜板22的作用下穿过连接孔24进入出料管23内。
闭合机构和第一电机4之间通过连接机构相连接，连接机构包括转动连接在隔板3内的绕线辊20，拉绳19绕设在绕线辊20上，绕线辊20的侧壁固定连接有第一锥形齿轮21，隔板3内转动连接有连接杆10，连接杆10的下端面固定连接有第二锥形齿轮14，第一锥形齿轮21与第二锥形齿轮14之间相互啮合，第一电机4动力端的外侧壁套设有与其固定连接的第一转轮7，连接杆10转动带动第二锥形齿轮14转动，第二锥形齿轮14带动第一锥形齿轮21和绕线辊20转动，绕线辊20转动带动拉绳19移动，使得拉绳19绕设在绕线辊20上。
第一转轮7与连接杆10之间通过连动机构相连接，连动机构包括固定连接在连接杆10上端面的电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的上端面固定连接有多边形块12，电动伸缩杆11用于多边形块12与多边形槽13之间的啮合控制，当多边形块12与多边形槽13相互啮合时，第二转轮8可以带动电动伸缩杆11转动，电动伸缩杆11可以带动连接杆10转动，连接杆10可以带动第二锥形齿轮134转动，进而带动绕线辊20转动，进而可以对挡板17的闭合进行控制，方便快捷；隔板3内转动连接有第二转轮8，第一转轮7与第二转轮8之间通过皮带9相连接，第二转轮8的下端面设有多边形槽13，多边形块12与多边形槽13之间相互匹配，当涂料搅拌完成后，启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11带动多边形块12移动，多边形块12延伸至多边形槽13内，如此多边形块12与多边形槽13相互啮合，第一电机4带动第一转轮7转动，第一转轮7带动第二转轮8和皮带9转动，第二转轮8带动电动伸缩杆11和连接杆10转动。
箱体1的内壁固定连接有斜板22，在斜板22的作用下，可以将搅拌完成的涂料输送至连接孔24处，使得涂料进入出料管23内，方便对涂料的输送；箱体1的侧壁设有第二电机25，箱体1的侧壁贯穿设有出料管23，出料管23的上端面贯穿设有连接孔24，第二电机25与出料管23之间设有防堵机构，防堵机构包括固定连接在第二电机25动力端的螺旋杆26，螺旋杆26位于出料管23内，出料管23的另一端固定连接有连接管27，启动第二电机25，第二电机25带动螺旋杆26转动，螺旋杆26使得进入出料管23内的涂料向连接管27处移动，在螺旋杆26的作用下，使得涂料不易发生堵塞，方便将涂料输送至下一加工处，为工作人员带来便利。
一种防水涂料的制备设备的使用方法，包括以下步骤：
S1，将涂料的原料通过进料口2置于箱体1内，方便对多种原料进行混合搅拌；
S2，启动第一电机4，第一电机4带动转动杆6转动，转动杆6带动搅拌叶5转动，搅拌叶5转动可以对原料进行充分的混合搅拌，使其反应速度加快，提高了其制备速度和效率；
S3，搅拌完成后，启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11带动多边形块12移动，多边形块12延伸至多边形槽13内，如此多边形块12与多边形槽13相互啮合，第一电机4带动第一转轮7转动，第一转轮7带动第二转轮8和皮带9转动，第二转轮8带动电动伸缩杆11和连接杆10转动，连接杆10转动带动第二锥形齿轮14转动，第二锥形齿轮14带动第一锥形齿轮21和绕线辊20转动，绕线辊20转动带动拉绳19移动，使得拉绳19绕设在绕线辊20上；
S4，由于拉绳19的收缩，拉绳19带动挡板17移动，挡板17向滑槽16内移动，如此挡板17不再对通孔15进行阻挡，涂料经过通孔15向下移动，在斜板22的作用下穿过连接孔24进入出料管23内；
S5，启动第二电机25，第二电机25带动螺旋杆26转动，螺旋杆26使得进入出料管23内的涂料向连接管27处移动，在螺旋杆26的作用下，使得涂料不易发生堵塞。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防水涂料的制备设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上端面贯穿设有与其固定连接的进料口(2)，所述箱体(1)的内壁固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)内设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的动力端设有搅拌机构，所述隔板(3)上贯穿设有两个通孔(15)，两个所述通孔(15)的侧壁均设有与其相互连通的滑槽(16)，两个所述滑槽(16)与对应的通孔(15)之间均设有闭合机构，所述闭合机构和第一电机(4)之间通过连接机构相连接，所述箱体(1)的内壁固定连接有斜板(22)，所述箱体(1)的侧壁设有第二电机(25)，所述箱体(1)的侧壁贯穿设有出料管(23)，所述第二电机(25)与出料管(23)之间设有防堵机构，所述出料管(23)的另一端固定连接有连接管(27)。
2.根据权利要求1所述的一种防水涂料的制备设备，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在第一电机(4)动力端的转动杆(6)，所述转动杆(6)的外侧壁套设有多个与其固定连接的搅拌叶(5)。
3.根据权利要求1所述的一种防水涂料的制备设备，其特征在于，所述闭合机构包括滑动连接在滑槽(16)内的挡板(17)，所述挡板(17)与滑槽(16)的内壁之间通过弹簧(18)相连接，所述挡板(17)的侧壁固定连接有拉绳(19)。
4.根据权利要求3所述的一种防水涂料的制备设备，其特征在于，所述连接机构包括转动连接在隔板(3)内的绕线辊(20)，所述拉绳(19)绕设在绕线辊(20)上，所述绕线辊(20)的侧壁固定连接有第一锥形齿轮(21)，所述隔板(3)内转动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的下端面固定连接有第二锥形齿轮(14)，所述第一锥形齿轮(21)与第二锥形齿轮(14)之间相互啮合，所述第一电机(4)动力端的外侧壁套设有与其固定连接的第一转轮(7)，所述第一转轮(7)与连接杆(10)之间通过连动机构相连接。
5.根据权利要求4所述的一种防水涂料的制备设备，其特征在于，所述连动机构包括固定连接在连接杆(10)上端面的电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的上端面固定连接有多边形块(12)，所述隔板(3)内转动连接有第二转轮(8)，所述第一转轮(7)与第二转轮(8)之间通过皮带(9)相连接，所述第二转轮(8)的下端面设有多边形槽(13)，所述多边形块(12)与多边形槽(13)之间相互匹配。
6.根据权利要求1所述的一种防水涂料的制备设备，其特征在于，所述防堵机构包括固定连接在第二电机(25)动力端的螺旋杆(26)，所述螺旋杆(26)位于出料管(23)内。
7.根据权利要求1所述的一种防水涂料的制备设备，其特征在于，所述出料管(23)的上端面贯穿设有连接孔(24)。
8.根据权利要求3所述的一种防水涂料的制备设备，其特征在于，所述挡板(17)的尺寸大于通孔(15)。
9.根据权利要求3所述的一种防水涂料的制备设备，其特征在于，所述通孔(15)的内壁设有两个密封垫，挡板(17)贯穿密封垫并与其滑动连接。
10.一种防水涂料的制备设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，将涂料的原料通过进料口(2)置于箱体(1)内，方便对多种原料进行混合搅拌；
S2，启动第一电机(4)，第一电机(4)带动转动杆(6)转动，转动杆(6)带动搅拌叶(5)转动，搅拌叶(5)转动可以对原料进行充分的混合搅拌，使其反应速度加快，提高了其制备速度和效率；
S3，搅拌完成后，启动电动伸缩杆(11)，电动伸缩杆(11)带动多边形块(12)移动，多边形块(12)延伸至多边形槽(13)内，如此多边形块(12)与多边形槽(13)相互啮合，第一电机(4)带动第一转轮(7)转动，第一转轮(7)带动第二转轮(8)和皮带(9)转动，第二转轮(8)带动电动伸缩杆(11)和连接杆(10)转动，连接杆(10)转动带动第二锥形齿轮(14)转动，第二锥形齿轮(14)带动第一锥形齿轮(21)和绕线辊(20)转动，绕线辊(20)转动带动拉绳(19)移动，使得拉绳(19)绕设在绕线辊(20)上；
S4，由于拉绳(19)的收缩，拉绳(19)带动挡板(17)移动，挡板(17)向滑槽(16)内移动，如此挡板(17)不再对通孔(15)进行阻挡，涂料经过通孔(15)向下移动，在斜板(22)的作用下穿过连接孔(24)进入出料管(23)内；
S5，启动第二电机(25)，第二电机(25)带动螺旋杆(26)转动，螺旋杆(26)使得进入出料管(23)内的涂料向连接管(27)处移动，在螺旋杆(26)的作用下，使得涂料不易发生堵塞。
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