CN112870839A - 一种离心过滤刮沙机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种离心过滤刮沙机构，其结构包括集沙罐、过滤罐体、刮沙机构、进水管和出水管，所述过滤罐体安装在集沙罐的顶部，所述出水管安装在过滤罐体顶部的中心位置，所述出水管安装在过滤罐体顶部的偏心位置，所述刮沙机构安装在过滤罐体的内部。该离心过滤刮沙机构通过在连杆上设置弧形，弧形可以减小水流的阻力，连杆尾端的尖头和圆孔可以减少杆的失稳现象，减小水流对杆的损伤，提高了连杆的使用寿命，通过设置弹性体，实现当连杆向下运动时，镂空连接环的直径减小，以适应逐渐减小的过滤罐体的直径，从而保证能够有效刮沙，镂空的连接环减少了水流的阻力，刮沙头的倾斜角度与过滤罐体的倾斜角度相同，保证了有效刮沙。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域，具体的是一种离心过滤刮沙机构。
背景技术
离心过滤装置是通过进水管从地下进水，由于进水管与过滤装置的轴心是切向关系，从进水管进入的水流呈螺旋状旋入过滤罐体，水中的沙土被留在橡胶筒件上，通过泵将水从出水管打出，而沙土被留在橡胶筒件上，以此种方式过滤，可以达到90％以上的沙土去除率，基于上述描述本发明人发现，现有的离心过滤装置主要存在以下不足，例如：
落在橡胶筒件上的沙土由于逆着水流的方向，所以有时无法顺利通过重力流到集沙罐中。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的目的在于设计一种离心过滤刮沙机构解决沙土由于逆着水流的方向，有时无法顺利通过重力流到集沙罐中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种离心过滤刮沙机构，其结构包括集沙罐、过滤罐体、刮沙机构、进水管和出水管，所述过滤罐体安装在集沙罐的顶部，所述出水管安装在过滤罐体顶部的中心位置，所述出水管安装在过滤罐体顶部的偏心位置，所述刮沙机构安装在过滤罐体的内部，通过进水管从地下进水，由于进水管与过滤装置的轴心是切向关系，从进水管进入的水流呈螺旋状旋入过滤罐体，水中的沙土被留在橡胶筒件上，通过泵将水从出水管打出，而沙土被留在橡胶筒件上，以此种方式过滤，可以达到90％以上的沙土去除率，落在橡胶筒件上的沙土由于逆着水流的方向，所以有时无法顺利通过重力流到集沙罐中，所以通过刮沙机构将橡胶筒件上的沙土刮下；
所述刮沙机构包括密封块、运动销和运动筒，所述密封块固定安装在出水管的外壁，所述密封块的内部安装有转动轴，所述转动轴包括连头杆和固定销，所述运动筒包括筒体和开槽，所述转动轴通过开槽贯穿出水管，且转动轴延伸至运动筒的内部，所述运动销贯穿筒体的侧壁且与筒体固定连接。
优选的，所述密封块的形状为扇形，所述密封块内扇的直径与出水管外壁的直径大小一致。
优选的，所述出水管内壁的上方位置开设有回形槽，所述运动销远离转动轴的一端通过回形槽与出水管滑动连接，通过电机带动转动轴的旋转，转动轴的旋转会带动运动销在回形槽内滑动，由于运动销与运动筒是固定连接的，所以机构最终的运动效果是实现了运动筒的上下往复运动。
优选的，所述运动筒的底部固定连接有连杆，所述连杆的杆体设置为弧形，所述连杆的头部设置为叶片尖形，且设置若干个孔，所述连杆远离运动筒的一端与环刮机构固定连接，通过在连杆上设置弧形，弧形可以减小水流的阻力，连杆304尾端的尖头和圆孔可以减少杆的失稳现象，减小水流对杆的损伤，提高了连杆的使用寿命。
优选的，所述环刮机构包括弹性体，所述弹性体远离连杆的一端固定连接有镂空连接环，所述镂空连接环的环架设置为弧形，所述镂空连接环的侧面固定连接有刮沙头，通过设置弹性体，实现当连杆向下运动时，镂空连接环的直径减小，以适应逐渐减小的过滤罐体的直径，从而保证能够有效刮沙，镂空的连接环减少了水流的阻力，刮沙头的倾斜角度与过滤罐体的倾斜角度相同，保证了有效刮沙。
优选的，所述过滤罐体的内壁固定连接有橡胶筒件和振动机构，所述橡胶筒件的上方位置固定安装有振动块，所述振动机构包括第一带轮和第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过传送带连接，所述第二带轮正面的偏心位置固定连接有偏心轮，所述偏心轮的外表面固定连接有间隙摆动环，通过设置振动机构，振动机构的作用也是为了保证刮沙的效率，使用橡胶筒件是因为其具有良好的弹性和塑性，振动块安装在橡胶筒件的上方位置，重心偏高，小的振动力就能带来好的振动效果，偏心轮和间歇摆动环的使用实现了间歇振动。
(三)有益效果
本发明提供了一种离心过滤刮沙机构。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过进水管从地下进水，由于进水管与过滤装置的轴心是切向关系，从进水管进入的水流呈螺旋状旋入过滤罐体，水中的沙土被留在橡胶筒件上，通过泵将水从出水管打出，而沙土被留在橡胶筒件上，以此种方式过滤，可以达到90％以上的沙土去除率，落在橡胶筒件上的沙土由于逆着水流的方向，所以有时无法顺利通过重力流到集沙罐中，所以通过刮沙机构将橡胶筒件上的沙土刮下。
(2)、本发明通过在连杆上设置弧形，弧形可以减小水流的阻力，连杆尾端的尖头和圆孔可以减少杆的失稳现象，减小水流对杆的损伤，提高了连杆的使用寿命。
(3)、本发明通过电机带动转动轴的旋转，转动轴的旋转会带动运动销在回形槽内滑动，由于运动销与运动筒是固定连接的，所以机构最终的运动效果是实现了运动筒的上下往复运动。
(4)、本发明通过设置弹性体，实现当连杆向下运动时，镂空连接环的直径减小，以适应逐渐减小的过滤罐体的直径，从而保证能够有效刮沙，镂空的连接环减少了水流的阻力，刮沙头的倾斜角度与过滤罐体的倾斜角度相同，保证了有效刮沙。
(5)、本发明通过设置振动机构，振动机构的作用也是为了保证刮沙的效率，使用橡胶筒件是因为其具有良好的弹性和塑性，振动块安装在橡胶筒件的上方位置，重心偏高，小的振动力就能带来好的振动效果，偏心轮和间歇摆动环的使用实现了间歇振动。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明正面的结构示意图；
图3为本发明刮沙机构的结构示意图；
图4为本发明转动轴的结构示意图；
图5为本发明运动筒的结构示意图；
图6为本发明环刮机构的结构示意图；
图7为本发明振动机构的结构示意图。
图中：集沙罐-1、过滤罐体-2、刮沙机构-3、转动轴-301、运动销-302、运动筒-303、连杆-304、环刮机构-305、橡胶筒件-306、振动块-307、振动机构-308、回形槽-309、密封块-310、连头杆-a1、固定销-a2、筒体-b1、开槽-b2、弹性体-c1、镂空连接环-c2、刮沙头-c3、第一带轮-d1、传送带-d2、第二带轮-d3、偏心轮-d4、间歇摆动环-d5。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种离心过滤刮沙机构，其结构包括集沙罐1、过滤罐体2、刮沙机构3、进水管4和出水管5，过滤罐体2的内壁固定连接有橡胶筒件306和振动机构308，橡胶筒件306的上方位置固定安装有振动块307，振动机构308包括第一带轮d1和第二带轮d3，第一带轮d1与第二带轮d3通过传送带d2连接，第二带轮d3正面的偏心位置固定连接有偏心轮d4，偏心轮d4的外表面固定连接有间隙摆动环d5，通过设置振动机构308，振动机构308的作用也是为了保证刮沙的效率，使用橡胶筒件306是因为其具有良好的弹性和塑性，振动块307安装在橡胶筒件306的上方位置，重心偏高，小的振动力就能带来好的振动效果，偏心轮d4和间歇摆动环d5的使用实现了间歇振动，过滤罐体2安装在集沙罐1的顶部，出水管5安装在过滤罐体2顶部的中心位置，出水管5内壁的上方位置开设有回形槽309，运动销302远离转动轴301的一端通过回形槽309与出水管5滑动连接，出水管5安装在过滤罐体2顶部的偏心位置，刮沙机构3安装在过滤罐体2的内部，刮沙机构3包括密封块310、运动销302和运动筒303。
运动筒303的底部固定连接有连杆304，连杆304的杆体设置为弧形，通过在连杆304上设置弧形，弧形可以减小水流的阻力，连杆304尾端的尖头和圆孔可以减少杆的失稳现象，减小水流对杆的损伤，提高了连杆304的使用寿命，连杆304的头部设置为叶片尖形，且设置若干个孔，连杆304远离运动筒303的一端与环刮机构305固定连接，环刮机构305包括弹性体c1，弹性体c1远离连杆的一端固定连接有镂空连接环c2，镂空连接环c2的环架设置为弧形，镂空连接环c2的侧面固定连接有刮沙头c3，密封块310的形状为扇形，密封块310内扇的直径与出水管5外壁的直径大小一致，密封块310固定安装在出水管5的外壁，密封块310的内部安装有转动轴301，转动轴301包括连头杆a1和固定销a2，运动筒303包括筒体b1和开槽b2，转动轴301通过开槽b2贯穿出水管5，且转动轴301延伸至运动筒303的内部，运动销302贯穿筒体b1的侧壁且与筒体b1固定连接，通过电机带动转动轴301的旋转，转动轴301的旋转会带动运动销302在回形槽309内滑动，由于运动销302与运动筒303是固定连接的，所以机构最终的运动效果是实现了运动筒303的上下往复运动。
工作原理：在离心过滤刮沙机构使用时，首先通过进水管4从地下进水，由于进水管4与过滤装置的轴心是切向关系，从进水管4进入的水流呈螺旋状旋入过滤罐体2，水中的沙土被留在橡胶筒件306上，通过泵将水从出水管5打出，而沙土被留在橡胶筒件306上，以此种方式过滤，可以达到90％以上的沙土去除率，落在橡胶筒件306上的沙土由于逆着水流的方向，所以有时无法顺利通过重力流到集沙罐1中，所以通过刮沙机构3将橡胶筒件306上的沙土刮下。
刮沙机构3在使用时，通过电机带动转动轴301的旋转，转动轴301的旋转会带动运动销302在回形槽309内滑动，由于运动销302与运动筒303是固定连接的，所以机构最终的运动效果是实现了运动筒303的上下往复运动，运动筒303的底端固定连接有连杆304，连杆304的弧形可以减小水流的阻力，连杆304尾端的尖头和圆孔可以减少杆的失稳现象，减小水流对杆的损伤，提高了连杆304的使用寿命，弹性体c1的作用是，当连杆304向下运动时，镂空连接环c2的直径减小，以适应逐渐减小的过滤罐体2的直径，从而保证能够有效刮沙，镂空的连接环减少了水流的阻力，刮沙头c3的倾斜角度与过滤罐体2的倾斜角度相同，保证了有效刮沙，振动机构308的作用也是为了保证刮沙的效率，使用橡胶筒件306是因为其具有良好的弹性和塑性，振动块307安装在橡胶筒件306的上方位置，重心偏高，小的振动力就能带来好的振动效果，偏心轮d4和间歇摆动环d5的使用实现了间歇振动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种离心过滤刮沙机构，其结构包括集沙罐(1)、过滤罐体(2)、刮沙机构(3)、进水管(4)和出水管(5)，所述过滤罐体(2)安装在集沙罐(1)的顶部，所述出水管(5)安装在过滤罐体(2)顶部的中心位置，所述出水管(5)安装在过滤罐体(2)顶部的偏心位置，其特征在于：所述刮沙机构(3)安装在过滤罐体(2)的内部；
所述刮沙机构(3)包括密封块(310)、运动销(302)和运动筒(303)，所述密封块(310)固定安装在出水管(5)的外壁，所述密封块(310)的内部安装有转动轴(301)，所述转动轴(301)包括连头杆(a1)和固定销(a2)，所述运动筒(303)包括筒体(b1)和开槽(b2)，所述转动轴(301)通过开槽(b2)贯穿出水管(5)，且转动轴(301)延伸至运动筒(303)的内部，所述运动销(302)贯穿筒体(b1)的侧壁且与筒体(b1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种离心过滤刮沙机构，其特征在于：所述密封块(310)的形状为扇形，所述密封块(310)内扇的直径与出水管(5)外壁的直径大小一致。
3.根据权利要求1所述的一种离心过滤刮沙机构，其特征在于：所述出水管(5)内壁的上方位置开设有回形槽(309)，所述运动销(302)远离转动轴(301)的一端通过回形槽(309)与出水管(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种离心过滤刮沙机构，其特征在于：所述运动筒(303)的底部固定连接有连杆(304)，所述连杆(304)的杆体设置为弧形，所述连杆(304)的头部设置为叶片尖形，且设置若干个孔，所述连杆(304)远离运动筒(303)的一端与环刮机构(305)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种离心过滤刮沙机构，其特征在于：所述环刮机构(305)包括弹性体(c1)，所述弹性体(c1)远离连杆的一端固定连接有镂空连接环(c2)，所述镂空连接环(c2)的环架设置为弧形，所述镂空连接环(c2)的侧面固定连接有刮沙头(c3)。
6.根据权利要求1所述的一种离心过滤刮沙机构，其特征在于：所述过滤罐体(2)的内壁固定连接有橡胶筒件(306)和振动机构(308)，所述橡胶筒件(306)的上方位置固定安装有振动块(307)，所述振动机构(308)包括第一带轮(d1)和第二带轮(d3)，所述第一带轮(d1)与第二带轮(d3)通过传送带(d2)连接，所述第二带轮(d3)正面的偏心位置固定连接有偏心轮(d4)，所述偏心轮(d4)的外表面固定连接有间隙摆动环(d5)。
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Effective date of registration: 20221111 Address after: No. 6, Huanxi Road, Taixing Hi tech Industrial Development Zone, Taizhou, Jiangsu 225,400 Applicant after: Jiangsu Qunxing Mining Machinery Co.,Ltd. Address before: 314000 west side of Building 1, No. 550, Fanrong Road, Pinghu Economic Development Zone, Jiaxing City, Zhejiang Province Applicant before: Duan Wenbo |
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Effective date of registration: 20230704 Address after: 225400 No. 1, Sudong Road, Guxi Town, Taixing City, Taizhou City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co.,Ltd. Address before: No. 6, Huanxi Road, Taixing Hi tech Industrial Development Zone, Taizhou, Jiangsu 225,400 Patentee before: Jiangsu Qunxing Mining Machinery Co.,Ltd. |
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