CN112867675A - 具有限制溢出的改进的闭合装置的容器 - Google Patents
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Abstract
一种容器(10、20、30),包括:壁2,该壁2具有外侧、内侧;在一端处的闭合底部(4)以及在相对端处的大致弯曲的边沿(5),该容器还包括一对大体上弧形的折痕线(7、8),该折痕线在边沿的下方在壁的相对侧处形成在容器的壁中;每个折痕线具有与边沿重合的第一端部和第二端部(7a、7b、8a、8b);每个折痕线和边沿的在折痕线的第一端部和第二端部之间的部分限定了具有外表面(70a、80a)和内表面(70b、80b)的折瓣(70、80);每个折痕线充当铰链,以允许每个折瓣在打开直立位置和闭合降低位置之间切换;闭合装置,用于限制至少一个折瓣开口(100a、100b),当折瓣处于闭合降低位置时,该至少一个折瓣开口被界定在每个折痕线的端部与容器的边沿重合的位置处或附近;该闭合装置包括附接到容器壁的内侧的闭合叶(130、230、330),以便当折瓣处于闭合降低位置时,闭合叶可通过和随着折瓣中的第一个折瓣的运动而运动,闭合叶的至少一部分在所述折瓣开口的下方延伸并与所述折瓣开口向下地间隔开;并且闭合叶是可弹性弯曲的并且具有在第一折瓣的折痕线的下方延伸的部分(133、233、333)。
Description
发明领域
本发明涉及用于冷热饮料或食物的容器,并特别地涉及由柔性的弹性材料如纸板或塑料制成的容器,该容器可以是一次性的或可重复使用的。
发明背景
已知的容器,无论是一次性的还是可重复使用的,例如在快餐店或自动售货机中使用的那些容器,通常包括具有闭合的底部和敞开的顶部的倒置截头圆锥形式的主体。为了防止容器的内容物溢出,通常在容器的开口上放置盖子。这种盖子通常由塑料材料模制成。这种盖子也可以由纸形成。在自动售货点处,需要在容器的供应处附近保持相匹配的盖子的供应,供使用者获得。显然,盖子必须与容器的开口相容,以便牢固地安装在容器的边沿(rim)上,从而防止溢出。存在许多与使用这种盖子相关的缺点。虽然具有相同的大致截锥的构型,但是这种容器有不同的尺寸,并且因此,对于每个容器尺寸,通常需要不同的盖子。为每种容器尺寸都保持一定库存的匹配盖子涉及额外的费用,需要额外的储存空间和管理资源。此外,即使是匹配的盖子也很难通过一次尝试就放置在容器开口上,并且在盖子最终正确放置在适当位置之前,通常需要一些操作。此外,如果抵着容器边沿稍微用力压盖子的话,容器可能倾倒并导致内容物不可避免地从容器中漏出。由于大多数盖子都设置有喷口/开口,因此仍然存在通过喷口溢出的相对高的风险,例如当携带容器的人行走或操纵其他物体(例如钥匙、移动电话等)时。由于快餐服务的不断普及,世界各地每天都有大量的容器和盖子被使用和丢弃。虽然许多容器由可再生的和可回收的纸板制成,但是盖子通常是由远不环保的塑料制成。
在W02011/063835中公开了一种已知类型的已知容器,该已知容器试图提供一种用于闭合杯子形式的容器的装置。这种已知的截头锥形杯子由柔性的弹性材料制成,具有界定杯子顶部开口的圆形边沿。一对弧形折痕线在边沿下方杯子壁的相对侧处形成,界定一对折瓣(flap),以用于通过沿折痕线折叠折瓣来闭合杯子的顶部开口。由于杯子材料的弹性,当在折瓣上施加初始外力时,每个折瓣可以在两个稳定位置,即打开直立位置和闭合倾斜位置之间切换(toggle),在打开直立位置,折瓣是凸形的,并且形成杯子壁的一部分,在闭合倾斜位置,折瓣将其形状改变为凹形的。在闭合模式中,一个折瓣的边沿抵着第二折瓣的内表面紧密接触(impinge)。由于作用在折瓣之间的静态反作用力,折瓣在闭合模式下保持相对刚性。当一个折瓣的边沿抵着第二折瓣的内表面紧密接触时,在折瓣之间靠近折痕线的端部处存在间隙或折瓣开口,并且这些间隙提供开口,杯子内容物可以穿过该开口被食用,例如通过倾斜杯子或通过饮用吸管食用。然而,如果杯子摇晃或以其它方式受到冲击,杯子内容物也可能穿过开口溅出或溢出。
在WO2017/207466中描述了一种用于减少或限制杯子内容物穿过折瓣开口溅出和溢出的闭合装置。这种闭合装置提供了闭合叶(closure leaf),该闭合页附接到折瓣中的一个的内侧,使得闭合叶可随折瓣移动。当杯子的折瓣闭合时,闭合叶定位在折瓣开口的下方,从而限制溢出。当杯子的折瓣处于直立位置时,闭合叶也是直立的,以允许多个杯子有效地堆叠。虽然提供了有效的屏障来减少溅出和溢出和便于堆叠,但是这种布置存在许多缺点。第一个缺点是,对于较大容积和/或具有较宽顶部开口直径的杯子,当杯子处于闭合位置时,由第一闭合折瓣和第二闭合折瓣之间的相互作用压力(countervailingpressure)(即,由作用在折瓣之间的静态反作用力)产生的密封随着杯子直径变宽而变弱。此外,靠近边沿的杯子壁的刚度减小到当使用者正常地抓握杯子时杯子壁可能变得容易变形的程度。此外,当杯子用于热饮料或食物时,杯子的材料通常变得更软,使得当被正常地抓握时,杯子壁可以容易在顶部变形,并且由相互作用压力(作用在折瓣之间的静态反作用力)产生的密封被进一步削弱。使用者抓握或挤压杯子会加剧这种密封的削弱性的增加。当杯子处于闭合位置时,较宽的杯子直径、热的内容物和被使用者抓握的组合效果破坏了杯子的结构强度和由第一闭合折瓣和第二闭合折瓣之间的相互作用压力(作用在折瓣之间的静态反作用力)产生的密封。可变形性的增加导致被设计用于容纳较大体积内容物的较大的杯子有更大的溢出风险。虽然闭合折瓣之间产生的相互作用压力与现有的闭合叶的结合有助于较小的杯子保持令人满意的刚性,但对于较大的杯子,这种作用较小。上述问题的一个部分解决方案是用更厚和/或更硬的材料制造杯子。然而,这将导致每个杯子的材料用量的增加,并导致制造成本和处理负担的增加。第二个缺点是,当杯子处于闭合位置时,闭合叶的横向端部(横向端部成形为近似类似于闭合折瓣的形状)易于从平面位置下垂,从而降低了较平坦的和刚性的闭合叶将提供给杯子的结构强度。当前设计的第三个缺点是,当容器处于打开位置时,在闭合叶片延伸或突出到容器的边沿上方的情况下,(1)闭合叶的突出部分更容易损坏,因为它更暴露,(2)闭合叶的突出部分使得容器更难堆叠,也更难装入杯子分配单元,(3)闭合叶的突出部分增加了容器的整体高度,导致其不适合一些饮料分配机,(4)当使闭合折瓣处于打开位置时,突出部分因妨碍使用者接近杯子主体以添加糖、搅拌或从杯子中饮用饮料的选择而损害了使用者的体验,以及(5)闭合叶的突出部分使得在容器制造过程中堆叠和处理容器更加困难。
鉴于上述情况,本发明的目的是缓解和减轻上述缺点,并提供一种用于容器(无论是一次性的还是可重复使用的容器)的改进的闭合装置,以进一步降低容器内容物的溢出或泄漏的风险。
发明概述
因此,在第一方面,本发明提供了一种容器,该容器包括:壁,该壁具有外侧、内侧;一端处的闭合底部以及和在相对端处的大致弯曲的边沿,该边沿界定了容器的顶部开口,该容器还包括:
一对大体上弧形的折痕线,其在边沿的下方在壁的相对侧处形成在容器的壁中;其中每个折痕线具有与边沿重合的第一端部和第二端部;其中每个折痕线和边沿的在折痕线的第一端部和第二端部之间的部分界定具有外表面和内表面的折瓣;其中每个折痕线构造成充当铰链,以允许当在折瓣上施加初始外力时每个折瓣在两个位置之间切换,这两个位置是打开直立位置以及闭合降低位置,在打开直立位置,折瓣是凸形的并且形成容器壁的一部分,在闭合降低位置,折瓣将其形状改变为凹形的;
其中容器还包括闭合装置,该闭合装置可操作以限制至少一个折瓣开口,当折瓣处于闭合降低位置时,该至少一个折瓣开口被界定在每个折痕线的端部与容器的边沿重合的位置处或附近,其中闭合装置包括附接到容器壁的内侧的至少一个闭合叶;
其中闭合叶附接到容器壁的内侧,从而可通过折瓣中的第一折瓣的运动和随着折瓣中的第一折瓣的运动而运动;
其中,当折瓣处于闭合降低位置时,闭合叶的至少一部分在折瓣开口下方的延伸并与折瓣开口向下地间隔开;
其特征在于,闭合叶是可弹性弯曲的并且具有在第一折瓣的折痕线的下方延伸的部分。
为了便于参考,在第一折瓣的折痕线的下方延伸的部分在下文中将被称为“支脚部分(leg portion)”。然而,应当理解,术语“支脚部分”不以任何方式限于任何特定的尺寸、形状或构造。事实上,虽然“支脚部分”可以例如以延伸到闭合叶的主要部分的形式提供,但是支脚部分也可以是闭合叶的区域或部分,其无法通过任何视觉特征与整个闭合叶区分开。
优选地,当外力施加到闭合叶上时,闭合叶可弹性弯曲。优选地,由于闭合叶的材料的固有弹性,在外力撤回时,闭合叶能够返回到其原始未弯曲状态,例如松弛状态。
在第一变型中,闭合叶在第一折瓣的折痕线下方的位置处附接到容器壁的内侧。优选地,闭合叶通过支脚部分在第一折瓣的折痕线的下方的位置处附接到容器壁的内侧。
在第二种变型中,闭合叶在第一折瓣的折痕线的上方附接到容器壁的内侧,例如,附接到第一折瓣并在支脚部分的上方。优选地,闭合叶在与折痕线的端部在被限制的折瓣开口处与边沿重合的位置间隔开的位置处附接到第一折瓣。
优选地,当第一折瓣处于打开直立位置时以及当第一折瓣处于闭合降低位置时,支脚部分在第一折瓣的折痕线的下方延伸。
优选地,在第一折瓣的打开直立位置,包括支脚部分的闭合叶是松弛的。
优选地,在第一折瓣的闭合降低位置,闭合叶的至少一部分在第一折瓣的下方并横跨容器的顶部开口延伸,并且当支脚部分在第一折瓣的折痕线的下方被偏压抵靠容器壁的内侧时,闭合叶呈现弹性弯曲状态。因此,当第一折瓣处于闭合降低位置时,支脚部分使得闭合叶在容器壁的内侧上施加压力,从而有效地使得闭合叶在容器壁上充当弹簧,从内部施加压力,并且当容器被使用者抓握或挤压时通过抵抗位移并且致使容器不太易于变形而赋予容器的上部部分额外程度的刚度。这有效地降低了溢出或泄漏的风险。
优选地,在闭合叶的弯曲状态下,闭合叶的横向弯曲边缘在与每个折痕线的端部与容器的边沿重合的位置向下地间隔开的位置处邻接或紧密接触容器壁的内侧。通过弯曲闭合叶和将支脚部分锚定在容器壁上而产生的类似弹簧的压力有助于将闭合叶的弯曲区域保持在与折瓣开口向下地间隔开的横向边缘之间的方向上的直线上,并防止闭合叶的周边部分下垂。这样通过在折瓣闭合时压靠在容器壁的内侧上而赋予容器刚度。当使用者抓握或挤压容器时,闭合叶的横向弯曲边缘通过抵抗位移而赋予容器的上部部分额外的刚度。在这点上,当闭合叶处于弯曲状态时,闭合叶的相对横向弯曲边缘之间的在平行于闭合叶的弯曲的线的方向上的距离优选地足以允许闭合叶的横向边缘邻接或紧密接触容器壁的内侧,从而将赋予容器的上部部分增加的刚度。通过弯曲闭合叶而产生的类似弹簧的压力通过向上按压第一折瓣还增强了当折瓣闭合时第一折瓣的边沿和第二折瓣的内侧之间的正接触(positive contact),从而改善了折瓣之间可能形成的密封。上述闭合叶的第一变型和第二变型中的每一个都能够赋予容器的上部部分足够且有效的刚度,然而已经发现,由第一变型(例如闭合叶在折痕线下方附接到容器壁的变型)提供的刚度比由第二变型(例如闭合叶在折痕线上方附接到容器壁的变型)的闭合叶提供的刚度稍大且更可靠。
因此,当处于闭合位置时,本发明的闭合叶有助于容器的上部部分保持其相对刚性的形状,并有助于保持容器的结构强度,从而防止容器的上部部分在正常抓握容器时变形。因此,本发明允许使用更薄或更低密度的材料,例如更薄的纸、塑料或其他材料来制造容器,或者对于更大体积的容器,消除了使用更厚或更高密度的材料的必要性。本发明还有助于在容器被热的内容物加热时保持容器顶部的形状。本发明还有助于在折瓣处于闭合位置时提高在闭合折瓣之间形成的密封的强度。
本发明的另一个优点是,对于制造较大尺寸的容器,本发明允许使用比原本所需要的更轻的材料。
上述闭合叶的第一变型的另一个优点在于,因为闭合叶在折痕线的下方附接到容器壁的内侧,所以当第一折瓣处于打开直立位置时,闭合叶不需要突出超过容器的边沿,以便能够完全或基本上完全横跨容器的顶部开口延伸,并且当第一折瓣和第二折瓣处于闭合降低位置时,有效地限制折瓣开口。闭合叶可以具有顶部边缘,当闭合折瓣处于打开直立位置时,顶部边缘基本上与容器的边沿齐平或者甚至低于边沿。由于闭合叶没有附接到第一折瓣,而是在界定第一折瓣的折痕线的下方附接到容器壁的内侧,当第一折瓣向下移动时,第一折瓣将随着其使闭合叶弯曲而在闭合叶上滑过。这种第一折瓣在闭合叶上的相对滑过允许当闭合叶和第一折瓣处于闭合降低位置时闭合叶的顶部边缘突出超过第一折瓣的边沿。这允许当第一折瓣闭合时闭合叶基本上完全横跨容器的顶部开口延伸,但是当第一折瓣打开时,这不是必须的。当第一折瓣处于打开直立位置时,闭合叶不突出超过容器的边沿有利于多个容器的制造、储存和堆叠、容器的填充并改善用户体验。相反,在第二变型的闭合叶中,为了能够完全或基本上完全横跨容器的顶部开口延伸,闭合叶的顶部边缘需要在第一折瓣处于打开直立位置时突出超过容器的边沿。这是因为闭合叶附接到第一折瓣并因此当第一折瓣降低到闭合位置时第一折瓣不会在闭合叶上滑过。
当第一折瓣返回到打开直立位置时,由于闭合叶的固有弹性,闭合叶松弛并返回到其初始未弯曲状态。优选地,闭合叶的固有弹性允许闭合叶返回到未弯曲状态,而不需要向闭合叶施加外力。优选地,闭合叶的弯曲是通过闭合叶的材料的可弹性变形的弹性特性来实现的。
优选地,当第一折瓣处于打开直立位置时,闭合叶与第一折瓣一起直立地并且优选地同心地定位。在一种布置中,闭合叶叠置在第一折瓣上。当第一折瓣被闭合时,闭合叶通过第一折瓣向下移动并随第一折瓣一起移动,使得当第一折瓣处于闭合降低位置时,闭合叶基本上横跨容器的顶部开口定位,并且闭合叶变得弹性弯曲,并且在第一折瓣处于闭合降低位置时,支脚部分在第一折瓣的折痕线下方偏压抵靠容器壁的内侧。
当折瓣处于闭合降低位置时,折瓣开口受到闭合叶的限制,因为当容器大致直立并且被摇动或以其它方式受到冲击时,溢出被防止或减少。然而,优选地,折瓣开口未被闭合叶完全密封,并且当容器倾斜时,容器内容物仍然可以穿过折瓣开口,从而能够从容器中饮用或倾倒。为此,闭合叶可以适当地成形,例如小于容器的顶部开口和/或具有合适的一个或更多个切口、凹口、孔或类似的布置,以允许内容物从容器移出,以绕过闭合叶并穿过折瓣开口离开容器。然而,在一些布置中,例如在食物容器中,闭合叶可以被设定尺寸和成形成完全闭合容器的顶部开口。当第一折瓣移动到打开直立位置时,闭合叶也与第一折瓣一起远离闭合叶限制折瓣开口的位置枢转,并与第一折瓣一起呈现直立定向。这允许多个容器以节省空间的方式相互堆叠。此外,在倾倒、填充或空置期间,容器的顶部开口是畅通的。当有必要用折瓣闭合容器时,闭合叶与第一折瓣同时地以一次运动移动到其中闭合叶限制折瓣开口的位置。不需要单独的动作来将闭合叶移动到其中闭合叶限制折瓣开口的位置。此外,以高的精度水平确保了闭合叶正确定位在折瓣开口的下方。
优选地,在上述的第二变型中,闭合叶的靠近折瓣开口的部分未附接到第一折瓣,并且闭合叶通过远离折瓣开口的部分附接到第一折瓣。
在一个布置中,当折瓣处于闭合降低位置时,闭合叶相对于第一折瓣切向地延伸,使得闭合叶的靠近折瓣开口的部分与第一折瓣间隔开,并且闭合叶的远离折瓣开口的部分与第一折瓣接触。
闭合叶优选地由合适的弹性的可弹性变形的材料制成,例如由合适类型的纸板或塑料制成。当折瓣处于闭合降低位置时,闭合叶可以是大体上平坦的、凸形的或凹形的,并且当折瓣处于打开直立位置时,闭合叶可以弯曲以与第一折瓣的弧形形状以及容器壁的内侧相配合。
优选地,在上述的第二变型中,闭合叶在与界定第一折瓣的边沿的部分和折痕线间隔开的位置处附接到第一折瓣。优选地,闭合叶在界定第一折瓣的边沿的部分和折痕线的相对的端部的中间的位置处附接到第一折瓣。闭合叶可以在第一折瓣上的中心位置附接到第一折瓣。
如上所述,当第一折瓣处于闭合降低位置时,闭合叶可以在折瓣开口的下方并与折瓣开口向下地间隔开地抵着容器壁的内侧紧密接触。闭合叶的抵着容器壁的内侧紧密接触的部分可以具有边缘部分,该边缘部分成形为与容器壁的内侧相配合,以进一步确保容器的内容物不从折瓣开口溢出。因此,溅出被最小化,并且如果容器被打翻,溢出率降低。因此,本发明提高了容器的抗溢出性能,同时,如果需要饮用或倾倒,允许容器在倾斜时允许容器内容物的通过,以用于饮用和倾倒。
根据要求或需要,闭合叶可以具有任何合适的形状,并且可以适合于具有这样的形状,即,其特别适合于容器的形状和将要执行的功能。例如,必要时,闭合叶可以是大体上圆形、椭圆形、多边形或不规则形状的。此外,闭合叶可以形成有合适的一个或更多个切口、凹口、孔或类似的布置,以允许从容器移出的内容物绕过闭合叶并穿过折瓣开口离开容器。闭合叶可以成形为仅限制容器的一个折瓣开口。闭合叶可以成形为限制容器的一对相对的折瓣开口。如果需要,闭合叶可以成形为当移动了闭合叶的折瓣被闭合时完全闭合容器的顶部开口。根据需要,可以提供一个、两个或更多个闭合叶,以限制容器的顶部开口或折瓣开口。
闭合叶可由与容器相同的材料制成,或者可以可替代地由较重规格或较轻规格的材料和/或用于附加强度或功能的可替代材料制成。
在使用中,为了闭合容器,首先闭合第一折瓣,即与闭合叶直接附接或在与第一折瓣向下地间隔开的位置处与闭合叶附接的折瓣,然后闭合另一个折瓣。
每个折痕线可以构造成使得打开直立位置和闭合降低位置是稳定的位置,在打开直立位置,折瓣是凸形的,并且形成容器的壁的一部分,在闭合降低位置,折瓣将其形状改变成凹形的;其中折瓣材料的弹性导致折瓣完成切换,并防止折瓣停止在打开直立位置和闭合降低位置的中间的位置。每个折痕线的长度以及折痕线的轴向地离折瓣的边沿最远的点与边沿之间的最短距离可以选择成使得当折瓣移动到闭合降低位置时,每个折瓣呈现相对于容器的底部的倾斜定向,其中第一折瓣的边沿抵着第二折瓣的内表面紧密接触,并且其中两个折瓣形成跨过容器顶部开口的双坡顶。
在一个布置中,当折瓣闭合时,在第一折瓣的边沿和第二折瓣的内表面之间可以形成防溢出密封(spill-tight seal)。
当折瓣中的一个,例如第一折瓣,被允许完全移动到闭合降低位置时,第二折瓣可以由第一折瓣的边沿被防止完全移动到闭合降低位置。由于容器的材料的弹性,第一折瓣的边沿可以由第二折瓣被防止变形,使得由于容器的材料的弹性,第二折瓣保持朝向闭合降低位置静态地压靠在第一折瓣的边沿上。第一折瓣的边沿和第二折瓣的内表面之间的相互反作用力可以足以将相应的边沿和内表面推动到一起形成正接触,这在某些情况下可以有助于在折瓣之间形成密封。当容器处于闭合位置时,本发明的闭合叶有助于增加容器的结构强度和由第一闭合折瓣和第二闭合折瓣之间的相互作用压力(即,通过作用在折瓣之间的静态相反力)产生的密封。当处于闭合位置时,由本发明的闭合叶产生的类似弹簧的特性也有助于保持和增加由闭合折瓣之间的相互作用压力产生的密封强度。
保持在折痕线的相对的端部与容器的边沿重合的位置处或邻近该位置的折瓣开口用作饮用孔口,但是,在没有闭合装置的情况下,容器内容物的溢出也可以穿过这些折瓣开口发生。应当理解,当折瓣处于闭合降低位置时,可以仅形成一个折瓣开口。根据本发明,闭合叶的设置是可操作的以限制或保护当折瓣移动到闭合降低位置时形成在容器的边沿处的折瓣开口,并且因此提供了一种防止或改善容器内容物通过折瓣开口溅出且如果容器被打翻则降低溢出率的机构。因此,本发明提高了容器的抗溢出性能,同时,如果需要饮用或倾倒,允许容器在倾斜时允许容器内容物的通过,以用于饮用和倾倒。本发明的闭合叶还允许多个容器的堆叠,将内容物顺畅地倾倒到容器中,并且提供闭合叶与第一折瓣的向下移动同时地以一次移动在折瓣开口下方的正确定位。
闭合叶可通过粘合剂、通过超声波焊接和/或使用热封连接到容器壁的内侧。
闭合叶可以与容器一体地形成。
在上述第一种变型中,闭合叶可以被设置为插入件,以便可移除地插入到容器中。闭合叶可包括插入部分,该插入部分适于插入到容器中并附接到容器壁的内侧。插入部分可以被成形为与容器壁内侧的形状相配合,其中在插入到容器中时,插入部分紧贴地接合容器壁的内侧,并且由于与容器壁的配合而保持在适当的位置。插入部分与容器壁的内侧的紧贴接合的保持可以通过对技术人员而言显而易见的各种方式来实现。例如,插入部分可以以弹簧片的形式提供,该弹簧片需要被压缩以插入到容器中,并且在位于容器内部时扩展开以接合容器壁的内侧。插入部分可以设置为环或环的一部分。如果容器壁是锥形的,则插入部分可以设置为具有与容器壁的特定部分相匹配的锥度的环或环的一部分,使得在插入部分插入容器时,插入部分通过容器的锥形壁保持在容器的特定部分中。将容器设置为插入件简化了本发明容器的制造过程,并且不需要使用粘合剂或其他紧固装置来将闭合叶附接到容器壁的内侧。插入部分优选设置在闭合叶的支脚部分处。
用于容器的优选材料是柔性的弹性材料,例如纸板或塑料,纸板由于其可被再回收的能力而成为更优选的材料。
优选地,容器是杯子。可选地,容器是罐、纸盒或用于饮用或用于携带或储存液体内容物、半固体内容物或固体内容物的器具。
在第二方面,本发明提供了一种容器,该容器包括壁,该壁具有外侧、内侧、在一端处的闭合底部和在相对端处的大致弯曲的边沿,该边沿界定了容器的顶部开口,该容器还包括:
至少一个大体上弧形的折痕线,其在边沿的下方形成在容器的壁中;其中每个折痕线具有与边沿重合的第一端部和第二端部;其中折痕线和边沿的在折痕线的第一端部和第二端部之间的部分界定具有外表面和内表面的折瓣;其中折痕线构造成充当铰链,以允许当在折瓣上施加初始外力时折瓣在两个位置之间切换,这两个位置是打开直立位置和闭合降低位置,在打开直立位置,折瓣是凸形的并且形成容器的壁的一部分,在闭合降低位置,折瓣将其形状改变为凹形的;
其中,容器还包括闭合装置,该闭合装置可操作以限制至少一个折瓣开口,在折瓣处于闭合降低位置时,该至少一个折瓣开口被界定在边沿的界定折瓣的部分和容器壁的内侧之间;
其中闭合装置包括在容器壁的内侧上的至少一个闭合叶;
其中闭合叶附接到所述容器壁的内侧,以便可通过第一折瓣并随着第一折瓣而运动;并且
其中,当第一折瓣处于闭合降低位置时,在平面图中闭合叶横跨折瓣开口延伸;
其特征在于,闭合叶是可弹性弯曲的,并且具有在折瓣的折痕线下方延伸的部分。
该闭合叶基本上如结合本发明的第一方面所述的。
当折瓣处于闭合降低位置时,在侧视图中,闭合叶可以在折瓣开口的下方延伸。
这种装置在用于容纳粘性或固体食物(例如,汤或手抓食物)的食物容器中可能特别有用。在这种装置中,闭合叶防止内容物溢出,而当将折瓣提升到打开位置时,折瓣不与内容物接触,并且在内侧和外侧上保持清洁。任何食物颗粒将留在闭合叶上,而不留在折瓣上。因此,容器壁保持无玷污,并且使用者从使用容器中获得愉快的体验。
在第三方面,本发明提供了一种容器,该容器包括:壁,该壁具有外侧、内侧;在一端处的闭合底部和在相对端处的大致弯曲的边沿,该边沿界定了容器的顶部开口,该容器还包括:
一对大体上弧形的折痕线,其在边沿的下方在壁的相对侧处形成在容器的壁中;其中每个折痕线具有与边沿重合的第一端部和第二端部;其中每个折痕线和边沿的在折痕线的第一端部和第二端部之间的部分界定具有外表面和内表面的折瓣;其中每个折痕线构造成充当铰链,以允许当在折瓣上施加初始外力时每个折瓣在两个位置之间切换,这两个位置是打开直立位置以及闭合降低位置,在打开直立位置,折瓣是凸形的并且形成容器壁的一部分,在闭合降低位置,折瓣将其形状改变为凹形的;
其中容器还包括闭合装置,该闭合装置可操作以限制至少一个折瓣开口,当折瓣处于闭合降低位置时,该至少一个折瓣开口被界定在每个折痕线的端部与容器的边沿重合的位置处或附近,其中闭合装置包括附接到容器壁的内侧的至少一个闭合叶;
其中,当折瓣处于闭合降低位置时,闭合叶的至少一部分在折瓣开口的下方延伸并与折瓣开口向下地间隔开;
其特征在于,闭合叶具有在第一折瓣的折痕线的下方延伸的一部分,为简洁起见,该部分可称为“支脚部分”;并且
其中所述闭合叶被设置为插入件,以便可移除地插入到容器中。
闭合叶基本上如结合本发明的第一方面所描述的,然而,它不必是可弹性弯曲的,也不必通过折瓣中的第一个折瓣的运动并且随着折瓣中的第一个折瓣的运动而运动。
闭合叶的插入部分优选在折痕线的下方附接到容器壁的内侧。
应当理解,本发明第一方面的特征可以加以必要的修改并入第二方面和第三方面。第二方面和第三方面的特征可以适当地结合。
应当理解,术语“内”、“向内”、“外”、“向外”、“轴向”、“纵向”或类似术语是相对于容器的中心纵向轴线使用的。因此,术语“凸形”和“凹形”应分别理解为“相对于中心轴线向外和向内弯曲”。还应到理解,术语“向上”、“上”、“直立”、“向下方”、“下”、“向下”、“降低的”和“倾斜的”是相对于容器的底部使用的。此外,术语“容器”和“杯子”是可互换的。
发明的详细描述
现在将参照附图描述本发明,附图仅通过示例示出了根据本发明的容器的实施方案。在附图中:
图1至图7是根据现有技术的形成为杯子的容器的各种视图;
图8是形成为杯子的容器的透视示意图,示出了根据本发明的第一方面的变型的闭合装置;
图9是图8的杯子的平面图;
图10是图8和图9的完全闭合的杯子的透视图;
图11是图10的平面图;
图12是沿图11中的线X-X截取的图11的杯子的横截面;
图13是形成为杯子的容器的透视示意图,示出了根据本发明的第一方面的另一个变型的闭合装置;
图14是图13的杯子的平面图;
图15是图13和图14的完全闭合的杯子的透视图;
图16是图15的平面图;
图17是沿图16中的线Y-Y截取的图16的杯子的横截面;
图18是图13到图17的完全闭合的杯子的局部剖面图;
图19和图20分别是图13至图18的杯子的变型的透视图和平面图;
图21是形成为杯子的容器的示意性平面图,示出了根据本发明的第二方面的变型的闭合装置;
图22是图21的部分闭合的杯子的透视图;
图23是形成为杯子的容器的示意性平面图,示出了根据本发明的第二方面的另一个变型的闭合装置;以及
图24是图23的部分闭合的杯子的透视图。
由于本发明在所附权利要求中被限定,下面描述的实施方案不应被解释为限制所要求保护的发明。仅作为示例,在以下描述中,本发明的特征将描述为它们涉及作为杯子实施的容器。然而,应理解的是,也可以设想容器的其它实施方案,例如罐、纸盒以及用于饮用或用于携带或储存液体内容物、半固体内容物或固体内容物的器具,并且因此在以下描述中对形成为杯子的容器的参考决不应视为是限制性的。
首先参照图1至图7,根据现有技术的杯子总体上由参考编号1表示。杯子1由柔性的弹性材料制成,例如由纸板或塑料材料制成。
杯子1具有:具有带有中心轴线3的截头圆锥体形状的壁2、在一端处具有可选地较小的直径的闭合底部4以及在相对的端部处具有可选地较大的直径的大致圆形的边沿5。应当理解,本发明不限于圆形横截面的杯子壁。实际上,大致弯曲的,例如椭圆形或其它形状的横截面的杯子在本发明的范围内。具有突出的喷口或饮用开口也在本发明的范围内。边沿5界定杯子1的顶部开口6。边沿5和底部4也可以具有相同的直径。底部可以是任何形状,包括但不限于圆形、椭圆形、正方形、矩形或其他复杂或不规则的形状。
一对大体上弧形的折痕线7、8在边沿5的下方在壁2的相对侧形成在杯子1的壁2中。每个折痕线7、8分别具有第一端部7a、8a和第二端部7b、8b。折痕线的端部7a、8a、7b、8b与边沿5重合。此外,第一折痕线7的每个端部7a、7b与杯子的边沿5上的第二折痕线8的相应的端部8a、8b大体上重合,然而应理解,为了提供具有饮用或倾倒喷口或漏斗的容器,折痕线7、8的端部7a、7b、8a、8b可以在边沿5处彼此不重叠,以便在边沿5处产生足够宽的开口,如图7中所示由间隙5a、5b产生足够宽的开口,从而产生饮用或倾倒漏斗或开口100a、100b。
每个折痕线7、8及边沿5的在折痕线7、8的相应的第一端部7a、7b和第二端部8a、8b之间的相应部分57、58分别界定折瓣70、80。每个折瓣70、80分别具有外表面70a、80a和内表面70b、80b。
每个折痕线7、8使用合适的方法构造(例如,通过使壁2的材料弯曲、对壁2的材料刻痕或者如在塑料杯子的情况下使壁2的材料差别成形),以充当铰链,进而允许当在折瓣70、80上施加初始外力时每个折瓣70、80在两个稳定位置之间切换。两个稳定位置中的一个是打开直立位置,在该打开直立位置,折瓣70、80是凸形的,并且形成杯子的壁2的一部分,例如,如图1中所示。两个稳定位置中的第二个是闭合降低位置,在该闭合降低位置,折瓣70、80将其形状改变为凹形,例如,如图4和图5中所示。在当前描述的实施方案中,由于折瓣70、80的材料的弹性,并且因为在中间位置,折瓣70、80变得扭曲,例如变得起皱,这是因为折瓣70、80在圆周方向上的长度大于由相应折痕线7、8界定的平面的长度,因此折瓣70、80被防止保持在打开直立位置和闭合降低位置的中间的位置。当被外力推动到中间位置时,以及在随后移除该外力时,在杯子材料的固有弹性的影响下,折瓣70、80在闭合降低位置呈现凹形形状,或者在打开直立位置呈现凸形形状。杯子材料的弹性导致折瓣70、80完成切换,而不需要继续施加外力,并且防止折瓣70、80停止在打开直立位置和闭合降低位置的中间的位置。应当理解,在其它实施方案中,这两个位置不需要是稳定的。
每个折痕线7、8的长度以及如图1中所示的在折痕线7、8的分别的点P1和P2之间的轴向上离折瓣70、80的边沿部分57、58及边沿5最远的距离使得当折瓣70、80闭合时,每个折瓣70、80相对于杯子1的底部4降低的、弯曲的和/或成角度的定向。此外,如图4中所示,第一折瓣,例如折瓣70,被允许完全移动到闭合降低位置。第二折瓣,即折瓣80通过第一折瓣的边沿部分57被防止完全移动到闭合降低位置,该第一折瓣的边沿部分57大体上沿第一折瓣70的边沿部分57的全部长度抵着第二折瓣80的内表面80b紧密接触。如图5中所示,第一折瓣70的边沿部分57由于第一折瓣70的材料(即杯子1的材料)的弹性而被防止被第二折瓣80变形,而第二折瓣80由于第二折瓣80的材料(即杯子1的材料)的弹性保持朝向完全闭合降低位置静态地压靠在第一折瓣70的边沿部分57上。由于第一折瓣70的边沿部分57和第二折瓣80的内表面80b之间的连续的强制接触,可以沿第一折瓣70的边沿部分57的长度形成防溢出密封。如图5至图7中所示,两个折瓣70、80形成跨过杯子1的顶部开口6的双坡顶。应当理解,在其它实施方案中,折瓣可以不需要抵着彼此紧密接触或不需要形成双坡顶或密封。
当折瓣70、80闭合时,存在定位在边沿部分57、58的端部57a、57b、58a、58b附近的明显的间隙或折瓣开口100a、100b,其中折痕线的端部7a、8a和7b、8b与杯子边沿5重合,并且这些开口提供了杯子1的内容物可以穿过其发生溢出的出口。现在,本发明提供了一种改进的闭合装置,以限制或保护折瓣开口100a、100b,以从而防止或改善当容器处于大致直立位置时容器内容物的溅出,并且减少如果容器被打翻时的溢出率。因此,本发明提高了容器的抗溅出和抗溢出性能,同时,如果需要饮用或倾倒,则允许容器在倾斜以用于饮用和倾倒时容许容器内容物的通过。应该理解,折痕线的端部7a、8a和7b、8b可以不与边沿5重合,以便在边沿5处形成足够宽的开口,以用于形成饮用和/或倾倒喷口或漏斗。
现在参照图8至图18,将描述根据本发明的第一方面的杯子的两个变型,总体上分别由参考编号10、20表示。杯子10、20包括现有技术杯子1的大部分特征,并且为了简洁起见,杯子10、20的与现有技术杯子1共同的部分已经用共同的参考编号表示。此外,杯子10、20的相同部分已经用相同的参考编号表示。在杯子10、20中,闭合装置包括至少一个闭合叶130、230,用于限制当折瓣70、80被折叠时形成的相对的间隙或折瓣开口100a、100b中的每一个。尽管在附图中示出了限制两个折瓣开口100a、100b的闭合叶130、230,但是应当理解,在单个折瓣开口将被密封的情况下,或者在杯子10、20中仅设置一个折瓣开口的情况下,杯子10可能需要闭合叶130、230仅限制一个折瓣开口。例如,并且根据本发明的具体应用,可能需要允许容器内容物具有穿过两个折瓣开口中的一个开口的不受阻碍地流动,并允许限制穿过两个折瓣开口中的另一个开口的流动,在这种情况下,将需要包括闭合叶130、230来限制折瓣开口中的仅一个开口。因此,将闭合叶130、230提及为限制一个折瓣开口或限制两个相对的折瓣开口决不应被视为限制。因此,根据具体要求,闭合叶130、230可成形为限制杯子10、20的仅一个折瓣开口。闭合叶130、230也可以成形为限制杯子10、20的两个折瓣开口70、80。此外,一对(或多个)闭合叶130、230可以设置在同一折瓣上,以限制相应的相对的折瓣开口70、80。
在当前描述的实施方案中,在使用中,闭合叶130、230成形为从杯子10、20内限制开口100a、100b,以减少容器内容物的溅出。
图8至图12中的闭合叶130在杯子壁2的内侧上在位置A处附接到折瓣70、80中的第一个,例如折瓣70,位置A与折痕线7、8的端部7a、8a、7b、8b在折瓣开口100A、100b处与边沿5重合的位置间隔开,并且闭合叶130可以与第一折瓣70一起移动。在当前描述的装置中,闭合叶130在第一折瓣70上的中心位置处附接到第一折瓣70,该中心位置与界定第一折瓣70的边沿5的一部分以及折痕线7间隔开。
图13至18中的闭合叶230在第一折瓣70的折痕线7下方的位置B处附接到杯子壁2的内侧。
闭合叶130、230附接到容器壁2的内侧,从而可通过第一折瓣70和随着第一折瓣70移动。
在使用中,为了闭合杯子10、20,首先闭合第一折瓣70,且然后闭合另一折瓣80,如图8、图10、图13和图15中的箭头I和箭头II所示。
闭合叶130、230是可弹性弯曲的,并且具有在第一折瓣70的折痕线7下方延伸的部分133、233。为了便于参考,在第一折瓣70的折痕线下方延伸的部分133、233在下文中将被称为“支脚部分”。然而,应当理解,术语“支脚部分”不以任何方式限于任何特定的尺寸、形状或构造。事实上,虽然支脚部分133、233可以例如以延伸到闭合叶130、230的主要部分的形式提供,但是支脚部分133、233也可以是闭合叶130、230的区域或部分,其难以通过任何视觉特征与整个闭合叶130、230区分开。在向闭合叶130、230施加外力时,闭合叶130、230是可弹性弯曲的,并且由于闭合叶130、230的材料的固有弹性,在外力撤消时,闭合叶能够返回到其原始未弯曲状态,例如松弛状态。当第一折瓣70处于打开直立位置时以及当第一折瓣70处于闭合降低位置时,支脚部分133、233在第一折瓣70的折痕线7的下方延伸。
闭合叶230通过支脚部分233在第一折瓣70的折痕线7下方的位置处附接到杯子壁2的内侧。
在第一折瓣70的打开直立位置,闭合叶130、230是松弛的(图8、图9、图13和图14)。在第一折瓣70的闭合降低位置,至少一部分闭合叶130、230在第一折瓣70下方大致水平地延伸并横跨杯子10、20的顶部开口,并且当在第一折瓣70的闭合降低位置支脚部分133、233偏压抵靠第一折瓣70的折痕线7下方的杯子壁2的内侧时,闭合叶130、230呈现弹性弯曲状态(图10至图12和图15至图18)。闭合叶130、230的弯曲是通过闭合叶130、230的材料的可弹性变形的弹性特性来实现的。
因此,当第一折瓣70处于闭合降低位置时,支脚部分133、233导致闭合叶130、230在杯子壁2的内侧上施加压力,从而有效地作为杯子壁2上的弹簧,从内部施加压力。由闭合叶引起的这种类似弹簧的压力有助于杯子10、20的上部部分保持其形状相对刚性,并防止杯子10、20的上部部分在杯子10、20被正常抓握时变形。因此,本发明允许使用更薄或更低密度的材料,例如更薄的纸或塑料或其他材料来制造杯子,或者消除了对于更大体积的杯子使用更厚或更高密度的材料的必要性。本发明的另一个优点是,与制造更大尺寸的杯子相比,本发明允许使用更轻的材料。本发明还有助于当杯子10、20被热的内容物加热时保持杯子10、20的顶部的形状和结构强度,并且提高当折瓣70、80闭合时在折瓣70、80之间形成的密封的强度。
通过将闭合叶130、230弯曲而产生的类似弹簧的压力通过抵抗位移而在杯子10、20的上部部分上赋予额外的刚度,并使得当使用者抓握或挤压杯子10、20时,杯子10、20不容易变形。这有效地降低了溢出或泄漏的风险。
在闭合叶130、230的弯曲状态下,闭合叶130、230的横向弯曲边缘137、237在与每个折痕线7、8的端部7a、7b、8a、8b与杯子10、20的边沿5重合的位置向下间隔的位置处邻接或紧密接触杯子壁2的内侧。通过将闭合叶弯曲而产生的类似弹簧的压力有助于在横向弯曲边缘137、237之间的方向上的直线上保持闭合叶130、230的弯曲区域,并防止闭合叶130、230的周边部分下垂。闭合叶的周边部分的下垂的减少,赋予了杯子10、20刚度,并且还增强了当折瓣70、80闭合时第一折瓣70的边沿57和第二折瓣80的内侧之间的正接触,从而改善了折瓣70、80之间可能形成的密封。当折瓣70闭合时,通过压靠在折瓣开口100a、100b的下方的杯子壁2的内侧,闭合叶130、230的较刚性的横向弯曲边缘137、237通过抵抗使用者抓握或挤压杯子10、20时的位移而在杯子10、20的上部部分上赋予进一步的附加刚度。在这点上,当闭合叶130、230处于弯曲状态时,闭合叶130、230的相对横向弯曲边缘137、237之间的在平行于闭合叶130、230的弯曲的线的方向上的距离优选地足以允许闭合叶130、230的弯曲边缘137、237邻接或紧密接触杯子壁2的内侧,从而赋予杯子10、20的上部部分刚度。闭合叶130和230中的每一个都能够将足够和有效的刚度赋予杯子10、20的上部部分。然而,已经发现由闭合叶230提供的刚度比由闭合叶130提供的刚度稍大且更可靠。
图13至图18的闭合叶230的另一个优点在于,因为闭合叶230在折痕线7下方在位置B处或附近附接到杯子壁2的内侧,所以当折瓣70处于打开直立位置时,闭合叶230不需要突出超过杯子20的边沿5,以便能够在折瓣70处于闭合降低位置时完全或基本上完全横跨杯子20的顶部开口延伸并且有效地限制折瓣开口100a、100b。闭合叶230可以具有顶部边缘245,当折瓣70处于打开直立位置时,该顶部边缘245基本上与杯子20的边沿5齐平,或者甚至低于边沿5。当折瓣70向下移动/闭合时,由于闭合叶230没有附接到折瓣70而是在折瓣70下方的位置B处或附近附接到杯子壁2的内侧,折瓣70将随着其使闭合叶片230向下弯曲而在闭合叶片230上滑过。当闭合叶230和折瓣70处于闭合降低位置时(图15至18),折瓣70在闭合叶230上的这种相对滑过允许闭合叶230的顶部边缘245突出超过折瓣70的边沿5。这允许闭合叶230在折瓣70闭合时基本上完全横跨杯子20的顶部开口延伸,而在折瓣70打开时不横跨杯子20的顶部开口延伸。当折瓣70处于打开直立位置时闭合叶230中不突出超过杯子20的边沿5有利于多个杯子20的制造、储存和堆叠,使得杯子的填充更容易,并改善了用户体验。相反,在杯子10的闭合叶130中,为了能够完全或基本上完全横跨杯子10的顶部开口延伸,当折瓣70处于打开直立位置时,闭合叶130的顶部边缘145需要突出超过杯子10的边沿5。这是因为闭合叶130在位置A处附接到折瓣70,因此当折瓣70降低到闭合位置时,折瓣70不会在闭合叶130上滑过。
当第一折瓣70返回到打开直立位置时,由于闭合叶130、230的固有弹性,闭合叶130、230松弛并返回到其初始未弯曲状态。闭合叶130、230的固有弹性允许闭合叶130、230返回到未弯曲状态,而不需要向闭合叶130、230施加外力。
在当前描述的装置中,闭合叶130、230基本上叠置在第一折瓣70上。此外,在当前描述的装置中,当折瓣70、80处于打开直立位置时,如图8、图9和图13、图14中所示,闭合叶130、230与第一折瓣70一起直立地且同心地定位。如图10至图12和图15至图18中所示,当折瓣70、80处于闭合降低位置时,闭合叶130、230在折瓣开口100a、100b的下方延伸,与折瓣开口100a、100b向下地间隔开。当第一折瓣70向下移动到闭合位置时,闭合叶130、230被第一折瓣70向下移动并与第一折瓣70一起移动,使得当第一折瓣70处于闭合降低位置时,闭合叶130、230基本上横跨杯子10、20的顶部开口定位,并且闭合叶130、230变得弹性弯曲,并且在第一折瓣70的闭合降低位置,支脚部分133,233在第一折瓣70的折痕线7下方偏压抵靠杯子壁2的内侧。
当折瓣70、80处于闭合降低位置时,折瓣开口100a、100b受闭合叶130、230的限制,因为当杯子10、20大致自立并且被摇动或受到冲击时,溢出被防止或最小化。然而,折瓣开口100a、100b未被闭合叶130、230完全密封,因为闭合叶130、230未完全阻挡杯子10、20的顶部开口6,并且当杯子10、20倾斜时,杯子内容物仍然可以穿过折瓣开口100a、100b,使得能够从杯子10、20中饮用或倾倒。在当前描述的装置中,闭合叶130、230提供切口140、240以允许杯子内容物通过,并且还允许折瓣70和闭合叶130、230保持在一起以将它们移动到打开直立位置。然而,在其它装置中,例如在食物容器中,闭合叶130、230可以成形为完全闭合容器的顶部开口6。当折瓣70移动到打开直立位置时,闭合叶130、230也与折瓣70一起远离闭合叶130、230限制折瓣开口100a、100b的位置枢转并与折瓣70一起呈现直立定向。这允许多个杯子10、20堆叠在彼此中,以用于有效地储存。此外,杯子10、20的顶部开口6在填充期间是畅通的。当有必要通过折瓣70、80闭合杯子10、20时,闭合叶130、230与第一折瓣70同时以一次运动移动到闭合叶130、230限制折瓣开口100a、100b的位置。不需要单独的动作来将闭合叶130、230移动到闭合叶130、230限制折瓣开口100a、100b的位置。此外,确保闭合叶130、230将被正确定位在折瓣开口100a、100b的下方。
在图8至图12的变型中,闭合叶130的靠近折瓣开口100a、100b的部分未附接到第一折瓣70,并且闭合叶130通过远离折瓣开口100a、100b的部分在位置A处附接到第一折瓣70。
如图10和图15所示,当折瓣70、80处于闭合降低位置时,闭合叶130、230相对于第一折瓣70切向地延伸,使得闭合叶130、230的靠近折瓣开口100a、100b的部分与第一折瓣70间隔开,并且闭合叶130、230的远离折瓣开口100a、100b的部分与第一折瓣70接触。由于闭合叶130、230由弹性的可弹性变形材料制成,诸如例如由合适类型的纸板或塑料制成,因此当折瓣70、80处于闭合降低位置时,闭合叶130、230可以是基本上平面的,或者是稍微凸形或凹形的,并且当折瓣70、80处于打开直立位置时,闭合叶130、230可以弯曲以与第一折瓣70的弧形形状以及容器壁2的内侧相配合。
在一种装置中,当折瓣70、80处于闭合降低位置时,防溢出密封可以在第一折瓣70的边沿5和第二折瓣80的内表面之间形成。
当折瓣70、80处于闭合降低位置时,闭合叶130、230可以在折瓣开口100a、100b的下方的且与折瓣开口100a、100b向下地间隔开的位置处抵着杯子壁2的内侧紧密接触。优选地,闭合叶130、230的抵着杯子壁2的内侧紧密接触的部分具有边缘部分135、235,该边缘部分成形为与杯子壁2的内侧相配合并与杯子壁2的内侧接合,以向杯子10、20提供额外的结构强度,并进一步确保杯子10、20的内容物不从折瓣开口100a、100b溅出。因此,溅出被最小化,并且如果杯子10、20被打翻,溢出率降低。因此,本发明可通过强化在折瓣70、80的闭合位置可在折瓣70、80之间形成的密封来提高杯子10、20的防溢出性能,同时,如果需要饮用或倾倒,允许杯子10、20在倾斜时允许杯子内容物通过,以用于饮用和倾倒。这也赋予杯子10、20额外的刚度和整体的结构强度,因为当杯子10、20被使用者的手抓握时,杯子10、20不易于变形。
本发明的闭合叶130、230还允许堆叠多个杯子10、20,将内容物顺畅地倾倒到杯子10、20中,并且提供闭合叶130、230与第一折瓣70的向下移动同时地以一次移动在折瓣开口100a、100b的下方的正确定位。
应当理解,根据要求或需要,闭合叶130、230可以具有任何合适的形状,并且可以适合于具有这样的形状,即,其特别适合于杯子10、20的形状和将要执行的功能。例如,必要时,闭合叶130、230可以是大体上圆形、椭圆形、多边形或不规则形状的。此外,闭合叶130、230可包含一个或更多个合适的切口、凹口、孔或类似的布置,以允许从杯子10、20移出的内容物绕过闭合叶130、230并穿过折瓣开口100a、100b离开杯子10、20。如果需要,闭合叶130、230可以成形为当折瓣70闭合时完全闭合容器的顶部开口6。支脚部分133、233可以是任何合适的形状。事实上,支脚部分133、233可以仅仅是闭合叶130、230的一个区域或一部分。图中所示的附接位置A、B是指示性的,且其位置可能会有所不同。
闭合叶130、230可以由与杯子10、20相同的材料制成,或者可替代地由较重或较轻规格的材料和/或由用于附加强度或功能的替代材料制成。
图19和图20示出了杯子30,其是图13至图18的杯子20的变型。在杯子30中,闭合叶330基本上与图13至图18的闭合叶230相同,但是闭合叶330不是在位置B处附连到杯子壁2的内侧,而是被设置为插入件,以便将闭合叶330可移除地插入到杯子30中。闭合叶330通过插入部分400固定到杯子壁2的内侧。插入部分400适于插入到杯子30中,并附接到杯子壁2的内侧。插入部分400被成形为与杯子壁2的内侧的形状相配合。在插入到杯子30中时,插入部分400紧贴地接合杯子壁2的内侧并保持在适当的位置。插入部分400与杯子壁2的内侧紧密接合的保持可以通过对于技术人员而言显而易见的各种方式来实现。例如,插入部分400可以以弹簧片(未示出)的形式提供,该弹簧片需要被压缩以插入到杯子30中,并且在位于杯子30内部时扩展开,以接合杯子壁2的内侧。插入部分400可以被设置为环或环的一部分。在图19、图20中,杯子壁2是锥形的,并且插入部分400被设置为具有与杯子壁2的特定部分的锥度相匹配的锥度的环。当插入部分400插入杯子30时,插入部分400由杯子的锥形壁2保持在杯子30的特定部分中。在图19、图20中,插入部分400设置在闭合叶330的支脚部分333处。在另一种变型(未示出)中,闭合叶330不必是可弹性弯曲的,也不必通过第一折瓣70的移动和随着第一折瓣70的移动来移动。
现在参照图21-24,将描述根据本发明的第二方面的杯子的两个变型,总体上分别由参考编号110、210表示。杯子110、210包括杯子10、20的一些特征,并且为了简洁起见,杯子110、220的与杯子10、20共同的部分使用共同的参考编号表示。在容器110、220中,唯一的折瓣70由一个折痕线7和边沿5的在折痕线的第一端部7a和第二端部7b之间的部分界定。当折瓣70向下折叠时,折瓣开口200在边沿5的界定折瓣70的部分和容器壁2的内侧之间界定。本发明该方面的闭合装置包括在容器壁2的内侧上的至少一个闭合叶138、238,用于限制折瓣开口200。杯子110的闭合叶138与图8至图15的杯子10的闭合叶130相同。杯子210的闭合叶238与图13至18的杯子20的闭合叶230相同。闭合叶138在与折痕线7的端部7a、7b与边沿5重合的位置间隔开的位置处附接到折瓣70。闭合叶238在折痕线7的下方附接到杯子壁2的内侧。当折瓣70处于闭合降低位置时,闭合叶138、238可以通过折瓣70并且随着折瓣70来移动,并且在平面图中,横跨折瓣开口200延伸,并且从侧面看时,在折瓣开口200的下方。当折瓣70处于闭合降低位置时,闭合叶138、238的自由外边缘部分139、239可以抵着容器壁2的内侧紧密接触和/或与容器壁2的内侧的形状相配合。
这种装置在用于容纳粘性或固体食物(例如,汤、面条或手抓食物)的食物容器中可能特别有用。在这种装置中,闭合叶138、238防止内容物溢出,而当提升折瓣70且容器打开时,折瓣70不与内容物接触,并且使内侧和外侧上保持清洁。任何食物颗粒将留在闭合叶138、238上,而不会留在折瓣70上。因此,杯子壁2保持无玷污,并且使用者从杯子110、210的使用中获得愉快的体验。
闭合叶138、238具有基本上如结合图8至图12和图13至图18的实施例所述的支脚部分142、242,并且以与这些实施例的闭合叶130、230的支脚部分133、233基本相同的方式起作用。杯子210的闭合叶238可以设置为插入件并且具有图19、图20的插入部分400,而不是在位置B处附连到杯子壁2的内侧。
在其它修改中,杯子110、210可以包括两个或多个折瓣,如在杯子10、20中那样。杯子10、20的其它特征可以经必要的修改后并入杯子110、210中。闭合叶138、238可以被设置为如上文关于杯子30所述的插入件。
本领域技术人员应理解,在不脱离所附权利要求中所限定的本发明的范围的情况下,可以做出变化和修改。
Claims (18)
1.一种容器,包括:壁,所述壁具有外侧、内侧;在一端处的闭合底部以及在相对端处的大致弯曲的边沿,所述边沿界定了所述容器的顶部开口,所述容器还包括:
一对大体上弧形的折痕线,其在所述边沿的下方在所述壁的相对侧处形成在所述容器的所述壁中;其中每个折痕线具有与所述边沿重合的第一端部和第二端部;其中每个折痕线和所述边沿的在所述折痕线的所述第一端部和所述第二端部之间的部分界定具有外表面和内表面的折瓣;其中每个折痕线构造成充当铰链,以允许当在所述折瓣上施加初始外力时每个折瓣在两个位置之间切换,所述两个位置是打开直立位置和闭合降低位置,在所述打开直立位置,所述折瓣是凸形的并且形成所述容器的所述壁的一部分,在所述闭合降低位置,所述折瓣将其形状改变为凹形的;
其中所述容器还包括闭合装置,所述闭合装置是可操作的以限制至少一个折瓣开口,当所述折瓣处于所述闭合降低位置时,所述至少一个折瓣开口被界定在每个折痕线的所述端部与所述容器的所述边沿重合的位置处或附近,其中所述闭合装置包括附接到所述容器壁的所述内侧的至少一个闭合叶;
其中,所述闭合叶附接到所述容器壁的所述内侧,从而能够通过所述折瓣中的第一折瓣的运动和随着所述折瓣中的第一折瓣的运动而运动;
其中,当所述折瓣处于所述闭合降低位置时,所述闭合叶的至少一部分在所述折瓣开口的下方延伸并与所述折瓣开口向下地间隔开;
其特征在于,所述闭合叶能够弹性地弯曲,并且具有在所述第一折瓣的折痕线下方延伸的部分,以下称为“支脚部分”。
2.根据权利要求1所述的容器,其中,当外力施加到所述闭合叶上时,所述闭合叶能够弹性地弯曲,并且
由于所述闭合叶的材料的固有弹性,在所述外力撤回时,所述闭合叶能够返回到其原始未弯曲状态,即松弛状态。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的容器,其中,所述闭合叶在所述第一折瓣的折痕线的下方的位置处附接到所述容器壁的所述内侧。
4.根据权利要求3所述的容器,其中,所述闭合叶通过所述支脚部分在所述第一折瓣的折痕线的下方的位置处附接到所述容器壁的所述内侧。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的容器,其中,所述闭合叶在所述第一折瓣的折痕线的上方附接到所述容器壁的所述内侧,例如,附接到所述第一折瓣并在所述支脚部分的上方。
6.根据权利要求5所述的容器,其中,所述闭合叶在与所述折痕线的所述端部在被限制的折瓣开口处与所述边沿重合的位置间隔开的位置处附接到所述第一折瓣。
7.根据前述权利要求中任一项所述的容器,其中,当所述第一折瓣处于所述打开直立位置时以及当所述第一折瓣处于所述闭合降低位置时,所述支脚部分在所述第一折瓣的折痕线的下方延伸。
8.根据前述权利要求中任一项所述的容器,其中,在所述第一折瓣的所述打开直立位置,包括所述支脚部分的所述闭合叶是松弛的。
9.根据权利要求8所述的容器,其中,在所述第一折瓣的所述闭合降低位置,所述闭合叶的至少一部分在所述第一折瓣的下方并横跨所述容器的顶部开口延伸,并且当所述支脚部分在所述第一折瓣的折痕线的下方被偏压抵靠所述容器壁的所述内侧时,所述闭合叶呈现弹性弯曲状态。
10.根据权利要求9所述的容器,其中,在所述闭合叶的所述弯曲状态下,所述闭合叶的横向弯曲边缘在与每个折痕线的所述端部与所述容器的所述边沿重合的位置向下地间隔开的位置处邻接或紧密接触所述容器壁的所述内侧。
11.根据前述权利要求中任一项所述的容器,其中,当所述第一折瓣处于所述打开直立位置时,所述闭合叶直立定位并与所述第一折瓣同心地定位。
12.根据前述权利要求中任一项所述的容器,其中,所述闭合叶叠置在所述第一折瓣上,其中当所述第一折瓣被闭合时,所述闭合叶被所述第一折瓣向下移动并与所述第一折瓣一起移动,使得当所述第一折瓣处于所述闭合降低位置时,所述闭合叶基本上横跨所述容器的所述顶部开口定位,并且在所述第一折瓣的所述闭合降低位置,所述闭合叶变得弹性弯曲并且所述支脚部分在所述第一折瓣的折痕线的下方偏压抵靠所述容器壁的所述内侧。
13.根据前述权利要求中任一项所述的容器,其中,当所述折瓣处于所述闭合降低位置时,所述闭合叶相对于所述第一折瓣切向地延伸,使得所述闭合叶的靠近所述折瓣开口的部分与所述第一折瓣间隔开,并且所述闭合叶的远离所述折瓣开口的部分与所述第一折瓣接触。
14.根据权利要求10所述的容器,其中,所述闭合叶的抵着所述容器壁的所述内侧紧密接触的部分具有边缘部分,所述边缘部分成形为与所述容器的所述内侧相配合。
15.根据前述权利要求中任一项所述的容器,其中,每个折痕线被构造成使得所述打开直立位置和所述闭合降低位置是稳定的位置,在所述打开直立位置,所述折瓣是凸形的并且形成所述容器的壁的一部分,在所述闭合降低位置,所述折瓣将其形状改变成凹形的;其中所述折瓣的材料的弹性导致所述折瓣完成切换,并防止所述折瓣停止在所述打开直立位置和所述闭合降低位置的中间的位置;
其中,每个折痕线的长度以及所述折痕线的轴向地离所述折瓣的所述边沿最远的点与所述边沿之间的最短距离被选择成使得当所述折瓣移动到所述闭合降低位置时,每个折瓣呈现相对于所述容器的底部倾斜的定向,其中所述第一折瓣的所述边沿抵着所述第二折瓣的所述内表面紧密接触,并且其中所述两个折瓣形成跨过所述容器的所述顶部开口的双坡顶,并且在所述第一折瓣的所述边沿和所述第二折瓣的内表面之间形成防溢出密封。
16.根据权利要求15所述的容器,其中,当所述第一折瓣被允许完全移动到所述闭合降低位置时,所述第二折瓣由所述第一折瓣的所述边沿来防止完全移动到所述闭合降低位置;其中由于所述容器的材料的弹性,所述第一折瓣的所述边沿由所述第二折瓣来防止变形,使得由于所述容器的材料的弹性,所述第二折瓣保持朝向所述闭合降低位置静态地压靠在所述第一折瓣的所述边沿上;其中所述第一折瓣的所述边沿和所述第二折瓣的所述内表面之间的相互作用力足以将相应的边沿和所述内表面推动到一起形成正接触,从而在所述折瓣之间形成密封。
17.根据权利要求3或权利要求4所述的容器,其中,所述闭合叶被设置为插入件,以便将所述闭合叶可移除地插入到所述容器中。
18.根据权利要求17所述的容器,其中,所述闭合叶具有插入部分,所述插入部分适于插入到所述容器中并附接到所述容器壁的所述内侧;
其中所述插入部分被成形为与所述容器壁的所述内侧的形状相配合,其中在插入到所述容器中时,所述插入部分紧贴地接合所述容器壁的所述内侧,并且由于与所述容器壁的配合而保持在适当的位置。
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