一种网络机房高温监测机构
技术领域
本发明涉及高温监测技术领域,具体为一种网络机房高温监测机构。
背景技术
现有技术中的网络机房高温监测装置往往使用的是电子感应温度仪器,电子感应温度仪器价格昂贵,使用寿命低,不能更好的满足机房中大量布设感应装置的需求,存在一定的弊端。
如果能够发明一种气动式感应装置,可以进行高效的温控排气工作,实现机房中的气流替换,就能解决问题,为此我们提供了一种网络机房高温监测机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种网络机房高温监测机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种网络机房高温监测机构,包括排气管,所述排气管中设置有圆柱壳体状的控制盒、导热壳、电机和风扇,所述控制盒的一端固定连接有导热壳,控制盒的另一端连接有电机,电机上远离控制盒的一端连接有风扇,所述控制盒中设置有气柱、波纹管和弹簧片一,所述气柱的一端固定连接有波纹管,气柱的另一端设置有弹簧片一,所述波纹管上远离气柱的一端和控制盒固定连接,弹簧片一部分延伸到控制盒的壳体中,所述气柱的一侧设置有压力块和弹簧片二,所述压力块的一端接触有弹簧片二,所述压力块上贯穿有导向杆,所述压力块一端延伸到控制盒外部,且压力块端部设置有中心轴,中心轴端部固定在排气管的内腔壁上,中心轴上套有转环,转环的一侧传动连接有蜗杆,中心轴、转环和蜗杆设置在排气管内腔中,所述排气管壳体上贯穿有导向筒,所述蜗杆贯穿导向筒,所述导热壳中设置有侧盖,侧盖固定在控制盒的端部,且侧盖中设置有橡胶盘,所述橡胶盘的一侧固定连接有T型盘,T型盘贯穿侧盖的壳体,控制盒的一侧固定连接有支撑板,支撑板固定在排气管的内腔壁上。
优选的,所述导热壳为桶壳体状,控制盒为圆柱壳体状且壳体的一端端部开设有圆板孔,圆板孔连通波纹管和侧盖。
优选的,所述侧盖为下底面端开口的圆台壳体状,且侧盖固定扣在控制盒的端部,T型盘贯穿侧盖中部开设有的柱孔,侧盖的底板中部位置环设有若干均匀分布的粗孔,且侧盖的底板边缘位置环设有若干均匀分布的细孔。
优选的,所述气柱和波纹管活动套接在控制盒的内腔中,气柱的一侧壁上开设有柱状槽,弹簧片二为波浪板状,且弹簧片二和压力块设置在气柱的柱状槽中。
优选的,所述压力块贯穿控制盒壳体上开设的板孔,且导向杆端部延伸到控制盒的板孔内壁上开设的杆状槽中,转环为环形板状且环体一侧开设缺口,转环上固定有凸出滑块,转环一侧固定连接有若干均匀分布的凸出齿,蜗杆和转环啮合传动连接,转环上的凸出滑块部分延伸到中心轴的外壁上开设的弧形柱槽中。
优选的,所述弹簧片一形状为U型板且板体的两个端部分别向U型板的两侧弯曲,弹簧片一契合设置在控制盒壳体上开设的T型板槽中,且弹簧片一两侧各设置有一个金属板,金属板嵌入在控制盒壳体中,金属板一侧连接导线。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明构造设计实现了机房的自动化检测降温工作,通过导热壳感应机房中的温度,温度过高触发风扇的转动排风工作,实现机房中的气体替换,从而达到快速降温的效果,本发明为独立的工作单元,可以根据实际需求布设在机房中的散热机器附近位置;
2.该装置通过波纹管和导热壳的密封连通设计,实现稳定的气流控制传动效果,波纹管中的气体回流到导热壳中过程困难,这样避免气流的急剧回流情况,从而确保风扇的持续稳定转动,功能稳定强大。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为气柱结构示意图;
图3为导热壳结构示意图。
图中:排气管1、控制盒2、导热壳3、电机4、风扇5、气柱6、波纹管7、弹簧片一8、压力块9、弹簧片二10、导向杆11、中心轴12、转环13、蜗杆14、导向筒15、侧盖16、橡胶盘17、T型盘18、支撑板19、外接线20、金属板21、导线22、卡位环23、T型板槽24、圆板孔25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3,本发明提供一种技术方案:一种网络机房高温监测机构,包括排气管1,排气管1中设置有圆柱壳体状的控制盒2、导热壳3、电机4和风扇5,控制盒2的一端固定连接有导热壳3,控制盒2的另一端连接有电机4,电机4上远离控制盒2的一端连接有风扇5,控制盒2中设置有气柱6、波纹管7和弹簧片一8,气柱6的一端固定连接有波纹管7,气柱6的另一端设置有弹簧片一8,波纹管7上远离气柱6的一端和控制盒2固定连接,弹簧片一8部分延伸到控制盒2的壳体中,气柱6的一侧设置有压力块9和弹簧片二10,压力块9的一端接触有弹簧片二10,压力块9上贯穿有导向杆11,压力块9一端延伸到控制盒2外部,且压力块9端部设置有中心轴12,中心轴12端部固定在排气管1的内腔壁上,中心轴12上套有转环13,转环13的一侧传动连接有蜗杆14,中心轴12、转环13和蜗杆14设置在排气管1内腔中,排气管1壳体上贯穿有导向筒15,蜗杆14贯穿导向筒15,导热壳3中设置有侧盖16,侧盖16固定在控制盒2的端部,且侧盖16中设置有橡胶盘17,橡胶盘17的一侧固定连接有T型盘18,T型盘18贯穿侧盖16的壳体,控制盒2的一侧固定连接有支撑板19,支撑板19固定在排气管1的内腔壁上,排气管1嵌入在机房的排风管道中,导热壳3一端凸出到机房中放置机器设备的位置,用来感应机器周围的环境热量,导线22一端和电机4连接,导线22为电机4的供电线路中部分,弹簧片一8和两个金属板21接触,即可触发电机4的工作,电机4驱动风扇5转动工作,将机房中的热气抽出,可以在机房中中远离排气管1的位置设置外接管道,这样实现机房中气流的替换工作,实现降温。
导热壳3为桶壳体状,控制盒2为圆柱壳体状且壳体的一端端部开设有圆板孔25,圆板孔25连通波纹管7和侧盖16。
侧盖16为下底面端开口的圆台壳体状,且侧盖16固定扣在控制盒2的端部,T型盘18贯穿侧盖16中部开设有的柱孔,侧盖16的底板中部位置环设有若干均匀分布的粗孔,且侧盖16的底板边缘位置环设有若干均匀分布的细孔。
气柱6和波纹管7活动套接在控制盒2的内腔中,气柱6的一侧壁上开设有柱状槽,弹簧片二10为波浪板状,且弹簧片二10和压力块9设置在气柱6的柱状槽中。
压力块9贯穿控制盒2壳体上开设的板孔,且导向杆11端部延伸到控制盒2的板孔内壁上开设的杆状槽中,转环13为环形板状且环体一侧开设缺口,转环13上固定有凸出滑块,转环13一侧固定连接有若干均匀分布的凸出齿,蜗杆14和转环13啮合传动连接,转环13上的凸出滑块部分延伸到中心轴12的外壁上开设的弧形柱槽中。
弹簧片一8形状为U型板且板体的两个端部分别向U型板的两侧弯曲,弹簧片一8契合设置在控制盒2壳体上开设的T型板槽24中,且弹簧片一8两侧各设置有一个金属板21,金属板21嵌入在控制盒2壳体中,金属板21一侧连接导线22。
工作原理:机器工作散热,热量聚集在机房中难以扩散,热量传递到导热壳3中,导热壳3中存储有灵敏发生热胀冷缩的气体,导热壳3中气体受热膨胀,气体通过侧盖16上的粗孔,气流涌进波纹管7中,波纹管7膨胀形变,气压作用到气柱6上,气柱6移动直至压迫弹簧片一8,弹簧片一8形变变扁平,进而弹簧片一8和两个金属板21接触,触发电机4的供电工作,进而风扇5转动进行排气工作,实现机房中的气流替换,持续一定时间后,机房中气温下降,进而导热壳3中热量散尽,波纹管7中气流开始回流,气流回流迫使橡胶盘17移动封堵侧盖16上的粗孔,进而气流只能通过侧盖16上的细孔流动,过程缓慢,这样设计避免导热壳3的意外降温引起风扇5不稳定工作情况,即只有机房中的总体温度下降后,风扇5才会停止转动,单一的冷气流吹过导热壳3时,不会引起波纹管7中的气流急剧回流情况。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。