CN112867313A - 一种组装机柜及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组装机柜及其组装方法,包括门板、背板、侧板、中间板、外板、外护板,所述侧板为两组设置且中间设有第一安装孔,所述侧板的上下端分别设有第二安装孔,所述侧板的上端中部两侧还分别设有第一安装槽,所述第一安装槽中连接有第一磁铁,所述中间板的两侧位于第一安装孔中且中间板的两端分设有第一出气槽,所述外板为两组设置且分别位于两组侧板的上下端之间,所述外板的两端分别设有第二安装槽,所述外护板为两组设置且分别位于侧板的外侧;不仅实现了组装方便快捷,还实现了内部通风效果好的功能,且各组件拆分后易于存放和运输,减少占地面积,组装时卡接牢固,操作简单,安装和拆卸效率高。
Description
技术领域
本发明属于组装机柜技术领域,具体涉及一种组装机柜,本发明还涉及到一种组装机柜的组装方法。
背景技术
目前使用的通信机柜采用整体式结构,来往运输十分占用空间,组装需要大量的螺栓螺母组件,消耗大量的时间效率低下。
为此,我们提出一种组装机柜及其组装方法,以解决上述背景技术中提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组装机柜及其组装方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种组装机柜,包括门板、背板、侧板、中间板、外板、外护板,所述侧板为两组设置且中间设有第一安装孔,所述侧板的上下端分别设有第二安装孔,所述侧板的上端中部两侧还分别设有第一安装槽,所述第一安装槽中连接有第一磁铁,所述中间板的两侧位于第一安装孔中且中间板的两端分设有第一出气槽,所述外板为两组设置且分别位于两组侧板的上下端之间,所述外板的两端分别设有第二安装槽,所述外护板为两组设置且分别位于侧板的外侧,所述外护板的上下端分别连接有限位板,所述限位板的内侧位于外护板上还连接有挡板,所述挡板的一端连接有第一插柱,所述第一插柱的一端插接至侧板的第二安装孔中延伸至外板的第二安装槽中,所述外护板的内侧中间连接有夹板,所述夹板中设有第二出气槽,所述第二出气槽的一端与第一出气槽的一端相连通,所述夹板的一侧靠近侧板的外侧,所述外护板的一侧上下方分别连接有风扇,所述侧板的上下端还分别连接有第二插柱,所述第二插柱的一端连接有第二磁铁,所述第二插柱的一端插接至第一安装槽中且第二磁铁与第一磁铁相吸,所述门板、背板分别通过合页铰接在侧板的两侧,且门板、背板上分别设有锁具。
作为本技术方案的进一步优化,所述第一出气槽呈T型设置。
作为本技术方案的进一步优化,所述外护板上等距设有若干组进气口,所述进气口中设有滤网。
作为本技术方案的进一步优化,所述第二出气槽呈T型设置。
作为本技术方案的进一步优化,所述风扇位于夹板的上下方。
作为本技术方案的进一步优化,所述限位板的一端延伸至外板的外侧。
作为本技术方案的进一步优化,所述风扇的总数至少为六组设置。
作为本技术方案的进一步优化,所述门板、背板上分别设有散热出口。
作为本技术方案的进一步优化,所述外护板呈C型设置。
本发明还提供了一种组装机柜的组装方法,具体包括以下步骤:
S1、外护板与侧板的组装:
将外护板从侧板的外侧插入侧板中,使得限位板分别位于侧板的上下端外侧,使得挡板的一端与侧板外侧贴紧而第一插柱进入第二安装孔中,第二插柱的一端连接有第二磁铁,所述第二插柱的一端插接至第一安装槽中且第二磁铁与第一磁铁相吸,夹板的一侧贴紧侧板的外侧;
S2、外板、中间板与侧板之间的安装:
将外板的两端插接至两侧的侧板之间,将中间板的两端插接进入侧板的第一安装孔中,使得使得且第二出气槽的一端与第一出气槽的一端相连通;
S3、门板、背板与侧板之间的组装:
将门板一侧的合页通过螺栓固定在一侧的一组侧板上,将背板一侧的合页通过螺栓固定在另一侧的一组侧板上,使得机柜呈封闭状;
S4、检测:将组装好的机柜左右晃动,检测是否卡接牢固,若未牢固,则再进行卡接紧实的操作,使用橡胶锤锤实,得到组装稳定的机柜。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的一种组装机柜及其组装方法,将外护板从侧板的外侧插入侧板中,使得挡板的一端与侧板外侧贴紧而第一插柱进入第二安装孔中,第二插柱的一端连接有第二磁铁,第二插柱的一端插接至第一安装槽中且第二磁铁与第一磁铁相吸,夹板的一侧贴紧侧板的外侧,将外板的两端插接至两侧的侧板之间,将中间板的两端插接进入侧板的第一安装孔中,使得使得且第二出气槽的一端与第一出气槽的一端相连通,将门板一侧的合页通过螺栓固定在一侧的一组侧板上,将背板一侧的合页通过螺栓固定在另一侧的一组侧板上,使得机柜呈封闭状,不仅实现了组装方便快捷,还实现了内部通风效果好的功能,且各组件拆分后易于存放和运输,减少占地面积,组装时卡接牢固,操作简单,安装和拆卸效率高。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图;
图2为本发明的正面结构示意图;
图3为本发明的背面结构示意图。
图中:1、中间板;2、第一出气槽;4、第二出气槽;5、侧板;6、第一磁铁;7、第二磁铁;8、第二插柱;9、夹板;10、风扇;12、第一插柱;13、外板;14、第二安装孔;15、限位板;16、外护板;17、进气口;18、第二安装槽;19、挡板;20、第一安装孔;21、门板;25、第一安装槽;26、背板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-3的一种组装机柜,包括门板21、背板26、侧板5、中间板1、外板13、外护板16,所述侧板5为两组设置且中间设有第一安装孔20,所述侧板5的上下端分别设有第二安装孔14,所述侧板5的上端中部两侧还分别设有第一安装槽25,所述第一安装槽25中连接有第一磁铁6,所述中间板1的两侧位于第一安装孔20中且中间板1的两端分设有第一出气槽2,所述外板13为两组设置且分别位于两组侧板5的上下端之间,所述外板13的两端分别设有第二安装槽18,所述外护板16为两组设置且分别位于侧板5的外侧,所述外护板16的上下端分别连接有限位板15,所述限位板15的内侧位于外护板16上还连接有挡板19,所述挡板19的一端连接有第一插柱12,所述第一插柱12的一端插接至侧板5的第二安装孔14中延伸至外板13的第二安装槽18中,所述外护板16的内侧中间连接有夹板9,所述夹板9中设有第二出气槽4,所述第二出气槽4的一端与第一出气槽2的一端相连通,所述夹板9的一侧靠近侧板5的外侧,所述外护板16的一侧上下方分别连接有风扇10,所述侧板5的上下端还分别连接有第二插柱8,所述第二插柱8的一端连接有第二磁铁7,所述第二插柱8的一端插接至第一安装槽25中且第二磁铁7与第一磁铁6相吸,所述门板21、背板26分别通过合页铰接在侧板5的两侧,且门板21、背板26上分别设有锁具,门板21、背板26的锁具与侧板5上的锁具对应设置,实现双面可打开的功能。
进一步的,所述第一出气槽2呈T型设置。进一步的,所述外护板16上等距设有若干组进气口17,所述进气口17中设有滤网。进一步的,所述第二出气槽4呈T型设置。进一步的,所述风扇10位于夹板9的上下方。进一步的,所述限位板15的一端延伸至外板13的外侧。进一步的,所述风扇10的总数至少为六组设置。进一步的,所述门板21、背板26上分别设有散热出口。进一步的,所述外护板16呈C型设置。
本发明还提供了一种组装机柜的组装方法,具体包括以下步骤:
S1、外护板16与侧板5的组装:
将外护板16从侧板5的外侧插入侧板5中,使得限位板15分别位于侧板5的上下端外侧,使得挡板19的一端与侧板5外侧贴紧而第一插柱12进入第二安装孔14中,第二插柱8的一端连接有第二磁铁7,所述第二插柱8的一端插接至第一安装槽25中且第二磁铁7与第一磁铁6相吸,夹板9的一侧贴紧侧板5的外侧;
S2、外板13、中间板1与侧板5之间的安装:
将外板13的两端插接至两侧的侧板5之间,将中间板1的两端插接进入侧板5的第一安装孔20中,使得使得且第二出气槽4的一端与第一出气槽2的一端相连通;
S3、门板21、背板26与侧板5之间的组装:
将门板21一侧的合页通过螺栓固定在一侧的一组侧板5上,将背板26一侧的合页通过螺栓固定在另一侧的一组侧板5上,使得机柜呈封闭状;
S4、检测:将组装好的机柜左右晃动,检测是否卡接牢固,若未牢固,则再进行卡接紧实的操作,使用橡胶锤锤实,得到组装稳定的机柜。
实施例2
本发明提供了如图1-3的一种组装机柜,包括门板21、背板26、侧板5、中间板1、外板13、外护板16,所述侧板5为两组设置且中间设有第一安装孔20,所述侧板5的上下端分别设有第二安装孔14,所述侧板5的上端中部两侧还分别设有第一安装槽25,所述第一安装槽25中连接有第一磁铁6,所述中间板1的两侧位于第一安装孔20中且中间板1的两端分设有第一出气槽2,所述外板13为两组设置且分别位于两组侧板5的上下端之间,所述外板13的两端分别设有第二安装槽18,所述外护板16为两组设置且分别位于侧板5的外侧,所述外护板16的上下端分别连接有限位板15,所述限位板15的内侧位于外护板16上还连接有挡板19,所述挡板19的一端连接有第一插柱12,所述第一插柱12的一端插接至侧板5的第二安装孔14中延伸至外板13的第二安装槽18中,所述外护板16的内侧中间连接有夹板9,所述夹板9中设有第二出气槽4,所述第二出气槽4的一端与第一出气槽2的一端相连通,所述夹板9的一侧靠近侧板5的外侧,所述外护板16的一侧上下方分别连接有风扇10,所述侧板5的上下端还分别连接有第二插柱8,所述第二插柱8的一端连接有第二磁铁7,所述第二插柱8的一端插接至第一安装槽25中且第二磁铁7与第一磁铁6相吸,所述门板21、背板26分别通过合页铰接在侧板5的两侧,且门板21、背板26上分别设有锁具。
进一步的,所述第一出气槽2呈T型设置。进一步的,所述外护板16上等距设有若干组进气口17,所述进气口17中设有滤网。进一步的,所述第二出气槽4呈T型设置。进一步的,所述风扇10位于夹板9的上下方。进一步的,所述限位板15的一端延伸至外板13的外侧。进一步的,所述风扇10的总数至少为六组设置。进一步的,所述门板21、背板26上分别设有散热出口。进一步的,所述外护板16呈C型设置。
本发明还提供了一种组装机柜的组装方法,具体包括以下步骤:
S1、外板13、中间板1与侧板5之间的安装:
将外板13的两端插接至两侧的侧板5之间,将中间板1的两端插接进入侧板5的第一安装孔20中,使得使得且第二出气槽4的一端与第一出气槽2的一端相连通;
S2、外护板16与侧板5的组装:
将外护板16从侧板5的外侧插入侧板5中,使得限位板15分别位于侧板5的上下端外侧,使得挡板19的一端与侧板5外侧贴紧而第一插柱12进入第二安装孔14中,第二插柱8的一端连接有第二磁铁7,所述第二插柱8的一端插接至第一安装槽25中且第二磁铁7与第一磁铁6相吸,夹板9的一侧贴紧侧板5的外侧;
S3、门板21、背板26与侧板5之间的组装:
将门板21一侧的合页通过螺栓固定在一侧的一组侧板5上,将背板26一侧的合页通过螺栓固定在另一侧的一组侧板5上,使得机柜呈封闭状;
S4、检测:将组装好的机柜左右晃动,检测是否卡接牢固,若未牢固,则再进行卡接紧实的操作,使用橡胶锤锤实,得到组装稳定的机柜。
具体的,使用时:本发明通过将外护板从侧板的外侧插入侧板中,使得限位板分别位于侧板的上下端外侧,使得挡板的一端与侧板外侧贴紧而第一插柱进入第二安装孔中,第二插柱的一端连接有第二磁铁,第二插柱的一端插接至第一安装槽中且第二磁铁与第一磁铁相吸,夹板的一侧贴紧侧板的外侧,将外板的两端插接至两侧的侧板之间,将中间板的两端插接进入侧板的第一安装孔中,使得使得且第二出气槽的一端与第一出气槽的一端相连通,将门板一侧的合页通过螺栓固定在一侧的一组侧板上,将背板一侧的合页通过螺栓固定在另一侧的一组侧板上,使得机柜呈封闭状,不仅实现了组装方便快捷,还实现了内部通风效果好的功能,且各组件拆分后易于存放和运输,减少占地面积,组装时卡接牢固,操作简单,安装和拆卸效率高。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种组装机柜,包括门板(21)、背板(26)、侧板(5)、中间板(1)、外板(13)、外护板(16),其特征在于:所述侧板(5)为两组设置且中间设有第一安装孔(20),所述侧板(5)的上下端分别设有第二安装孔(14),所述侧板(5)的上端中部两侧还分别设有第一安装槽(25),所述第一安装槽(25)中连接有第一磁铁(6),所述中间板(1)的两侧位于第一安装孔(20)中且中间板(1)的两端分设有第一出气槽(2),所述外板(13)为两组设置且分别位于两组侧板(5)的上下端之间,所述外板(13)的两端分别设有第二安装槽(18),所述外护板(16)为两组设置且分别位于侧板(5)的外侧,所述外护板(16)的上下端分别连接有限位板(15),所述限位板(15)的内侧位于外护板(16)上还连接有挡板(19),所述挡板(19)的一端连接有第一插柱(12),所述第一插柱(12)的一端插接至侧板(5)的第二安装孔(14)中延伸至外板(13)的第二安装槽(18)中,所述外护板(16)的内侧中间连接有夹板(9),所述夹板(9)中设有第二出气槽(4),所述第二出气槽(4)的一端与第一出气槽(2)的一端相连通,所述夹板(9)的一侧靠近侧板(5)的外侧,所述外护板(16)的一侧上下方分别连接有风扇(10),所述侧板(5)的上下端还分别连接有第二插柱(8),所述第二插柱(8)的一端连接有第二磁铁(7),所述第二插柱(8)的一端插接至第一安装槽(25)中且第二磁铁(7)与第一磁铁(6)相吸,所述门板(21)、背板(26)分别通过合页铰接在侧板(5)的两侧,且门板(21)、背板(26)上分别设有锁具。
2.根据权利要求1所述的一种组装机柜,其特征在于:所述第一出气槽(2)呈T型设置。
3.根据权利要求1所述的一种组装机柜,其特征在于:所述外护板(16)上等距设有若干组进气口(17),所述进气口(17)中设有滤网。
4.根据权利要求1所述的一种组装机柜,其特征在于:所述第二出气槽(4)呈T型设置。
5.根据权利要求1所述的一种组装机柜,其特征在于:所述风扇(10)位于夹板(9)的上下方。
6.根据权利要求1所述的一种组装机柜,其特征在于:所述限位板(15)的一端延伸至外板(13)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种组装机柜,其特征在于:所述风扇(10)的总数至少为六组设置。
8.根据权利要求1所述的一种组装机柜,其特征在于:所述门板(21)、背板(26)上分别设有散热出口。
9.根据权利要求1所述的一种组装机柜,其特征在于:所述外护板(16)呈C型设置。
10.一种权利要求1所述的组装机柜的组装方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、外护板(16)与侧板(5)的组装:
将外护板(16)从侧板(5)的外侧插入侧板(5)中,使得限位板(15)分别位于侧板(5)的上下端外侧,使得挡板(19)的一端与侧板(5)外侧贴紧而第一插柱(12)进入第二安装孔(14)中,第二插柱(8)的一端连接有第二磁铁(7),所述第二插柱(8)的一端插接至第一安装槽(25)中且第二磁铁(7)与第一磁铁(6)相吸,夹板(9)的一侧贴紧侧板(5)的外侧;
S2、外板(13)、中间板(1)与侧板(5)之间的安装:
将外板(13)的两端插接至两侧的侧板(5)之间,将中间板(1)的两端插接进入侧板(5)的第一安装孔(20)中,使得使得且第二出气槽(4)的一端与第一出气槽(2)的一端相连通;
S3、门板(21)、背板(26)与侧板(5)之间的组装:
将门板(21)一侧的合页通过螺栓固定在一侧的一组侧板(5)上,将背板(26)一侧的合页通过螺栓固定在另一侧的一组侧板(5)上,使得机柜呈封闭状,完成安装;
S4、检测:
将组装好的机柜左右晃动,检测是否卡接牢固,若未牢固,则再进行卡接紧实的操作,使用橡胶锤锤实,得到组装稳定的机柜。
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