CN112865488A - 一种轧机用大功率变流器散热装置 - Google Patents

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何静
张昌凡
刘建华
胡家喜
马振宁
南永辉
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Abstract

本发明涉及轧机用器械技术领域，且公开了一种轧机用大功率变流器散热装置，包括外框，所述外框的顶部栓接有水箱，所述水箱的一侧连通有泵机；本发明通过设置限位盒、固定杆、滑杆、复位弹簧、限位卡块、滤板和卡槽，解决了目前市场上的轧机用大功率变流器散热装置无法对散热装置上的滤网进行更换，容易造成滤网堵塞，导致散热装置发生损坏，大大增加了生产成本，影响生产效率的问题，该轧机用大功率变流器散热装置，具备方便更换滤网的优点，能够方便将滤网进行更换，大大提高了散热效果，避免出现装置损坏的情况，延长了使用寿命，值得推广使用。

Description

一种轧机用大功率变流器散热装置
技术领域
本发明涉及轧机用器械技术领域，具体为一种轧机用大功率变流器散热装置。
背景技术
变流器是使电源系统的电压、频率、相数和其他电量或特性发生变化的电器设备，在实际应用场合中，有些场合需要将交流电源变成直流电源，这就是整流电路，在另外一些场合则需要将直流电源变成交流电源，这种对应于整流的逆向过程，定义为逆变电路，在一定条件下，一套晶闸管电路既可以作整流电路又可作逆变电路，这种装置称为变流器。
轧机用大功率变流器使用时会产生大量热量，需要一种散热装置进行散热处理，目前市场上的轧机用大功率变流器散热装置无法对散热装置上的滤网进行更换，容易造成滤网堵塞，导致散热装置发生损坏，大大增加了生产成本，影响生产效率，为此我们提出了一种轧机用大功率变流器散热装置，以解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轧机用大功率变流器散热装置，具备方便更换滤网的优点，解决了目前市场上的轧机用大功率变流器散热装置无法对散热装置上的滤网进行更换，容易造成滤网堵塞，导致散热装置发生损坏，大大增加了生产成本，影响生产效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轧机用大功率变流器散热装置，包括外框，所述外框的顶部栓接有水箱，所述水箱的一侧连通有泵机，所述泵机的出水管延伸至外框的内部并连通有水冷管，所述水冷管的出水管延伸出外框的顶部并与水箱的另一侧相连通，所述外框的内部且位于水冷管的左侧设置有风扇机构，所述外框的右侧栓接有固定板，所述固定板的前后两侧均栓接有安装板，所述外框的右侧均栓接有限位盒，所述限位盒顶部的中心处插接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有固定杆，所述限位盒内壁底部的两侧均栓接有滑杆，所述滑杆的外侧套接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的顶部栓接有限位卡块，所述外框的右侧设置有滤板，所述滤板的顶部开设有卡槽，且限位卡块与卡槽相适配。
优选的，所述风扇机构包括连接板，所述连接板的内部设置有散热风扇，所述散热风扇的数量为两个，且与滤板相对应。
优选的，所述水冷管在外框内部均匀排列，且水冷管的外侧固定套接有支撑杆，所述支撑杆的数量为两根。
优选的，所述安装板的顶部开设有安装孔，且安装孔的数量为六个。
优选的，所述水冷管入水口与出水口的一侧均设置有止水阀。
优选的，所述水箱顶部的中心处开设有换水口，所述换水口的顶部设置有箱盖。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过设置限位盒、固定杆、滑杆、复位弹簧、限位卡块和卡槽，解决了目前市场上的轧机用大功率变流器散热装置无法对散热装置上的滤网进行更换，容易造成滤网堵塞，导致散热装置发生损坏，大大增加了生产成本，影响生产效率的问题，该轧机用大功率变流器散热装置，具备方便更换滤网的优点，能够方便将滤网进行更换，大大提高了散热效果，避免出现装置损坏的情况，延长了使用寿命，值得推广使用。
附图说明
图1为本发明结构正视剖视示意图；
图2为本发明结构右视剖视示意图；
图3为本发明结构右视示意图；
图4为本发明图1中A处局部放大示意图。
图中：1、外框；2、水箱；3、泵机；4、水冷管；5、风扇机构；6、固定板；7、安装板；8、限位盒；9、螺纹套；10、固定杆；11、滑杆；12、复位弹簧；13、限位卡块；14、滤板；15、卡槽；16、连接板；17、散热风扇；18、支撑杆；19、安装孔；20、止水阀；21、换水口；22、箱盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种轧机用大功率变流器散热装置，包括外框1，外框1的顶部栓接有水箱2，水箱2的一侧连通有泵机3，泵机3的出水管延伸至外框1的内部并连通有水冷管4，水冷管4的出水管延伸出外框1的顶部并与水箱2的另一侧相连通，外框1的内部且位于水冷管4的左侧设置有风扇机构5，外框1的右侧栓接有固定板6，固定板6的前后两侧均栓接有安装板7，外框1的右侧均栓接有限位盒8，限位盒8顶部的中心处插接有螺纹套9，螺纹套9的内部螺纹连接有固定杆10，限位盒8内壁底部的两侧均栓接有滑杆11，滑杆11的外侧套接有复位弹簧12，两个复位弹簧12的顶部栓接有限位卡块13，外框1的右侧设置有滤板14，滤板14的顶部开设有卡槽15，且限位卡块13与卡槽15相适配，通过设置限位盒8、固定杆10、滑杆11、复位弹簧12、限位卡块13和卡槽15，解决了目前市场上的轧机用大功率变流器散热装置无法对散热装置上的滤网进行更换，容易造成滤网堵塞，导致散热装置发生损坏，大大增加了生产成本，影响生产效率的问题，该轧机用大功率变流器散热装置，具备方便更换滤网的优点，能够方便将滤网进行更换，大大提高了散热效果，避免出现装置损坏的情况，延长了使用寿命，值得推广使用。
进一步的，风扇机构5包括连接板16，连接板16的内部设置有散热风扇17，散热风扇17的数量为两个，且与滤板14相对应，通过设置连接板16和散热风扇17，能够提高散热效率，散热更加充分。
进一步的，水冷管4在外框1内部均匀排列，且水冷管4的外侧固定套接有支撑杆18，支撑杆18的数量为两根，通过设置支撑杆18，能够将水冷管4进行固定，提高安全性。
进一步的，安装板7的顶部开设有安装孔19，且安装孔19的数量为六个，通过设置安装孔19，能够将装置进行固定，使用更加稳定。
进一步的，水冷管4入水口与出水口的一侧均设置有止水阀20，通过设置止水阀20，能够防止回流，大大提高水冷管4的散热效率。
进一步的，水箱2顶部的中心处开设有换水口21，换水口21的顶部设置有箱盖22，通过设置换水口21和箱盖22，能够对水箱2中的循环液体进行更换，使用更加便利。
使用时，将装置通过安装板7上的安装孔19进行安装，安装完成后打开泵机3与连接板16上的散热风扇17，此时水箱2内的散热液通过泵机3进入水冷管4内，并回流至水箱2内形成循环，并通过散热风扇17，大大提高散热效率，需要对滤板14进行更换时，拧动固定杆10，此时通过滑杆11上的复位弹簧12带动限位卡块13向上移动，从卡槽15内移出即可将滤板14取出，更换滤板14后再将固定杆10进行拧动即可完成固定操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轧机用大功率变流器散热装置，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的顶部栓接有水箱(2)，所述水箱(2)顶部的中心处开设有换水口(21)，所述换水口(21)的顶部设置有箱盖(22)；所述水箱(2)的一侧连通有泵机(3)，所述泵机(3)的出水管延伸至外框(1)的内部并连通有水冷管(4)，所述水冷管(4)在外框(1)内部均匀排列，且水冷管(4)的外侧固定套接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的数量为两根；所述水冷管(4)的出水管延伸出外框(1)的顶部并与水箱(2)的另一侧相连通，所述外框(1)的内部且位于水冷管(4)的左侧设置有风扇机构(5)，所述风扇机构(5)包括连接板(16)，所述连接板(16)的内部设置有散热风扇(17)，所述散热风扇(17)的数量为两个，且与滤板(14)相对应；所述外框(1)的右侧栓接有固定板(6)，所述固定板(6)的前后两侧均栓接有安装板(7)，所述外框(1)的右侧均栓接有限位盒(8)，所述限位盒(8)顶部的中心处插接有螺纹套(9)。
2.根据权利要求1所述的一种轧机用大功率变流器散热装置，其特征在于：所述安装板(7)的顶部开设有安装孔(19)，且安装孔(19)的数量为六个。
3.根据权利要求1所述的一种轧机用大功率变流器散热装置，其特征在于：所述水冷管(4)入水口与出水口的一侧均设置有止水阀(20)。
4.根据权利要求1所述的一种轧机用大功率变流器散热装置，其特征在于：所述螺纹套(9)的内部螺纹连接有固定杆(10)，所述限位盒(8)内壁底部的两侧均栓接有滑杆(11)。
5.根据权利要求7所述的一种轧机用大功率变流器散热装置，其特征在于：所述滑杆(11)的外侧套接有复位弹簧(12)，两个所述复位弹簧(12)的顶部栓接有限位卡块(13)。
6.根据权利要求1所述的一种轧机用大功率变流器散热装置，其特征在于：所述外框(1)的右侧设置有滤板(14)。
7.根据权利要求9所述的一种轧机用大功率变流器散热装置，其特征在于：所述滤板(14)的顶部开设有卡槽(15)，且限位卡块(13)与卡槽(15)相适配。
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