CN112864978B - 一种具有自动调节功能的电缆桥架安装结构及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电缆桥架领域,具体的说是一种具有自动调节功能的电缆桥架安装结构,包括安装架和桥架本体,安装架为“凹”形状,安装架上端两侧均固定连接有安装板,两个安装板上均通过螺孔螺纹连接有螺栓,桥架本体位于安装架内部,桥架本体上端设有盖板,盖板上方设有挤压板,挤压板底端设有匹配槽,匹配槽与盖板相对应,挤压板上端设有挤压机构,挤压板两侧均设有推动机构,两个推动机构底端均设有夹持机构。通过两个夹持板对盖板两侧进行挤压和夹持,保证盖板的稳定性,防止盖板容易出现松动和晃动的现象,保证盖板的防护效果,挤压板与支撑板想配合,能够进一步保证桥架本体和盖板的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及电缆桥架领域,具体说是一种具有自动调节功能的电缆桥架安装结构及及其安装方法。
背景技术
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点。
电缆桥架通常都是借助安装架固定安装在墙壁上,但是现有的电缆桥架安装架结构较为简单,使电缆桥架的稳定性较差,受到冲击时,电缆桥架上端的盖板容易出现晃动和松动现象,影响盖板对电缆桥架内部电缆的防护效果。
发明内容
针对现有技术中的电缆桥架安装架结构较为简单,使电缆桥架的稳定性较差,受到冲击时,电缆桥架上端的盖板容易出现晃动和松动现象,影响盖板对电缆桥架内部电缆的防护效果的问题,本发明提供了一种具有自动调节功能的电缆桥架安装结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有自动调节功能的电缆桥架安装结构,包括安装架和桥架本体,所述安装架为“凹”形状,所述安装架上端两侧均固定连接有安装板,两个所述安装板上均通过螺孔螺纹连接有螺栓,所述桥架本体位于安装架内部,所述桥架本体上端设有盖板,所述盖板上方设有挤压板,所述挤压板底端设有匹配槽,所述匹配槽与盖板相对应,所述挤压板上端设有挤压机构,所述挤压板两侧均设有推动机构,两个所述推动机构底端均设有夹持机构,两个所述夹持机构分别位于盖板两侧,所述桥架本体底端设有支撑板,所述支撑板上设有两个调节机构,两个所述调节机构分别位于桥架本体底端两侧,所述支撑板上端中心位置固定连接有定位块,所述桥架本体底端设有与定位块相适配的定位槽,所述定位块插设在定位槽内,所述安装架两侧壁上均设有导向槽,两个所述导向槽内均垂直固定有导向柱,所述支撑板两端均通过导向孔与对应导向柱活动套接,两个所述导向槽侧壁上均设有滑槽,所述支撑板两端端部均固定连接有第一滑块,两个所述第一滑块分别与两个滑槽滑动连接,所述安装架底壁两侧均设有支撑机构,两个所述支撑机构一侧均通过通口穿过支撑板,两个所述支撑板另一侧均通过通槽穿过支撑板,两个所述支撑机构靠近导向槽的一侧均固定连接有第二滑块,两个所述第二滑块分别与两个导向柱活动套接,所述安装架底端设有防护机构。
具体的,所述挤压机构包括螺杆、胶套、横杆、两个移动块、两个固定块和两个推动板,所述安装架上端两侧壁之间转动连接有螺杆,所述螺杆中心位置固定套接有胶套,所述螺杆正上方设有横杆,所述横杆固定连接在安装架侧壁上,两个所述移动块上端均与横杆活动套接,两个所述移动块底端均与螺杆螺纹连接,两个所述移动块内螺纹转向相反,所述挤压板上端两侧均固定连接有固定块,两个所述固定块与对应移动块之间均通过推动板连接,两个所述推动板上端分别与两个移动块底端转动连接,两个所述推动板底端分别与两个固定块上端转动连接,两个所述推动板呈“八”形状分布。
具体的,两个所述推动机构均包括安装槽、导向杆、第一活动块、安装孔、第二活动块、若干连接杆和第四弹簧,两个所述安装槽分别开设在安装架两侧壁上,两个所述安装槽内均垂直固定有导向杆,两个所述第一活动块分别固定连接在挤压板两端,两个所述第一活动块均通过安装孔与对应导向杆活动套接,两个所述第一活动块底端均通过若干连接杆固定连接有第二活动块,两个所述第二活动块均与对应导向杆活动套接,两个所述第二活动块与对应安装槽底壁之间均固定连接有第四弹簧,两个所述第四弹簧分别套设在两个导向杆外围。
具体的,两个所述夹持机构均包括安装块、夹持板、两个第一连接板和胶垫,两个所述安装块分固定连接在安装架两侧壁上,两个所述安装块均位于对应安装槽下方,两个所述夹持板分别位于盖板两侧,两个所述夹持板与对应安装块以及对应第二活动块之间均通过第一连接板转动连接,两个所述夹持板靠近盖板的一侧均固定连接有胶垫。
具体的,两个所述调节机构均包括凹槽、安装柱、角块和第五弹簧,两个所述凹槽均开设在支撑板上端,两个所述凹槽内均固定连接有安装柱,两个所述安装柱上均活动套接有角块,两个所述角块均为“L”形状,两个所述角块分别位于桥架本体底端两侧,两个所述角块均与桥架本体底端相适配,两个所述角块与对应凹槽侧壁之间均固定连接有第五弹簧,两个所述第五弹簧分别套设在两个安装柱外围。
具体的,两个所述支撑机构均包括固定柱、第一套块、第一弹簧、第二连接板、底槽、导杆、连接块、第三连接板、套柱、支撑柱、第二套块、胶块、插杆和通孔,两个所述固定柱分别垂直固定在安装架底壁两侧,两个所述固定柱上端均通过对应通口贯穿支撑板,两个所述固定柱上均活动套接有第一套块,两个所述第一套块均与支撑板底端接触,两个所述第一套块与安装架底壁之间均固定连接有第一弹簧,两个所述第一弹簧分别套设在两个固定柱外围,两个所述第一套块一侧均与对应第二连接板上端转动连接,两个所述底槽均开设在安装架底壁上,两个所述底槽内均固定连接有导杆,两个所述连接块均与对应导杆活动套接,两个所述连接块一侧均与对应第二连接板底端转动连接,两个所述连接块另一侧均与对应第三连接板底端转动连接,两个所述底槽一侧均设有套柱,两个所述套柱均垂直固定在安装架底壁上,两个所述套柱上端均活动套接有支撑柱,两个所述支撑柱上端均插设在对应通槽内,两个所述支撑柱顶端端部均固定连接有胶块,两个所述支撑柱外侧均固定套接有第二套块,两个所述第二套块一侧均与对应第三连接板上端转动连接,两个所述第二套块另一侧均通过通孔与对应插杆活动套接,两个所述插杆均固定连接在支撑板底端。
具体的,所述防护机构包括防护架、若干第三弹簧、两个滑动板、两个侧槽、两个竖杆和两个第二弹簧,所述防护架套在安装架外侧,所述防护架设为与安装架相适配的“凹”形状,所述防护架与安装架底壁之间固定连接有若干第三弹簧,所述防护架两侧壁上均固定连接有滑动板,所述安装架两外侧侧壁上均设有侧槽,两个所述侧槽内均垂直固定有竖杆,两个所述滑动板一端均与对应竖杆活动套接,两个所述滑动板与对应侧槽底壁之间均固定连接有第二弹簧,两个所述第二弹簧分别套设在两个竖杆外围。
具体的,第一步:首先将桥架本体放置到安装架内,并且使桥架本体底端的定位槽与支撑板上端的定位块相结合,通过两个调节机构对桥架本体底端两侧进行夹持,从而将桥架本体进行定位;
第二步:接着通过挤压机构推动挤压板下移,挤压板下移时通过两个推动机构会使两个夹持机构同步向盖板靠近,挤压板与盖板接触时会推动桥架本体下移,桥架本体下移时带动支撑板下移,支撑板下移使会推动两个支撑机构一侧,而两个支撑机构的另一侧则会穿过支撑板与桥架本体底端进行接触;
第三步:最后通过两个螺栓将两个安装板与墙壁进行连接,从而对安装架进行安装。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种具有自动调节功能的电缆桥架安装结构,通过转动螺杆同步带动两个移动块进行移动,由于两个移动块内螺纹转向相反,因此两个移动块会同步相向移动,两个移动块相向移动时通过两个推动板会推动挤压板下移,挤压板下移时会带动两个第一活动块下移,两个第一活动块通过若干连接杆带动两个第二活动块下移,两个第二活动块下移时通过对应第一连接板会推动两个夹持板相向移动,通过两个夹持板对盖板两侧进行挤压和夹持,保证盖板的稳定性,防止盖板容易出现松动和晃动的现象,保证盖板的防护效果。
(2)本发明所述的一种具有自动调节功能的电缆桥架安装结构,通过挤压板推动桥架本体下移,桥架本体推动支撑板下移,支撑板下移时推动两个第一套块下移,两个第一套块下移时对第一弹簧进行挤压,利用第一弹簧的作用力能够起到一定缓冲作用,两个第一套块下移时通过两个第二连接板推动两个连接块移动,两个连接块移动时通过两个第三连接板推动两个支撑柱上移,两个支撑柱利用两个插杆进行导向,能够更加稳定的进行移动,两个支撑柱上端穿过通槽与桥架本体底端紧密接触,再配合上挤压板,从而能够对桥架本体和盖板进行挤压和夹持,保证桥架本体和盖板的稳定性,进而保证桥架本体内的电缆安全。
(3)本发明所述的一种具有自动调节功能的电缆桥架安装结构,通过两个角块对桥架本体底端两侧进行夹持,再通过挤压板和支撑板对桥架本体进行夹持,能够使用多种规格大小的桥架本体,适应性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种具有自动调节功能的电缆桥架安装结构结构示意图;
图2为本发明提供的一种具有自动调节功能的电缆桥架安装结构的俯视结构示意图;
图3为本发明提供的一种具有自动调节功能的电缆桥架安装结构的支撑机构结构示意图;
图4为本发明提供的一种具有自动调节功能的电缆桥架安装结构的A处结构放大示意图;
图5为本发明提供的一种具有自动调节功能的电缆桥架安装结构的B处结构放大示意图;
图6为本发明提供的一种具有自动调节功能的电缆桥架安装结构的支撑板结构示意图;
图7为本发明提供的一种具有自动调节功能的电缆桥架安装结构的挤压板结构示意图。
图中:1、安装架;2、安装板;3、螺栓;4、螺孔;5、挤压机构;51、螺杆;52、胶套;53、移动块;54、推动板;55、固定块;56、横杆;6、夹持机构;61、第一连接板;62、胶垫;63、夹持板;64、安装块;7、支撑机构;71、第一套块;72、固定柱;73、第一弹簧;74、第二连接板;75、底槽;76、连接块;77、导杆;78、第三连接板;79、套柱;710、第二套块;711、支撑柱;712、胶块;713、通孔;714、插杆;8、防护机构;81、竖杆;82、第二弹簧;83、侧槽;84、滑动板;85、防护架;86、第三弹簧;9、推动机构;91、第一活动块;92、导向杆;93、连接杆;94、安装槽;95、第二活动块;96、第四弹簧;97、安装孔;10、调节机构;101、角块;102、安装柱;103、凹槽;104、第五弹簧;11、定位槽;12、定位块;13、挤压板;14、匹配槽;15、通口;16、通槽;17、支撑板;18、滑槽;19、第一滑块;20、第二滑块;21、导向柱;22、导向槽;23、桥架本体;24、盖板;25、导向孔。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图7所示,本发明所述的一种具有自动调节功能的电缆桥架安装结构,包括安装架1和桥架本体23,安装架1为“凹”形状,安装架1上端两侧均固定连接有安装板2,两个安装板2上均通过螺孔4螺纹连接有螺栓3,桥架本体23位于安装架1内部,桥架本体23上端设有盖板24,盖板24上方设有挤压板13,挤压板13底端设有匹配槽14,匹配槽14与盖板24相对应,挤压板13上端设有挤压机构5,挤压板13两侧均设有推动机构9,两个推动机构9底端均设有夹持机构6,两个夹持机构6分别位于盖板24两侧,桥架本体23底端设有支撑板17,支撑板17上设有两个调节机构10,两个调节机构10分别位于桥架本体23底端两侧,支撑板17上端中心位置固定连接有定位块12,桥架本体23底端设有与定位块12相适配的定位槽11,定位块12插设在定位槽11内,安装架1两侧壁上均设有导向槽22,两个导向槽22内均垂直固定有导向柱21,支撑板17两端均通过导向孔25与对应导向柱21活动套接,两个导向槽22侧壁上均设有滑槽18,支撑板17两端端部均固定连接有第一滑块19,两个第一滑块19分别与两个滑槽18滑动连接,安装架1底壁两侧均设有支撑机构7,两个支撑机构7一侧均通过通口15穿过支撑板17,两个支撑板17另一侧均通过通槽16穿过支撑板17,两个支撑机构7靠近导向槽22的一侧均固定连接有第二滑块20,两个第二滑块20分别与两个导向柱21活动套接,安装架1底端设有防护机构8,通过两个夹持板63对盖板24两侧进行挤压和夹持,保证盖板24的稳定性,防止盖板24容易出现松动和晃动的现象,保证盖板24的防护效果,挤压板13与支撑板17想配合,能够进一步保证桥架本体23和盖板24的稳定性。
具体的,挤压机构5包括螺杆51、胶套52、横杆56、两个移动块53、两个固定块55和两个推动板54,安装架1上端两侧壁之间转动连接有螺杆51,螺杆51中心位置固定套接有胶套52,螺杆51正上方设有横杆56,横杆56固定连接在安装架1侧壁上,两个移动块53上端均与横杆56活动套接,两个移动块53底端均与螺杆51螺纹连接,两个移动块53内螺纹转向相反,挤压板13上端两侧均固定连接有固定块55,两个固定块55与对应移动块53之间均通过推动板54连接,两个推动板54上端分别与两个移动块53底端转动连接,两个推动板54底端分别与两个固定块55上端转动连接,两个推动板54呈“八”形状分布,通过转动螺杆51同步带动两个移动块53进行移动,由于两个移动块53内螺纹转向相反,因此两个移动块53会同步相向移动,两个移动块53相向移动时通过两个推动板54会推动挤压板13下移,使盖板24与桥架本体23接触的更加紧密。
具体的,两个推动机构9均包括安装槽94、导向杆92、第一活动块91、安装孔97、第二活动块95、若干连接杆93和第四弹簧96,两个安装槽94分别开设在安装架1两侧壁上,两个安装槽94内均垂直固定有导向杆92,两个第一活动块91分别固定连接在挤压板13两端,两个第一活动块91均通过安装孔97与对应导向杆92活动套接,两个第一活动块91底端均通过若干连接杆93固定连接有第二活动块95,两个第二活动块95均与对应导向杆92活动套接,两个第二活动块95与对应安装槽94底壁之间均固定连接有第四弹簧96,两个第四弹簧96分别套设在两个导向杆92外围,挤压板13下移时会带动两个第一活动块91下移,两个第一活动块91通过若干连接杆93带动两个第二活动块95下移,从而能够同步推动两个夹持板63移动。
具体的,两个夹持机构6均包括安装块64、夹持板63、两个第一连接板61和胶垫62,两个安装块64分固定连接在安装架1两侧壁上,两个安装块64均位于对应安装槽94下方,两个夹持板63分别位于盖板24两侧,两个夹持板63与对应安装块64以及对应第二活动块95之间均通过第一连接板61转动连接,两个夹持板63靠近盖板24的一侧均固定连接有胶垫62,两个第二活动块95下移时通过对应第一连接板61会推动两个夹持板63相向移动,通过两个夹持板63对盖板24两侧进行挤压和夹持,保证盖板24的稳定性,防止盖板24容易出现松动和晃动的现象,保证盖板24的防护效果。
具体的,两个调节机构10均包括凹槽103、安装柱102、角块101和第五弹簧104,两个凹槽103均开设在支撑板17上端,两个凹槽103内均固定连接有安装柱102,两个安装柱102上均活动套接有角块101,两个角块101均为“L”形状,两个角块101分别位于桥架本体23底端两侧,两个角块101均与桥架本体23底端相适配,两个角块101与对应凹槽103侧壁之间均固定连接有第五弹簧104,两个第五弹簧104分别套设在两个安装柱102外围,通过两个角块101对桥架本体23底端两侧进行夹持,再通过挤压板13和支撑板17对桥架本体23进行夹持,能够使用多种规格大小的桥架本体23,适应性更强。
具体的,两个支撑机构7均包括固定柱72、第一套块71、第一弹簧73、第二连接板74、底槽75、导杆77、连接块76、第三连接板78、套柱79、支撑柱711、第二套块710、胶块712、插杆714和通孔713,两个固定柱72分别垂直固定在安装架1底壁两侧,两个固定柱72上端均通过对应通口15贯穿支撑板17,两个固定柱72上均活动套接有第一套块71,两个第一套块71均与支撑板17底端接触,两个第一套块71与安装架1底壁之间均固定连接有第一弹簧73,两个第一弹簧73分别套设在两个固定柱72外围,两个第一套块71一侧均与对应第二连接板74上端转动连接,两个底槽75均开设在安装架1底壁上,两个底槽75内均固定连接有导杆77,两个连接块76均与对应导杆77活动套接,两个连接块76一侧均与对应第二连接板74底端转动连接,两个连接块76另一侧均与对应第三连接板78底端转动连接,两个底槽75一侧均设有套柱79,两个套柱79均垂直固定在安装架1底壁上,两个套柱79上端均活动套接有支撑柱711,两个支撑柱711上端均插设在对应通槽16内,两个支撑柱711顶端端部均固定连接有胶块712,两个支撑柱711外侧均固定套接有第二套块710,两个第二套块710一侧均与对应第三连接板78上端转动连接,两个第二套块710另一侧均通过通孔713与对应插杆714活动套接,两个插杆714均固定连接在支撑板17底端,支撑板17下移时推动两个第一套块71下移,两个第一套块71下移时对第一弹簧73进行挤压,利用第一弹簧73的作用力能够起到一定缓冲作用,两个第一套块71下移时通过两个第二连接板74推动两个连接块76移动,两个连接块76移动时通过两个第三连接板78推动两个支撑柱711上移,两个支撑柱711利用两个插杆714进行导向,能够更加稳定的进行移动,两个支撑柱711上端穿过通槽16与桥架本体23底端紧密接触,再配合上挤压板13,从而能够对桥架本体23和盖板24进行挤压和夹持,保证桥架本体23和盖板24的稳定性。
具体的,防护机构8包括防护架85、若干第三弹簧86、两个滑动板84、两个侧槽83、两个竖杆81和两个第二弹簧82,防护架85套在安装架1外侧,防护架85设为与安装架1相适配的“凹”形状,防护架85与安装架1底壁之间固定连接有若干第三弹簧86,防护架85两侧壁上均固定连接有滑动板84,安装架1两外侧侧壁上均设有侧槽83,两个侧槽83内均垂直固定有竖杆81,两个滑动板84一端均与对应竖杆81活动套接,两个滑动板84与对应侧槽83底壁之间均固定连接有第二弹簧82,两个第二弹簧82分别套设在两个竖杆81外围,当安装架1受到外部冲击时,防护架85能够对安装架1进行防护,利用第二弹簧82和第三弹簧86的作用力能够起到一定缓冲作用,从而能够对安装架1和桥架本体23进行防护。
具体的,第一步:首先将桥架本体23放置到安装架1内,并且使桥架本体23底端的定位槽11与支撑板17上端的定位块12相结合,通过两个调节机构10对桥架本体23底端两侧进行夹持,从而将桥架本体23进行定位;
第二步:接着通过挤压机构5推动挤压板13下移,挤压板13下移时通过两个推动机构9会使两个夹持机构6同步向盖板24靠近,挤压板13与盖板24接触时会推动桥架本体23下移,桥架本体23下移时带动支撑板17下移,支撑板17下移使会推动两个支撑机构7一侧,而两个支撑机构7的另一侧则会穿过支撑板17与桥架本体23底端进行接触;
第三步:最后通过两个螺栓3将两个安装板2与墙壁进行连接,从而对安装架1进行安装。
在使用时,首先将桥架本体23放置到安装架1内,并且使桥架本体23底端的定位槽11与支撑板17上端的定位块12相结合,桥架本体23底端两侧分别与两个角块101接触,两个角块101通过两个第五弹簧104的作用力对桥架本体23底端两侧进行夹持,接着通过转动螺杆51同步带动两个移动块53进行移动,由于两个移动块53内螺纹转向相反,因此两个移动块53会同步相向移动,两个移动块53相向移动时通过两个推动板54会推动挤压板13下移,挤压板13下移时会带动两个第一活动块91下移,两个第一活动块91通过若干连接杆93带动两个第二活动块95下移,两个第二活动块95下移时通过对应第一连接板61会推动两个夹持板63相向移动,通过两个夹持板63对盖板24两侧进行挤压和夹持,保证盖板24的稳定性,防止盖板24容易出现松动和晃动的现象,保证盖板24的防护效果,挤压板13在推动桥架本体23下移时,桥架本体23会同步推动支撑板17下移,支撑板17下移时推动两个第一套块71下移,两个第一套块71下移时对第一弹簧73进行挤压,利用第一弹簧73的作用力能够起到一定缓冲作用,两个第一套块71下移时通过两个第二连接板74推动两个连接块76移动,两个连接块76移动时通过两个第三连接板78推动两个支撑柱711上移,两个支撑柱711利用两个插杆714进行导向,能够更加稳定的进行移动,两个支撑柱711上端穿过通槽16与桥架本体23底端紧密接触,再配合上挤压板13,从而能够对桥架本体23和盖板24进行挤压和夹持,保证桥架本体23和盖板24的稳定性,进而保证桥架本体23内的电缆安全,能够使用多种规格大小的桥架本体23,适应性更强,最后通过两个螺栓3将两个安装板2与墙壁进行连接,从而对安装架1进行安装,当安装架1受到外部冲击时,防护架85能够对安装架1进行防护,利用第二弹簧82和第三弹簧86的作用力能够起到一定缓冲作用,从而能够对安装架1和桥架本体23进行防护。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种具有自动调节功能的电缆桥架安装结构,通过转动螺杆同步带动两个移动块进行移动,由于两个移动块内螺纹转向相反,因此两个移动块会同步相向移动,两个移动块相向移动时通过两个推动板会推动挤压板下移,挤压板下移时会带动两个第一活动块下移,两个第一活动块通过若干连接杆带动两个第二活动块下移,两个第二活动块下移时通过对应第一连接板会推动两个夹持板相向移动,通过两个夹持板对盖板两侧进行挤压和夹持,保证盖板的稳定性,防止盖板容易出现松动和晃动的现象,保证盖板的防护效果。
(2)本发明所述的一种具有自动调节功能的电缆桥架安装结构,通过挤压板推动桥架本体下移,桥架本体推动支撑板下移,支撑板下移时推动两个第一套块下移,两个第一套块下移时对第一弹簧进行挤压,利用第一弹簧的作用力能够起到一定缓冲作用,两个第一套块下移时通过两个第二连接板推动两个连接块移动,两个连接块移动时通过两个第三连接板推动两个支撑柱上移,两个支撑柱利用两个插杆进行导向,能够更加稳定的进行移动,两个支撑柱上端穿过通槽与桥架本体底端紧密接触,再配合上挤压板,从而能够对桥架本体和盖板进行挤压和夹持,保证桥架本体和盖板的稳定性,进而保证桥架本体内的电缆安全。
(3)本发明所述的一种具有自动调节功能的电缆桥架安装结构,通过两个角块对桥架本体底端两侧进行夹持,再通过挤压板和支撑板对桥架本体进行夹持,能够使用多种规格大小的桥架本体,适应性更强。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种具有自动调节功能的电缆桥架安装结构,包括安装架(1)和桥架本体(23),其特征在于于,所述安装架(1)为“凹”形状,所述安装架(1)上端两侧均固定连接有安装板(2),两个所述安装板(2)上均通过螺孔(4)螺纹连接有螺栓(3),所述桥架本体(23)位于安装架(1)内部,所述桥架本体(23)上端设有盖板(24),所述盖板(24)上方设有挤压板(13),所述挤压板(13)底端设有匹配槽(14),所述匹配槽(14)与盖板(24)相对应,所述挤压板(13)上端设有挤压机构(5),所述挤压板(13)两侧均设有推动机构(9),两个所述推动机构(9)底端均设有夹持机构(6),两个所述夹持机构(6)分别位于盖板(24)两侧,所述桥架本体(23)底端设有支撑板(17),所述支撑板(17)上设有两个调节机构(10),两个所述调节机构(10)分别位于桥架本体(23)底端两侧,所述支撑板(17)上端中心位置固定连接有定位块(12),所述桥架本体(23)底端设有与定位块(12)相适配的定位槽(11),所述定位块(12)插设在定位槽(11)内,所述安装架(1)两侧壁上均设有导向槽(22),两个所述导向槽(22)内均垂直固定有导向柱(21),所述支撑板(17)两端均通过导向孔(25)与对应导向柱(21)活动套接,两个所述导向槽(22)侧壁上均设有滑槽(18),所述支撑板(17)两端端部均固定连接有第一滑块(19),两个所述第一滑块(19)分别与两个滑槽(18)滑动连接,所述安装架(1)底壁两侧均设有支撑机构(7),两个所述支撑机构(7)一侧均通过通口(15)穿过支撑板(17),两个所述支撑机构 另一侧均通过通槽(16)穿过支撑板(17),两个所述支撑机构(7)靠近导向槽(22)的一侧均固定连接有第二滑块(20),两个所述第二滑块(20)分别与两个导向柱(21)活动套接,所述安装架(1)底端设有防护机构(8);所述挤压机构(5)包括螺杆(51)、胶套(52)、横杆(56)、两个移动块(53)、两个固定块(55)和两个推动板(54),所述安装架(1)上端两侧壁之间转动连接有螺杆(51),所述螺杆(51)中心位置固定套接有胶套(52),所述螺杆(51)正上方设有横杆(56),所述横杆(56)固定连接在安装架(1)侧壁上,两个所述移动块(53)上端均与横杆(56)活动套接,两个所述移动块(53)底端均与螺杆(51)螺纹连接,两个所述移动块(53)内螺纹转向相反,所述挤压板(13)上端两侧均固定连接有固定块(55),两个所述固定块(55)与对应移动块(53)之间均通过推动板(54)连接,两个所述推动板(54)上端分别与两个移动块(53)底端转动连接,两个所述推动板(54)底端分别与两个固定块(55)上端转动连接,两个所述推动板(54)呈“八”形状分布;两个所述推动机构(9)均包括安装槽(94)、导向杆(92)、第一活动块(91)、安装孔(97)、第二活动块(95)、若干连接杆(93)和第四弹簧(96),两个所述安装槽(94)分别开设在安装架(1)两侧壁上,两个所述安装槽(94)内均垂直固定有导向杆(92),两个所述第一活动块(91)分别固定连接在挤压板(13)两端,两个所述第一活动块(91)均通过安装孔(97)与对应导向杆(92)活动套接,两个所述第一活动块(91)底端均通过若干连接杆(93)固定连接有第二活动块(95),两个所述第二活动块(95)均与对应导向杆(92)活动套接,两个所述第二活动块(95)与对应安装槽(94)底壁之间均固定连接有第四弹簧(96),两个所述第四弹簧(96)分别套设在两个导向杆(92)外围;两个所述夹持机构(6)均包括安装块(64)、夹持板(63)、两个第一连接板(61)和胶垫(62),两个所述安装块(64)分别 固定连接在安装架(1)两侧壁上,两个所述安装块(64)均位于对应安装槽(94)下方,两个所述夹持板(63)分别位于盖板(24)两侧,两个所述夹持板(63)与对应安装块(64)以及对应第二活动块(95)之间均通过第一连接板(61)转动连接,两个所述夹持板(63)靠近盖板(24)的一侧均固定连接有胶垫(62);两个所述调节机构(10)均包括凹槽(103)、安装柱(102)、角块(101)和第五弹簧(104),两个所述凹槽(103)均开设在支撑板(17)上端,两个所述凹槽(103)内均固定连接有安装柱(102),两个所述安装柱(102)上均活动套接有角块(101),两个所述角块(101)均为“L”形状,两个所述角块(101)分别位于桥架本体(23)底端两侧,两个所述角块(101)均与桥架本体(23)底端相适配,两个所述角块(101)与对应凹槽(103)侧壁之间均固定连接有第五弹簧(104),两个所述第五弹簧(104)分别套设在两个安装柱(102)外围;两个所述支撑机构(7)均包括固定柱(72)、第一套块(71)、第一弹簧(73)、第二连接板(74)、底槽(75)、导杆(77)、连接块(76)、第三连接板(78)、套柱(79)、支撑柱(711)、第二套块(710)、胶块(712)、插杆(714)和通孔(713),两个所述固定柱(72)分别垂直固定在安装架(1)底壁两侧,两个所述固定柱(72)上端均通过对应通口(15)贯穿支撑板(17),两个所述固定柱(72)上均活动套接有第一套块(71),两个所述第一套块(71)均与支撑板(17)底端接触,两个所述第一套块(71)与安装架(1)底壁之间均固定连接有第一弹簧(73),两个所述第一弹簧(73)分别套设在两个固定柱(72)外围,两个所述第一套块(71)一侧均与对应第二连接板(74)上端转动连接,两个所述底槽(75)均开设在安装架(1)底壁上,两个所述底槽(75)内均固定连接有导杆(77),两个所述连接块(76)均与对应导杆(77)活动套接,两个所述连接块(76)一侧均与对应第二连接板(74)底端转动连接,两个所述连接块(76)另一侧均与对应第三连接板(78)底端转动连接,两个所述底槽(75)一侧均设有套柱(79),两个所述套柱(79)均垂直固定在安装架(1)底壁上,两个所述套柱(79)上端均活动套接有支撑柱(711),两个所述支撑柱(711)上端均插设在对应通槽(16)内,两个所述支撑柱(711)顶端端部均固定连接有胶块(712),两个所述支撑柱(711)外侧均固定套接有第二套块(710),两个所述第二套块(710)一侧均与对应第三连接板(78)上端转动连接,两个所述第二套块(710)另一侧均通过通孔(713)与对应插杆(714)活动套接,两个所述插杆(714)均固定连接在支撑板(17)底端;所述防护机构(8)包括防护架(85)、若干第三弹簧(86)、两个滑动板(84)、两个侧槽(83)、两个竖杆(81)和两个第二弹簧(82),所述防护架(85)套在安装架(1)外侧,所述防护架(85)设为与安装架(1)相适配的“凹”形状,所述防护架(85)与安装架(1)底壁之间固定连接有若干第三弹簧(86),所述防护架(85)两侧壁上均固定连接有滑动板(84),所述安装架(1)两外侧侧壁上均设有侧槽(83),两个所述侧槽(83)内均垂直固定有竖杆(81),两个所述滑动板(84)一端均与对应竖杆(81)活动套接,两个所述滑动板(84)与对应侧槽(83)底壁之间均固定连接有第二弹簧(82),两个所述第二弹簧(82)分别套设在两个竖杆(81)外围。
2.根据权利要求1所述的具有自动调节功能的电缆桥架安装结构的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步:首先将桥架本体(23)放置到安装架(1)内,并且使桥架本体(23)底端的定位槽(11)与支撑板(17)上端的定位块(12)相结合,通过两个调节机构(10)对桥架本体(23)底端两侧进行夹持,从而将桥架本体(23)进行定位;
第二步:接着通过挤压机构(5)推动挤压板(13)下移,挤压板(13)下移时通过两个推动机构(9)会使两个夹持机构(6)同步向盖板(24)靠近,挤压板(13)与盖板(24)接触时会推动桥架本体(23)下移,桥架本体(23)下移时带动支撑板(17)下移,支撑板(17)下移会推动两个支撑机构(7)一侧,而两个支撑机构(7)的另一侧则会穿过支撑板(17)与桥架本体(23)底端进行接触;
第三步:最后通过两个螺栓(3)将两个安装板(2)与墙壁进行连接,从而对安装架(1)进行安装。
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