CN112864866B - 一种基于温度变化的自清洁配电箱底座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于温度变化的自清洁配电箱底座，涉及配电箱技术领域，包括底座，底座的上端设置有箱体，底座的内部设置有底壳，底壳的内部的中部固定连接有过滤板，底壳的两侧位于过滤板的上方固定连接有收集结构，底壳与收集结构的连接处开设有进液孔。本发明通过液腔、迸发装置以及气流导向孔的结合，方便利用热膨胀性，使得底壳内的水分受热蒸发，从而使底壳内的压强增大，通过迸发装置的设置，使底壳内的压强达到指定值后由气流导向孔喷出，使气体撞击箱体的外壳，从而使箱体的外壳产生震动，以将箱体上的灰尘震落，同时通过气体的流动，可将灰尘带向远离底座与箱体的方向，以保证本发明的清洁，使得本发明的实用性大大提升。

Description

一种基于温度变化的自清洁配电箱底座

技术领域

本发明涉及一种配电箱底座，涉及配电箱技术领域，具体涉及一种基于温度变化的自清洁配电箱底座。

背景技术

配电箱底座是用于在安装配电箱之前固定在地面上，然后与配电箱进行安装，用于防止配电箱下端与地面直接接触，导致配电箱容易腐蚀。针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中，配电箱的在使用时存在配电箱的外壳由于配电箱内部的电的存在，使得配电箱外壳上荣易吸附大量灰尘，导致配电箱的外壳上热量的堆积，导致配电箱难以将热量散出的问题；

2、现有技术中，对一些配电箱来说会降低其散热效果，影响正常使用，进而达不到方便使用的使用初衷，该配电箱底座的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种基于温度变化的自清洁配电箱底座，其目的是为了具备将配电箱上的灰尘清理，解决灰尘堆积导致热量难以散发的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种基于温度变化的自清洁配电箱底座，包括底座，底座的上端设置有箱体，底座的内部设置有底壳，底壳的内部的中部固定连接有过滤板，底壳的两侧位于过滤板的上方固定连接有收集结构，底壳与收集结构的连接处开设有进液孔，底壳的内部的两侧固定连接有迸发装置，底壳与迸发装置的连接处开设有气流导向孔，底壳的内部位于过滤板的下方开设有液腔，底壳的两端位于过滤板的下方开设有斜槽口，斜槽口的内部固定连接有集热板。

本发明技术方案的进一步改进在于：迸发装置的内部设置有固定壳，固定壳的内部的下端固定连接有斜弧块，固定壳的内部的上端固定连接有限制块，斜弧块与限制块的端部紧密贴合，限制块靠近斜弧块的一侧与固定壳的上端之间固定连接有拉伸片，斜弧块靠近限制块的一侧与固定壳的下端之间固定连接有推进片。

本发明技术方案的进一步改进在于：斜弧块的内部设置有斜块，斜块的上端的两侧均活动连接有滚轮，斜块远离推进片的一侧开设有斜口，斜口的上下端之间设置有限制片，限制片的下端与斜口的下端固定连接，限制片的上端与限制片的上端为卡接设置。

本发明技术方案的进一步改进在于：收集结构的内部设置有弧形橡胶，弧形橡胶的内部开设有液流腔，液流腔与进液孔连通设置，液流腔的上端靠近进液孔的一侧铰链连接有限制板，弧形橡胶远离限制板的一侧的下端开设有下端液流孔，下端液流孔与液流腔连通设置，弧形橡胶的上端固定连接有收集块，弧形橡胶的上端位于收集块的两侧均开设有上端液流孔。

本发明技术方案的进一步改进在于：收集块为中空设置，收集块的上端的外侧设置有硬质茸毛，限制板靠近下端液流孔的一侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽靠近下端液流孔的一侧的上下端之间设置有固定杆。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种基于温度变化的自清洁配电箱底座，通过设计精妙，采用液腔、迸发装置以及气流导向孔的结合，方便利用热膨胀性，使得底壳内的水分受热蒸发，从而使底壳内的压强增大，通过迸发装置的设置，使底壳内的压强达到指定值后由气流导向孔喷出，使气体撞击箱体的外壳，从而使箱体的外壳产生震动，以将箱体上的灰尘震落，同时通过气体的流动，可将灰尘带向远离底座与箱体的方向，以保证本发明的清洁，使得本发明的实用性大大提升。

2、本发明提供一种基于温度变化的自清洁配电箱底座，通过采用斜槽口、集热板以及底壳的组合设置，可以实现由集热板将外界的热量吸收，通过热量的传递，使得液腔内的水分蒸发速率加快，从而增加本发明的清洁次数，以使增加本发明的清洁效果，同时由于集热板将周围热量的吸收，从而降低箱体上的温度，同时在夜间时，可将液腔内水分的温度快速散出，以减少液腔内的水分流失，以进一步提升本发明的实用性。

3、本发明提供一种基于温度变化的自清洁配电箱底座，通过采用斜口与限制片的组合设置，可以实现斜弧块在复位时通限制片的推动以及限制片与斜口的脱离，使得斜弧块的复位时的所需的力更小，使斜弧块的复位的速度加快，以减少水分的流失，通过推进片的活动设置，可减小斜弧块与限制块端部之间的摩擦，以降低斜弧块与限制块的端部之间由于摩擦造成的磨损，使得斜弧块与限制块之间生成间隙，使得水蒸气容易泄露，影响本发明的正常使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的箱体的结构示意图；

图3为本发明的迸发装置的结构示意图；

图4为本发明的斜弧块的结构示意图；

图5为本发明的收集结构的结构示意图。

图中：1、底座；11、底壳；12、过滤板；13、液腔；14、斜槽口；15、集热板；16、收集结构；17、进液孔；18、迸发装置；19、气流导向孔；a1、固定壳；a2、斜弧块；a3、限制块；a4、推进片；a5、拉伸片；s1、斜块；s2、斜口；s3、限制片；s4、滚轮；d1、弧形橡胶；d2、下端液流孔；d3、收集块；d4、上端液流孔；d5、限制板；d6、液流腔；2、箱体。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1－图2所示，本发明提供了一种基于温度变化的自清洁配电箱底座，包括底座1，底座1的上端设置有箱体2，底座1的内部设置有底壳11，底壳11的内部的中部固定连接有过滤板12，底壳11的两侧位于过滤板12的上方固定连接有收集结构16，收集结构16为弧形设置，以便于通过斜面将露水进行收集，底壳11与收集结构16的连接处开设有进液孔17，底壳11的内部的两侧固定连接有迸发装置18，底壳11与迸发装置18的连接处开设有气流导向孔19，气流导向孔19为弧形设置，使流出的气体喷出时具有弧形方向的力，气体撞击箱体2的外壳后，通过反作用力，使得弧形方向的力中的倾斜的力的加强从而使得气体远离底座1与箱体2，从而将灰尘带向远离底座1所与箱体2的位置，且气流导向孔19靠近迸发装置18的一侧的开口较大，从而将喷出的气体挤压，增加冲击力，底壳11的内部位于过滤板12的下方开设有液腔13，底壳11的两端位于过滤板12的下方开设有斜槽口14，斜槽口14的内部固定连接有集热板15。

在本实施例中，通过液腔13、迸发装置18以及气流导向孔19的设置，利用热膨胀性，使得底壳11内的水分受热蒸发，从而使底壳11内的压强增大，通过迸发装置18的设置，使底壳11内的压强达到指定值后由气流导向孔19喷出，使气体撞击箱体2的外壳，从而使箱体2的外壳产生震动，以将箱体2上的灰尘震落，同时通过气体的流动，可将灰尘带向远离底座1与箱体2的方向，以保证本发明的清洁，通过斜槽口14、集热板15以及底壳11的配合设置，使得集热板15将外界的热量吸收，通过热量的传递，使得液腔13内的水分蒸发速率加快，从而增加本发明的清洁次数，以使增加本发明的清洁效果，同时由于集热板15将周围热量的吸收，从而降低箱体2上的温度，同时在夜间时，可将液腔13内水分的温度快速散出，以减少液腔13内的水分流失，使得本发明的实用性大大提升。

实施例2

如图3-4所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：迸发装置18的内部设置有固定壳a1，固定壳a1的内部的下端固定连接有斜弧块a2，固定壳a1的内部的上端固定连接有限制块a3，斜弧块a2与限制块a3的端部紧密贴合，限制块a3靠近斜弧块a2的一侧与固定壳a1的上端之间固定连接有拉伸片a5，斜弧块a2靠近限制块a3的一侧与固定壳a1的下端之间固定连接有推进片a4。

其中，斜弧块a2的内部设置有斜块s1，斜块s1的上端的两侧均活动连接有滚轮s4，斜块s1远离推进片a4的一侧开设有斜口s2，斜口s2的上下端之间设置有限制片s3，限制片s3的下端与斜口s2的下端固定连接，限制片s3的上端与限制片s3的上端为卡接设置。

在本实施例中，通过斜口s2与限制片s3的连接，使得斜弧块a2在复位时通限制片s3的推动以及限制片s3与斜口s2的脱离，使得斜弧块a2的复位时的所需的力更小，使斜弧块a2的复位的速度加快，以减少水分的流失，通过推进片a4的活动设置，可减小斜弧块a2与限制块a3端部之间的摩擦，以降低斜弧块a2与限制块a3的端部之间由于摩擦造成的磨损，使得斜弧块a2与限制块a3之间生成间隙，使得水蒸气容易泄露，影响本发明的正常使用。

实施例3

如图5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，收集结构16的内部设置有弧形橡胶d1，弧形橡胶d1的内部开设有液流腔d6，液流腔d6与进液孔17连通设置，液流腔d6的上端靠近进液孔17的一侧铰链连接有限制板d5，弧形橡胶d1远离限制板d5的一侧的下端开设有下端液流孔d2，下端液流孔d2与液流腔d6连通设置，弧形橡胶d1的上端固定连接有收集块d3，弧形橡胶d1的上端位于收集块d3的两侧均开设有上端液流孔d4。

其中，收集块d3为中空设置，收集块d3的上端的外侧设置有硬质茸毛，以增加与空气的接触面积，从而增加露水的收集效果，且能够在吹过时，增加以空气之间的阻力，使得收集块d3震动，从而能够加快露水的滑落，限制板d5靠近下端液流孔d2的一侧开设有弧形凹槽，以增加露水流过时对限制板d5的阻力，从而使限制板d5更加容易打开，使得弧形凹槽靠近下端液流孔d2的一侧的上下端之间设置有固定杆，以增加限制板d5的强度，以防止在压强增大时，由于挤压，使得限制板d5容易断裂。

在本实施例中，通过收集块d3的设置，以增加与空气的接触面积，以便于在夜间将露水进行收集，从而将液腔13内的水分进行补充，通过限制板d5的设置，可防止水蒸气有限制板d5通过，配合液流腔d6的弧面，可防止限制板d5在偏转时增加其密封性，以进一步防止水蒸气的流出，使得本发明的实用性大大提升。

下面具体说一下该基于温度变化的自清洁配电箱底座的工作原理。

如图1-5所示，在白天，由于温度的升高，使得液腔13内的水分蒸发，通过集热板15的设置，将外界热量引入，使得液腔13的蒸发速度加快，使底壳11的内部的压强增大，当气体挤压斜弧块a2时，使得斜弧块a2变形，使得斜口s2的上下端之间靠近，通过限制片s3增加斜口s2的上下端贴合所需的压力，使得斜弧块a2难以变形，通过推进片a4与拉伸片a5的设置，说得斜弧块a2难以脱离限制块a3，从而增加压强值，在压强达到一定值时，斜块s1上端远离限制片s3的一侧的滚轮s4滚动，减小与限制块a3之间的摩擦，气体经过迸发装置18进入气流导向孔19，通过后气流导向孔19将气体喷出的方向进行限制，气体冲在箱体2的外壳上，使得箱体2的外壳震动，以将灰尘震散，同时通过气体的喷出，将灰尘吹向远离箱体2与底座1的方向，由于气体的喷出，使得底壳11内的压强降低，通过推进片a4与限制片s3的推动，当斜弧块a2的上端与限制块a3的表面贴合时，由于摩擦力使得斜块s1的上端靠近限制片s3的一侧的滚轮s4滚动，从而降低斜弧块a2与限制块a3之间的磨损，随后斜弧块a2复位，以便下次将气体喷出，在夜间时，由于温度下降，使得空气中的水蒸气放热凝结成露水，通过收集结构16将露水收集，通过收集块d3的设置，增加与空气的接触面积，以便于收集更多的露水，收集块d3与弧形橡胶d1的上端面收集到的露水通过收集块d3的弧面滑落进液流腔d6，弧形橡胶d1下端面端部的露水通过弧形橡胶d1的斜面通过下端液流孔d2流进液流腔d6，随后通过液体的挤压，使得露水将限制板d5推开，通过进液孔17落在过滤板12上，经过过滤进入液腔13，以对液腔13内的水分进行补充。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种基于温度变化的自清洁配电箱底座，包括底座(1)，底座(1)的上端设置有箱体(2)，其特征在于：底座(1)的内部设置有底壳(11)，底壳(11)的内部的中部固定连接有过滤板(12)，底壳(11)的两侧位于过滤板(12)的上方固定连接有收集结构(16)，底壳(11)与收集结构(16)的连接处开设有进液孔(17)，底壳(11)的内部的两侧固定连接有迸发装置(18)，底壳(11)与迸发装置(18)的连接处开设有气流导向孔(19)，底壳(11)的内部位于过滤板(12)的下方开设有液腔(13)，底壳(11)的两端位于过滤板(12)的下方开设有斜槽口(14)，斜槽口(14)的内部固定连接有集热板(15)；

迸发装置(18)的内部设置有固定壳(a1)，固定壳(a1)的内部的下端固定连接有斜弧块(a2)，固定壳(a1)的内部的上端固定连接有限制块(a3)，斜弧块(a2)与限制块(a3)的端部紧密贴合，限制块(a3)靠近斜弧块(a2)的一侧与固定壳(a1)的上端之间固定连接有拉伸片(a5)，斜弧块(a2)靠近限制块(a3)的一侧与固定壳(a1)的下端之间固定连接有推进片(a4)；

斜弧块(a2)的内部设置有斜块(s1)，斜块(s1)的上端的两侧均活动连接有滚轮(s4)，斜块(s1)远离推进片(a4)的一侧开设有斜口(s2)，斜口(s2)的上下端之间设置有限制片(s3)，限制片(s3)的下端与斜口(s2)的下端固定连接，限制片(s3)的上端与限制片(s3)的上端为卡接设置；

收集结构(16)的内部设置有弧形橡胶(d1)，弧形橡胶(d1)的内部开设有液流腔(d6)，液流腔(d6)与进液孔(17)连通设置，液流腔(d6)的上端靠近进液孔(17)的一侧铰链连接有限制板(d5)，弧形橡胶(d1)远离限制板(d5)的一侧的下端开设有下端液流孔(d2)，下端液流孔(d2)与液流腔(d6)连通设置，弧形橡胶(d1)的上端固定连接有收集块(d3)，弧形橡胶(d1)的上端位于收集块(d3)的两侧均开设有上端液流孔(d4)；

收集块(d3)为中空设置，收集块(d3)的上端的外侧设置有硬质茸毛，限制板(d5)靠近下端液流孔(d2)的一侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽靠近下端液流孔(d2)的一侧的上下端之间设置有固定杆。

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