CN112815765A - 一种基于分离膜的收水器叶片、收水器、冷却塔 - Google Patents

Abstract

本发明涉及发电厂、化工厂冷却塔的水汽回收利用技术领域，更具体地，涉及一种基于分离膜的收水器叶片、收水器、冷却塔，其中一种基于分离膜的收水器叶片，包括亲水装置，在亲水装置的外侧活动设有具备亲水与疏水功能的分离膜，分离膜具备亲水功能的一侧与亲水装置贴合，分离膜具备疏水功能的一侧背离亲水装置，液滴可穿过所述分离膜进入到亲水装置内。本发明提供一种基于分离膜的收水器叶片，通过收水器叶片中设置的亲水装置对流经亲水装置的气流进行水分的收集，并利用在亲水装置外设置的具有相反润湿性物理性能的分离膜对从收水器叶片外流过的气流进行水分的收集，最大程度地提高水汽的回收率，减少液滴二次夹带现象。

Description

一种基于分离膜的收水器叶片、收水器、冷却塔

技术领域

本发明涉及发电厂、化工厂冷却塔的水汽回收利用技术领域，更具体地，涉及一种基于分离膜的收水器叶片、收水器、冷却塔。

背景技术

冷却塔广泛应用于电力、化工、石油、冶金等行业，是完成循环水冷却的重要装置，但是在开式冷却塔运行过程当中，始终伴随着各种水损失，比如风吹损失，蒸发损失等，对电厂来说，蒸发损失和风吹损失占电厂耗水总量的30％～70％，水损严重；据统计600MW的火电厂水损失高达1000t/h，每年直接经济损失达 1400多万元；可见冷却塔节水对于整个工业节水进程有着重要价值。现有的收水器，收水效果不够理想，液滴的二次夹带现象较为严重，且对于微小液滴去除效果较差，难以满足排放标准和节能减排需求；另外，由于携带着液滴的气流进入塔外的空气中，会造成大量水耗。

例如中国专利CN201407949Y公开了一种冷却塔收水器叶片，其叶片本体的剖面呈S形曲线，在叶片本体的表面设有凸条，利用凸条对高速带水气流进行阻挡和隔断作用，以防水滴顺气流冲出收水器，起集水作用；该结构可以从一定程度减少水分的流失，但其不便于气流的通过，且同时无法从根本上解决液滴的二次夹带现象。

中国专利CN106091795B公开一种免风机节能冷却塔收水器，通过引水件使得水汽在固定引水板上凝结形成水流，从而通过多个引水孔导走。利用水汽自发凝结成水流，一方面耗时长，另一方面也不能良好地避免液滴二次夹带现象，水汽会跟随着气体流失，水汽回收率及回收效率难以保证。

中国专利CN201104149Y公开一种冷却塔水蒸汽无动力回收装置，利用海绵或纤维织物等制作的网状收水器替代传统波形收水器，并增加供冷却水进一步冷却用的冷却池，可从一定程度提升水汽回收率，但随着海绵的浸湿，集水能力将大幅度下降，因此，长期使用会加重液滴二次夹带现象或增加海绵更换的人力及物力成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术不足，提供一种基于分离膜的收水器叶片，通过收水器叶片中设置的亲水装置对流经亲水装置的气流进行夹带液滴的收集，并利用在亲水装置外设置的具有相反润湿性物理性能的分离膜对从收水器叶片外经过的气流进行夹带液滴的收集，最大程度地提高气流中夹带液滴的回收率，减少液滴二次夹带现象。本发明的回收效率高，结构简单，且长期使用不影响液滴的回收率，无需进行零件的频繁更换。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种基于分离膜的收水器叶片，包括利用亲水成分使气流通过时收集气流中夹带液滴的亲水装置，在所述亲水装置的外侧活动设有具备亲水与疏水功能的分离膜，所述分离膜具备亲水功能的一侧与所述亲水装置贴合，所述分离膜具备疏水功能的一侧背离所述亲水装置，所述液滴可穿过所述分离膜进入到所述亲水装置内。

本发明的亲水装置用于给分离膜提供支撑，并利用亲水成分使流经亲水装置的气流中绝大部分的夹带的液滴得到收集；分离膜一侧具备亲水功能，即对水有很大的亲和能力，可以吸引液滴；另一侧具备疏水功能，即与水相互排斥，水接触到分离膜疏水侧的表面时会形成一个大的接触角而成水滴状，因此在表面化学势的驱动下，可迅速将水滴“拉入”亲水面一侧，从而实现自发的过膜运输，实现定向渗透性，且此过程为不可逆的。在收水器叶片外的气流碰撞到分离膜疏水侧时，水汽被凝结成水滴，然后被分离膜吸水侧吸收，进入亲水装置中聚集。因此，本发明的收水器叶片既可以收集进入亲水装置内的气流所夹带的液滴，也可以收集在亲水装置外的气流中夹带的液滴，达到多重保障，多方位全面高效地集水，同时可以减少液滴的二次夹带现象；将分离膜设于亲水装置的外侧既可以是将分离膜设置在亲水装置外截面积较大的两侧上，保持亲水装置的顶面和底面以及在亲水装置外截面积较小的两个侧面是裸露的；也可以是用分离膜从外部将整个亲水装置包裹起来，以增大分离膜与液滴的接触面积。当然了，将分离膜亲水侧靠近亲水装置外侧，疏水侧远离亲水装置外侧设置的目的在于极大程度地将收水器叶片外的液滴收集于收水器叶片内部并及时排出，防止气流中的液滴随气流流出塔外造成水流失。本发明利用分离膜的相反润湿性来达到提升液滴回收率的目的，结构简单，且分离膜与现有技术中的海绵的性质不同，长期使用不影响分离膜的亲水性与疏水性能，故不影响水汽回收率，无需进行零件的频繁更换。

优选地，所述分离膜为Janus膜，所述Janus膜包括具有亲水功能的第一层膜与具有疏水功能的第二层膜，所述第一层膜与所述第二层膜紧密贴合。

优选地，所述第一层膜的厚度与所述第二层膜的厚度不同。

优选地，所述亲水装置为亲水性金属丝网。

优选地，所述分离膜粘附于所述亲水性金属丝网的两侧，在所述分离膜上还设有连接孔。

优选地，在所述亲水性金属丝网两侧的两片分离膜之间的间距为5mm ～30mm。

本发明还提供一种基于分离膜的冷却塔收水器，包括若干如上所述的基于分离膜的收水器叶片、用于连接若干收水器叶片且用于使收水器可固定于冷却塔内的固定装置，多个收水器叶片在所述固定装置上依次错开排列并部分重叠设置，所述收水器叶片与所述固定装置连接。

优选地，所述固定装置为连接杆，所述连接杆穿过所述连接孔与所述收水器叶片连接，各个收水器叶片之间相互平行设置，相邻两个收水器叶片之间的平行间距为15mm～25mm。

优选地，所述收水器叶片为折线形或蛇形。

本发明还提供一种基于分离膜的冷却塔，包括冷却塔本体，在所述冷却塔本体上设有进风口与出风口，在所述冷却塔本体内设有喷淋装置，在所述出风口与所述喷淋装置之间设有如上所述的基于分离膜的冷却塔收水器；气流从所述进风口进入所述冷却塔本体后依次流经所述喷淋装置、所述收水器后从所述出风口流出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明收水器叶片中的Janus膜能够实现对气流中液滴的自动捕集和快速过膜运输，有效增加收水器对气流中液滴的捕集效率，大幅降低膜上液层厚度，有效降低液滴二次夹带的概率。

(2)本发明收水器叶片中采用的经有机溶剂改性的亲水性金属丝网能大大增加收水器对微小液滴的捕集效率，在一定程度上保护了风机和下游装置。

(3)本发明的收水器不需增加额外的能耗和配套辅机，结构简单，安装维修方便，且成本低，节水节能，环保经济，是现有冷却塔收水器的理想结构。

(4)本发明的收水器置于冷却塔内，有效增加湿热气流中夹带液滴的回收率，且并不影响填料上方湿热空气的出流。

(5)本发明的冷却塔对于经收水器收集的水直接可滴入集液池供循环使用，从而降低循环水补水次数。

附图说明

图1为本发明一种基于分离膜的收水器叶片的结构示意图；

图2为本发明一种基于分离膜的冷却塔收水器的结构示意图；

图3为本发明一种基于分离膜的冷却塔的结构示意图；

图示标记说明如下：

1、亲水装置；11、连接孔；2、分离膜；3、收水器叶片；4、固定装置；5 分离膜通道；6、冷却塔本体；61、进风口；62、出风口；7、喷淋装置；8、收水器。

图中箭头方向表示气流方向。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

实施例1

如图1所示为本发明一种基于分离膜的收水器叶片的实施例，包括利用亲水成分使气流通过时收集气流中夹带液滴的亲水装置1，在亲水装置1的外侧活动设有具备亲水与疏水功能的分离膜2，分离膜2具备亲水功能的一侧与亲水装置 1贴合，分离膜2具备疏水功能的一侧背离亲水装置1，液滴可穿过分离膜2进入到亲水装置1内。

作为本发明的一个实施方式，分离膜2为Janus膜，Janus膜包括具有亲水功能的第一层膜与具有疏水功能的第二层膜，第一层膜与第二层膜紧密贴合。

亲水功能即亲水性，疏水功能即疏水性，亲水性与疏水性合称为具有相反润湿性；具体可以通过两种方式实现膜的相反润湿性：一种方式为采用两种具有相反润湿性的材质制作，另一种方式为均采用多孔膜，对多孔膜进行不同的亲疏水化改性，得到具有相反润湿性的第一层膜和第二层膜后，再通过静电纺织或精确粘结的方法将两层膜合成。此处，可以是第一层膜具有亲水性，第二层膜具有疏水性或第一层膜具有疏水性，第二层膜具有亲水性。紧密贴合的第一层膜与第二层膜可以便于实现水滴的定向膜渗透，具有亲水性的膜将具有疏水性的膜的表面的水滴进行吸附，使水滴回收至具有亲水性的膜的内侧。Janus膜亲疏水两面赋予了其定向渗透的性能，使得其能应用于雾气收集，并能有效防止液滴的二次夹带的发生，加之由于液滴在Janus膜表面渗透较快，显著降低膜表面液层的厚度，有助于提高液滴的捕集效率，此收水器叶片不影响冷却塔上方湿热空气的出流，又能显著提高雾滴的回收效率。

作为本发明的一个实施方式，第一层膜的厚度与第二层膜的厚度不同。

不同厚度的第一层膜与第二层膜，有利于提升水滴的渗透效率，不管是第一层具有亲水性的膜的厚度大于第二层具有疏水性的膜的厚度，或者是第二层具有疏水性的膜的厚度大于第一次具有亲水性的膜的厚度，只要两种具有相反润湿性的膜之间存在厚度差便可有利于提升亲水性的膜的吸附能力，更容易将水滴从第二层膜吸附至第一层膜。

作为本发明的一个实施方式，亲水装置1为亲水性金属丝网。

亲水性金属丝网具有亲水性能，用于在气流通过时收集气流中的液滴。具体地，亲水性金属丝网均为采用有机溶剂改性得到的亲水金属丝网，例如：将在丙酮和乙醇溶液中清洗后的铜网浸入HS(CH2)11OH乙醇溶液中浸泡，在铜网表面腐蚀形成纳米多孔结构，然后用乙醇冲洗干净并在铜网表面修饰组装羟基硫醇。亲水性金属丝网材质可以为铜、铝、镍、钛等的任一种。

作为本发明的一个实施方式，分离膜2粘附于亲水性金属丝网的两侧，在分离膜2上还设有连接孔11。

亲水性金属丝网给分离膜2提供支撑，分离膜2与亲水性金属丝网之间通过粘接方式实现良好的连接，连接可靠且简便。连接孔11用于供连接装置穿过，实现各个收水器叶片3之间的连接。

作为本发明的一个实施方式，分离膜2覆盖于亲水性金属丝网面积最大的两个侧表面外。

分离膜2仅覆盖于亲水性金属丝网面积最大的两个侧表面外能减少对气流流速的影响，使大部分的气流可以顺利从亲水性金属丝网内部流过；当然了，分离膜2是可透气性的，也可以覆盖于亲水性金属丝网的各个表面，即分离膜2从外部将整个亲水性金属丝网包裹起来，增大分离膜2与气流的接触面积，牺牲部分液滴回收效率换取提升液滴回收率。

作为本发明的一个实施方式，在亲水性金属丝网两侧的两片分离膜2之间的间距为5mm～30mm。

分离膜2之间保持一定的间距即确保亲水性金属丝网之间保持一定的间距，可有利于在两片分离膜2之间形成稳定的气流通道，确保气流可以顺利通过，而分离膜2之间的间距过大会导致湿热的气流从亲水性金属丝网中通过时速度过快，而亲水性金属丝网对水汽的收集效率是一定的，因此容易加重亲水性金属丝网对液滴吸收的负担，降低液滴回收率；分离膜2之间的间距过小，又不利于气流的迅速无阻碍通过，影响亲水性金属丝网集水的速率。因此，两片分离膜2之间的间距为5mm～30mm可作为一个参考的数值，进一步地，将两片分离膜2之间的间距调整为10mm～20mm，使亲水性金属丝网通道的间距保持在10mm ～20mm之间，可达到亲水性金属丝网与分离膜2之间集水效果的最优配置。

实施例2

如图2所示为本发明一种基于分离膜的冷却塔收水器的实施例，包括若干如上述的基于分离膜2的收水器叶片3、用于连接若干收水器叶片3且用于使收水器8可固定于冷却塔内的固定装置4，多个收水器叶片3在固定装置4上依次错开排列并部分重叠设置，收水器叶片3与固定装置4连接，相邻的收水器叶片3 之间形成分离膜通道5。

固定装置4用于将多个如上述的基于分离膜2的收水器叶片3依次排列后连接起来，形成一个由若干个收水器叶片3组合而成的收水器8。利用每个收水器叶片3内部的亲水性金属丝网与亲水性金属丝网外侧的具有亲疏水性的分离膜2 实现对湿热气流中液滴的收集。

湿热的气流一部分进入亲水性金属丝网通道，液滴撞击到亲水性金属丝网上被粘附捕集，另一部分进入分离膜通道5，在两片收水器叶片3之间的间隙即形成由在亲水装置1外侧的分离膜2组成的分离膜通道5；液滴由于惯性作用，将撞击到收水器8表面的分离膜2上，由于分离膜通道5两侧均为疏水膜，而靠近亲水性金属丝网一侧均为亲水膜，液滴撞击到疏水膜后，由于疏水作用和水的张力，水滴会形成一圆球，从而将与分离膜2接触的部分液滴挤入膜上的小孔。小孔的另一端是亲水的，因此在表面化学势的驱动下，迅速将水滴“拉入”亲水面一侧，从而实现自发的过膜运输，且此过程的过程不可逆；水滴最终汇集到亲水装置1内侧。收水器叶片3对于气流中液滴的回收效果显著，加之亲水性金属丝网对微小液滴的高效捕集、分离膜2对液滴的自动捕集和快速过膜运输，大大增加了收水器8的实用性和有效性。

错开并部分重叠设置的收水器叶片3可在湿热气流流经的过程中，利用收水器叶片3外面的分离膜2可以对气流形成阻挡及对水滴的收集，使湿热气流在碰撞到分离膜2的疏水面时凝结成液滴，而部分重叠的收水器叶片3，可以在气体流程途中形成多重阻挡，相当于在液滴收集过程中形成多重保障，尽可能多地收集气流中的水分，尽可能少地减少气体流出时液滴的二次夹带。富含液滴的湿热气流经上述收水器8后，对于飘滴的回收能达到95％以上，若仅采用普通的波纹板收水器，仅能回收飘滴80％-90％，且无法防止液滴二次夹带的发生，本发明与普通的波纹板收水器相比，多了在收水器叶片3内进行的水蒸气二次收集的过程，故本发明具有重要的节水意义；且本发明不需安装额外的风机，减少了设备投资和操作成本，且本发明的投资成本低，维修和安装方便。

作为本发明的一个实施方式，固定装置4为连接杆，连接杆穿过设置在分离膜2上的连接孔11与收水器叶片3连接，各个收水器叶片3之间相互平行设置，相邻两个收水器叶片3之间的平行间距为15mm～25mm。

连接杆一方面作为固定装置4，使收水器8可固定于冷却塔中，另一方面作为连接装置，使各个收水器叶片3可以连接起来，形成有序且统一的整体。各个收水器叶片3之间是平行设置的，既符合安装简便的原则，又比较美观，同时兼具实用性。相邻两个收水器叶片3之间的平行间距设置为15mm～25mm是出于方便对从两个收水器叶片3之间间隙及分离膜通道5流过的气体进行液滴的收集方面考虑的，间距太大，容易导致分离膜通道5间的气流中夹带的液滴无法得到有效地收集，而致使水分的流失；间距太小，在同样的长度内耗费更多的收水器叶片3，造成材料的浪费，导致成本的上升；只要在确保了集水效果之后，可以适当地拉开相邻收水器叶片3之间的间距，以减少不必要的浪费。具体地，连接孔11孔径可以为5mm～8mm，连接杆可以为螺杆，在螺杆靠近收水器叶片3的两端均旋接有固定螺母，用于将收水器叶片3在螺杆上的固定。

作为本发明的一个实施方式，收水器叶片3为折线形或蛇形。

收水器叶片3一方面用于对流经收水器叶片3内的气流进行液滴的收集，另一方面，对从收水器叶片3外流过的气流进行液滴的收集，进一步提升水分回收率。收水器叶片3为折线形或蛇形，可以在气流流经的通道中形成多个阻挡，增加气流与分离膜2疏水面的接触面积与撞击率，提升水分回收率。在本领域技术人员的认知范围内，收水器叶片3的表面还可以为梯形或平行四边形，以及其他形状。

实施例3

如图3所示为本发明一种基于分离膜的冷却塔的实施例，包括冷却塔本体6，在冷却塔本体6上设有进风口61与出风口62，进风口61设置在冷却塔本体6 的下部，出风口62设置在冷却塔本体6顶部，在冷却塔本体6内设有喷淋装置 7，在出风口62与喷淋装置7之间设有如上述的基于分离膜的冷却塔收水器8；气流从进风口61进入冷却塔本体6后依次流经喷淋装置7、收水器8后从出风口62流出。

冷却塔本体6提供冷却场所；喷淋装置7实现过滤及冷却功能，但会导致废气中夹杂许多水分；基于分离膜2的冷却塔收水器8可以针对废气中的水分进行收集，提高水分的回收率，减少液滴二次夹带现象，减少水耗，最终实现节能与环保的双重目的。收水器8置于冷却塔内，可有效增加湿热气流中夹带液滴的回收率，且并不影响填料上方湿热空气的出流。进风口61用于废气流入冷却塔，出风口62用于处理后的废气的排出。本发明的冷却塔利用基于分离膜2的冷却塔收水器8，较普通的冷却塔具有更优的水分回收的功能。

作为本发明的一个实施方式，冷却塔本体6底部设置集液池。

经收水器8收集的水直接可滴入集液池供循环使用，从而降低循环水补水次数。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于分离膜的收水器叶片，其特征在于，包括利用亲水成分使气流通过时收集气流中夹带液滴的亲水装置(1)，在所述亲水装置(1)的外侧活动设有具备亲水与疏水功能的分离膜(2)，所述分离膜(2)具备亲水功能的一侧与所述亲水装置(1)贴合，所述分离膜(2)具备疏水功能的一侧背离所述亲水装置(1)，所述液滴可穿过所述分离膜(2)进入到所述亲水装置(1)内。

2.根据权利要求1所述的基于分离膜的收水器叶片，其特征在于，所述分离膜(2)为Janus膜，所述Janus膜包括具有亲水功能的第一层膜与具有疏水功能的第二层膜，所述第一层膜与所述第二层膜紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的基于分离膜的收水器叶片，其特征在于，所述第一层膜的厚度与所述第二层膜的厚度不同。

4.根据权利要求1至3任一项所述的基于分离膜的收水器叶片，其特征在于，所述亲水装置(1)为亲水性金属丝网。

5.根据权利要求4所述的基于分离膜的冷却塔收水器叶片，其特征在于，所述分离膜(2)粘附于所述亲水性金属丝网的两侧，在所述分离膜(2)上还设有连接孔(11)。

6.根据权利要求5所述的基于分离膜的冷却塔收水器叶片，其特征在于，所述亲水性金属丝网两侧的分离膜(2)之间的间距为5mm～30mm。

7.一种基于分离膜的冷却塔收水器，其特征在于，包括若干如权利要求1至6任一项所述的基于分离膜的收水器叶片(3)、用于连接若干收水器叶片(3)且用于使收水器(8)可固定于冷却塔内的固定装置(4)，多个收水器叶片(3)在所述固定装置(4)上依次错开排列并部分重叠设置，所述收水器叶片(3)与所述固定装置(4)连接。

8.根据权利要求7所述的基于分离膜的冷却塔收水器，其特征在于，所述固定装置(4)为连接杆，所述连接杆穿过所述连接孔(11)与所述收水器叶片(3)连接，各个收水器叶片(3)之间相互平行设置，相邻两个收水器叶片(3)之间的平行间距为15mm～25mm。

9.根据权利要求7或8所述的基于分离膜的冷却塔收水器，其特征在于，所述收水器叶片(3)为折线形或蛇形。

10.一种基于分离膜的冷却塔，其特征在于，包括冷却塔本体(6)，在所述冷却塔本体(6)上设有进风口(61)与出风口(62)，在所述冷却塔本体(6)内设有喷淋装置(7)，在所述出风口(62)与所述喷淋装置(7)之间设有如权利要求7至9任一项所述的基于分离膜的冷却塔收水器(8)；气流从所述进风口(61)进入所述冷却塔本体(6)后依次流经所述喷淋装置(7)、所述收水器(8)后从所述出风口(62)流出。

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