CN112864682A - 一种煤气检测自动断电插座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煤气检测自动断电插座，包括插座壳体、防尘装置、驱动装置、斜孔断电装置、单孔断电装置、双孔断电装置、控制器、煤气检测器，防尘装置固定安装在插座壳体上，驱动装置固定安装在插座壳体上，斜孔断电装置固定安装在插座壳体上，单孔断电装置固定安装在插座壳体上，双孔断电装置固定安装在插座壳体上，控制器固定安装在插座壳体上，煤气检测器固定安装在防尘装置上。防尘装置可隔绝煤气和灰尘，驱动装置可以为斜孔断电装置和单孔断电装置提供动力，斜孔断电装置和单孔断电装置可以为三孔插座断电，双孔断电装置可以为双孔插座断电。本发明结构简单，使用安全，自动化程度高。

Description

一种煤气检测自动断电插座
技术领域
本发明涉及安全插座技术领域，特别涉及一种煤气检测自动断电插座。
背景技术
现有的插座产品多为置墙体的电源接口，使用方便而又不占用地方，居家使用，美观大方。但现有的家居生活中，为了及时察觉煤气泄漏和火灾的情况发生，通常会专门设置煤气泄漏探测器对家居环境进行监控，然而在厨房专门安放探测器不仅需要专门插接在电源插座上，额外占用安装空间和电源插座，使用不方便，并且也不能将插座断电，防止火灾的产生。因此如果现有插座能自行对环境探测和断电，其实用价值会更高，有鉴于此，提供一种煤气检测自动断电插座具有重要意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种煤气检测自动断电插座，并且具有防尘装置。
针对上述技术问题，本发明的技术方案是：一种煤气检测自动断电插座，包括插座壳体、防尘装置、驱动装置、斜孔断电装置、单孔断电装置、双孔断电装置、控制器、煤气检测器，防尘装置固定安装在插座壳体上，驱动装置固定安装在插座壳体上，斜孔断电装置固定安装在插座壳体上，单孔断电装置固定安装在插座壳体上，双孔断电装置固定安装在插座壳体上，控制器固定安装在插座壳体上，煤气检测器固定安装在防尘装置上，控制器和煤气检测器电性连接，控制器和双孔气缸电性连接，控制器和驱动气缸电性连接，控制器和防尘气缸电性连接。
所述的驱动装置包括驱动气缸底座、驱动气缸、驱动杆滑轨、驱动杆、驱动齿条，驱动气缸底座固定安装在插座壳体上，驱动气缸固定安装在驱动气缸底座上，驱动杆滑轨固定安装在插座壳体上，驱动气缸的输出轴和驱动杆固定安装，驱动杆在驱动杆滑轨上滑动安装，驱动齿条固定安装在驱动杆上。
所述的斜孔断电装置包括斜孔滑块、斜孔夹紧板、斜孔水平方形滑块、斜孔水平轨道、斜孔水平齿条、斜孔宽齿轮、斜孔宽齿轮支撑板、斜孔窄齿轮、斜孔窄齿轮支撑板、斜孔垂直齿条、斜孔垂直方形滑块、斜孔垂直轨道、斜孔推杆、斜孔触片，斜孔滑块在驱动杆上滑动安装，斜孔夹紧板固定安装在斜孔滑块上，斜孔水平方形滑块固定安装在斜孔夹紧板上，斜孔水平方形滑块在斜孔水平轨道上滑动安装，斜孔水平轨道固定安装在插座壳体上，斜孔水平齿条固定安装在斜孔夹紧板上，斜孔宽齿轮和斜孔水平齿条啮合安装，斜孔宽齿轮在斜孔宽齿轮支撑板上转动安装，斜孔宽齿轮支撑板固定安装在插座壳体上，斜孔窄齿轮和斜孔宽齿轮啮合安装，斜孔窄齿轮转动安装在斜孔窄齿轮支撑板上，斜孔窄齿轮支撑板固定安装在插座壳体上，斜孔垂直齿条和斜孔窄齿轮啮合安装，斜孔垂直齿条固定安装在斜孔垂直方形滑块上，斜孔垂直方形滑块在斜孔垂直轨道上滑动安装，斜孔垂直轨道固定安装在插座壳体上，斜孔推杆固定安装在斜孔垂直齿条上，斜孔触片固定安装在插座壳体上。
所述的单孔断电装置包括单孔齿轮、单孔齿条、单孔垂直方形滑块、单孔垂直轨道、单孔支架、单孔水平轨道、单孔水平方形滑块、单孔夹紧板、丝杠螺母、丝杠支撑杆、丝杠、主动带轮、从动带轮、单孔触片、单孔顶杆，单孔齿轮和驱动齿条啮合安装，单孔齿轮和单孔齿条啮合安装，单孔齿轮和单孔支架转动安装，单孔支架固定安装在插座壳体上，单孔齿条固定安装在单孔垂直方形滑块上，单孔垂直方形滑块滑动安装在单孔垂直轨道上，单孔垂直轨道固定安装在插座壳体上，主动带轮和单孔齿轮固定安装，主动带轮和从动带轮通过皮带连接，从动带轮固定安装在丝杠上，丝杠的一端转动安装在单孔支架上，丝杠的另一端转动安装在丝杠支撑杆上，丝杠支撑杆固定安装在插座壳体上，丝杠螺母和丝杠螺纹安装，丝杠螺母固定安装在单孔夹紧板上，单孔夹紧板固定安装在单孔水平方形滑块上，单孔水平方形滑块在单孔水平轨道上滑动安装，单孔水平轨道固定安装在插座壳体上，单孔顶杆固定安装在单孔齿条上，单孔触片固定安装在插座壳体上。
进一步的，所述的防尘装置包括防尘罩、防尘罩固定轴、防尘壳体、防尘气缸、防尘气缸底座、防尘齿条固定板、防尘齿条、防尘齿轮、转动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮，防尘罩固定轴的两端固定安装在防尘罩上，防尘罩固定轴在插座壳体上转动安装，防尘罩固定轴和防尘壳体转动安装，防尘壳体固定安装在插座壳体上，防尘气缸固定安装在防尘气缸底座上，防尘气缸底座固定安装在插座壳体上，防尘气缸的输出轴和防尘齿条固定板固定安装，防尘齿条固定安装在防尘齿条固定板上，防尘齿条和防尘齿轮啮合安装，防尘齿轮固定安装在转动轴上，转动轴固定安装在主动锥齿轮上，转动轴和插座壳体转动安装，转动轴和防尘壳体转动安装，主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合安装，从动锥齿轮固定安装在防尘罩固定轴上。
进一步的，所述的双孔断电装置包括双孔气缸、双孔支架、双孔方形固定套筒、双孔水平滑块、双孔活动杆、双孔固定连杆、双孔滑动支架、双孔活动连杆、双孔夹紧板、双孔水平齿条、双孔宽齿轮、双孔宽齿轮支撑板、双孔窄齿轮支撑板、双孔窄齿轮、双孔垂直轨道、双孔垂直方形滑块、双孔垂直齿条、双孔顶杆、双孔触片，双孔气缸固定安装在双孔支架上，双孔气缸的输出轴和双孔活动杆固定安装，双孔支架固定安装在插座壳体上，双孔方形固定套筒固定安装在双孔支架上，双孔水平滑块在双孔活动杆上滑动安装，双孔固定连杆的一端转动安装在双孔水平滑块上，双孔固定连杆的另一端转动安装在双孔支架上，双孔活动连杆的一端转动安装在双孔水平滑块上，双孔活动连杆的另一端转动安装在双孔滑动支架上，双孔滑动支架在双孔方形固定套筒上滑动安装，双孔夹紧板固定安装在双孔滑动支架上，双孔水平齿条固定安装在双孔夹紧板上，双孔宽齿轮和双孔水平齿条啮合安装，双孔宽齿轮转动安装在双孔宽齿轮支撑板上，双孔宽齿轮支撑板固定安装在插座壳体上，双孔窄齿轮和双孔宽齿轮啮合安装，双孔窄齿轮转动安装在双孔窄齿轮支撑板上，双孔窄齿轮支撑板固定安装在插座壳体上，双孔垂直齿条和双孔窄齿轮啮合安装，双孔垂直齿条固定安装在双孔垂直方形滑块上，双孔垂直方形滑块在双孔垂直轨道上滑动安装，双孔垂直轨道固定安装在插座壳体上，双孔顶杆固定安装在双孔垂直齿条上，双孔触片固定安装在插座壳体上。
进一步的，所述的插座壳体上设置有和转动轴相匹配的通孔。
进一步的，所述的防尘壳体的底部设置有和转动轴相匹配的通孔，防尘壳体的两侧设置有和防尘罩固定轴相匹配的通孔。
进一步的，所述的斜孔断电装置有两个，分别对称设置于驱动装置的两侧。
进一步的，所述的斜孔滑块上设置有和驱动杆相匹配的通孔。
进一步的，所述的斜孔推杆上设置有和插座孔相匹配的顶面。
本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明能够通过驱动装置、斜孔断电装置和单孔断电装置的配合，实现三孔插座断电的目的；(2)本发明可以自动将双孔插座断电；(3)本发明可以自动将防尘装置闭合，从而防止灰尘和煤气等有害物质的进入；(4)本发明结构简单，使用方便，自动化程度高。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明整体细部结构示意图。
图3为本发明防尘装置整体示意图。
图4为本发明防尘装置细部示意图。
图5为本发明驱动装置结构示意图。
图6为本发明斜孔断电装置结构示意图。
图7为本发明斜孔断电装置细部示意图。
图8为本发明单孔断电装置结构示意图。
图9为本发明单孔断电装置细部示意图。
图10为本发明双孔断电装置结构示意图。
图11为本发明双孔断电装置结构示意图。
图12为本发明双孔断电装置细部示意图。
附图标号：1-插座壳体；2-防尘装置；3-驱动装置；4-斜孔断电装置；5-单孔断电装置；6-双孔断电装置；7-控制器；8-煤气检测器；201-防尘罩；202-防尘罩固定轴；203-防尘壳体；204-防尘气缸；205-防尘气缸底座；206-防尘齿条固定板；207-防尘齿条；208-防尘齿轮；209-转动轴；210-主动锥齿轮；211-从动锥齿轮；301-驱动气缸底座；302-驱动气缸；303-驱动杆滑轨；304-驱动杆；305-驱动齿条；401-斜孔滑块；402-斜孔夹紧板；403-斜孔水平方形滑块；404-斜孔水平轨道；405-斜孔水平齿条；406-斜孔宽齿轮；407-斜孔宽齿轮支撑板；408-斜孔窄齿轮；409-斜孔窄齿轮支撑板；410-斜孔垂直齿条；411-斜孔垂直方形滑块；412-斜孔垂直轨道；413-斜孔推杆；414-斜孔触片；501-单孔齿轮；502-单孔齿条；503-单孔垂直方形滑块；504-单孔垂直轨道；505-单孔支架；506-单孔水平轨道；507-单孔水平方形滑块；508-单孔夹紧板；509-丝杠螺母；510-丝杠支撑杆；511-丝杠；512-主动带轮；513-从动带轮；514-单孔触片；515-单孔顶杆；601-双孔气缸；602-双孔支架；603-双孔方形固定套筒；604-双孔水平滑块；605-双孔活动杆；606-双孔固定连杆；607-双孔滑动支架；608-双孔活动连杆；609-双孔夹紧板；610-双孔水平齿条；611-双孔宽齿轮；612-双孔宽齿轮支撑板；613-双孔窄齿轮支撑板；614-双孔窄齿轮；615-双孔垂直轨道；616-双孔垂直方形滑块；617-双孔垂直齿条；618-双孔顶杆；619-双孔触片。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示的一种煤气检测自动断电插座，防尘装置2固定安装在插座壳体1上，驱动装置3固定安装在插座壳体1上，斜孔断电装置4固定安装在插座壳体1上，单孔断电装置5固定安装在插座壳体1上，双孔断电装置6固定安装在插座壳体1上，控制器7固定安装在插座壳体1上，煤气检测器8固定安装在防尘装置2上，控制器7和煤气检测器8电性连接，控制器7和双孔气缸601电性连接，控制器7和驱动气缸302电性连接，控制器7和防尘气缸204电性连接。
如图5所示的驱动装置3，驱动气缸底座301固定安装在插座壳体1上，驱动气缸302固定安装在驱动气缸底座301上，驱动杆滑轨303固定安装在插座壳体1上，驱动气缸302的输出轴和驱动杆304固定安装，驱动杆304在驱动杆滑轨303上滑动安装，驱动齿条305固定安装在驱动杆304上。当煤气检测器8检测到煤气时，控制器7控制驱动气缸302启动，驱动气缸302驱动驱动杆304向远离驱动气缸302的方向运动，驱动杆304带动驱动齿条305向远离驱动气缸302的方向运动，从而为斜孔断电装置4和单孔断电装置5提供动力。
如图6、图7所示的斜孔断电装置4，斜孔滑块401在驱动杆304上滑动安装，斜孔夹紧板402固定安装在斜孔滑块401上，斜孔水平方形滑块403固定安装在斜孔夹紧板402上，斜孔水平方形滑块403在斜孔水平轨道404上滑动安装，斜孔水平轨道404固定安装在插座壳体1上，斜孔水平齿条405固定安装在斜孔夹紧板402上，斜孔宽齿轮406和斜孔水平齿条405啮合安装，斜孔宽齿轮406在斜孔宽齿轮支撑板407上转动安装，斜孔宽齿轮支撑板407固定安装在插座壳体1上，斜孔窄齿轮408和斜孔宽齿轮406啮合安装，斜孔窄齿轮408转动安装在斜孔窄齿轮支撑板409上，斜孔窄齿轮支撑板409固定安装在插座壳体1上，斜孔垂直齿条410和斜孔窄齿轮408啮合安装，斜孔垂直齿条410固定安装在斜孔垂直方形滑块411上，斜孔垂直方形滑块411在斜孔垂直轨道412上滑动安装，斜孔垂直轨道412固定安装在插座壳体1上，斜孔推杆413固定安装在斜孔垂直齿条410上，斜孔触片414固定安装在插座壳体1上。驱动杆304带动斜孔滑块401、斜孔夹紧板402、斜孔水平方形滑块403和斜孔水平齿条405向远离斜孔触片414的方向运动，从而使斜孔夹紧板402将插头松开，斜孔水平齿条405带动斜孔宽齿轮406顺时针转动，斜孔宽齿轮406带动斜孔窄齿轮408逆时针转动，斜孔窄齿轮408带动斜孔垂直齿条410和斜孔推杆413向靠近插座壳体1的方向运动，斜孔垂直齿条410带动斜孔垂直方形滑块411在斜孔垂直轨道412上滑动，当斜孔垂直齿条410运动至最低点时，斜孔推杆413将插头从插座壳体1中推出，从而达到开关断电的目的。
如图8、图9所示的单孔断电装置5，单孔齿轮501和驱动齿条305啮合安装，单孔齿轮501和单孔齿条502啮合安装，单孔齿轮501和单孔支架505转动安装，单孔支架505固定安装在插座壳体1上，单孔齿条502固定安装在单孔垂直方形滑块503上，单孔垂直方形滑块503滑动安装在单孔垂直轨道504上，单孔垂直轨道504固定安装在插座壳体1上，主动带轮512和单孔齿轮501固定安装，主动带轮512和从动带轮513通过皮带连接，从动带轮513固定安装在丝杠511上，丝杠511的一端转动安装在单孔支架505上，丝杠511的另一端转动安装在丝杠支撑杆510上，丝杠支撑杆510固定安装在插座壳体1上，丝杠螺母509和丝杠511螺纹安装，丝杠螺母509固定安装在单孔夹紧板508上，单孔夹紧板508固定安装在单孔水平方形滑块507上，单孔水平方形滑块507在单孔水平轨道506上滑动安装，单孔水平轨道506固定安装在插座壳体1上，单孔顶杆515固定安装在单孔齿条502上，单孔触片514固定安装在插座壳体1上。驱动齿条305带动单孔齿轮501顺时针转动，单孔齿轮501带动主动带轮512转动，主动带轮512带动从动带轮513和丝杠511转动，丝杠511带动单孔夹紧板508、丝杠螺母509和单孔水平方形滑块507向远离单孔触片514的方向运动，从而将插头松开，单孔齿轮501带动单孔齿条502向靠近插座壳体1的方向运动，单孔齿条502带动单孔垂直方形滑块503和单孔顶杆515向靠近插座壳体1的方向运动，当单孔齿条502运动至最低点时，单孔顶杆515将插头从插座壳体1中推出，从而达到开关断电的目的。
如图3、图4所示的防尘装置2，防尘罩固定轴202的两端固定安装在防尘罩201上，防尘罩固定轴202在插座壳体1上转动安装，防尘罩固定轴202和防尘壳体203转动安装，防尘壳体203固定安装在插座壳体1上，防尘气缸204固定安装在防尘气缸底座205上，防尘气缸底座205固定安装在插座壳体1上，防尘气缸204的输出轴和防尘齿条固定板206固定安装，防尘齿条207固定安装在防尘齿条固定板206上，防尘齿条207和防尘齿轮208啮合安装，防尘齿轮208固定安装在转动轴209上，转动轴209固定安装在主动锥齿轮210上，转动轴209和插座壳体1转动安装，转动轴209和防尘壳体203转动安装，主动锥齿轮210和从动锥齿轮211啮合安装，从动锥齿轮211固定安装在防尘罩固定轴202上。当插座断电后，防尘气缸204驱动防尘齿条固定板206和防尘齿条207向远离防尘气缸204的方向运动，防尘齿条207带动防尘齿轮208转动，防尘齿轮208带动转动轴209和主动锥齿轮210转动，主动锥齿轮210带动从动锥齿轮211、防尘罩固定轴202和防尘罩201转动，从而使防尘罩201将插座壳体1罩住，隔绝煤气和灰尘。
如图10、图11、图12所示的双孔断电装置6，双孔气缸601固定安装在双孔支架602上，双孔气缸601的输出轴和双孔活动杆605固定安装，双孔支架602固定安装在插座壳体1上，双孔方形固定套筒603固定安装在双孔支架602上，双孔水平滑块604在双孔活动杆605上滑动安装，双孔固定连杆606的一端转动安装在双孔水平滑块604上，双孔固定连杆606的另一端转动安装在双孔支架602上，双孔活动连杆608的一端转动安装在双孔水平滑块604上，双孔活动连杆608的另一端转动安装在双孔滑动支架607上，双孔滑动支架607在双孔方形固定套筒603上滑动安装，双孔夹紧板609固定安装在双孔滑动支架607上，双孔水平齿条610固定安装在双孔夹紧板609上，双孔宽齿轮611和双孔水平齿条610啮合安装，双孔宽齿轮611转动安装在双孔宽齿轮支撑板612上，双孔宽齿轮支撑板612固定安装在插座壳体1上，双孔窄齿轮614和双孔宽齿轮611啮合安装，双孔窄齿轮614转动安装在双孔窄齿轮支撑板613上，双孔窄齿轮支撑板613固定安装在插座壳体1上，双孔垂直齿条617和双孔窄齿轮614啮合安装，双孔垂直齿条617固定安装在双孔垂直方形滑块616上，双孔垂直方形滑块616在双孔垂直轨道615上滑动安装，双孔垂直轨道615固定安装在插座壳体1上，双孔顶杆618固定安装在双孔垂直齿条617上，双孔触片619固定安装在插座壳体1上。当煤气检测器8检测到煤气时，控制器7控制双孔气缸601启动，双孔气缸601驱动双孔活动杆605向靠近双孔气缸601的方向运动，双孔活动杆605通过双孔水平滑块604带动双孔固定连杆606转动，双孔固定连杆606带动双孔水平滑块604在双孔活动杆605上向远离双孔气缸601的方向滑动，双孔水平滑块604通过双孔活动连杆608带动双孔滑动支架607运动，双孔滑动支架607、双孔夹紧板609和双孔水平齿条610向远离双孔气缸601的方向运动，双孔水平齿条610带动双孔宽齿轮611逆时针转动，双孔宽齿轮611带动双孔窄齿轮614顺时针转动，双孔窄齿轮614带动双孔垂直齿条617和双孔顶杆618向靠近插座壳体1的方向运动，当双孔垂直齿条617运动至最低点时，双孔顶杆618将插头从插座壳体1中推出，从而达到开关断电的目的。

Claims (8)

1.一种煤气检测自动断电插座，包括插座壳体(1)、防尘装置(2)、驱动装置(3)、斜孔断电装置(4)、单孔断电装置(5)、双孔断电装置(6)、控制器(7)、煤气检测器(8)，防尘装置(2)固定安装在插座壳体(1)上，驱动装置(3)固定安装在插座壳体(1)上，斜孔断电装置(4)固定安装在插座壳体(1)上，单孔断电装置(5)固定安装在插座壳体(1)上，双孔断电装置(6)固定安装在插座壳体(1)上，控制器(7)固定安装在插座壳体(1)上，煤气检测器(8)固定安装在防尘装置2上，控制器7和煤气检测器(8)电性连接，控制器(7)和双孔气缸(601)电性连接，控制器(7)和驱动气缸(302)电性连接，控制器(7)和防尘气缸(204)电性连接，其特征在于：所述的驱动装置(3)包括驱动气缸底座(301)、驱动气缸(302)、驱动杆滑轨(303)、驱动杆(304)、驱动齿条(305)，驱动气缸底座(301)固定安装在插座壳体(1)上，驱动气缸(302)固定安装在驱动气缸底座(301)上，驱动杆滑轨(303)固定安装在插座壳体(1)上，驱动气缸(302)的输出轴和驱动杆(304)固定安装，驱动杆(304)在驱动杆滑轨(303)上滑动安装，驱动齿条(305)固定安装在驱动杆(304)上；
所述的斜孔断电装置(4)包括斜孔滑块(401)、斜孔夹紧板(402)、斜孔水平方形滑块(403)、斜孔水平轨道(404)、斜孔水平齿条(405)、斜孔宽齿轮(406)、斜孔宽齿轮支撑板(407)、斜孔窄齿轮(408)、斜孔窄齿轮支撑板(409)、斜孔垂直齿条(410)、斜孔垂直方形滑块(411)、斜孔垂直轨道(412)、斜孔推杆(413)、斜孔触片(414)，斜孔滑块(401)在驱动杆(304)上滑动安装，斜孔夹紧板(402)固定安装在斜孔滑块(401)上，斜孔水平方形滑块(403)固定安装在斜孔夹紧板(402)上，斜孔水平方形滑块(403)在斜孔水平轨道(404)上滑动安装，斜孔水平轨道(404)固定安装在插座壳体(1)上，斜孔水平齿条(405)固定安装在斜孔夹紧板(402)上，斜孔宽齿轮(406)和斜孔水平齿条(405)啮合安装，斜孔宽齿轮(406)在斜孔宽齿轮支撑板(407)上转动安装，斜孔宽齿轮支撑板(407)固定安装在插座壳体(1)上，斜孔窄齿轮(408)和斜孔宽齿轮(406)啮合安装，斜孔窄齿轮(408)转动安装在斜孔窄齿轮支撑板(409)上，斜孔窄齿轮支撑板(409)固定安装在插座壳体(1)上，斜孔垂直齿条(410)和斜孔窄齿轮(408)啮合安装，斜孔垂直齿条(410)固定安装在斜孔垂直方形滑块(411)上，斜孔垂直方形滑块(411)在斜孔垂直轨道(412)上滑动安装，斜孔垂直轨道(412)固定安装在插座壳体(1)上，斜孔推杆(413)固定安装在斜孔垂直齿条(410)上，斜孔触片(414)固定安装在插座壳体1上；
所述的单孔断电装置(5)包括单孔齿轮(501)、单孔齿条(502)、单孔垂直方形滑块(503)、单孔垂直轨道(504)、单孔支架(505)、单孔水平轨道(506)、单孔水平方形滑块(507)、单孔夹紧板(508)、丝杠螺母(509)、丝杠支撑杆(510)、丝杠(511)、主动带轮(512)、从动带轮(513)、单孔触片(514)、单孔顶杆(515)，单孔齿轮(501)和驱动齿条(305)啮合安装，单孔齿轮(501)和单孔齿条(502)啮合安装，单孔齿轮(501)和单孔支架(505)转动安装，单孔支架(505)固定安装在插座壳体(1)上，单孔齿条502固定安装在单孔垂直方形滑块(503)上，单孔垂直方形滑块(503)滑动安装在单孔垂直轨道(504)上，单孔垂直轨道(504)固定安装在插座壳体(1)上，主动带轮(512)和单孔齿轮(501)固定安装，主动带轮(512)和从动带轮(513)通过皮带连接，从动带轮(513)固定安装在丝杠(511)上，丝杠(511)的一端转动安装在单孔支架(505)上，丝杠(511)的另一端转动安装在丝杠支撑杆(510)上，丝杠支撑杆(510)固定安装在插座壳体(1)上，丝杠螺母(509)和丝杠(511)螺纹安装，丝杠螺母(509)固定安装在单孔夹紧板(508)上，单孔夹紧板(508)固定安装在单孔水平方形滑块(507)上，单孔水平方形滑块(507)在单孔水平轨道(506)上滑动安装，单孔水平轨道(506)固定安装在插座壳体(1)上，单孔顶杆(515)固定安装在单孔齿条(502)上，单孔触片514固定安装在插座壳体(1)上。
2.如权利要求1所述的一种煤气检测自动断电插座，其特征在于：所述的防尘装置(2)包括防尘罩(201)、防尘罩固定轴(202)、防尘壳体(203)、防尘气缸(204)、防尘气缸底座(205)、防尘齿条固定板(206)、防尘齿条(207)、防尘齿轮(208)、转动轴(209)、主动锥齿轮(210)、从动锥齿轮(211)，防尘罩固定轴(202)的两端固定安装在防尘罩(201)上，防尘罩固定轴(202)在插座壳体(1)上转动安装，防尘罩固定轴(202)和防尘壳体(203)转动安装，防尘壳体(203)固定安装在插座壳体(1)上，防尘气缸(204)固定安装在防尘气缸底座(205)上，防尘气缸底座(205)固定安装在插座壳体(1)上，防尘气缸(204)的输出轴和防尘齿条固定板(206)固定安装，防尘齿条(207)固定安装在防尘齿条固定板(206)上，防尘齿条(207)和防尘齿轮(208)啮合安装，防尘齿轮(208)固定安装在转动轴(209)上，转动轴(209)固定安装在主动锥齿轮(210)上，转动轴(209)和插座壳体(1)转动安装，转动轴(209)和防尘壳体(203)转动安装，主动锥齿轮(210)和从动锥齿轮(211)啮合安装，从动锥齿轮(211)固定安装在防尘罩固定轴(202)上。
3.如权利要求2所述的一种煤气检测自动断电插座，其特征在于：所述的双孔断电装置(6)包括双孔气缸(601)、双孔支架(602)、双孔方形固定套筒(603)、双孔水平滑块(604)、双孔活动杆(605)、双孔固定连杆(606)、双孔滑动支架(607)、双孔活动连杆(608)、双孔夹紧板(609)、双孔水平齿条(610)、双孔宽齿轮(611)、双孔宽齿轮支撑板(612)、双孔窄齿轮支撑板(613)、双孔窄齿轮614、双孔垂直轨道(615)、双孔垂直方形滑块(616)、双孔垂直齿条(617)、双孔顶杆(618)、双孔触片(619)，双孔气缸(601)固定安装在双孔支架(602)上，双孔气缸(601)的输出轴和双孔活动杆(605)固定安装，双孔支架(602)固定安装在插座壳体(1)上，双孔方形固定套筒(603)固定安装在双孔支架(602)上，双孔水平滑块(604)在双孔活动杆(605)上滑动安装，双孔固定连杆(606)的一端转动安装在双孔水平滑块(604)上，双孔固定连杆(606)的另一端转动安装在双孔支架(602)上，双孔活动连杆(608)的一端转动安装在双孔水平滑块(604)上，双孔活动连杆(608)的另一端转动安装在双孔滑动支架(607)上，双孔滑动支架(607)在双孔方形固定套筒(603)上滑动安装，双孔夹紧板(609)固定安装在双孔滑动支架(607)上，双孔水平齿条(610)固定安装在双孔夹紧板(609)上，双孔宽齿轮(611)和双孔水平齿条(610)啮合安装，双孔宽齿轮(611)转动安装在双孔宽齿轮支撑板(612)上，双孔宽齿轮支撑板(612)固定安装在插座壳体(1)上，双孔窄齿轮(614)和双孔宽齿轮(611)啮合安装，双孔窄齿轮(614)转动安装在双孔窄齿轮支撑板(613)上，双孔窄齿轮支撑板(613)固定安装在插座壳体(1)上，双孔垂直齿条(617)和双孔窄齿轮(614)啮合安装，双孔垂直齿条(617)固定安装在双孔垂直方形滑块(616)上，双孔垂直方形滑块(616)在双孔垂直轨道(615)上滑动安装，双孔垂直轨道(615)固定安装在插座壳体(1)上，双孔顶杆(618)固定安装在双孔垂直齿条(617)上，双孔触片(619)固定安装在插座壳体(1)上。
4.如权利要求3所述的一种煤气检测自动断电插座，其特征在于：所述的插座壳体(1)上设置有和转动轴(209)相匹配的通孔。
5.如权利要求3所述的一种煤气检测自动断电插座，其特征在于：所述的防尘壳体(203)的底部设置有和转动轴(209)相匹配的通孔，防尘壳体(203)的两侧设置有和防尘罩固定轴(202)相匹配的通孔。
6.如权利要求3所述的一种煤气检测自动断电插座，其特征在于：所述的斜孔断电装置(4)有两个，分别对称设置于驱动装置3的两侧。
7.如权利要求3所述的一种煤气检测自动断电插座，其特征在于：所述的斜孔滑块(401)上设置有和驱动杆(304)相匹配的通孔。
8.如权利要求3所述的一种煤气检测自动断电插座，其特征在于：所述的斜孔推杆(413)上设置有和插座孔相匹配的顶面。
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