CN112863821A - 一种油浸式变压器及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及变电设备技术领域，具体为一种油浸式变压器及其使用方法，包括；变压器本体，所述变压器本体的前后左右四面灯具均固定连接有多个散热鳍片，所述散热鳍片设置有油腔一。当变压器本体的温度过高时，增压泵向气压罐内增压，压力从分气通道内向油腔二内移动，在压力的作用下，密封板从油腔二的下方向上方移动，冷却油从进油口进入冷却槽内，并将密封清洗套向内侧推动，这样冷却油能够灌装在多个冷却槽内，这样能够对变压器本体内部进行冷却操作，使得热量依靠着冷却油被带出，由于散热鳍片的数量多个并排设置，散热鳍片能够与外部的环境接触，能够开快速的将内部热量传送，进而提高了散热的效率，保护内部电器元件的安全。
Description
技术领域
本发明涉及变电设备技术领域，特别涉及一种油浸式变压器及其使用方法。
背景技术
配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10（6）kV或35kV网络电压降至用户使用的230/400V 母线电压此类产品适用于交流50（60）Hz，三相最大额定容量2500kVA，可在户内外使用，容量在315kVA 及以下时可安装在杆上，环境温度不高于40℃，不低于-25℃，最高日平均温度30℃，最高年平均温度20℃，相对湿度不超过90%（环境温度25℃），海拔高度不超过1000m。
现有的油浸式变压器采用类似石油的冷却液对其进行冷却，而传统的油浸式变压器会随着内部的原件老化或者外部环境影响，使其在短时间内异常升温，传统的油浸式变压器降温效率会变慢，至少在异常升温的时候无法进行快速的降温，而且降温的手段十分的单一，长时间会造成设备故障，另外油浸式变压器内的冷却有在变压器内会出现长时间固定在固定的位置，使得流性受到影响，更重要固定状态下的冷却油，使得降温会出现盲区，导热性也会受到影响。
发明人针对上述的现状，以解决上述技术问题。
发明内容
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种油浸式变压器，包括：
变压器本体，所述变压器本体的前后左右四面灯具均固定连接有多个散热鳍片，所述散热鳍片设置有油腔一，所述变压器本体的底部固定连接有固定座，所述固定座内壁的顶部固定连接有增压泵，所述增压泵的出气端连通有气压罐，所述气压罐的底部连通有多个分气通道，所述固定座顶部开设有与所述油腔一连通的油腔二，所述油腔二内灌装有冷却油，所述分气通道内腔与所述油腔二连通，所述油腔二内套设有密封板，所述密封板的两端为弧形设置，所述密封板上套设有密封滑套，所述油腔二内腔的下方套设有聚风套，左右两侧的所述油腔二处连通有气压下拉装置，所述变压器本体顶部的左右两侧处均固定连接回收机构，所述变压器本体上套接有盲区冷却机构，所述盲区冷却机构与所述回收机构固定连接，当所述盲区冷却机构位于所述变压器本体的下端时，所述回拉机构能够将所述盲区冷却机构向上拉动，当所述盲区冷却机构位于所述变压器本体的上端时，所述下拉装置能够将所述盲区冷却机构向下拉动，所述变压器本体内设置有冷却槽，所述冷却槽内套设有冷却板，所述冷却板的一端贯穿所述冷却槽且延伸至所述变压器本体内设置有冷却液腔，所述冷却板上套设有密封清洗套，所述油腔一开设有与所述冷却槽连通的进油口，所述变压器本体顶部固定连接有冷却液箱，所述冷却液箱通过水泵将所述冷却液输送至所述冷却液腔和盲区冷却机构内。
优选的，所述固定座的四周且靠近相邻两个油腔二之间设置有导热空间，所述导热空间内套设有导热金属套，所述导热金属套内等距离固定连接有散热金属板，所述导热空间内腔与所述固定座的外部连通。
优选的，所述冷却板包括多个冷却条，多个所述冷却条堆叠设置，所述冷却条的一端固定连接有分液管，相邻两个所述冷却条之间设置有滑腔，多个所述滑腔内均套设有伸缩管，所述密封清洗套包括方形框，所述方形框套设在多个所述冷却条上，相邻两个所述冷却条穿插有连接条，所述连接条的两侧与所述方形框内壁的前后两侧固定连接，所述连接条与所述伸缩管的一侧固定连接，所述连接条的上下两侧分被与相邻的两个冷却条相对一侧搭接，所述方形框的内壁与所述冷却条的一侧接触，所述分液管与所述冷却液腔内腔连通。
优选的，所述下拉装置包括有连通套，所述连通套与所述油腔二下方的内腔连通，所述连通套内套接有转杆，所述转杆上套设有回收线轮，所述油腔二内腔下方固定连接有传送轮，所述密封板的底部与所述回收线轮之间通过拉绳一固定连接，所述拉绳一搭接在所述传送轮的表面，所述转杆的一端延伸至所述连通道内壁的一侧并与线轴的一侧固定连接，所述转杆与所述连通套之间设置有密封环，所述线轴上缠绕有拉绳三，所述拉绳三的一端与所述盲区冷却机构的底部固定连接。
优选的，所述回收机构包括箱体，所述箱体内固定连接有两个固定板，所述固定板的一侧转动连接有活动杆，所述活动杆的一端与转动连接有圆套，所述活动杆上套设有扭簧，所述圆套内壁的轴心处转动连接有固定杆，所述固定杆上通过平面涡转弹簧与所述圆套内壁弹性连接，所述固定杆的一端固定连接有回收轴，所述回收轴的一侧通过轴杆与所述箱体内壁的一侧活动连接，所述回收轴缠绕有拉绳二，所述拉绳二的一端盲区冷却机构的顶部固定连接。
优选的，所述盲区冷却机构包括安装框，所述安装框内设置有回流路，所述回流路内壁的四侧等距离连通有冷却流板，所述变压器本体包括内部电器元件总成和外部散热格栅，所述冷却流板套设在外部散热格栅内，所述安装框内壁的四个内壁均固定连接有轮座，所述轮内套设有限位轮，所述安装框的前侧固定连通有供水装置，所述供水装置，所述冷却流板包括蓄水板，所述蓄水板的两侧连通有贴合板，所述蓄水板的一侧连通有固定水管，所述贴合板的一侧开设有方形槽，所述方形槽没套接有擦拭板，所述贴合板内腔套设有隔水板，所述隔水板上开设有多个通水槽，所述通水槽内穿插有多个密封堵杆，所述擦拭板的内侧固定连接有滤水板，所述滤水板通过多个压缩弹簧与所述隔水板的一侧弹性连接，所述擦拭板的外侧上下两侧分别固定连接有海绵板和尼龙板。
优选的，一种油浸式变压器的使用方法，包括以下步骤：
第一步，当变压器本体的温度过高时，变压器本体内部的控制器控制增压泵开启，增压泵向气压罐内增压，压力从分气通道内向油腔二内移动，在压力的作用下，密封板从油腔二的下方向上方移动，此时，密封板能够将灌装在油腔二内的冷却油加压到油腔一内，当冷却油进入油腔一内时，冷却油从进油口进入冷却槽内，并将密封清洗套向内侧推动，这样冷却油能够灌装在多个冷却槽内，这样能够对变压器本体内部进行冷却操作，使得热量依靠着冷却油被带出，由于散热鳍片的数量多个并排设置，散热鳍片能够与外部的环境接触，能够开快速的将内部热量传送，进而提高了散热的效率；
第二步，在第一步骤中，启动水泵，水泵将冷却液箱的内的冷却液加压到冷却液腔内，当水泵启动时，增压泵停止供压，冷却液腔从分液管内进入伸缩管内，伸缩管内进入冷却液后，伸缩管的一端带动连接条向进油口处移动，此过程中，伸缩管能够将受热的冷却板进行散热处理，而且冷却板上残留的冷却油能够被快速的清洗，当冷却油进入油腔二内时，变压器本体内的控制器控制水泵将冷却液腔内部的冷却液的水回抽，此过程中，增压泵向气压罐内增压，压力从分气通道内向油腔二内移动，在压力的作用下，密封板再次从油腔二的下方向上方移动，此时，密封板能够再次将灌装在油腔二内的冷却油加压到油腔一内，当冷却油进入油腔一内时，冷却油从进油口进入冷却槽内，密封清洗套向内侧移动时，能够将伸缩管内的冷却液挤出，往复的对变压器本体进行冷却；
第三步；在第一步骤中，当密封板向上移动时，密封板拉动拉绳一移动，此时缠绕在回收线轮上拉绳一调动回收线轮转动，回收线轮通过转杆带动线轴转动，此时线轴能够在转动向下拉动拉绳三，拉绳三能够向下拉动盲区冷却机构，在拉动时，供水装置向安装框内设置的回流路内输送冷却水，冷却水进入回流路内后流入冷却流板内，此时冷却流板在移动时与外部散热格栅接触，即相邻的两个散热鳍片之间接触，接触时受到相邻两个散热鳍片的挤压，此时，两个擦拭板向方形槽内挤压，挤压时，压缩弹簧受到压缩使得滤水板向隔水板处移动，这样密封堵杆与通水槽脱离，使得加压的水从通水槽内流向擦拭板上，向下移动时，冷却水能够被擦拭在设备外壳上，而且在擦拭板流动的过程中，能够将设备外壳上的灰尘进行擦拭，尼龙板能够除去顽固杂质，海绵板能够将储藏的水份进行设备冷却，这样的联动的方式能够快速的在变压器温度上升进行降温操作，效率快，而且联动性强；
第四步；在第三步骤中，当向下拉动盲区冷却机构时，拉绳二被盲区冷却机构向下拉动，与此同时，拉绳二下拉时，回收轴上的拉绳二能够带动回收轴转动，此时，平面涡转弹簧收紧，当平面涡转弹簧收紧后，活动杆带动扭簧收紧，当第一步中，密封板向下移动时，在平面涡转弹簧和扭簧的作用下，盲区冷却机构能够向上移动至合适原来的位置，这样一上一下能够对设备进行多次降温。
本发明至少具备以下有益效果：
1、当变压器本体的温度过高时，变压器本体内部的控制器控制增压泵开启，增压泵向气压罐内增压，压力从分气通道内向油腔二内移动，在压力的作用下，密封板从油腔二的下方向上方移动，此时，密封板能够将灌装在油腔二内的冷却油加压到油腔一内，当冷却油进入油腔一内时，冷却油从进油口进入冷却槽内，并将密封清洗套向内侧推动，这样冷却油能够灌装在多个冷却槽内，这样能够对变压器本体内部进行冷却操作，使得热量依靠着冷却油被带出，由于散热鳍片的数量多个并排设置，散热鳍片能够与外部的环境接触，能够开快速的将内部热量传送，进而提高了散热的效率，保护内部电器元件的安全。
2、当水泵启动时，增压泵停止供压，冷却液腔从分液管内进入伸缩管内，伸缩管内进入冷却液后，伸缩管的一端带动连接条向进油口处移动，此过程中，伸缩管能够将受热的冷却板进行散热处理，而且冷却板上残留的冷却油能够被快速的清洗，当冷却油进入油腔二内时，变压器本体内的控制器控制水泵将冷却液腔内部的冷却液的水回抽，此过程中，增压泵向气压罐内增压，压力从分气通道内向油腔二内移动，在压力的作用下，密封板再次从油腔二的下方向上方移动，此时，密封板能够再次将灌装在油腔二内的冷却油加压到油腔一内，当冷却油进入油腔一内时，冷却油从进油口进入冷却槽内，密封清洗套向内侧移动时，能够将伸缩管内的冷却液挤出，往复的对变压器本体进行冷却，这样冷却方式进一步增加了冷却的范围，使得外围和内部均可进行冷却，而且冷却油流性强，增加了接触流动的面积，增加降温的效果。
3、当密封板向上移动时，密封板拉动拉绳一移动，此时缠绕在回收线轮上拉绳一调动回收线轮转动，回收线轮通过转杆带动线轴转动，此时线轴能够在转动向下拉动拉绳三，拉绳三能够向下拉动盲区冷却机构，在拉动时，供水装置向安装框内设置的回流路内输送冷却水，冷却水进入回流路内后流入冷却流板内，此时冷却流板在移动时与外部散热格栅接触，即相邻的两个散热鳍片之间接触，接触时受到相邻两个散热鳍片的挤压，此时，两个擦拭板向方形槽内挤压，挤压时，压缩弹簧受到压缩使得滤水板向隔水板处移动，这样密封堵杆与通水槽脱离，使得加压的水从通水槽内流向擦拭板上，向下移动时，冷却水能够被擦拭在设备外壳上，而且在擦拭板流动的过程中，能够将设备外壳上的灰尘进行擦拭，尼龙板能够除去顽固杂质，海绵板能够将储藏的水份进行设备冷却，这样的联动的方式能够快速的在变压器温度上升进行降温操作，效率快，而且联动性强。
4、向下拉动盲区冷却机构时，拉绳二被盲区冷却机构向下拉动，与此同时，拉绳二下拉时，回收轴上的拉绳二能够带动回收轴转动，此时，平面涡转弹簧收紧，当平面涡转弹簧收紧后，活动杆带动扭簧收紧，密封板向下移动时，在平面涡转弹簧和扭簧的作用下，盲区冷却机构能够向上移动至合适原来的位置，这样一上一下能够对设备进行多次降温。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明整体正面剖视图；
图2为本发明固定座俯视图的剖视图；
图3为本发明回收机构的侧面示意图；
图4为本发明盲区冷却机构俯视图的剖视图；
图5为本发明冷却板的示意图；
图6为本发明冷却板的剖视图；
图7为本发明冷却流板的示意图；
图8为本发明冷却流板的示意图。
图中，1变压器本体、101内部电器元件总成、102外部散热格栅、2散热鳍片、3油腔一、4固定座、5油腔二、6增压泵、7气压罐、8分气通道、9弧形设置、10密封板、11导热空间、12导热金属套、13散热金属板、14密封滑套、15冷却油、16冷却液腔、17冷却液箱、18水泵、19进油口、20冷却槽、21冷却板、211冷却条、212分液管、213滑腔、214伸缩管、22密封清洗套、221方形框、222连接条、23盲区冷却机构、231安装框、232回流路、233冷却流板、2331蓄水板、2332贴合板、2333固定水管、2334方形槽、2335隔水板、2336通水槽、2337密封堵杆、2338压缩弹簧、2339滤水板、23310擦拭板、23311海绵板、23312尼龙板、234轮座、235限位轮、236供水装置、24回收机构、241箱体、242固定板、243活动杆、244圆套、245扭簧、246固定杆、247平面涡转弹簧、248回收轴、249轴杆、2410拉绳二、25拉绳三、26连通道、27转杆、28回收线轮、29线轴、30聚风套、31传送轮。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1-8所示，本发明提供了一种油浸式变压器，其特征在于，包括：
变压器本体1，变压器本体1的前后左右四面灯具均固定连接有多个散热鳍片2，散热鳍片2设置有油腔一3，变压器本体1的底部固定连接有固定座4，固定座4内壁的顶部固定连接有增压泵6，增压泵6的出气端连通有气压罐7，气压罐7的底部连通有多个分气通道8，固定座4顶部开设有与油腔一3连通的油腔二5，油腔二5内灌装有冷却油15，分气通道8内腔与油腔二5连通，油腔二5内套设有密封板10，密封板10的两端为弧形设置9，密封板10上套设有密封滑套14，油腔二5内腔的下方套设有聚风套30，左右两侧的油腔二5处连通有气压下拉装置，变压器本体1顶部的左右两侧处均固定连接回收机构24，变压器本体1上套接有盲区冷却机构23，盲区冷却机构23与回收机构24固定连接，当盲区冷却机构23位于变压器本体1的下端时，回拉机构24能够将盲区冷却机构23向上拉动，当盲区冷却机构23位于变压器本体1的上端时，下拉装置能够将盲区冷却机构23向下拉动，变压器本体1内设置有冷却槽20，冷却槽20内套设有冷却板21，冷却板21的一端贯穿冷却槽20且延伸至变压器本体1内设置有冷却液腔16，冷却板21上套设有密封清洗套22，油腔一3开设有与冷却槽20连通的进油口19，变压器本体1顶部固定连接有冷却液箱17，冷却液箱17通过水泵18将冷却液输送至冷却液腔16和盲区冷却机构23内。
固定座4的四周且靠近相邻两个油腔二5之间设置有导热空间11，导热空间11内套设有导热金属套12，导热金属套12内等距离固定连接有散热金属板13，导热空间11内腔与固定座4的外部连通。
冷却板21包括多个冷却条211，多个冷却条211堆叠设置，冷却条211的一端固定连接有分液管212，相邻两个冷却条211之间设置有滑腔213，多个滑腔213内均套设有伸缩管214，密封清洗套22包括方形框221，方形框221套设在多个冷却条211上，相邻两个冷却条211穿插有连接条222，连接条222的两侧与方形框221内壁的前后两侧固定连接，连接条222与伸缩管214的一侧固定连接，连接条222的上下两侧分被与相邻的两个冷却条211相对一侧搭接，方形框221的内壁与冷却条211的一侧接触，分液管212与冷却液腔16内腔连通。冷却液腔16从分液管212内进入伸缩管214内，伸缩管214内进入冷却液后，伸缩管214的一端带动连接条222向进油口19处移动，此过程中，伸缩管214能够将受热的冷却板21进行散热处理，而且冷却板21上残留的冷却油15能够被快速的清洗，当冷却油15进入油腔二5内时，变压器本体1内的控制器控制水泵18将冷却液腔16内部的冷却液的水回抽，此过程中，增压泵6向气压罐7内增压，压力从分气通道8内向油腔二5内移动，在压力的作用下，密封板10再次从油腔二5的下方向上方移动，此时，密封板10能够再次将灌装在油腔二5内的冷却油15加压到油腔一3内，当冷却油15进入油腔一3内时，冷却油15从进油口19进入冷却槽20内，密封清洗套22向内侧移动时，能够将伸缩管214内的冷却液挤出，往复的对变压器本体1进行冷却。
下拉装置包括有连通套26，连通套26与油腔二5下方的内腔连通，连通套26内套接有转杆27，转杆27上套设有回收线轮28，油腔二5内腔下方固定连接有传送轮31，密封板10的底部与回收线轮28之间通过拉绳一固定连接，拉绳一搭接在传送轮31的表面，转杆27的一端延伸至连通道26内壁的一侧并与线轴29的一侧固定连接，转杆27与连通套26之间设置有密封环，线轴29上缠绕有拉绳三25，拉绳三25的一端与盲区冷却机构23的底部固定连接。
回收机构24包括箱体241，箱体241内固定连接有两个固定板242，固定板242的一侧转动连接有活动杆243，活动杆243的一端与转动连接有圆套244，活动杆243上套设有扭簧245，圆套244内壁的轴心处转动连接有固定杆246，固定杆246上通过平面涡转弹簧247与圆套244内壁弹性连接，固定杆246的一端固定连接有回收轴248，回收轴248的一侧通过轴杆249与箱体241内壁的一侧活动连接，回收轴248缠绕有拉绳二2410，拉绳二2410的一端盲区冷却机构23的顶部固定连接。向下拉动盲区冷却机构23时，拉绳二2410被盲区冷却机构23向下拉动，与此同时，拉绳二2410下拉时，回收轴248上的拉绳二2410能够带动回收轴248转动，此时，平面涡转弹簧247收紧，当平面涡转弹簧247收紧后，活动杆243带动扭簧245收紧，密封板10向下移动时，在平面涡转弹簧247和扭簧245的作用下，盲区冷却机构23能够向上移动至合适原来的位置，这样一上一下能够对设备进行多次降温。
盲区冷却机构23包括安装框231，安装框231内设置有回流路232，回流路232内壁的四侧等距离连通有冷却流板233，变压器本体1包括内部电器元件总成101和外部散热格栅102，冷却流板233套设在外部散热格栅102内，安装框231内壁的四个内壁均固定连接有轮座234，轮234内套设有限位轮235，安装框231的前侧固定连通有供水装置236，供水装置236，冷却流板233包括蓄水板2331，蓄水板2331的两侧连通有贴合板2332，蓄水板2331的一侧连通有固定水管2333，贴合板2332的一侧开设有方形槽2334，方形槽2334没套接有擦拭板23310，贴合板2332内腔套设有隔水板2335，隔水板2335上开设有多个通水槽2336，通水槽2336内穿插有多个密封堵杆2337，擦拭板23310的内侧固定连接有滤水板2339，滤水板2339通过多个压缩弹簧2338与隔水板2335的一侧弹性连接，擦拭板23310的外侧上下两侧分别固定连接有海绵板23111和尼龙板23312。当密封板10向上移动时，密封板10拉动拉绳一移动，此时缠绕在回收线轮28上拉绳一调动回收线轮28转动，回收线轮28通过转杆27带动线轴29转动，此时线轴29能够在转动向下拉动拉绳三25，拉绳三25能够向下拉动盲区冷却机构23，在拉动时，供水装置236向安装框231内设置的回流路232内输送冷却水，冷却水进入回流路232内后流入冷却流板233内，此时冷却流板233在移动时与外部散热格栅102接触，即相邻的两个散热鳍片2之间接触，接触时受到相邻两个散热鳍片2的挤压，此时，两个擦拭板23310向方形槽2334内挤压，挤压时，压缩弹簧2338受到压缩使得滤水板2339向隔水板2336处移动，这样密封堵杆2337与通水槽2336脱离，使得加压的水从通水槽2336内流向擦拭板23310上，向下移动时，冷却水能够被擦拭在设备外壳上，而且在擦拭板23310流动的过程中，能够将设备外壳上的灰尘进行擦拭，尼龙板23312能够除去顽固杂质，海绵板23311能够将储藏的水份进行设备冷却，这样的联动的方式能够快速的在变压器温度上升进行降温操作，效率快，而且联动性强。
一种油浸式变压器的使用方法，包括以下步骤：
第一步，当变压器本体1的温度过高时，变压器本体1内部的控制器控制增压泵6开启，增压泵6向气压罐7内增压，压力从分气通道8内向油腔二5内移动，在压力的作用下，密封板10从油腔二5的下方向上方移动，此时，密封板10能够将灌装在油腔二5内的冷却油15加压到油腔一3内，当冷却油15进入油腔一3内时，冷却油15从进油口19进入冷却槽20内，并将密封清洗套向内侧推动，这样冷却油15能够灌装在多个冷却槽20内，这样能够对变压器本体1内部进行冷却操作，使得热量依靠着冷却油15被带出，由于散热鳍片2的数量多个并排设置，散热鳍片2能够与外部的环境接触，能够开快速的将内部热量传送，进而提高了散热的效率；
第二步，在第一步骤中，启动水泵18，水泵18将冷却液箱17的内的冷却液加压到冷却液腔16内，当水泵18启动时，增压泵6停止供压，冷却液腔16从分液管212内进入伸缩管214内，伸缩管214内进入冷却液后，伸缩管214的一端带动连接条222向进油口19处移动，此过程中，伸缩管214能够将受热的冷却板21进行散热处理，而且冷却板21上残留的冷却油15能够被快速的清洗，当冷却油15进入油腔二5内时，变压器本体1内的控制器控制水泵18将冷却液腔16内部的冷却液的水回抽，此过程中，增压泵6向气压罐7内增压，压力从分气通道8内向油腔二5内移动，在压力的作用下，密封板10再次从油腔二5的下方向上方移动，此时，密封板10能够再次将灌装在油腔二5内的冷却油15加压到油腔一3内，当冷却油15进入油腔一3内时，冷却油15从进油口19进入冷却槽20内，密封清洗套22向内侧移动时，能够将伸缩管214内的冷却液挤出，往复的对变压器本体1进行冷却；
第三步；在第一步骤中，当密封板10向上移动时，密封板10拉动拉绳一移动，此时缠绕在回收线轮28上拉绳一调动回收线轮28转动，回收线轮28通过转杆27带动线轴29转动，此时线轴29能够在转动向下拉动拉绳三25，拉绳三25能够向下拉动盲区冷却机构23，在拉动时，供水装置236向安装框231内设置的回流路232内输送冷却水，冷却水进入回流路232内后流入冷却流板233内，此时冷却流板233在移动时与外部散热格栅102接触，即相邻的两个散热鳍片2之间接触，接触时受到相邻两个散热鳍片2的挤压，此时，两个擦拭板23310向方形槽2334内挤压，挤压时，压缩弹簧2338受到压缩使得滤水板2339向隔水板2336处移动，这样密封堵杆2337与通水槽2336脱离，使得加压的水从通水槽2336内流向擦拭板23310上，向下移动时，冷却水能够被擦拭在设备外壳上，而且在擦拭板23310流动的过程中，能够将设备外壳上的灰尘进行擦拭，尼龙板23312能够除去顽固杂质，海绵板23311能够将储藏的水份进行设备冷却，这样的联动的方式能够快速的在变压器温度上升进行降温操作，效率快，而且联动性强；
第四步；在第三步骤中，当向下拉动盲区冷却机构23时，拉绳二2410被盲区冷却机构23向下拉动，与此同时，拉绳二2410下拉时，回收轴248上的拉绳二2410能够带动回收轴248转动，此时，平面涡转弹簧247收紧，当平面涡转弹簧247收紧后，活动杆243带动扭簧245收紧，当第一步中，密封板10向下移动时，在平面涡转弹簧247和扭簧245的作用下，盲区冷却机构23能够向上移动至合适原来的位置，这样一上一下能够对设备进行多次降温。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种油浸式变压器，其特征在于，包括：变压器本体（1），所述变压器本体（1）的前后左右四面灯具均固定连接有多个散热鳍片（2），所述散热鳍片（2）设置有油腔一（3），所述变压器本体（1）的底部固定连接有固定座（4），所述固定座（4）内壁的顶部固定连接有增压泵（6），所述增压泵（6）的出气端连通有气压罐（7），所述气压罐（7）的底部连通有多个分气通道（8），所述固定座（4）顶部开设有与所述油腔一（3）连通的油腔二（5），所述油腔二（5）内灌装有冷却油（15），所述分气通道（8）内腔与所述油腔二（5）连通，所述油腔二（5）内套设有密封板（10），所述密封板（10）的两端为弧形设置（9），所述密封板（10）上套设有密封滑套（14），所述油腔二（5）内腔的下方套设有聚风套（30），左右两侧的所述油腔二（5）处连通有气压下拉装置，所述变压器本体（1）顶部的左右两侧处均固定连接回收机构（24），所述变压器本体（1）上套接有盲区冷却机构（23），所述盲区冷却机构（23）与所述回收机构（24）固定连接，当所述盲区冷却机构（23）位于所述变压器本体（1）的下端时，所述回拉机构（24）能够将所述盲区冷却机构（23）向上拉动，当所述盲区冷却机构（23）位于所述变压器本体（1）的上端时，所述下拉装置能够将所述盲区冷却机构（23）向下拉动，所述变压器本体（1）内设置有冷却槽（20），所述冷却槽（20）内套设有冷却板（21），所述冷却板（21）的一端贯穿所述冷却槽（20）且延伸至所述变压器本体（1）内设置有冷却液腔（16），所述冷却板（21）上套设有密封清洗套（22），所述油腔一（3）开设有与所述冷却槽（20）连通的进油口（19），所述变压器本体（1）顶部固定连接有冷却液箱（17），所述冷却液箱（17）通过水泵（18）将所述冷却液输送至所述冷却液腔（16）和盲区冷却机构（23）内。
2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述固定座（4）的四周且靠近相邻两个油腔二（5）之间设置有导热空间（11），所述导热空间（11）内套设有导热金属套（12），所述导热金属套（12）内等距离固定连接有散热金属板（13），所述导热空间（11）内腔与所述固定座（4）的外部连通。
3.根据权利要求2所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述冷却板（21）包括多个冷却条（211），多个所述冷却条（211）堆叠设置，所述冷却条（211）的一端固定连接有分液管（212），相邻两个所述冷却条（211）之间设置有滑腔（213），多个所述滑腔（213）内均套设有伸缩管（214），所述密封清洗套（22）包括方形框（221），所述方形框（221）套设在多个所述冷却条（211）上，相邻两个所述冷却条（211）穿插有连接条（222），所述连接条（222）的两侧与所述方形框（221）内壁的前后两侧固定连接，所述连接条（222）与所述伸缩管（214）的一侧固定连接，所述连接条（222）的上下两侧分被与相邻的两个冷却条（211）相对一侧搭接，所述方形框（221）的内壁与所述冷却条（211）的一侧接触，所述分液管（212）与所述冷却液腔（16）内腔连通。
4.根据权利要求3所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述下拉装置包括有连通套（26），所述连通套（26）与所述油腔二（5）下方的内腔连通，所述连通套（26）内套接有转杆（27），所述转杆（27）上套设有回收线轮（28），所述油腔二（5）内腔下方固定连接有传送轮（31），所述密封板（10）的底部与所述回收线轮（28）之间通过拉绳一固定连接，所述拉绳一搭接在所述传送轮（31）的表面，所述转杆（27）的一端延伸至所述连通道（26）内壁的一侧并与线轴（29）的一侧固定连接，所述转杆（27）与所述连通套（26）之间设置有密封环，所述线轴（29）上缠绕有拉绳三（25），所述拉绳三（25）的一端与所述盲区冷却机构（23）的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述回收机构（24）包括箱体（241），所述箱体（241）内固定连接有两个固定板（242），所述固定板（242）的一侧转动连接有活动杆（243），所述活动杆（243）的一端与转动连接有圆套（244），所述活动杆（243）上套设有扭簧（245），所述圆套（244）内壁的轴心处转动连接有固定杆（246），所述固定杆（246）上通过平面涡转弹簧（247）与所述圆套（244）内壁弹性连接，所述固定杆（246）的一端固定连接有回收轴（248），所述回收轴（248）的一侧通过轴杆（249）与所述箱体（241）内壁的一侧活动连接，所述回收轴（248）缠绕有拉绳二（2410），所述拉绳二（2410）的一端盲区冷却机构（23）的顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述盲区冷却机构（23）包括安装框（231），所述安装框（231）内设置有回流路（232），所述回流路（232）内壁的四侧等距离连通有冷却流板（233），所述变压器本体（1）包括内部电器元件总成（101）和外部散热格栅（102），所述冷却流板（233）套设在外部散热格栅（102）内，所述安装框（231）内壁的四个内壁均固定连接有轮座（234），所述轮（234）内套设有限位轮（235），所述安装框（231）的前侧固定连通有供水装置（236），所述供水装置（236），所述冷却流板（233）包括蓄水板（2331），所述蓄水板（2331）的两侧连通有贴合板（2332），所述蓄水板（2331）的一侧连通有固定水管（2333），所述贴合板（2332）的一侧开设有方形槽（2334），所述方形槽（2334）没套接有擦拭板（23310），所述贴合板（2332）内腔套设有隔水板（2335），所述隔水板（2335）上开设有多个通水槽（2336），所述通水槽（2336）内穿插有多个密封堵杆（2337），所述擦拭板（23310）的内侧固定连接有滤水板（2339），所述滤水板（2339）通过多个压缩弹簧（2338）与所述隔水板（2335）的一侧弹性连接，所述擦拭板（23310）的外侧上下两侧分别固定连接有海绵板（23111）和尼龙板（23312）。
7.根据权利要求1-6所述的一种油浸式变压器的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步，当变压器本体（1）的温度过高时，变压器本体（1）内部的控制器控制增压泵（6）开启，增压泵（6）向气压罐（7）内增压，压力从分气通道（8）内向油腔二（5）内移动，在压力的作用下，密封板（10）从油腔二（5）的下方向上方移动，此时，密封板（10）能够将灌装在油腔二（5）内的冷却油（15）加压到油腔一（3）内，当冷却油（15）进入油腔一（3）内时，冷却油（15）从进油口（19）进入冷却槽（20）内，并将密封清洗套向内侧推动，这样冷却油（15）能够灌装在多个冷却槽（20）内，这样能够对变压器本体（1）内部进行冷却操作，使得热量依靠着冷却油（15）被带出，由于散热鳍片（2）的数量多个并排设置，散热鳍片（2）能够与外部的环境接触，能够开快速的将内部热量传送，进而提高了散热的效率；
第二步，在第一步骤中，启动水泵（18），水泵（18）将冷却液箱（17）的内的冷却液加压到冷却液腔（16）内，当水泵（18）启动时，增压泵（6）停止供压，冷却液腔（16）从分液管（212）内进入伸缩管（214）内，伸缩管（214）内进入冷却液后，伸缩管（214）的一端带动连接条（222）向进油口（19）处移动，此过程中，伸缩管（214）能够将受热的冷却板（21）进行散热处理，而且冷却板（21）上残留的冷却油（15）能够被快速的清洗，当冷却油（15）进入油腔二（5）内时，变压器本体（1）内的控制器控制水泵（18）将冷却液腔（16）内部的冷却液的水回抽，此过程中，增压泵（6）向气压罐（7）内增压，压力从分气通道（8）内向油腔二（5）内移动，在压力的作用下，密封板（10）再次从油腔二（5）的下方向上方移动，此时，密封板（10）能够再次将灌装在油腔二（5）内的冷却油（15）加压到油腔一（3）内，当冷却油（15）进入油腔一（3）内时，冷却油（15）从进油口（19）进入冷却槽（20）内，密封清洗套（22）向内侧移动时，能够将伸缩管（214）内的冷却液挤出，往复的对变压器本体（1）进行冷却；
第三步；在第一步骤中，当密封板（10）向上移动时，密封板（10）拉动拉绳一移动，此时缠绕在回收线轮（28）上拉绳一调动回收线轮（28）转动，回收线轮（28）通过转杆（27）带动线轴（29）转动，此时线轴（29）能够在转动向下拉动拉绳三（25），拉绳三（25）能够向下拉动盲区冷却机构（23），在拉动时，供水装置（236）向安装框（231）内设置的回流路（232）内输送冷却水，冷却水进入回流路（232）内后流入冷却流板（233）内，此时冷却流板（233）在移动时与外部散热格栅（102）接触，即相邻的两个散热鳍片（2）之间接触，接触时受到相邻两个散热鳍片（2）的挤压，此时，两个擦拭板（23310）向方形槽（2334）内挤压，挤压时，压缩弹簧（2338）受到压缩使得滤水板（2339）向隔水板（2336）处移动，这样密封堵杆（2337）与通水槽（2336）脱离，使得加压的水从通水槽（2336）内流向擦拭板（23310）上，向下移动时，冷却水能够被擦拭在设备外壳上，而且在擦拭板（23310）流动的过程中，能够将设备外壳上的灰尘进行擦拭，尼龙板（23312）能够除去顽固杂质，海绵板（23311）能够将储藏的水份进行设备冷却，这样的联动的方式能够快速的在变压器温度上升进行降温操作，效率快，而且联动性强；
第四步；在第三步骤中，当向下拉动盲区冷却机构（23）时，拉绳二（2410）被盲区冷却机构（23）向下拉动，与此同时，拉绳二（2410）下拉时，回收轴（248）上的拉绳二（2410）能够带动回收轴（248）转动，此时，平面涡转弹簧（247）收紧，当平面涡转弹簧（247）收紧后，活动杆（243）带动扭簧（245）收紧，当第一步中，密封板（10）向下移动时，在平面涡转弹簧（247）和扭簧（245）的作用下，盲区冷却机构（23）能够向上移动至合适原来的位置，这样一上一下能够对设备进行多次降温。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20220526 Address after: 528000 first and second floors of workshop 5, No. 2, Shunfu East Road, zone B, Heshunhegui Industrial Park, Lishui Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province (residence declaration) Applicant after: Guangdong Hualitong Transformer Co.,Ltd. Address before: 226300 No.36, Chengdong community, Tongzhou District, Nantong City, Jiangsu Province Applicant before: Lou Xiaoli |
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| GR01 | Patent grant | ||
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