CN112858091B - 一种密度与膨胀系数测试工具及其测试方法 - Google Patents

一种密度与膨胀系数测试工具及其测试方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种密度与膨胀系数测试工具及其测试方法,涉及密度测试技术领域,其技术方案要点是:包括底座、设于底座上的支架以及滑动设于支架内的定位片,所述底座对位于定位片下方的位置上设有密度杯,所述密度杯上设有密度杯盖,所述密度杯盖中心设有溢流孔,所述支架上设有用于带动定位片升降滑动的升降件,且所述升降件上设有用于测量定位片升降距离的测距尺,所述定位片底部设有压合盖,且所述压合盖与所述密度杯杯口的形状大小设为一致,在所述压合盖中心开设有填料孔。本发明能够测试介于液态和固态之间的液晶体物质的密度以及膨胀系数,操作方便快捷,具有提高测试便捷性的效果。

Description

一种密度与膨胀系数测试工具及其测试方法
技术领域
本发明涉及密度测试技术领域,更具体地说,它涉及一种密度与膨胀系数测试工具及其测试方法。
背景技术
密度是物质的一种特性,不随质量和体积的变化而变化,只随环境温度、材料、压强变化而变化,某种物质的质量和体积的比值即单位体积的某种物质的质量,称为这种物质的密度。现有技术中,液体密度可以用比重杯测试,固体密度可以用密度天平测试。而当一种材料在常温下的状态介于液态和固态之间时,即液晶体物质,(如介于固态与液态之间的树脂、金属等),比重杯测密度有很大的局限性,而密度天平无法测试,无法进行有效的测量,且液晶体物质在较小的温度区间内,即会发生固体-半固体-液体的相转变,发生相转变时,热膨胀系数会发生突变,导致物体的膨胀系数的测量较为困难。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种密度与膨胀系数测试工具,能够测试介于液态和固态之间的液晶体物质的密度以及膨胀系数,操作方便快捷,具有提高测试便捷性的效果。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种密度及膨胀系数测试工具,包括底座、设于底座上的支架以及滑动设于支架内的定位片,所述底座对位于定位片下方的位置上设有密度杯,所述密度杯上设有密度杯盖,所述密度杯盖中心设有溢流孔,所述支架上设有用于带动定位片升降滑动的升降件,且所述升降件上设有用于测量定位片升降距离的测距尺,所述定位片底部设有压合盖,且所述压合盖与所述密度杯杯口的形状大小设为一致,在所述压合盖中心开设有填料孔。
进一步设置:所述升降件设置为调节螺杆,所述调节螺杆的一端空转于定位片上,另一端螺纹穿设过支架顶端外,且所述调节螺杆与支架顶端螺纹连接设置,所述调节螺杆的轴线与密度杯的轴线相互平行。
进一步设置:所述测距尺设置为数显千分尺,且所述数显千分尺安装于调节螺杆的顶端,所述数显千分尺通过测量调节螺杆下旋距离测试定位片的下降距离。
进一步设置:所述数显千分尺的量程大于密度杯的高度,且所述数显千分尺的测力转轴连接于调节螺杆上,所述调节螺杆转动时调动数显千分尺进行测试。
进一步设置:所述压合盖可拆卸安装于定位片底部,所述调节螺杆底端穿出定位片底部,且所述压合盖与调节螺杆底端卡接。
进一步设置:所述密度杯盖包括盖设于密度杯上的密封盖以及设于密封盖顶部的集料盖,所述密封盖中心开设有连接孔,所述集料盖中心设有插接于连接孔内的连接管,所述集料盖外边缘设有用于防止物料流出的防溢沿,所述溢流孔贯穿开设于连接管上,所述连接孔内壁上设有密封套环,所述连接管插入时,所述密封套环密封套接于连接管外壁上设置,且所述连接管底部设有单向阀。
进一步设置:所述密度杯盖还包括替换盖,且所述替换盖的结构与所述集料盖的结构一致。
进一步设置:所述标识条背面对应于护目眼镜顶部的位置处设置有对接防护条。
进一步设置:还包括一恒湿恒温箱,所述恒湿恒温箱内设有用于定位底座的夹持机构,所述底座上设有电子秤,所述密度杯放置于电子秤上。
通过采用上述技术方案,本发明相对现有技术相比,具有以下优点:
1、通过密度杯与压合盖的配合,使用时只需下压压合盖压入密度杯内或压住密度杯盖,即可通过测距尺测得位移变化量,方便测得所需要的数值,能够测试介于液态和固态之间的液晶体物质的密度以及膨胀系数,操作方便快捷,具有提高测试便捷性的效果;
2、通过设置的填料孔与溢流孔,方便物料填满密度杯,且便于判断压合盖压入物料表面时,物料表面是否平整,具有提高测试便捷性的效果;
3、通过采用数显千分尺测量,能够在调节螺杆转动时直接测得数据,并将数据进行显示,方便操作者读取,提高使用的便捷性;
4、通过采用密封盖与集料盖配合形成密度杯盖,能够便于密度杯内的物料溢流出,并且在清理溢流出的物料时,直接取下集料盖进行替换即可,方便快捷;
5、通过在连接管上设置的单向阀,能够使得溢流出的物料不会回流至密度杯中,从而使得集料盖取下时,避免溢流的物料从集料盖上流出,方便清理,提高操作的便捷性。
本发明的第二目的在于提供一种利用上述测试工具测试密度的测试方法,包括如下步骤:
S1、将密度杯清洗干净,并称量密度杯加密度杯盖的重量为m0(g),密度杯体积为V(ml);
S2、将测试物料于一定温度加热至使其具有流动性;
S3、取下密度杯盖,将物料缓慢倒入密度杯中,并避免气泡产生以及溢出密度杯外,物料倒入后不盖密度杯盖,置于密封环境冷却至测试温度;
S4、待密度杯中物料冷却后,物料体积收缩,向密度杯中缓慢添加物料,并在物料倒入后不盖密度杯盖,置于密封环境冷却至测试温度;
S5、重复多次步骤S4,直至冷却后的物料在盖上密度杯盖后能够从密度杯盖的溢流孔中流出;
S6、将合盖后的密度杯放置于底座上,控制升降件带动定位片下降,直至压合盖压紧密度杯杯盖;
S7、将带有密度杯的测试工具放入恒湿恒温箱中,以测试温度静置一定时间;
S8、取出密度杯,并清理密度杯盖上溢出的多余物料,即可测量密度杯加密度杯盖此时的重量为m1(g);
S9、物料密度由以下公式求得:
Figure BDA0002877019480000041
通过上述技术方案:本发明相对现有技术相比,具有以下优点:
通过对介于固态与液态之间的物料进行多次冷却至测试温度,能够不断重复添加物料,使得每次物料冷却收缩后,能够再次填满密度杯,直至冷却收缩后的物料能够溢出密度杯外,即可使得密度杯盖合后,物料在测试温度的情况下能够填充密度杯,保证物料在测试温度下完全填充密度杯,从而使得密度杯的体积即为物料的体积,保证体积测试的准确性。其中,在物料于测试温度下填满密度杯后,采用压合盖压紧密度杯杯盖,并于测试温度下恒温一定的时间,使得密度杯盖中多余的物料能够完全溢出密度杯,进一步提高体积与重量数值测得的准确性,从而直接利用密度测试公式即可求得物料的体积,测试精度高,并且能够测试介于液态和固态之间的液晶体物质的密度,操作简单便捷,具有提高测试便捷性的效果。
本发明的第三目的在于提供一种利用上述测试工具测试膨胀系数的测试方法,包括如下步骤:
S1、将密度杯清洗干净,并将其放置于底座上;
S2、打开密度杯盖,通过升降件带动压合盖下降至密度杯底部,并将测距尺归零后,将压合盖上升至密度杯可移出位置即可;
S3、将测试物料于一定温度加热至使其具有流动性;
S4、将加热后的物料缓慢倒入密度杯中,使得物料液位低于密度杯杯口,并将具有测试物料的密度杯恒温至需要测试的温度段T1;
S5、将步骤S4中的密度杯放置于底座上,并将压合盖下降至物料可以填满填料孔,记录测距尺测量的压合盖位移尺寸为L1;
S6、将步骤S5中整体测试工具冷却恒温至低温段T2,并在恒温稳定后,控制压合盖再次下降,直至物料可以填满填料孔,记录测距尺测量的压合盖位移尺寸为L2;
S7、物料的平均膨胀系数由以下公式求得:
Figure BDA0002877019480000051
S8、物料的体积收缩率由以下公式求得:
Figure BDA0002877019480000052
通过上述技术方案:本发明相对现有技术相比,具有以下优点:
1、通过在一定温度区间内,物料体积的变化量与原体积的比值,能够衡量物料的平均膨胀系数,同时,能够评价该物料在该温度段的体积收缩率,从而能够在一次测试的过程中得到两个测试结果,提高测试效率,且测试的操作方法便捷快速,能够有效测量在介于固定于液体之间的物料的膨胀系数与体积收缩率,具有提高测试操作的便捷性的效果;
2、通过压合盖压入密度杯内,能够通过压合盖的填料孔来判断物料是否处于平整面,从而测得位移变化量,方便快捷的测得所需要的数值,并保证数值测量的精度,提高测试操作的便捷性。
附图说明
图1为测试工具剖开恒湿恒温箱时的结构示意图;
图2为测试工具的部分结构示意图;
图3为密度杯与密度杯盖的剖视示意图;
图4为图3中A处的放大示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、定位片;4、密度杯;5、密度杯盖;51、溢流孔;52、密封盖;521、连接孔;53、集料盖;531、连接管;532、防溢沿;533、单向阀;55、密封套环;6、升降件;7、测距尺;8、压合盖;81、填料孔;9、恒湿恒温箱;10、夹持机构;11、电子秤。
具体实施方式
参照图1至图4对密度及膨胀系数测试工具做进一步说明。
一种密度及膨胀系数测试工具,如图1所示,包括恒湿恒温箱9、放置于恒湿恒温箱9内的底座1、设于底座1上的支架2以及滑动设于支架2内的定位片3,支架2包括固定于底座1上的固定架以及固定于固定架顶端的支撑架,定位片3位于支撑架与底座1之间移动,且在支架2上设有用于带动定位片3升降滑动的升降件6,从而能够调整定位片3的位置,满足多种使用需求。
如图1所示,在恒湿恒温箱9内设有用于定位底座1的夹持机构10,夹持机构10采用夹具设置,方便底座1的定位与取出,从而便于转移底座1。其中,在底座1上设有电子秤11,能够直接称量放置于底座1上的物品的重量,方便使用,使得在恒湿恒温箱9内,也可以直接测量放置于底座1上的物品的重量,提高使用的便捷性。
如图2、图3和图4所示,在底座1上放置有具有刻度的密度杯4,密度杯4上设有用于封住密度杯4杯口的密度杯盖5,且在密度杯盖5中心设置有溢流孔51,从而通过密度杯盖5溢流孔51溢流出物料,即可判断密度杯4中填满物料。其中,密度杯盖5包括盖设于密度杯4上的密封盖52、设于密封盖52顶部的集料盖53密封盖52中心开设有连接孔521,集料盖53中心设有插接于连接孔521内的连接管531,在集料盖53外边缘设有用于防止物料流出的防溢沿532,溢流孔51贯穿开设于连接管531上,从而通过连接管531插入连接孔521内,即可通过溢流孔51将物料溢流至集料盖53上,通过防溢沿532防止物料流失,集中收集于集料盖53上,避免物料浪费以及溢流至密度杯4外壁上。
如图2、图3和图4所示,进一步的,在连接孔521内壁上设有密封套环55,连接管531插入时,密封套环55密封套接于连接管531外壁上设置,使得连接管531插入后,能够利用密封套环55进行密封,防止物料溢流至连接孔521内。在连接管531底部设有单向阀533,使得溢流的物流流入连接管531内后,无法向密度杯4内流入,防止回流情况发生,从而使得集料盖53从密封盖52上取下时,密度杯4内扔处于满料状态,并且避免物料从集料盖53上流出落在密度杯4的侧壁与密封盖52上,保证重量称量的准确性,提高测试精度。其中,密度杯盖5还包括替换盖,替换盖的结构与集料盖53的结构一致,且替换盖与集料盖53的材料、形状、大小以及重量均对应一致设置,将集料盖53取下后,利用替换盖替换集料盖53,将替换盖安装于密封盖52上,即可保持密度杯盖5的重量保持不变,方便进行测试。
如图1和图2所示,升降件6设置为调节螺杆,调节螺杆的一端空转于定位片3上,另一端螺纹穿设过支架2顶端外形成操作端,且调节螺杆与支架2顶端螺纹连接设置,调节螺杆的轴线与密度杯4的轴线相互平行。通过控制操作端,带动调节螺杆转动,即可利用调节螺杆与支架2的螺纹配合关系,带动调节螺杆相对于底座1进行升降移动,实现定位片3相对于底座1的升降位置调整,方便压合密度杯盖5,提高测试的便捷性。
如图2所示。在定位片3底部设有压合盖8,且压合盖8与密度杯4杯口的形状大小设为一致,在压合盖8中心开设有填料孔81,使得压合盖8能够压入密度杯4内,且在物料填满填料孔81时,能够判断密度杯4内的物料表面呈水平面。其中,压合盖8可拆卸安装于定位片3底部,调节螺杆底端穿出定位片3底部,且压合盖8与调节螺杆底端卡接,方便压合盖8的拆装,从而根据需要进行使用。同时,压合盖8可设为透明盖,方便判断填料孔81内是否填充有物料。
如图2所示,在升降件6上设有用于测量定位片3升降距离的测距尺7。其中,测距尺7设置为数显千分尺,且数显千分尺安装于调节螺杆的顶端,数显千分尺通过测量调节螺杆下旋距离测试定位片3的下降距离。数显千分尺的量程大于密度杯4的高度,且数显千分尺的测力转轴连接于调节螺杆上,调节螺杆转动时调动数显千分尺进行测试,通过调节螺杆的转动来带动数显千分尺进行测试,即可通过调节螺杆移动的行程来判断定位片3与压合盖8的移动距离,提高测试的便捷性。
通过将密度杯4置于底座1上,即可利用电子秤11直接测量密度杯4的重量变化,配合于压合盖8与数显千分尺,方便测得密度杯4内物料冷却收缩时的深浅度变化,从而通过物料密度公式、平均膨胀系数公式以及体积收缩率公式,即可计算出介于固态与液态之间的物料的密度、平均膨胀系数以及体积收缩率,整个工具结构简单,操作简便易懂,具有提高测试便捷性的效果。
实施例2:本实施例提供一种利用测试工具测试密度的测试方法,包括如下步骤:
S1、将密度杯4清洗干净,并称量密度杯4加密度杯盖5的重量为(g),密度杯4体积为(ml);
S2、将测试物料于一定温度加热至使其具有流动性,温度依据物料的熔度进行设置;
S3、取下密度杯盖5,将物料缓慢倒入密度杯4中,并避免气泡产生以及溢出密度杯4外,物料倒入后不盖密度杯盖5,置于密封环境冷却至测试温度;
S4、待密度杯4中物料冷却后,物料体积收缩,向密度杯4中缓慢添加物料,并在物料倒入后不盖密度杯盖5,置于密封环境冷却至测试温度;
S5、重复多次步骤S4,直至冷却后的物料在盖上密度杯盖5后能够从密度杯盖5的溢流孔51中流出;
S6、将合盖后的密度杯4放置于底座1上,控制升降件6带动定位片3下降,直至压合盖8压紧密度杯4杯盖;
S7、将带有密度杯4的测试工具放入恒湿恒温箱9中,以测试温度静置12小时以上;
S8、取出密度杯4,并清理密度杯盖5上溢出的多余物料,即可测量密度杯4加密度杯盖5此时的重量为(g);
S9、物料密度由以下公式求得:
Figure BDA0002877019480000091
其中,步骤S5中,循环重复的多次中,每次都将加热后的物料倒满密度杯4进行冷却,逐步操作至冷却后的物料在盖上密度杯盖5后能够从密度杯盖5的溢流孔51中流出,从而满足在冷却测试温度下,密度杯4内的物料填满物料,提高测试精度。
通过对介于固态与液态之间的物料进行多次冷却至测试温度,能够不断重复添加物料,使得每次物料冷却收缩后,能够再次填满密度杯4,直至冷却收缩后的物料能够溢出密度杯4外,即可使得密度杯盖5合后,物料在测试温度的情况下能够填充密度杯4,并对其进行压合后恒温一定的时间,保证最后测得数值的准确性,从而直接利用密度测试公式即可求得物料的体积,测试精度高,并且能够测试介于液态和固态之间的液晶体物质的密度,操作简单便捷,具有提高测试便捷性的效果。
实施例3:本实施例提供一种利用测试工具测试密度的测试方法,与实施例2的区别在于,包括如下步骤:
S1、将密度杯4清洗干净,并称量密度杯4加密度杯盖5的重量为(g),密度杯4体积为(ml);
S2、将测试物料于一定温度加热至使其具有流动性,温度依据物料的熔度进行设置;
S3、取下密度杯盖5,将物料缓慢倒入密度杯4中,并避免气泡产生以及溢出密度杯4外,物料倒入后不盖密度杯盖5,置于密封环境冷却至测试温度;
S4、待密度杯4中物料冷却后,物料体积收缩,向密度杯4中缓慢添加物料,并在物料倒入后不盖密度杯盖5,置于密封环境冷却至测试温度;
S5、重复多次步骤S4,直至冷却后的物料在盖上密度杯盖5后能够从密度杯盖5的溢流孔51中流出;
S6、将合盖后的密度杯4放置于底座1上,控制升降件6带动定位片3下降,直至压合盖8压紧密度杯4杯盖;
S7、将带有密度杯4的测试工具放入恒湿恒温箱9中,以测试温度静置12小时以上;
S8、取出密度杯4,将密度杯盖5上的集料盖53取下,并将替换盖装入密封盖52上,即可清理密度杯盖5上溢出的多余物料,并保证密度杯盖5重量一致,即可测量密度杯4加密度杯盖5此时的重量为(g);
S9、物料密度由以下公式求得:
Figure BDA0002877019480000101
通过采用替换盖替换集料盖53,能够方便快速清理溢出的物料,并且替换盖的重量与集料盖53一致,能够保证替换后的密度杯盖5与起始未有溢料的密度杯盖5的重量一致,保证测量的精度,具有提高使用测试的便捷性。
实施例4:本实施例提供一种测试工具测试膨胀系数的测试方法,包括如下步骤:
S1、将密度杯4清洗干净,并将其放置于底座1上;
S2、打开密度杯盖5,通过升降件6带动压合盖8下降至密度杯4底部,并将测距尺7归零后,将压合盖8上升至密度杯4可移出位置即可;
S3、将测试物料于一定温度加热至使其具有流动性,温度依据物料的熔度进行设置;
S4、将加热后的物料缓慢倒入密度杯4中,使得物料液位低于密度杯4杯口,并将具有测试物料的密度杯4恒温至需要测试的温度段T1;
S5、将步骤S4中的密度杯4放置于底座1上,并将压合盖8下降至物料可以填满填料孔81,记录测距尺7测量的压合盖8位移尺寸为L1;
S6、将步骤S5中整体测试工具冷却恒温至低温段T2,一般为25℃,并在恒温稳定后,控制压合盖8再次下降,直至物料可以填满填料孔81,记录测距尺7测量的压合盖8位移尺寸为L2;
S7、物料的平均膨胀系数由以下公式求得:
Figure BDA0002877019480000111
S8、物料的体积收缩率由以下公式求得:
Figure BDA0002877019480000112
通过在一定温度区间内,物料体积的变化量与原体积的比值,能够衡量物料的平均膨胀系数,同时,能够评价该物料在该温度段的体积收缩率,从而能够在一次测试的过程中得到两个测试结果,提高测试效率,且测试的操作方法便捷快速,能够有效测量在介于固定于液体之间的物料的膨胀系数与体积收缩率,具有提高测试操作的便捷性的效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种密度及膨胀系数测试工具,其特征在于,包括恒湿恒温箱(9)、底座(1)、设于底座(1)上的支架(2)以及滑动设于支架(2)内的定位片(3),所述底座(1)对位于定位片(3)下方的位置上设有密度杯(4),所述密度杯(4)上设有密度杯盖(5),所述密度杯盖(5)中心设有溢流孔(51),所述支架(2)上设有用于带动定位片(3)升降滑动的升降件(6),且所述升降件(6)上设有用于测量定位片(3)升降距离的测距尺(7),所述定位片(3)底部设有压合盖(8),且所述压合盖(8)与所述密度杯(4)杯口的形状大小设为一致,在所述压合盖(8)中心开设有填料孔(81),所述密度杯盖(5)包括盖设于密度杯(4)上的密封盖(52)以及设于密封盖(52)顶部的集料盖(53),所述密封盖(52)中心开设有连接孔(521),所述集料盖(53)中心设有插接于连接孔(521)内的连接管(531),所述集料盖(53)外边缘设有用于防止物料流出的防溢沿(532),所述溢流孔(51)贯穿开设于连接管(531)上,所述连接孔(521)内壁上设有密封套环(55),所述连接管(531)插入时,所述密封套环(55)密封套接于连接管(531)外壁上设置,且所述连接管(531)底部设有单向阀(533);所述恒湿恒温箱(9)内设有用于定位底座(1)的夹持机构(10),所述底座(1)上设有电子秤(11),所述密度杯(4)放置于电子秤(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种密度及膨胀系数测试工具,其特征在于,所述升降件(6)设置为调节螺杆,所述调节螺杆的一端空转于定位片(3)上,另一端螺纹穿设过支架(2)顶端外,且所述调节螺杆与支架(2)顶端螺纹连接设置,所述调节螺杆的轴线与密度杯(4)的轴线相互平行。
3.根据权利要求2所述的一种密度及膨胀系数测试工具,其特征在于,所述测距尺(7)设置为数显千分尺,且所述数显千分尺安装于调节螺杆的顶端,所述数显千分尺通过测量调节螺杆下旋距离测试定位片(3)的下降距离。
4.根据权利要求3所述的一种密度及膨胀系数测试工具,其特征在于,所述数显千分尺的量程大于密度杯(4)的高度,且所述数显千分尺的测力转轴连接于调节螺杆上,所述调节螺杆转动时调动数显千分尺进行测试。
5.根据权利要求2所述的一种密度及膨胀系数测试工具,其特征在于,所述压合盖(8)可拆卸安装于定位片(3)底部,所述调节螺杆底端穿出定位片(3)底部,且所述压合盖(8)与调节螺杆底端卡接。
6.根据权利要求1所述的一种密度及膨胀系数测试工具,其特征在于,所述密度杯盖(5)还包括替换盖,且所述替换盖的结构与所述集料盖(53)的结构一致。
7.一种通过权利要求1-6任意一项测试工具测试密度的测试方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将密度杯(4)清洗干净,并称量密度杯(4)加密度杯盖(5)的重量为(g),密度杯(4)体积为(ml);
S2、将测试物料于一定温度加热至使其具有流动性;
S3、取下密度杯盖(5),将物料缓慢倒入密度杯(4)中,并避免气泡产生以及溢出密度杯(4)外,物料倒入后不盖密度杯盖(5),置于密封环境冷却至测试温度;
S4、待密度杯(4)中物料冷却后,物料体积收缩,向密度杯(4)中缓慢添加物料,并在物料倒入后不盖密度杯盖(5),置于密封环境冷却至测试温度;
S5、重复多次步骤S4,直至冷却后的物料在盖上密度杯盖(5)后能够从密度杯盖(5)的溢流孔(51)中流出;
S6、将合盖后的密度杯(4)放置于底座(1)上,控制升降件(6)带动定位片(3)下降,直至压合盖(8)压紧密度杯(4)杯盖;
S7、将带有密度杯(4)的测试工具放入恒湿恒温箱(9)中,以测试温度静置一定时间;
S8、取出密度杯(4),并清理密度杯盖(5)上溢出的多余物料,即可测量密度杯(4)加密度杯盖(5)此时的重量为(g);
S9、物料密度由以下公式求得:
Figure FDA0003765839500000031
8.一种通过权利要求1-6任意一项测试工具测试膨胀系数的测试方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将密度杯(4)清洗干净,并将其放置于底座(1)上;
S2、打开密度杯盖(5),通过升降件(6)带动压合盖(8)下降至密度杯(4)底部,并将测距尺(7)归零后,将压合盖(8)上升至密度杯(4)可移出位置即可;
S3、将测试物料于一定温度加热至使其具有流动性;
S4、将加热后的物料缓慢倒入密度杯(4)中,使得物料液位低于密度杯(4)杯口,并将具有测试物料的密度杯(4)恒温至需要测试的温度段T1;
S5、将步骤S4中的密度杯(4)放置于底座(1)上,并将压合盖(8)下降至物料可以填满填料孔(81),记录测距尺(7)测量的压合盖(8)位移尺寸为L1;
S6、将步骤S5中整体测试工具冷却恒温至低温段T2,并在恒温稳定后,控制压合盖(8)再次下降,直至物料可以填满填料孔(81),记录测距尺(7)测量的压合盖(8)位移尺寸为L2;
S7、物料的平均膨胀系数由以下公式求得:
Figure FDA0003765839500000032
S8、物料的体积收缩率由以下公式求得:
Figure FDA0003765839500000033
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