CN112857927A - 一种化工废气的检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了废气检测设备技术领域的一种化工废气的检测设备，本发明包括伸缩天线、挡板、驱动机构控制摇杆、驱动机构、第一设备壳体、第二设备壳体、气体输入装置以及控制器，本发明设有采用组装的方式，大大缩小设备体积，同时设有卡扣，大大方便人员对设备的携带，进而实现检测人员对废气的快速检测，设有的控制器，使得本发明能够与控制器分离，设有的驱动机构可实现设备的移动，设有得伸缩天线，使得检测人员能够通过控制器对设备进行远程控制，控制设备自动移动以及自动废气检测，进而无需人员亲身深入废气场内，大大提高检测人员的人身安全。

Description

一种化工废气的检测设备

技术领域

本发明属于废气检测设备技术领域；具体是一种化工废气的检测设备。

背景技术

化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化工废气往往含有很多有毒的污染物，严重污染环境和影响人体健康，由于化工废气对人体和环境的危害较大，因此常常会有检测人员携带废气检测设备对产生的废气进行检测，避免化工废气直接排放对人体和环境造成巨大的危害，但现有的废气检测设备往往与其配套的配件一同存放在箱体中，在携带的时候极其不便，进而不便于检测人员对废气进行快速检测以及对废气检测设备的携带。

一专利号为CN111735918B的专利公开了一种化工废气的检测设备，包括壳体、主控电路板、承载电路板、操作按钮和显示屏，所述壳体的内部后表面固定有所述主控电路板，所述主控电路板的前表面固定有电路控制元件，所述壳体的内部前表面固定有所述承载电路板，所述承载电路板的前表面固定有所述显示屏；检测人员只需将该检测设备带到需要检测的位置，然后用手拉动检测探头，从而可以将导线从盒体中拉出，然后将检测探头掉入到需要检测的设备中，并用手按压住导线，即可对废气进行检测，当检测完毕后，松开按压导线的手，此时在两个第一发条弹簧的作用下，可以带动导电盘反转，从而可以将导线收入到盒体中，进而可以使检测探头复位。

该方案虽然能够实现方便携带废气检测设备以及检测人员对废气进行快速检测的问题，但是，上述技术方案中的废气检测设备需要人员携带设备深入充斥有毒气的环境中进行检查，无法实现人员远程控制，而实现设备自动检测，从而极易导致人员在进行环境污染检测时，大大提高人员的受毒气损害的概率，极易导致人员在进行废气检测时，吸入废气，导致身体健康受到伤害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工废气的检测设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工废气的检测设备，包括第一设备壳体，所述第一设备壳体上端面配合有第二设备壳体，所述第二设备壳体前端设有气体输入装置，所述第一设备壳体下端面左右侧转动固定有驱动机构，所述驱动机构内嵌于第一设备壳体下端面上，所述驱动机构外侧设有挡板，所述挡板转动固定于第一设备壳体下端面上，且挡板与第一设备壳体下端面相配合，所述第一设备壳体下端面上滑动配合有控制器，所述控制器上端面上固定内嵌有伸缩天线，所述控制器上配合安装有驱动机构控制摇杆，所述驱动机构控制摇杆包括左右摇杆，所述左摇杆与右摇杆结构完全相同，所述左摇杆与右摇杆对称固定于控制器上端面下侧。

进一步地，所述挡板包括挡板本体，所述挡板本体左右侧末端皆固定有转轴，所述挡板本体通过转轴转动固定于第一设备壳体下端面侧边上，所述挡板本体左右侧前端皆固定有限位配合卡块，所述限位配合卡块与第一设备壳体下端面相配合，所述转轴上套有复位弹簧，所述复位弹簧一端与挡板本体固定连接，复位弹簧另一端与第一设备壳体固定连接。

进一步地，所述驱动机构包括支撑架，所述支撑架一端通过一个连接铰链座与驱动架转动固定连接，所述驱动架转动固定于第一设备壳体上，所述支撑架另一端通过另一个连接铰链座与第一设备壳体转动固定连接。

进一步地，所述支撑架包括第一支撑杆，所述第一支撑杆一端与驱动架上的连接铰链座转动固定连接，另一端通过第一支撑杆转轴转动固定于支撑架连接件一端上，所述支撑架连接件另一端通过第二支撑杆转轴与第二支撑杆一端转动固定连接，所述第二支撑杆另一端与第一设备壳体上的连接铰链座转动固定连接，所述第一支撑杆转轴与第二支撑杆转轴一端上皆固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮通过齿轮转轴转动固定于支撑架连接件上，且齿轮转轴与棘轮机构相配合，所述棘轮机构固定于支撑架连接件上。

进一步地，所述棘轮机构包括棘轮，所述棘轮转动设于棘轮壳体内部，所述棘轮壳体固定于支撑架连接件上，所述棘轮中心设有转轴固定槽，所述棘轮通过转轴固定槽与从动齿轮上的齿轮转轴固定连接，所述棘轮外侧设有棘爪，所述棘爪上端通过棘爪弹簧与棘爪安装架固定连接，且棘爪与棘爪安装架侧壁滑动配合，所述棘爪安装架滑动设于棘轮壳体上，所述棘爪安装架侧壁设有挤压块，所述挤压块与挤压杆相配合，所述挤压杆滑动设于棘轮壳体上，且挤压杆上端穿透棘轮壳体伸于棘轮壳体上侧。

进一步地，所述驱动架包括驱动架壳体，所述驱动架壳体前后端面设有驱动架壳体转轴，且驱动架壳体通过驱动架壳体转轴转动固定于第一设备壳体上，所述驱动架壳体上前端内嵌有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定有驱动履带轮，所述驱动履带轮通过履带与张紧履带轮以及履带轮传动连接，所述张紧履带轮转动固定于驱动架壳体上后端面上，所述履带轮转动固定于驱动架壳体下侧。

进一步地，所述第一设备壳体包括第一设备壳体本体，所述第一设备壳体本体为矩形，所述第一设备壳体本体下端面上设有驱动机构安装槽，所述第一设备壳体本体一端面上设有控制器卡槽。

进一步地，所述第二设备壳体包括第二设备壳体本体，所述第二设备壳体本体内侧设有气体检测腔，所述气体检测腔前端设有气体输入装置，所述气体输入装置后侧设有活塞，所述活塞滑动设于气体检测腔内侧，所述活塞后端固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸内嵌于气缸安装座上，所述气缸安装座固定于气体检测腔内侧，所述第二设备壳体本体左右侧固定有交叉伸缩杆，所述交叉伸缩杆下端固定于第一设备壳体本体上，所述第二设备壳体本体上端面上固定设有卡扣，所述气体输入装置与活塞之间设有气体检测探头，所述气体检测探头内嵌于第二设备壳体本体内侧。

进一步地，所述气体输入装置包括气体输入挡板，所述气体输入挡板固定于气体检测腔前端，且气体输入挡板上设有多个进气口，多个所述进气口皆贯穿气体输入挡板前后端面。

进一步地，所述一种化工废气的检测设备的工作步骤具体如下：

1）通过控制器控制伸缩气缸收缩，进而带动活塞移动，将废气吸入气体检测腔内部；

2）通过控制器控制气体检测探头启动，进而对废气进行检测；

3）将控制器由第一设备壳体上抽出，扳动驱动架，同时将支撑架扳直，将驱动架固定住；

4）将驱动架向下放置在地面上；

5）将伸缩天线抽出，通过驱动机构控制摇杆对驱动架进行控制，从而将第一设备壳体移动至需要检测气体的位置；

6）使交叉伸缩杆展开，进而将第二设备壳体升高；

7）通过控制器控制伸缩气缸收缩，进而带动活塞移动，将废气吸入气体检测腔内部；

8）通过控制器控制气体检测探头启动，进而对废气进行检测；

9）检测完毕后，通过控制器控制伸缩气缸伸长，进而带动活塞移动，将废气由气体检测腔内部推出；

10）通过卡扣将设备别再口袋或者裤带上携带。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设有采用组装的方式，大大缩小设备体积，同时设有卡扣，大大方便人员对设备的携带，进而实现检测人员对废气的快速检测，设有的控制器，使得本发明能够与控制器分离，设有的驱动机构可实现设备的移动，设有得伸缩天线，使得检测人员能够通过控制器对设备进行远程控制，控制设备自动移动以及自动废气检测，进而无需人员亲身深入废气场内，大大提高检测人员的人身安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种化工废气的检测设备的总体结构示意图；

图2是本发明一种化工废气的检测设备的挡板的结构示意图；

图3是本发明一种化工废气的检测设备的驱动机构的结构示意图；

图4是本发明一种化工废气的检测设备的支撑架的结构示意图；

图5是本发明一种化工废气的检测设备的棘轮机构的结构示意图；

图6是本发明一种化工废气的检测设备的驱动架的结构示意图；

图7是本发明一种化工废气的检测设备的第一设备壳体的结构示意图；

图8是本发明一种化工废气的检测设备的第二设备壳体的结构示意图。

图中：伸缩天线1，挡板2，驱动机构控制摇杆3，驱动机构4，第一设备壳体5，第二设备壳体6，气体输入装置7，控制器8，挡板本体21，限位配合卡块22，转轴23，复位弹簧24，支撑架41，驱动架42，连接铰链座43，第一支撑杆411，棘轮机构412，驱动齿轮413，支撑架连接件414，第二支撑杆415，从动齿轮416，棘爪4121，转轴固定槽4122，棘轮4123，棘爪安装架4124，挤压杆4125，挤压块4126，棘轮壳体4127，驱动架壳体421，张紧履带轮422，履带423，履带轮424，驱动电机425，驱动履带轮426，第一设备壳体本体51，控制器卡槽52，驱动机构安装槽53，交叉伸缩杆61，伸缩气缸62，气缸安装座63，活塞64，卡扣65，第二设备壳体本体66，气体检测腔67。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种化工废气的检测设备，包括第一设备壳体5，第一设备壳体5上端面配合有第二设备壳体6，第二设备壳体6前端设有气体输入装置7，第一设备壳体5下端面左右侧转动固定有驱动机构4，驱动机构4内嵌于第一设备壳体5下端面上，驱动机构4外侧设有挡板2，挡板2转动固定于第一设备壳体5下端面上，且挡板2与第一设备壳体5下端面相配合，第一设备壳体5下端面上滑动配合有控制器8，控制器8上端面上固定内嵌有伸缩天线1，控制器8上配合安装有驱动机构控制摇杆3，驱动机构控制摇杆3包括左右摇杆，左摇杆与右摇杆结构完全相同，左摇杆与右摇杆对称固定于控制器8上端面下侧。

如图2所示，挡板2包括挡板本体21，挡板本体21左右侧末端皆固定有转轴23，挡板本体21通过转轴23转动固定于第一设备壳体5下端面侧边上，挡板本体21左右侧前端皆固定有限位配合卡块22，限位配合卡块22与第一设备壳体5下端面相配合，转轴23上套有复位弹簧24，复位弹簧24一端与挡板本体21固定连接，复位弹簧24另一端与第一设备壳体5固定连接。

如图3所示，驱动机构4包括支撑架41，支撑架41一端通过一个连接铰链座43与驱动架42转动固定连接，驱动架42转动固定于第一设备壳体5上，支撑架41另一端通过另一个连接铰链座43与第一设备壳体5转动固定连接。

如图4所示，支撑架41包括第一支撑杆411，第一支撑杆411一端与驱动架42上的连接铰链座43转动固定连接，另一端通过第一支撑杆转轴转动固定于支撑架连接件414一端上，支撑架连接件414另一端通过第二支撑杆转轴与第二支撑杆415一端转动固定连接，第二支撑杆415另一端与第一设备壳体5上的连接铰链座43转动固定连接，第一支撑杆转轴与第二支撑杆转轴一端上皆固定有驱动齿轮413，驱动齿轮413与从动齿轮416相啮合，从动齿轮416通过齿轮转轴转动固定于支撑架连接件414上，且齿轮转轴与棘轮机构412相配合，棘轮机构412固定于支撑架连接件414上。

如图5所示，棘轮机构412包括棘轮4123，棘轮4123转动设于棘轮壳体4127内部，棘轮壳体4127固定于支撑架连接件414上，棘轮4123中心设有转轴固定槽4122，棘轮4123通过转轴固定槽4122与从动齿轮416上的齿轮转轴固定连接，棘轮4123外侧设有棘爪4121，棘爪4121上端通过棘爪弹簧4129与棘爪安装架4124固定连接，且棘爪4121与棘爪安装架4124侧壁滑动配合，棘爪安装架4124滑动设于棘轮壳体4127上，棘爪安装架4124侧壁设有挤压块4126，挤压块4126与挤压杆4125相配合，挤压杆4125滑动设于棘轮壳体4127上，且挤压杆4125上端穿透棘轮壳体4127伸于棘轮壳体4127上侧。

如图6所示，驱动架42包括驱动架壳体421，驱动架壳体421前后端面设有驱动架壳体转轴，且驱动架壳体421通过驱动架壳体转轴转动固定于第一设备壳体5上，驱动架壳体421上前端内嵌有驱动电机425，驱动电机425输出轴上固定有驱动履带轮426，驱动履带轮426通过履带423与张紧履带轮422以及履带轮424传动连接，张紧履带轮422转动固定于驱动架壳体421上后端面上，履带轮424转动固定于驱动架壳体421下侧。

如图7所示，第一设备壳体5包括第一设备壳体本体51，第一设备壳体本体51为矩形，第一设备壳体本体51下端面上设有驱动机构安装槽53，第一设备壳体本体51一端面上设有控制器卡槽52。

如图8所示，第二设备壳体6包括第二设备壳体本体66，第二设备壳体本体66内侧设有气体检测腔67，气体检测腔67前端设有气体输入装置7，气体输入装置7后侧设有活塞64，活塞64滑动设于气体检测腔67内侧，活塞64后端固定有伸缩气缸62，伸缩气缸62内嵌于气缸安装座63上，气缸安装座63固定于气体检测腔67内侧，第二设备壳体本体66左右侧固定有交叉伸缩杆61，交叉伸缩杆61下端固定于第一设备壳体本体51上，第二设备壳体本体66上端面上固定设有卡扣65，气体输入装置7与活塞64之间设有气体检测探头，气体检测探头内嵌于第二设备壳体本体66内侧。

气体输入装置7包括气体输入挡板，气体输入挡板固定于气体检测腔67前端，且气体输入挡板上设有多个进气口，多个进气口皆贯穿气体输入挡板前后端面。

一种化工废气的检测设备的工作步骤具体如下：

1）通过控制器8控制伸缩气缸62收缩，进而带动活塞64移动，将废气吸入气体检测腔67内部；

2）通过控制器8控制气体检测探头启动，进而对废气进行检测；

3）将控制器8由第一设备壳体5上抽出，扳动驱动架42，同时将支撑架41扳直，将驱动架42固定住；

4）将驱动架42向下放置在地面上；

5）将伸缩天线1抽出，通过驱动机构控制摇杆3对驱动架42进行控制，从而将第一设备壳体5移动至需要检测气体的位置；

6）使交叉伸缩杆61展开，进而将第二设备壳体6升高；

7）通过控制器8控制伸缩气缸62收缩，进而带动活塞64移动，将废气吸入气体检测腔67内部；

8）通过控制器8控制气体检测探头启动，进而对废气进行检测；

9）检测完毕后，通过控制器8控制伸缩气缸62伸长，进而带动活塞64移动，将废气由气体检测腔67内部推出；

10）通过卡扣65将设备别再口袋或者裤带上携带。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种化工废气的检测设备，包括第一设备壳体（5），其特征在于，所述第一设备壳体（5）上端面配合有第二设备壳体（6），所述第二设备壳体（6）前端设有气体输入装置（7），所述第一设备壳体（5）下端面左右侧转动固定有驱动机构（4），所述驱动机构（4）内嵌于第一设备壳体（5）下端面上，所述驱动机构（4）外侧设有挡板（2），所述挡板（2）转动固定于第一设备壳体（5）下端面上，且挡板（2）与第一设备壳体（5）下端面相配合，所述第一设备壳体（5）下端面上滑动配合有控制器（8），所述控制器（8）上端面上固定内嵌有伸缩天线（1），所述控制器（8）上配合安装有驱动机构控制摇杆（3），所述驱动机构控制摇杆（3）包括左右摇杆，所述左摇杆与右摇杆结构完全相同，所述左摇杆与右摇杆对称固定于控制器（8）上端面下侧。

2.根据权利要求1所述的一种化工废气的检测设备，其特征在于，所述挡板（2）包括挡板本体（21），所述挡板本体（21）左右侧末端皆固定有转轴（23），所述挡板本体（21）通过转轴（23）转动固定于第一设备壳体（5）下端面侧边上，所述挡板本体（21）左右侧前端皆固定有限位配合卡块（22），所述限位配合卡块（22）与第一设备壳体（5）下端面相配合，所述转轴（23）上套有复位弹簧（24），所述复位弹簧（24）一端与挡板本体（21）固定连接，复位弹簧（24）另一端与第一设备壳体（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工废气的检测设备，其特征在于，所述驱动机构（4）包括支撑架（41），所述支撑架（41）一端通过一个连接铰链座（43）与驱动架（42）转动固定连接，所述驱动架（42）转动固定于第一设备壳体（5）上，所述支撑架（41）另一端通过另一个连接铰链座（43）与第一设备壳体（5）转动固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种化工废气的检测设备，其特征在于，所述支撑架（41）包括第一支撑杆（411），所述第一支撑杆（411）一端与驱动架（42）上的连接铰链座（43）转动固定连接，另一端通过第一支撑杆转轴转动固定于支撑架连接件（414）一端上，所述支撑架连接件（414）另一端通过第二支撑杆转轴与第二支撑杆（415）一端转动固定连接，所述第二支撑杆（415）另一端与第一设备壳体（5）上的连接铰链座（43）转动固定连接，所述第一支撑杆转轴与第二支撑杆转轴一端上皆固定有驱动齿轮（413），所述驱动齿轮（413）与从动齿轮（416）相啮合，所述从动齿轮（416）通过齿轮转轴转动固定于支撑架连接件（414）上，且齿轮转轴与棘轮机构（412）相配合，所述棘轮机构（412）固定于支撑架连接件（414）上。

5.根据权利要求4所述的一种化工废气的检测设备，其特征在于，所述棘轮机构（412）包括棘轮（4123），所述棘轮（4123）转动设于棘轮壳体（4127）内部，所述棘轮壳体（4127）固定于支撑架连接件（414）上，所述棘轮（4123）中心设有转轴固定槽（4122），所述棘轮（4123）通过转轴固定槽（4122）与从动齿轮（416）上的齿轮转轴固定连接，所述棘轮（4123）外侧设有棘爪（4121），所述棘爪（4121）上端通过棘爪弹簧（4129）与棘爪安装架（4124）固定连接，且棘爪（4121）与棘爪安装架（4124）侧壁滑动配合，所述棘爪安装架（4124）滑动设于棘轮壳体（4127）上，所述棘爪安装架（4124）侧壁设有挤压块（4126），所述挤压块（4126）与挤压杆（4125）相配合，所述挤压杆（4125）滑动设于棘轮壳体（4127）上，且挤压杆（4125）上端穿透棘轮壳体（4127）伸于棘轮壳体（4127）上侧。

6.根据权利要求3所述的一种化工废气的检测设备，其特征在于，所述驱动架（42）包括驱动架壳体（421），所述驱动架壳体（421）前后端面设有驱动架壳体转轴，且驱动架壳体（421）通过驱动架壳体转轴转动固定于第一设备壳体（5）上，所述驱动架壳体（421）上前端内嵌有驱动电机（425），所述驱动电机（425）输出轴上固定有驱动履带轮（426），所述驱动履带轮（426）通过履带（423）与张紧履带轮（422）以及履带轮（424）传动连接，所述张紧履带轮（422）转动固定于驱动架壳体（421）上后端面上，所述履带轮（424）转动固定于驱动架壳体（421）下侧。

7.根据权利要求1所述的一种化工废气的检测设备，其特征在于，所述第一设备壳体（5）包括第一设备壳体本体（51），所述第一设备壳体本体（51）为矩形，所述第一设备壳体本体（51）下端面上设有驱动机构安装槽（53），所述第一设备壳体本体（51）一端面上设有控制器卡槽（52）。

8.根据权利要求1所述的一种化工废气的检测设备，其特征在于，所述第二设备壳体（6）包括第二设备壳体本体（66），所述第二设备壳体本体（66）内侧设有气体检测腔（67），所述气体检测腔（67）前端设有气体输入装置（7），所述气体输入装置（7）后侧设有活塞（64），所述活塞（64）滑动设于气体检测腔（67）内侧，所述活塞（64）后端固定有伸缩气缸（62），所述伸缩气缸（62）内嵌于气缸安装座（63）上，所述气缸安装座（63）固定于气体检测腔（67）内侧，所述第二设备壳体本体（66）左右侧固定有交叉伸缩杆（61），所述交叉伸缩杆（61）下端固定于第一设备壳体本体（51）上，所述第二设备壳体本体（66）上端面上固定设有卡扣（65），所述气体输入装置（7）与活塞（64）之间设有气体检测探头，所述气体检测探头内嵌于第二设备壳体本体（66）内侧。

9.根据权利要求1所述的一种化工废气的检测设备，其特征在于，所述气体输入装置（7）包括气体输入挡板，所述气体输入挡板固定于气体检测腔（67）前端，且气体输入挡板上设有多个进气口，多个所述进气口皆贯穿气体输入挡板前后端面。

10.根据权利要求1所述的一种化工废气的检测设备，其特征在于，所述一种化工废气的检测设备的工作步骤，所述工作步骤具体如下：

通过控制器（8）控制伸缩气缸（62）收缩，进而带动活塞（64）移动，将废气吸入气体检测腔（67）内部；

通过控制器（8）控制气体检测探头启动，进而对废气进行检测；

将控制器（8）由第一设备壳体（5）上抽出，扳动驱动架（42），同时将支撑架（41）扳直，将驱动架（42）固定住；

将驱动架（42）向下放置在地面上；

将伸缩天线（1）抽出，通过驱动机构控制摇杆（3）对驱动架（42）进行控制，从而将第一设备壳体（5）移动至需要检测气体的位置；

使交叉伸缩杆（61）展开，进而将第二设备壳体（6）升高；

通过控制器（8）控制伸缩气缸（62）收缩，进而带动活塞（64）移动，将废气吸入气体检测腔（67）内部；

通过控制器（8）控制气体检测探头启动，进而对废气进行检测；

检测完毕后，通过控制器（8）控制伸缩气缸（62）伸长，进而带动活塞（64）移动，将废气由气体检测腔（67）内部推出；

通过卡扣（65）将设备别再口袋或者裤带上携带。

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