CN112857014A - 一种自动回收余热的空气能烘干机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动回收余热的空气能烘干机，涉及物料加热烘干技术领域，具体为：一种自动回收余热的空气能烘干机，包括设备仓和与设备仓相连接的烘干仓，烘干仓上设有翻整装置；所述翻整装置包括与烘干仓相连接的传动结构，传动结构上连接有循环组件，烘干仓和循环组件之间还设有多个搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨；所述烘干仓上设有加料口和与加料口相对应的出料管；本发明有效的解决了现有空气能烘干机无法自动回收余热的问题。

Description

一种自动回收余热的空气能烘干机
技术领域
本发明涉及物料加热烘干技术领域，具体为一种自动回收余热的空气能烘干机。
背景技术
烘干机的工作原理是通过干燥的热空气将物料中水分蒸发以达到烘干的目的，烘干过程中，物料中的水分逐渐进入空气中，使热空气的湿度增大，如果不能及时将这些水分去除，将会影响物料的烘干程度。最简单的除湿方法是将烘干室内的湿空气排出，同时补充干燥的热空气，这种方式除湿的效果显著。在对物料进行烘干时，由于整个烘干仓的深度较深，在进行烘干时容易出现上部比较干燥而下部还未完全干燥，为了使得下部也完全干燥需要长时间的进行烘干，从而造成能源的浪费，所以需要增加均匀烘干机构。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动回收余热的空气能烘干机，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动回收余热的空气能烘干机，包括设备仓和与设备仓相连接的烘干仓，烘干仓上设有翻整装置和与翻整装置相对应的均匀烘干装置；所述翻整装置包括与烘干仓相连接的传动结构，传动结构上连接有循环组件，烘干仓和循环组件之间还设有多个搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨；所述烘干仓上设有加料口和与加料口相对应的出料管。
优选地，所述传动结构包括与烘干仓固接的电机，烘干仓内设有与传动结构相对应的支撑板；所述电机的输出端连接有主动轮，搅拌轴上均固接有与主动轮相啮合的从动轮，主动轮上连接有加速组件，加速组件的输出端与循环组件相连接。
优选地，所述加速组件包括与主动轮相连接的行星架，行星架上转动连接有多个行星轮；所述循环组件上连接有与行星轮相啮合的太阳轮，太阳轮与支撑板转动连接，支撑板上固接有与行星轮相啮合的齿圈。
优选地，所述循环组件包括与太阳轮同轴固接的循环轴，循环轴上固接有螺旋桨；所述烘干仓上固接有循环筒，循环筒上均布有连接孔，循环筒套设有循环轴上设于螺旋桨外侧；所述循环筒一端设有进料口，循环筒另一端设有出料口，循环筒上还设有与出料口相对应的导流板。
优选地，所述设备仓内设有热泵机组，设备仓上设有与热泵机组相对应的进气口，设备仓上设有与进气口相对应的进气风机，设备仓上还设有与连接组件相对应的连接风机，热泵机组包括压缩机、蒸发器、膨胀阀和冷凝器。
优选地，所述均匀烘干装置包括与设备仓相连接的加热管，加热管上连接有烘干缸，烘干缸上连接有与烘干仓相对应的出气管，出气管上设有出气口，出气管和加热管上均设有单向阀，电机上设有带动烘干缸工作的烘干结构。
优选地，所述烘干结构包括与电机输出端相连接的凸轮，烘干缸内滑动连接有活塞，活塞上连接有与凸轮相配合的活塞杆，活塞杆上套设有复位弹簧。
优选地，所述烘干仓内设有与搅拌轴和循环筒相配合的支撑架，支撑架包括与烘干仓相连接的外环，循环筒上固接有与外环相对应的内环，内环上连接有与外环相连接的连接板，搅拌轴与连接板转动连接。
本发明提供了一种自动回收余热的空气能烘干机，具备以下有益效果：
1、该自动回收余热的空气能烘干机，通过设置翻整装置带动烘干仓内的物料进行翻整，使物料能够与热空气充分的接触，有效的提高了本发明的烘干速率；另外通过循环组件和搅拌轴以及搅拌桨相配合使用，不仅能够有效的对物料进行翻整，而且能够防止物料在烘干仓底部产生堆积，提高本发明的烘干速率。
2、该自动回收余热的空气能烘干机，通过太阳轮带动循环轴转动，循环轴通过螺旋桨带动循环筒外的物料沿进料口进入到循环筒内，在螺旋桨的作用下由出料口排出，在螺旋桨和循环筒双重的作用下，实现物料自下而上的往复的循环，能够有效的避免物料在烘干仓底部堆积的情况发生，提高本发明的烘干速率。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的后视图；
图3为本发明中翻整装置和支座的配合状态示意图；
图4为本发明中均匀烘干装置的结构示意图；
图5为本发明中图4中A区域的放大示意图；
图6为本发明中图4中B区域的放大示意图；
图7为本发明中翻整装置的结构示意图；
图8为本发明循环组件的结构示意图；
图9为本发明中传动结构的结构示意图；
图10为本发明中加速组件的结构示意图；
图中：1、密封盖；2、烘干仓；3、支座；4、设备仓；5、进气口；6、加热管；7、电机；8、加料口；9、出气管；10、烘干缸；11、复位弹簧；12、凸轮；13、出气口；14、活塞杆；15、活塞；16、主动轮；17、从动轮；18、支撑板；19、循环组件；20、搅拌轴；21、支撑架；22、搅拌桨；23、出料管；24、加速组件；25、循环轴；26、螺旋桨；27、导流板；28、循环筒；29、连接孔；30、进料口；31、齿圈；32、行星轮；33、太阳轮；34、行星架；35、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种自动回收余热的空气能烘干机，包括设备仓4和与设备仓4相连接的烘干仓2，设备仓4上还连接有与烘干仓相配合的支座3，烘干仓2上设有翻整装置；翻整装置包括与烘干仓2相连接的传动结构，传动结构上连接有循环组件19，烘干仓2和循环组件19之间还设有多个搅拌轴20，搅拌轴20上设有搅拌桨22；通过设置翻整装置带动烘干仓2内的物料进行翻整，使物料能够与热空气充分的接触，有效的提高了本发明的烘干速率；另外通过循环组件19和搅拌轴20以及搅拌桨22相配合使用，不仅能够有效的对物料进行翻整，而且能够防止物料在烘干仓2底部产生堆积，提高本发明的烘干速率；烘干仓2上设有加料口12和与加料口12相对应的出料管23，出料管23上设有密封盖1。
优选地，传动结构包括与烘干仓2固接的电机7，烘干仓2内设有与传动结构相对应的支撑板18；电机7的输出端连接有主动轮16，搅拌轴20上均固接有与主动轮16相啮合的从动轮17，主动轮16上连接有加速组件24，加速组件24的输出端与循环组件19相连接。电机7通过主动轮16与从动轮17相啮合带动搅拌轴20转动，搅拌轴20通过搅拌桨22对物料进行搅拌；通过主动轮16和从动轮17的设置不仅能够有效的降低动力单元的使用，而且能够有效的提高对物料的翻整。
优选地，加速组件24包括与主动轮16相连接的行星架34，行星架34上转动连接有多个行星轮32；循环组件19上连接有与行星轮32相啮合的太阳轮33，太阳轮33与支撑板18转动连接，支撑板18上固接有与行星轮32相啮合的齿圈31。通过行星架34、行星轮32、太阳轮33相配合使用，实现对主动轮16的输出转速进行加速，使之与搅拌轴20的搅拌转速一致。
优选地，循环组件19包括与太阳轮33同轴固接的循环轴25，循环轴25上固接有螺旋桨26；烘干仓2上固接有循环筒28，循环筒28上均布有连接孔29，循环筒28套设有循环轴25上设于螺旋桨26外侧；循环筒28一端设有进料口30，循环筒28另一端设有出料口，循环筒28上还设有与出料口相对应的导流板27；循环组件19在使用时，通过太阳轮33带动循环轴25转动，循环轴25通过螺旋桨26带动循环筒28外的物料沿进料口30进入到循环筒28内，在螺旋桨26的作用下由出料口排出，在螺旋桨26和循环筒28双重的作用下，实现物料自下而上的往复的循环，能够有效的避免物料在烘干仓2底部堆积的情况发生，提高本发明的烘干速率。
优选地，设备仓4内设有热泵机组，设备仓4上设有与热泵机组相对应的进气口5，设备仓4上设有与进气口5相对应的进气风机，设备仓4上还设有与连接组件相对应的连接风机，热泵机组包括压缩机、蒸发器、膨胀阀和冷凝器。利用制冷介质的气化吸热时吸收周围环境的热量，液化放热向周围环境释放热量的原理，将制冷介质放热时产生的热空气通过风机吹向烘干仓2烘干物料。
优选地，所述均匀烘干装置包括与设备仓4相连接的加热管6，加热管6上连接有烘干缸10，烘干缸10上连接有与烘干仓2相对应的出气管9，出气管9上设有出气口13，出气管9、加热管6、出气口13上均设有单向阀35，电机7上设有带动烘干缸10工作的烘干结构。所述烘干结构包括与电机7输出端相连接的凸轮12，烘干缸10内滑动连接有活塞15，活塞15上连接有与凸轮12相配合的活塞杆14，活塞杆14上套设有复位弹簧11。通过凸轮12与活塞杆14相配合往复的将热气吸入烘干缸10内，并将热气通过出气管9输入至烘干仓2内，通过单向阀35的设置，使热气的流向为加热管6、加热管6上单向阀35、烘干缸10、出气管9上单向阀35、出气管9、出气口13上的单向阀35，能够有效的防止热气以及烘干仓2内的气体回流。
优选地，烘干仓2内设有与搅拌轴20和循环筒28相配合的支撑架21，支撑架21包括与烘干仓2相连接的外环，循环筒28上固接有与外环相对应的内环，内环上连接有与外环相连接的连接板，搅拌轴20与连接板转动连接。通过支撑架21对搅拌轴20和循环筒28进行支撑，提高本发明的稳定性。
综上所述，该自动回收余热的空气能烘干机，使用时，使用者将物料通过加料口12加入到烘干仓2内，热泵机组动作，热泵机组包括压缩机、蒸发器、膨胀阀和冷凝器。利用制冷介质的气化吸热时吸收周围环境的热量，液化放热向周围环境释放热量的原理，将制冷介质放热时产生的热空气通过风机进入加热管6内，电机7动作，电机7通过凸轮12与活塞杆14相配合往复的将热气吸入烘干缸10内，并将热气通过出气管9输入至烘干仓2内，对物料进行烘干。
与此同时，电机7通过主动轮16带动从动轮17转动，从动轮17通过搅拌轴20和搅拌桨22相配合对物料进行翻整搅拌；另外主动轮16通过行星架34、行星轮32、太阳轮33相配合带动循环轴25转动，循环轴25通过螺旋桨26带动循环筒28外的物料沿进料口30进入到循环筒28内，在螺旋桨26的作用下由出料口排出，在螺旋桨26和循环筒28双重的作用下，实现物料自下而上的往复的循环，能够有效的避免物料在烘干仓2底部堆积的情况发生，提高本发明的烘干速率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动回收余热的空气能烘干机，其特征在于：包括设备仓（4）和与设备仓（4）相连接的烘干仓（2），烘干仓（2）上设有翻整装置和与翻整装置相对应的均匀烘干装置；所述翻整装置包括与烘干仓（2）相连接的传动结构，传动结构上连接有循环组件（19），烘干仓（2）和循环组件（19）之间还设有多个搅拌轴（20），搅拌轴（20）上设有搅拌桨（22）；所述烘干仓（2）上设有加料口（12）和与加料口（12）相对应的出料管（23）。
2.根据权利要求1所述的一种自动回收余热的空气能烘干机，其特征在于：所述传动结构包括与烘干仓（2）固接的电机（7），烘干仓（2）内设有与传动结构相对应的支撑板（18）；所述电机（7）的输出端连接有主动轮（16），搅拌轴（20）上均固接有与主动轮（16）相啮合的从动轮（17），主动轮（16）上连接有加速组件（24），加速组件（24）的输出端与循环组件（19）相连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动回收余热的空气能烘干机，其特征在于：所述加速组件（24）包括与主动轮（16）相连接的行星架（34），行星架（34）上转动连接有多个行星轮（32）；所述循环组件（19）上连接有与行星轮（32）相啮合的太阳轮（33），太阳轮（33）与支撑板（18）转动连接，支撑板（18）上固接有与行星轮（32）相啮合的齿圈（31）。
4.根据权利要求3所述的一种自动回收余热的空气能烘干机，其特征在于：所述循环组件（19）包括与太阳轮（33）同轴固接的循环轴（25），循环轴（25）上固接有螺旋桨（26）；所述烘干仓（2）上固接有循环筒（28），循环筒（28）上均布有连接孔（29），循环筒（28）套设有循环轴（25）上设于螺旋桨（26）外侧；所述循环筒（28）一端设有进料口（30），循环筒（28）另一端设有出料口，循环筒（28）上还设有与出料口相对应的导流板（27）。
5.根据权利要求1所述的一种自动回收余热的空气能烘干机，其特征在于：所述设备仓（4）内设有热泵机组，设备仓（4）上设有与热泵机组相对应的进气口（5），设备仓（4）上设有与进气口（5）相对应的进气风机，设备仓（4）上还设有与连接组件相对应的连接风机，热泵机组包括压缩机、蒸发器、膨胀阀和冷凝器。
6.根据权利要求5所述的一种自动回收余热的空气能烘干机，其特征在于：所述均匀烘干装置包括与设备仓（4）相连接的加热管（6），加热管（6）上连接有烘干缸（10），烘干缸（10）上连接有与烘干仓（2）相对应的出气管（9），出气管（9）上设有出气口（13），出气管（9）和加热管（6）上均设有单向阀（35），电机（7）上设有带动烘干缸（10）工作的烘干结构。
7.根据权利要求6所述的一种自动回收余热的空气能烘干机，其特征在于：所述烘干结构包括与电机（7）输出端相连接的凸轮（12），烘干缸（10）内滑动连接有活塞（15），活塞（15）上连接有与凸轮（12）相配合的活塞杆（14），活塞杆（14）上套设有复位弹簧（11）。
8.根据权利要求4所述的一种自动回收余热的空气能烘干机，其特征在于：所述烘干仓（2）内设有与搅拌轴（20）和循环筒（28）相配合的支撑架（21），支撑架（21）包括与烘干仓（2）相连接的外环，循环筒（28）上固接有与外环相对应的内环，内环上连接有与外环相连接的连接板，搅拌轴（20）与连接板转动连接。
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